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牽引安全措施8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):34

牽引安全措施

第1篇 _電牽引采煤機(jī)移動(dòng)變電站施工安全措施

根據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站準(zhǔn)備完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順利進(jìn)行,特編制本施工安全技術(shù)措施。

一、安裝設(shè)備內(nèi)容:

1、電牽引采煤機(jī)一臺(tái)。

2、移動(dòng)變電站一套。

三、安裝前的準(zhǔn)備工作

在上切眼口的安裝地點(diǎn)開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破碎。

沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運(yùn)輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。

各有關(guān)單位按照礦上的安排對(duì)影響安裝工作存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。

各部安裝、運(yùn)輸使用的絞車及其它輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求提前安裝好,使用水泥基礎(chǔ)的絞車必須達(dá)到基礎(chǔ)可靠、固定螺栓齊全堅(jiān)固,使用壓切柱的絞車必須達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。

上順槽索車?yán)K必須達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。

絞車使用的信號(hào)必須達(dá)到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。

絞車的安裝固定必須嚴(yán)格按照兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

有關(guān)單位必須對(duì)沿途的軌道、岔子、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面認(rèn)真檢查驗(yàn)收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)送設(shè)備,拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。

沿途及施工地點(diǎn)的一切影響施工的東西必須徹底處理。

提前將施工所用工具、器材、備品備件運(yùn)到施工地點(diǎn)。

沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工安裝。

四、采煤機(jī)的安裝

工作過程中必須做好以下幾個(gè)方面

(一)準(zhǔn)備工作:

在煤機(jī)下井前必須在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

在地面對(duì)煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,所有緊固件是否松動(dòng),各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查各操作按鈕、操作手柄動(dòng)作是否靈活、可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。

采煤機(jī)下井時(shí),盡可能分解成較完整、較大的部件,以減少運(yùn)輸安裝的工作;根據(jù)井下安裝場地和工作面的情況,確定各部件下井順序,以便于井下安裝。

下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,所有外露的孔口必須密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。

采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時(shí)固定和保護(hù),以防止在起吊運(yùn)輸時(shí)損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。

裝車時(shí)較大的部件必須做到不超長、不超寬,保證井下運(yùn)輸條件。

用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。

煤機(jī)要拆卸時(shí),各處的液壓管路、電線電纜等必須用標(biāo)簽做好標(biāo)記。

(二)煤機(jī)的安裝:

在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運(yùn)輸機(jī)之間鋪路,對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。

將煤左機(jī)頭、外牽引部運(yùn)到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運(yùn)輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置適宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動(dòng)。

把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運(yùn)到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個(gè)φ100銷孔與左機(jī)頭對(duì)接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅(jiān)固對(duì)接。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。

將煤機(jī)左搖臂運(yùn)到位后整體吊起,通過兩個(gè)銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度, 通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。

將煤機(jī)左滾筒運(yùn)到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動(dòng)。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。

根據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。

安裝水分配系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。

根據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。

在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。

調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。

(三)質(zhì)量要求:

零部件完整無損,螺栓齊全堅(jiān)固,電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接牢固,滾筒及對(duì)接的螺栓齊全、牢固,所有聯(lián)接螺栓必須達(dá)到預(yù)緊力距。

所有液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。

電動(dòng)機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。

空載試驗(yàn),低壓正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無異常。

牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。

電纜尼龍卡齊全,電纜長度符合要求。

冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。

各手把按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、正確可靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動(dòng)作靈敏,工作性能正常。

五、移動(dòng)變電站的安裝

準(zhǔn)備工作

在電氣設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。

下井前將裝移動(dòng)變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號(hào);對(duì)各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號(hào),標(biāo)注用途。對(duì)其它臨時(shí)電纜、配件車按順序進(jìn)行運(yùn)輸。

在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動(dòng)變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運(yùn)輸軌道合碴。

在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。

設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對(duì)變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。

變電站的安裝

將單軌吊、電纜勾等運(yùn)到位卸車,空車要及時(shí)趕出。裝臨時(shí)低壓電纜車放于距切眼口80m處的運(yùn)輸軌道上,豎好切柱掩牢車。

各移動(dòng)變電站車按標(biāo)號(hào)從大到小的順序運(yùn)輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。

拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。

集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。

按電纜標(biāo)記對(duì)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對(duì)變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等高低壓電纜搖測符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種高低壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必須處于停電位置。

接好工作面tk200控制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時(shí)能夠通話。

吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動(dòng)變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。

在移動(dòng)變電站設(shè)備電纜接好后,對(duì)變電所至移動(dòng)變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動(dòng)變電站送高壓。在高壓正常后方可對(duì)變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級(jí)送電。

檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)周圍無雜物后方可對(duì)工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)送電觀察反正轉(zhuǎn),對(duì)不符合轉(zhuǎn)向的及時(shí)調(diào)正,并在變電站起動(dòng)開關(guān)手把上注明正反向。

按設(shè)計(jì)要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對(duì)電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。

調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、對(duì)各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。

(三)質(zhì)量要求

移動(dòng)變電站周圍保持清潔無雜物。

電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。

工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求。

所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整齊全準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。

移動(dòng)變電站設(shè)備列車排列順序和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計(jì)要求。

電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)志牌,并注明用途、規(guī)格、長度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。

按照設(shè)計(jì)要求,工作面通訊照明和控制系統(tǒng)安裝齊全可靠。

六、泵站安裝

(一)準(zhǔn)備工作:

入井前必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動(dòng)卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測定蓄能器的能力,不足時(shí)就充以足夠的壓力氮?dú)狻?/p>

乳化液泵站下井時(shí),只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必須包扎好,以防進(jìn)入雜物。要注意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。

泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時(shí)須采取其它措施。

(二)泵站安裝方法

泵站設(shè)備車運(yùn)到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必須設(shè)過濾器。

接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。

用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。

打開手動(dòng)卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。如果不一致立即整改。

在打開手動(dòng)卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象。

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,讓乳化液泵逐漸升壓;當(dāng)卸載閥自動(dòng)卸載時(shí),打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測卸載壓力,如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。

一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動(dòng)注水、乳化液自動(dòng)配比裝置,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液,避免乳化液泵因吸空而損壞零件。

(三)質(zhì)量要求

要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不可使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要適宜,保證泵的進(jìn)液軟管長度不超過10m。

為保證設(shè)備檢修及行人安全,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m

泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度,要滿足設(shè)備列車移動(dòng)的需要,一般不超過100m。

快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時(shí)甩傷人。

泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅(jiān)固、對(duì)承載振動(dòng)部位的螺栓要穿好防松鐵絲。

曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號(hào)。

種種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得任意取掉。

七、安全技術(shù)措施

運(yùn)輸部分

參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況及運(yùn)輸路線,達(dá)到心中有數(shù),并且在運(yùn)輸前,確定設(shè)備運(yùn)行方向及順序。

車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠,運(yùn)輸時(shí)必須加有保險(xiǎn)繩,用銷子聯(lián)車時(shí)必須捆好銷子防止跳竄。

機(jī)車運(yùn)送設(shè)備時(shí),巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時(shí),都必須低速并發(fā)出警號(hào)。

兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí),其間距不得小于100m;對(duì)煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準(zhǔn)運(yùn)一車。

在能自溜的坡度上停放車輛時(shí),必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。

在有架線的軌道上,運(yùn)送變壓器或其它大件時(shí),在被運(yùn)物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。

大巷平巷運(yùn)輸時(shí)等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。

用平板車運(yùn)輸時(shí),裝物的平板車上不許站人。

平巷人力擁車時(shí),車盤左右不得有人,同方向運(yùn)行時(shí)兩車距離不小于30m。

絞車開動(dòng)后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。

運(yùn)輸設(shè)備前,須對(duì)軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查,無問題后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。

松拉上下山時(shí),都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度,在底車場派專人站崗。

上下山運(yùn)輸時(shí),所有人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。

在坡度運(yùn)輸時(shí),除連好主繩外,須連好保安繩,用馬蹬子連車時(shí),其絲扣須上滿,用銷子連車時(shí),須有防跳竄裝置。

車盤拉上坡度,使好阻車器、保安棍后,方可摘下絞車勾頭。

兩部絞車交替運(yùn)輸時(shí),后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后,方可摘下前一部絞車勾頭。

使用導(dǎo)向輪時(shí),須打?qū)S弥U,用18mm以上繩套將滑輪固定牢固,鋼絲繩放入滑輪,開蓋固定好后方可開動(dòng)絞車。

18、采用人力推車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車,當(dāng)坡度小于或等于5‰時(shí),兩車的間距不得小于10米,當(dāng)坡度大于5‰時(shí),兩車的間距不得小于30米,當(dāng)坡度大于7‰時(shí),禁止推車。

19、小絞車的使用嚴(yán)格執(zhí)行(91)兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號(hào)文《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》。

20、在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)掉道,按照下列方法進(jìn)處理:

1)在平巷上處理掉道時(shí),先墊實(shí)一頭后,再上道另一頭,且上道人員不得在車盤兩邊,應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。

2)在斜坡上處理掉道時(shí),應(yīng)先張緊絞車?yán)K,在掉道車下方打好切柱,先處理車盤下頭掉道,再處理車盤上頭掉道。

3)在處理掉道時(shí),必須做到專人觀察指揮。

起重部分

根據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的需要,選擇手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。

檢查所有選用的起重運(yùn)輸機(jī)具,保證臺(tái)臺(tái)件件完好。

起重時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。

吊裝前必須檢查繩索是否捆好,吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方,嚴(yán)禁人員隨同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。

使用千斤頂起重時(shí),千斤頂應(yīng)放平整,并在其上下墊上堅(jiān)韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞,發(fā)生危險(xiǎn),必須隨重物升起,及時(shí)在重物下墊保險(xiǎn)枕木。

根據(jù)不同起重作業(yè)要求,正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)更換。

使用錨鏈起重時(shí),必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓,并擰緊螺母。

起吊時(shí)要垂直起吊,設(shè)備到位穩(wěn)固后,方可拆除起吊工具。

起吊前對(duì)使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認(rèn)真詳細(xì)檢查,不合格者不準(zhǔn)使用,保證安全系數(shù)不小于6。

起吊時(shí)有專人觀察起吊梁,發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時(shí),立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

起吊運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、撞擊,以免損壞設(shè)備。

在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時(shí)加強(qiáng)對(duì)頂板支護(hù),嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。

13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊

總體要求

各部件裝車時(shí),位置適當(dāng)不超長、不超寬、每獨(dú)立部件不少于兩道封繩。

外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開的各類接頭等都要堵好,嚴(yán)禁代入臟物。

嚴(yán)格招待停送電制度、驗(yàn)放電制度,電氣設(shè)備要做到“三無” 、“四有”,做到無失爆現(xiàn)象。

每班設(shè)有瓦斯檢查員,對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),人員應(yīng)全部撤出并匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理,待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行工作;隨時(shí)注意上切眼口的氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。

轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物,人員不得停留在溜槽內(nèi)。

采煤機(jī)試車前,先清理好煤機(jī)機(jī)道、周圍柱子、液壓管及其它雜物,煤壁至運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。

采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置,防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板,避免損壞截齒、齒座及滾筒。

采煤機(jī)操作時(shí)要隨機(jī)注意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓、憋勁和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。

采煤機(jī)操作時(shí),左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置,不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。

各種水冷卻電機(jī)啟動(dòng)前必須先供冷卻水,停止電機(jī)后方可斷水。

處理檢查各類設(shè)備問題時(shí)必須與控制臺(tái)聯(lián)系好,按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,移動(dòng)變電上的開關(guān)手把處于停電位置。

煤機(jī)安裝、處理掉道時(shí),單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。

第2篇 擔(dān)當(dāng)臨客牽引任務(wù)安全措施

為補(bǔ)強(qiáng)貨轉(zhuǎn)客機(jī)車擔(dān)當(dāng)臨客列車安全關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保旅客列車的絕對(duì)安全,車間做如下特別提示:

一、關(guān)于貨轉(zhuǎn)客人員的選拔條件

為把客車隊(duì)伍打造成全局的精品,做到以客帶貨,使我段的安全生產(chǎn)有序可控、安全質(zhì)量穩(wěn)中有升,特對(duì)貨轉(zhuǎn)客人員的選拔提出如下條件:

1、中技文化及以上學(xué)歷,年齡在45歲以下,實(shí)際乘務(wù)工作時(shí)間不少于2年。

2、勤于學(xué)習(xí)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)業(yè)務(wù)精,能夠遵章守紀(jì),敬業(yè)愛崗。服從指揮,團(tuán)結(jié)協(xié)作,吃苦耐勞。

3、能夠熟知保障行車安全、設(shè)備安全、人身安全的有關(guān)作業(yè)規(guī)定及要求。能夠熟知擔(dān)當(dāng)區(qū)段的線路,站場設(shè)施及信號(hào)等有關(guān)實(shí)際情況。

4、能夠熟知客運(yùn)列車操縱的有關(guān)規(guī)定和要求。

5、能夠掌握機(jī)車全面檢查試驗(yàn)程序和機(jī)車乘務(wù)員鉗工、電工等基礎(chǔ)知識(shí)。具備機(jī)車全面檢查試驗(yàn)技能和自檢自修能力。

6、能夠熟練掌握機(jī)車防火、防寒知識(shí)技能,具有列車運(yùn)行中遇非正常情況下的應(yīng)急處理能力。

二、管理制度

4、召開小組會(huì),由客車支部參加,強(qiáng)調(diào)客車各項(xiàng)要求和公寓管理制度,著裝整齊,標(biāo)準(zhǔn)上崗,保證安全措施落實(shí)到位。機(jī)車質(zhì)量穩(wěn)定,做到客車無小事,確??蛙嚢踩?、平穩(wěn)、正點(diǎn)。

5、機(jī)車牽引客車第一趟派指導(dǎo)司機(jī)添乘,鑒定一趟合格方可獨(dú)立工作,需要過軌到大同的機(jī)車,必須派指導(dǎo)司機(jī)和客車人員添乘指導(dǎo),擔(dān)當(dāng)臨客列車必須有干部趟趟添乘。保證客車萬無一失。

6、客車指導(dǎo)隊(duì),加強(qiáng)人員管理和添乘指導(dǎo),把貨轉(zhuǎn)客乘務(wù)員趟趟分析列為重點(diǎn),保證有序可控,不能留有死角和三不管理現(xiàn)象,發(fā)生問題并和干部考核掛鉤。

三、重點(diǎn)提示

1、機(jī)車監(jiān)控裝置監(jiān)控模式應(yīng)轉(zhuǎn)為“客車”狀態(tài)。

2、機(jī)車連掛車輛時(shí),距防護(hù)信號(hào)、車列前10m左右必須停車。副司機(jī)確認(rèn)車鉤狀態(tài),手持信號(hào)旗或信號(hào)燈引導(dǎo)掛車。機(jī)車與車輛連掛后,應(yīng)進(jìn)行兩次試?yán)?,確??煽窟B掛。嚴(yán)格執(zhí)行“三捆綁”制度,對(duì)車鉤防跳裝置、制動(dòng)管塞門及車鉤手提桿進(jìn)行捆綁。

3、呼和、大同站制動(dòng)管摘解由列檢負(fù)責(zé),集寧南、包頭站到達(dá)摘解由機(jī)車乘務(wù)員負(fù)責(zé)。

4、列車起動(dòng)前,必須二人及其以上確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)車長發(fā)車手信號(hào),厲行呼喚應(yīng)答(司機(jī)使用無線電話與運(yùn)轉(zhuǎn)車長聯(lián)系確認(rèn))方可開車,防止誤認(rèn)信號(hào)丟失運(yùn)轉(zhuǎn)車長。

5、旅客列車開車前,必須確認(rèn)機(jī)后第一位車輛列檢防護(hù)信號(hào)可靠撤除,方可開車。

6、進(jìn)站停車時(shí),必須保證列車一次準(zhǔn)確靠標(biāo)停車,嚴(yán)禁站內(nèi)二次起車。

7、牽引旅客列車時(shí),初減壓量不得低于50kpa,速度達(dá)60km/h以上減壓量不得低于80kpa。十八臺(tái)試閘時(shí),減壓量不得少于80kpa。

8、列車開車后、十八臺(tái)站下坡道前,司機(jī)應(yīng)使用無線電話主動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)車長核對(duì)列車尾部風(fēng)壓。

9、遇出站信號(hào)機(jī)顯示黃燈時(shí),旅客列車嚴(yán)禁開車或通過。

10、站接繼乘或站停時(shí)間超過20分鐘開車前,應(yīng)進(jìn)行列車制動(dòng)機(jī)簡略試驗(yàn)。自閥施行最大減壓并保壓1分鐘,測定列車管貫通狀態(tài)及泄漏不超過規(guī)定。

11、裝有允許信號(hào)的通過信號(hào)機(jī)顯示停車信號(hào)時(shí),旅客列車必須在該信號(hào)機(jī)前停車。

12、途中遇線路嚴(yán)重晃動(dòng)或線路上有障礙物等危及行車安全時(shí),應(yīng)果斷采取停車措施。

13、2000型監(jiān)控器裝有常用制動(dòng)功能的機(jī)車、監(jiān)控器實(shí)施“卸載”或“常用制動(dòng)”后,思維監(jiān)控器在限速下降10km/h后常用制動(dòng)燈滅,必須在語音提示(允許緩解)后,司機(jī)按壓“緩解”鍵,方可解除。

14、列車運(yùn)行中遇非正常情況采取緊急停車后,應(yīng)進(jìn)行制動(dòng)機(jī)試驗(yàn),再開車前必須與運(yùn)轉(zhuǎn)車長取得聯(lián)系,確認(rèn)好發(fā)車手信號(hào)后方可開車。

15、區(qū)間被迫停車后,應(yīng)立即使用無線電話,通知兩端站、后續(xù)列車及列車調(diào)度員,并通知運(yùn)轉(zhuǎn)車長,需要防護(hù)時(shí)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。

第3篇 電機(jī)車牽引車輛運(yùn)行的安全措施

一.機(jī)車頂拉任何車輛時(shí),未達(dá)到停車位置,嚴(yán)禁摘掛鉤和連接鏈環(huán)。

二.機(jī)車司機(jī)必須按照規(guī)定行車線路,操作規(guī)程及有關(guān)安全措施進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁擅自改變作業(yè)方式。

三.每臺(tái)機(jī)車牽引的礦車數(shù):煤車不超過13輛;矸石車不超過10輛;材料車不超過13輛;人車不超過6輛。

四.機(jī)車牽引重車運(yùn)行時(shí),駛近彎道及接近井底車場時(shí),必須減速行駛,運(yùn)行速度不得超過2米/秒。

五.雙車道錯(cuò)車時(shí),空重車道司機(jī)必須在相距100米外減速行駛,錯(cuò)車時(shí),無論牽引任何車輛的機(jī)車,運(yùn)行速度都不得超過1米/秒。

六.在所有雙車道車場頂、拉車前,必須有操車工、班隊(duì)長現(xiàn)場指揮并將所頂拉的車輛牢固連接,頂拉車時(shí),機(jī)車必須在礦車的前端或后端進(jìn)行頂拉車作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)車在另一條道內(nèi)用鋼絲繩牽引或棍棒、錨桿支頂?shù)姆椒ㄒ苿?dòng)礦車。機(jī)車司機(jī)必須聽從操車工、班隊(duì)長的指揮,頂拉車速度不得超過1.5米/秒,聽到停車信號(hào),必須立即停車。

七.無論何時(shí)何地,機(jī)車頂車運(yùn)行時(shí),最長距離不得超過200米(除北石門及井底車場至翻籠外),每臺(tái)機(jī)車頂車數(shù)量不超過本措施第三條的規(guī)定。頂車前,必須有操車工、班隊(duì)長在車輛運(yùn)行前方較安全的線路上指揮車輛運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),頂車過程中,機(jī)車司機(jī)必須集中精力,聽清、聽準(zhǔn)信號(hào)操作,頂車運(yùn)行速度不得超過1.5米/秒。

八.下井的各種料車,下料隊(duì)班隊(duì)長必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,用礦車裝載物料時(shí),物料伸出礦車一端長度最長不得超過200毫米,高度超出礦車上口不大于200毫米,寬度嚴(yán)禁超出車箱兩側(cè)邊緣。若裝車不牢靠,易滑動(dòng)、竄動(dòng)的物料,必須及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行捆綁牢固可靠后,方可入井。

九.嚴(yán)禁使用花欄車裝載杉桿、水泥及細(xì)小物料。

十.各采區(qū)回收的物料車,運(yùn)輸前,機(jī)車司機(jī)、班隊(duì)長、操車工、跟班區(qū)長必須對(duì)所有料車進(jìn)行逐臺(tái)檢查,發(fā)現(xiàn)車輛有嚴(yán)重缺陷、裝載物料長度超過礦車口200毫米,高度超出礦車上口200毫米,寬度超過礦車邊緣及所裝物料不可靠,運(yùn)輸時(shí)易發(fā)生滑動(dòng)、竄動(dòng)等不安全隱患,必須及時(shí)向有關(guān)單位聯(lián)系處理并向礦調(diào)度匯報(bào)。處理時(shí),對(duì)易滑、易竄、易墜落物料,必須根據(jù)不同類別、輕重進(jìn)行相應(yīng)捆綁固定,確保牢固可靠后,經(jīng)現(xiàn)場機(jī)車司機(jī)、操車工、班隊(duì)長、跟班區(qū)長等有關(guān)人員檢查,確認(rèn)無任何隱患后,方可運(yùn)輸,否則,嚴(yán)禁運(yùn)送。

第4篇 電牽引采煤機(jī)移動(dòng)變電站施工安全措施

根據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站準(zhǔn)備完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順利進(jìn)行,特編制本施工安全技術(shù)措施。

一、安裝設(shè)備內(nèi)容:

1、電牽引采煤機(jī)一臺(tái)。

2、移動(dòng)變電站一套。

三、安裝前的準(zhǔn)備工作

在上切眼口的安裝地點(diǎn)開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破碎。

沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運(yùn)輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。

各有關(guān)單位按照礦上的安排對(duì)影響安裝工作存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。

各部安裝、運(yùn)輸使用的絞車及其它輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求提前安裝好,使用水泥基礎(chǔ)的絞車必須達(dá)到基礎(chǔ)可靠、固定螺栓齊全堅(jiān)固,使用壓切柱的絞車必須達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。

上順槽索車?yán)K必須達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。

絞車使用的信號(hào)必須達(dá)到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。

絞車的安裝固定必須嚴(yán)格按照兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

有關(guān)單位必須對(duì)沿途的軌道、岔子、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面認(rèn)真檢查驗(yàn)收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)送設(shè)備,拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。

沿途及施工地點(diǎn)的一切影響施工的東西必須徹底處理。

提前將施工所用工具、器材、備品備件運(yùn)到施工地點(diǎn)。

沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工安裝。

四、采煤機(jī)的安裝

工作過程中必須做好以下幾個(gè)方面

(一)準(zhǔn)備工作:

在煤機(jī)下井前必須在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

在地面對(duì)煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,所有緊固件是否松動(dòng),各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查各操作按鈕、操作手柄動(dòng)作是否靈活、可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。

采煤機(jī)下井時(shí),盡可能分解成較完整、較大的部件,以減少運(yùn)輸安裝的工作;根據(jù)井下安裝場地和工作面的情況,確定各部件下井順序,以便于井下安裝。

下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,所有外露的孔口必須密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。

采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時(shí)固定和保護(hù),以防止在起吊運(yùn)輸時(shí)損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。

裝車時(shí)較大的部件必須做到不超長、不超寬,保證井下運(yùn)輸條件。

用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。

煤機(jī)要拆卸時(shí),各處的液壓管路、電線電纜等必須用標(biāo)簽做好標(biāo)記。

(二)?煤機(jī)的安裝:

在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運(yùn)輸機(jī)之間鋪路,對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。

將煤左機(jī)頭、外牽引部運(yùn)到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運(yùn)輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置適宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動(dòng)。

把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運(yùn)到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個(gè)φ100銷孔與左機(jī)頭對(duì)接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅(jiān)固對(duì)接。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。

將煤機(jī)左搖臂運(yùn)到位后整體吊起,通過兩個(gè)銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度, 通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。

將煤機(jī)左滾筒運(yùn)到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動(dòng)。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。

根據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。

安裝水分配系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。

根據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。

在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。

調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。

(三)質(zhì)量要求:

零部件完整無損,螺栓齊全堅(jiān)固,電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接牢固,滾筒及對(duì)接的螺栓齊全、牢固,所有聯(lián)接螺栓必須達(dá)到預(yù)緊力距。

所有液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。

電動(dòng)機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。

空載試驗(yàn),低壓正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無異常。

牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。

電纜尼龍卡齊全,電纜長度符合要求。

冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。

各手把按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、正確可靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動(dòng)作靈敏,工作性能正常。

五、移動(dòng)變電站的安裝

準(zhǔn)備工作

在電氣設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。

下井前將裝移動(dòng)變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號(hào);對(duì)各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號(hào),標(biāo)注用途。對(duì)其它臨時(shí)電纜、配件車按順序進(jìn)行運(yùn)輸。

在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動(dòng)變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運(yùn)輸軌道合碴。

在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。

設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對(duì)變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。

變電站的安裝

將單軌吊、電纜勾等運(yùn)到位卸車,空車要及時(shí)趕出。裝臨時(shí)低壓電纜車放于距切眼口80m處的運(yùn)輸軌道上,豎好切柱掩牢車。

各移動(dòng)變電站車按標(biāo)號(hào)從大到小的順序運(yùn)輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。

拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。

集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。

按電纜標(biāo)記對(duì)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對(duì)變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等高低壓電纜搖測符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種高低壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必須處于停電位置。

接好工作面tk200控制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時(shí)能夠通話。

吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動(dòng)變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。

在移動(dòng)變電站設(shè)備電纜接好后,對(duì)變電所至移動(dòng)變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動(dòng)變電站送高壓。在高壓正常后方可對(duì)變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級(jí)送電。

檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)周圍無雜物后方可對(duì)工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)送電觀察反正轉(zhuǎn),對(duì)不符合轉(zhuǎn)向的及時(shí)調(diào)正,并在變電站起動(dòng)開關(guān)手把上注明正反向。

按設(shè)計(jì)要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對(duì)電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。

調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、對(duì)各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。

(三)質(zhì)量要求

移動(dòng)變電站周圍保持清潔無雜物。

電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。

工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求。

所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整齊全準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。

移動(dòng)變電站設(shè)備列車排列順序和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計(jì)要求。

電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)志牌,并注明用途、規(guī)格、長度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。

按照設(shè)計(jì)要求,工作面通訊照明和控制系統(tǒng)安裝齊全可靠。

六、泵站安裝

(一)準(zhǔn)備工作:

入井前必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動(dòng)卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測定蓄能器的能力,不足時(shí)就充以足夠的壓力氮?dú)狻?/p>

乳化液泵站下井時(shí),只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必須包扎好,以防進(jìn)入雜物。要注意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。

泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時(shí)須采取其它措施。

(二)泵站安裝方法

泵站設(shè)備車運(yùn)到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必須設(shè)過濾器。

接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。

用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。

打開手動(dòng)卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。如果不一致立即整改。

在打開手動(dòng)卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象。

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,讓乳化液泵逐漸升壓;當(dāng)卸載閥自動(dòng)卸載時(shí),打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測卸載壓力,如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。

一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動(dòng)注水、乳化液自動(dòng)配比裝置,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液,避免乳化液泵因吸空而損壞零件。

(三)質(zhì)量要求

要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不可使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要適宜,保證泵的進(jìn)液軟管長度不超過10m。

為保證設(shè)備檢修及行人安全,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m

泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度,要滿足設(shè)備列車移動(dòng)的需要,一般不超過100m。

快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時(shí)甩傷人。

泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅(jiān)固、對(duì)承載振動(dòng)部位的螺栓要穿好防松鐵絲。

曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號(hào)。

種種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得任意取掉。

七、安全技術(shù)措施

運(yùn)輸部分

參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況及運(yùn)輸路線,達(dá)到心中有數(shù),并且在運(yùn)輸前,確定設(shè)備運(yùn)行方向及順序。

車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠,運(yùn)輸時(shí)必須加有保險(xiǎn)繩,用銷子聯(lián)車時(shí)必須捆好銷子防止跳竄。

機(jī)車運(yùn)送設(shè)備時(shí),巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時(shí),都必須低速并發(fā)出警號(hào)。

兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí),其間距不得小于100m;對(duì)煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準(zhǔn)運(yùn)一車。

在能自溜的坡度上停放車輛時(shí),必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。

在有架線的軌道上,運(yùn)送變壓器或其它大件時(shí),在被運(yùn)物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。

大巷平巷運(yùn)輸時(shí)等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。

用平板車運(yùn)輸時(shí),裝物的平板車上不許站人。

平巷人力擁車時(shí),車盤左右不得有人,同方向運(yùn)行時(shí)兩車距離不小于30m。

絞車開動(dòng)后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。

運(yùn)輸設(shè)備前,須對(duì)軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查,無問題后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。

松拉上下山時(shí),都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度,在底車場派專人站崗。

上下山運(yùn)輸時(shí),所有人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。

在坡度運(yùn)輸時(shí),除連好主繩外,須連好保安繩,用馬蹬子連車時(shí),其絲扣須上滿,用銷子連車時(shí),須有防跳竄裝置。

車盤拉上坡度,使好阻車器、保安棍后,方可摘下絞車勾頭。

兩部絞車交替運(yùn)輸時(shí),后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后,方可摘下前一部絞車勾頭。

使用導(dǎo)向輪時(shí),須打?qū)S弥U,用18mm以上繩套將滑輪固定牢固,鋼絲繩放入滑輪,開蓋固定好后方可開動(dòng)絞車。

18、采用人力推車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車,當(dāng)坡度小于或等于5‰時(shí),兩車的間距不得小于10米,當(dāng)坡度大于5‰時(shí),兩車的間距不得小于30米,當(dāng)坡度大于7‰時(shí),禁止推車。

19、小絞車的使用嚴(yán)格執(zhí)行(91)兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號(hào)文《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》。

20、在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)掉道,按照下列方法進(jìn)處理:

1)在平巷上處理掉道時(shí),先墊實(shí)一頭后,再上道另一頭,且上道人員不得在車盤兩邊,應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。

2)在斜坡上處理掉道時(shí),應(yīng)先張緊絞車?yán)K,在掉道車下方打好切柱,先處理車盤下頭掉道,再處理車盤上頭掉道。

3)在處理掉道時(shí),必須做到專人觀察指揮。

起重部分

根據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的需要,選擇手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。

檢查所有選用的起重運(yùn)輸機(jī)具,保證臺(tái)臺(tái)件件完好。

起重時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。

吊裝前必須檢查繩索是否捆好,吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方,嚴(yán)禁人員隨同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。

使用千斤頂起重時(shí),千斤頂應(yīng)放平整,并在其上下墊上堅(jiān)韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞,發(fā)生危險(xiǎn),必須隨重物升起,及時(shí)在重物下墊保險(xiǎn)枕木。

根據(jù)不同起重作業(yè)要求,正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)更換。

使用錨鏈起重時(shí),必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓,并擰緊螺母。

起吊時(shí)要垂直起吊,設(shè)備到位穩(wěn)固后,方可拆除起吊工具。

起吊前對(duì)使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認(rèn)真詳細(xì)檢查,不合格者不準(zhǔn)使用,保證安全系數(shù)不小于6。

起吊時(shí)有專人觀察起吊梁,發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時(shí),立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

起吊運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、撞擊,以免損壞設(shè)備。

在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時(shí)加強(qiáng)對(duì)頂板支護(hù),嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。

13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊

總體要求

各部件裝車時(shí),位置適當(dāng)不超長、不超寬、每獨(dú)立部件不少于兩道封繩。

外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開的各類接頭等都要堵好,嚴(yán)禁代入臟物。

嚴(yán)格招待停送電制度、驗(yàn)放電制度,電氣設(shè)備要做到“三無” 、“四有”,做到無失爆現(xiàn)象。

每班設(shè)有瓦斯檢查員,對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),人員應(yīng)全部撤出并匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理,待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行工作;隨時(shí)注意上切眼口的氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。

轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物,人員不得停留在溜槽內(nèi)。

采煤機(jī)試車前,先清理好煤機(jī)機(jī)道、周圍柱子、液壓管及其它雜物,煤壁至運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。

采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置,防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板,避免損壞截齒、齒座及滾筒。

采煤機(jī)操作時(shí)要隨機(jī)注意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓、憋勁和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。

采煤機(jī)操作時(shí),左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置,不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。

各種水冷卻電機(jī)啟動(dòng)前必須先供冷卻水,停止電機(jī)后方可斷水。

處理檢查各類設(shè)備問題時(shí)必須與控制臺(tái)聯(lián)系好,按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,移動(dòng)變電上的開關(guān)手把處于停電位置。

煤機(jī)安裝、處理掉道時(shí),單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。

第5篇 電機(jī)車牽引車輛運(yùn)行安全措施

一.機(jī)車頂拉任何車輛時(shí),未達(dá)到停車位置,嚴(yán)禁摘掛鉤和連接鏈環(huán)。

二.機(jī)車司機(jī)必須按照規(guī)定行車線路,操作規(guī)程及有關(guān)安全措施進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁擅自改變作業(yè)方式。

三.每臺(tái)機(jī)車牽引的礦車數(shù):煤車不超過13輛;矸石車不超過10輛;材料車不超過13輛;人車不超過6輛。

四.機(jī)車牽引重車運(yùn)行時(shí),駛近彎道及接近井底車場時(shí),必須減速行駛,運(yùn)行速度不得超過2米/秒。

五.雙車道錯(cuò)車時(shí),空重車道司機(jī)必須在相距100米外減速行駛,錯(cuò)車時(shí),無論牽引任何車輛的機(jī)車,運(yùn)行速度都不得超過1米/秒。

六.在所有雙車道車場頂、拉車前,必須有操車工、班隊(duì)長現(xiàn)場指揮并將所頂拉的車輛牢固連接,頂拉車時(shí),機(jī)車必須在礦車的前端或后端進(jìn)行頂拉車作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)車在另一條道內(nèi)用鋼絲繩牽引或棍棒、錨桿支頂?shù)姆椒ㄒ苿?dòng)礦車。機(jī)車司機(jī)必須聽從操車工、班隊(duì)長的指揮,頂拉車速度不得超過1.5米/秒,聽到停車信號(hào),必須立即停車。

七.無論何時(shí)何地,機(jī)車頂車運(yùn)行時(shí),最長距離不得超過200米(除北石門及井底車場至翻籠外),每臺(tái)機(jī)車頂車數(shù)量不超過本措施第三條的規(guī)定。頂車前,必須有操車工、班隊(duì)長在車輛運(yùn)行前方較安全的線路上指揮車輛運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),頂車過程中,機(jī)車司機(jī)必須集中精力,聽清、聽準(zhǔn)信號(hào)操作,頂車運(yùn)行速度不得超過1.5米/秒。

八.下井的各種料車,下料隊(duì)班隊(duì)長必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,用礦車裝載物料時(shí),物料伸出礦車一端長度最長不得超過200毫米,高度超出礦車上口不大于200毫米,寬度嚴(yán)禁超出車箱兩側(cè)邊緣。若裝車不牢靠,易滑動(dòng)、竄動(dòng)的物料,必須及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行捆綁牢固可靠后,方可入井。

九.嚴(yán)禁使用花欄車裝載杉桿、水泥及細(xì)小物料。

十.各采區(qū)回收的物料車,運(yùn)輸前,機(jī)車司機(jī)、班隊(duì)長、操車工、跟班區(qū)長必須對(duì)所有料車進(jìn)行逐臺(tái)檢查,發(fā)現(xiàn)車輛有嚴(yán)重缺陷、裝載物料長度超過礦車口200毫米,高度超出礦車上口200毫米,寬度超過礦車邊緣及所裝物料不可靠,運(yùn)輸時(shí)易發(fā)生滑動(dòng)、竄動(dòng)等不安全隱患,必須及時(shí)向有關(guān)單位聯(lián)系處理并向礦調(diào)度匯報(bào)。處理時(shí),對(duì)易滑、易竄、易墜落物料,必須根據(jù)不同類別、輕重進(jìn)行相應(yīng)捆綁固定,確保牢固可靠后,經(jīng)現(xiàn)場機(jī)車司機(jī)、操車工、班隊(duì)長、跟班區(qū)長等有關(guān)人員檢查,確認(rèn)無任何隱患后,方可運(yùn)輸,否則,嚴(yán)禁運(yùn)送。

第6篇 機(jī)械牽引放線安全措施

1在導(dǎo)線展放、緊線過程中,必須確保通訊暢通,若失靈應(yīng)停止?fàn)恳?嚴(yán)禁在無通訊聯(lián)絡(luò)及視野不清的情況下放線。

2線盤架應(yīng)穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)可靠。

3線盤或線圈展放處、設(shè)專人傳遞信號(hào);作業(yè)人員不得站在線圈內(nèi)操作。線盤或線圈接近放完時(shí),應(yīng)減慢牽引速度。

4低壓線路或弱電線路需要開斷時(shí),應(yīng)事先征得有關(guān)單位的同意。開斷低壓線路必須遵守停電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定;開斷時(shí)應(yīng)有防止桿子傾倒的措施。

5架線時(shí),除應(yīng)在桿塔處設(shè)監(jiān)護(hù)人外,對(duì)被跨越的房屋、路口、河塘、裸露巖石及越線架和人畜較多處均應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。

6導(dǎo)引繩被障礙物卡住時(shí),作業(yè)人員必須站在線彎的外側(cè),并應(yīng)用工具處理,不得直接用手推拉。

7穿越滑車的引繩應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線、地線規(guī)格選用;引繩與線頭的連接應(yīng)牢固。穿越時(shí),施工人員不得站在導(dǎo)線、地線的垂直下方

8在導(dǎo)線、牽引繩、導(dǎo)引繩牽引展放過程中,看守人員在各自看守范圍內(nèi)及時(shí)制止閑散人員進(jìn)入施工范圍和攀登導(dǎo)線、牽引繩等

9牽引轉(zhuǎn)向布置時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a)使用專用的轉(zhuǎn)動(dòng)滑車,錨固必須可靠。

b)各轉(zhuǎn)向滑車的荷載應(yīng)均衡,不得超過其允許承載力。

c)牽引過程中,各轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人。

10轉(zhuǎn)角塔的預(yù)傾滑車及上揚(yáng)處的壓線滑車必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

導(dǎo)引繩、牽引繩的端頭連接部位、旋轉(zhuǎn)連接器及抗彎連接器在使用前應(yīng)由專人檢查;鋼絲繩損傷、銷子變形、表面裂紋等嚴(yán)禁使用。

11牽引過程中,牽引繩進(jìn)入的主牽引機(jī)高速轉(zhuǎn)向滑車與鋼絲繩卷車的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。

第7篇 電牽引采煤機(jī)移動(dòng)變電站 施工安全措施

根據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站準(zhǔn)備完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順利進(jìn)行,特編制本施工安全技術(shù)措施。

一、安裝設(shè)備內(nèi)容:

1、電牽引采煤機(jī)一臺(tái)。

2、移動(dòng)變電站一套。

三、安裝前的準(zhǔn)備工作

在上切眼口的安裝地點(diǎn)開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破碎。

沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運(yùn)輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。

各有關(guān)單位按照礦上的安排對(duì)影響安裝工作存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。

各部安裝、運(yùn)輸使用的絞車及其它輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求提前安裝好,使用水泥基礎(chǔ)的絞車必須達(dá)到基礎(chǔ)可靠、固定螺栓齊全堅(jiān)固,使用壓切柱的絞車必須達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。

上順槽索車?yán)K必須達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。

絞車使用的信號(hào)必須達(dá)到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。

絞車的安裝固定必須嚴(yán)格按照兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

有關(guān)單位必須對(duì)沿途的軌道、岔子、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面認(rèn)真檢查驗(yàn)收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)送設(shè)備,拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。

沿途及施工地點(diǎn)的一切影響施工的東西必須徹底處理。

提前將施工所用工具、器材、備品備件運(yùn)到施工地點(diǎn)。

沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工安裝。

四、采煤機(jī)的安裝

工作過程中必須做好以下幾個(gè)方面

(一)準(zhǔn)備工作:

在煤機(jī)下井前必須在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

在地面對(duì)煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,所有緊固件是否松動(dòng),各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查各操作按鈕、操作手柄動(dòng)作是否靈活、可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。

采煤機(jī)下井時(shí),盡可能分解成較完整、較大的部件,以減少運(yùn)輸安裝的工作;根據(jù)井下安裝場地和工作面的情況,確定各部件下井順序,以便于井下安裝。

下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,所有外露的孔口必須密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。

采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時(shí)固定和保護(hù),以防止在起吊運(yùn)輸時(shí)損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。

裝車時(shí)較大的部件必須做到不超長、不超寬,保證井下運(yùn)輸條件。

用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。

煤機(jī)要拆卸時(shí),各處的液壓管路、電線電纜等必須用標(biāo)簽做好標(biāo)記。

(二)煤機(jī)的安裝:

在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運(yùn)輸機(jī)之間鋪路,對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。

將煤左機(jī)頭、外牽引部運(yùn)到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運(yùn)輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置適宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動(dòng)。

把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運(yùn)到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個(gè)φ100銷孔與左機(jī)頭對(duì)接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅(jiān)固對(duì)接。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。

將煤機(jī)左搖臂運(yùn)到位后整體吊起,通過兩個(gè)銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度, 通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。

將煤機(jī)左滾筒運(yùn)到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動(dòng)。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。

根據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。

安裝水分配系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。

根據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。

在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。

調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。

(三)質(zhì)量要求:

零部件完整無損,螺栓齊全堅(jiān)固,電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接牢固,滾筒及對(duì)接的螺栓齊全、牢固,所有聯(lián)接螺栓必須達(dá)到預(yù)緊力距。

所有液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。

電動(dòng)機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。

空載試驗(yàn),低壓正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無異常。

牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。

電纜尼龍卡齊全,電纜長度符合要求。

冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。

各手把按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、正確可靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動(dòng)作靈敏,工作性能正常。

五、移動(dòng)變電站的安裝

準(zhǔn)備工作

在電氣設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。

下井前將裝移動(dòng)變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號(hào);對(duì)各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號(hào),標(biāo)注用途。對(duì)其它臨時(shí)電纜、配件車按順序進(jìn)行運(yùn)輸。

在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動(dòng)變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運(yùn)輸軌道合碴。

在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。

設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對(duì)變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。

變電站的安裝

將單軌吊、電纜勾等運(yùn)到位卸車,空車要及時(shí)趕出。裝臨時(shí)低壓電纜車放于距切眼口80m處的運(yùn)輸軌道上,豎好切柱掩牢車。

各移動(dòng)變電站車按標(biāo)號(hào)從大到小的順序運(yùn)輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。

拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。

集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。

按電纜標(biāo)記對(duì)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對(duì)變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等高低壓電纜搖測符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種高低壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必須處于停電位置。

接好工作面tk200控制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時(shí)能夠通話。

吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動(dòng)變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。

在移動(dòng)變電站設(shè)備電纜接好后,對(duì)變電所至移動(dòng)變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動(dòng)變電站送高壓。在高壓正常后方可對(duì)變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級(jí)送電。

檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)周圍無雜物后方可對(duì)工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)送電觀察反正轉(zhuǎn),對(duì)不符合轉(zhuǎn)向的及時(shí)調(diào)正,并在變電站起動(dòng)開關(guān)手把上注明正反向。

按設(shè)計(jì)要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對(duì)電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。

調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、對(duì)各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。

(三)質(zhì)量要求

移動(dòng)變電站周圍保持清潔無雜物。

電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。

工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求。

所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整齊全準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。

移動(dòng)變電站設(shè)備列車排列順序和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計(jì)要求。

電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)志牌,并注明用途、規(guī)格、長度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。

按照設(shè)計(jì)要求,工作面通訊照明和控制系統(tǒng)安裝齊全可靠。

六、泵站安裝

(一)準(zhǔn)備工作:

入井前必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動(dòng)卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測定蓄能器的能力,不足時(shí)就充以足夠的壓力氮?dú)狻?/p>

乳化液泵站下井時(shí),只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必須包扎好,以防進(jìn)入雜物。要注意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。

泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時(shí)須采取其它措施。

(二)泵站安裝方法

泵站設(shè)備車運(yùn)到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必須設(shè)過濾器。

接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。

用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。

打開手動(dòng)卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。如果不一致立即整改。

在打開手動(dòng)卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象。

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,讓乳化液泵逐漸升壓;當(dāng)卸載閥自動(dòng)卸載時(shí),打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測卸載壓力,如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。

一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動(dòng)注水、乳化液自動(dòng)配比裝置,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液,避免乳化液泵因吸空而損壞零件。

(三)質(zhì)量要求

要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不可使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要適宜,保證泵的進(jìn)液軟管長度不超過10m。

為保證設(shè)備檢修及行人安全,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m

泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度,要滿足設(shè)備列車移動(dòng)的需要,一般不超過100m。

快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時(shí)甩傷人。

泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅(jiān)固、對(duì)承載振動(dòng)部位的螺栓要穿好防松鐵絲。

曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號(hào)。

種種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得任意取掉。

七、安全技術(shù)措施

運(yùn)輸部分

參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況及運(yùn)輸路線,達(dá)到心中有數(shù),并且在運(yùn)輸前,確定設(shè)備運(yùn)行方向及順序。

車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠,運(yùn)輸時(shí)必須加有保險(xiǎn)繩,用銷子聯(lián)車時(shí)必須捆好銷子防止跳竄。

機(jī)車運(yùn)送設(shè)備時(shí),巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時(shí),都必須低速并發(fā)出警號(hào)。

兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí),其間距不得小于100m;對(duì)煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準(zhǔn)運(yùn)一車。

在能自溜的坡度上停放車輛時(shí),必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。

在有架線的軌道上,運(yùn)送變壓器或其它大件時(shí),在被運(yùn)物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。

大巷平巷運(yùn)輸時(shí)等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。

用平板車運(yùn)輸時(shí),裝物的平板車上不許站人。

平巷人力擁車時(shí),車盤左右不得有人,同方向運(yùn)行時(shí)兩車距離不小于30m。

絞車開動(dòng)后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。

運(yùn)輸設(shè)備前,須對(duì)軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查,無問題后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。

松拉上下山時(shí),都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度,在底車場派專人站崗。

上下山運(yùn)輸時(shí),所有人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。

在坡度運(yùn)輸時(shí),除連好主繩外,須連好保安繩,用馬蹬子連車時(shí),其絲扣須上滿,用銷子連車時(shí),須有防跳竄裝置。

車盤拉上坡度,使好阻車器、保安棍后,方可摘下絞車勾頭。

兩部絞車交替運(yùn)輸時(shí),后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后,方可摘下前一部絞車勾頭。

使用導(dǎo)向輪時(shí),須打?qū)S弥U,用18mm以上繩套將滑輪固定牢固,鋼絲繩放入滑輪,開蓋固定好后方可開動(dòng)絞車。

18、采用人力推車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車,當(dāng)坡度小于或等于5‰時(shí),兩車的間距不得小于10米,當(dāng)坡度大于5‰時(shí),兩車的間距不得小于30米,當(dāng)坡度大于7‰時(shí),禁止推車。

19、小絞車的使用嚴(yán)格執(zhí)行(91)兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號(hào)文《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》。

20、在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)掉道,按照下列方法進(jìn)處理:

1)在平巷上處理掉道時(shí),先墊實(shí)一頭后,再上道另一頭,且上道人員不得在車盤兩邊,應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。

2)在斜坡上處理掉道時(shí),應(yīng)先張緊絞車?yán)K,在掉道車下方打好切柱,先處理車盤下頭掉道,再處理車盤上頭掉道。

3)在處理掉道時(shí),必須做到專人觀察指揮。

起重部分

根據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的需要,選擇手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。

檢查所有選用的起重運(yùn)輸機(jī)具,保證臺(tái)臺(tái)件件完好。

起重時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。

吊裝前必須檢查繩索是否捆好,吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方,嚴(yán)禁人員隨同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。

使用千斤頂起重時(shí),千斤頂應(yīng)放平整,并在其上下墊上堅(jiān)韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞,發(fā)生危險(xiǎn),必須隨重物升起,及時(shí)在重物下墊保險(xiǎn)枕木。

根據(jù)不同起重作業(yè)要求,正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)更換。

使用錨鏈起重時(shí),必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓,并擰緊螺母。

起吊時(shí)要垂直起吊,設(shè)備到位穩(wěn)固后,方可拆除起吊工具。

起吊前對(duì)使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認(rèn)真詳細(xì)檢查,不合格者不準(zhǔn)使用,保證安全系數(shù)不小于6。

起吊時(shí)有專人觀察起吊梁,發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時(shí),立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

起吊運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、撞擊,以免損壞設(shè)備。

在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時(shí)加強(qiáng)對(duì)頂板支護(hù),嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。

13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊

總體要求

各部件裝車時(shí),位置適當(dāng)不超長、不超寬、每獨(dú)立部件不少于兩道封繩。

外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開的各類接頭等都要堵好,嚴(yán)禁代入臟物。

嚴(yán)格招待停送電制度、驗(yàn)放電制度,電氣設(shè)備要做到“三無” 、“四有”,做到無失爆現(xiàn)象。

每班設(shè)有瓦斯檢查員,對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),人員應(yīng)全部撤出并匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理,待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行工作;隨時(shí)注意上切眼口的氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。

轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物,人員不得停留在溜槽內(nèi)。

采煤機(jī)試車前,先清理好煤機(jī)機(jī)道、周圍柱子、液壓管及其它雜物,煤壁至運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。

采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置,防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板,避免損壞截齒、齒座及滾筒。

采煤機(jī)操作時(shí)要隨機(jī)注意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓、憋勁和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。

采煤機(jī)操作時(shí),左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置,不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。

各種水冷卻電機(jī)啟動(dòng)前必須先供冷卻水,停止電機(jī)后方可斷水。

處理檢查各類設(shè)備問題時(shí)必須與控制臺(tái)聯(lián)系好,按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,移動(dòng)變電上的開關(guān)手把處于停電位置。

煤機(jī)安裝、處理掉道時(shí),單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。

第8篇 擔(dān)當(dāng)臨客牽引任務(wù) 安全措施

為補(bǔ)強(qiáng)貨轉(zhuǎn)客機(jī)車擔(dān)當(dāng)臨客列車安全關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保旅客列車的絕對(duì)安全,車間做如下特別提示:

一、關(guān)于貨轉(zhuǎn)客人員的選拔條件

為把客車隊(duì)伍打造成全局的精品,做到以客帶貨,使我段的安全生產(chǎn)有序可控、安全質(zhì)量穩(wěn)中有升,特對(duì)貨轉(zhuǎn)客人員的選拔提出如下條件:

1、中技文化及以上學(xué)歷,年齡在45歲以下,實(shí)際乘務(wù)工作時(shí)間不少于2年。

2、勤于學(xué)習(xí)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)業(yè)務(wù)精,能夠遵章守紀(jì),敬業(yè)愛崗。服從指揮,團(tuán)結(jié)協(xié)作,吃苦耐勞。

3、能夠熟知保障行車安全、設(shè)備安全、人身安全的有關(guān)作業(yè)規(guī)定及要求。能夠熟知擔(dān)當(dāng)區(qū)段的線路,站場設(shè)施及信號(hào)等有關(guān)實(shí)際情況。

4、能夠熟知客運(yùn)列車操縱的有關(guān)規(guī)定和要求。

5、能夠掌握機(jī)車全面檢查試驗(yàn)程序和機(jī)車乘務(wù)員鉗工、電工等基礎(chǔ)知識(shí)。具備機(jī)車全面檢查試驗(yàn)技能和自檢自修能力。

6、能夠熟練掌握機(jī)車防火、防寒知識(shí)技能,具有列車運(yùn)行中遇非正常情況下的應(yīng)急處理能力。

二、管理制度

4、召開小組會(huì),由客車支部參加,強(qiáng)調(diào)客車各項(xiàng)要求和公寓管理制度,著裝整齊,標(biāo)準(zhǔn)上崗,保證安全措施落實(shí)到位。機(jī)車質(zhì)量穩(wěn)定,做到客車無小事,確??蛙嚢踩⑵椒€(wěn)、正點(diǎn)。

5、機(jī)車牽引客車第一趟派指導(dǎo)司機(jī)添乘,鑒定一趟合格方可獨(dú)立工作,需要過軌到大同的機(jī)車,必須派指導(dǎo)司機(jī)和客車人員添乘指導(dǎo),擔(dān)當(dāng)臨客列車必須有干部趟趟添乘。保證客車萬無一失。

6、客車指導(dǎo)隊(duì),加強(qiáng)人員管理和添乘指導(dǎo),把貨轉(zhuǎn)客乘務(wù)員趟趟分析列為重點(diǎn),保證有序可控,不能留有死角和三不管理現(xiàn)象,發(fā)生問題并和干部考核掛鉤。

三、重點(diǎn)提示

1、機(jī)車監(jiān)控裝置監(jiān)控模式應(yīng)轉(zhuǎn)為“客車”狀態(tài)。

2、機(jī)車連掛車輛時(shí),距防護(hù)信號(hào)、車列前10m左右必須停車。副司機(jī)確認(rèn)車鉤狀態(tài),手持信號(hào)旗或信號(hào)燈引導(dǎo)掛車。機(jī)車與車輛連掛后,應(yīng)進(jìn)行兩次試?yán)?確??煽窟B掛。嚴(yán)格執(zhí)行“三捆綁”制度,對(duì)車鉤防跳裝置、制動(dòng)管塞門及車鉤手提桿進(jìn)行捆綁。

3、呼和、大同站制動(dòng)管摘解由列檢負(fù)責(zé),集寧南、包頭站到達(dá)摘解由機(jī)車乘務(wù)員負(fù)責(zé)。

4、列車起動(dòng)前,必須二人及其以上確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)車長發(fā)車手信號(hào),厲行呼喚應(yīng)答(司機(jī)使用無線電話與運(yùn)轉(zhuǎn)車長聯(lián)系確認(rèn))方可開車,防止誤認(rèn)信號(hào)丟失運(yùn)轉(zhuǎn)車長。

5、旅客列車開車前,必須確認(rèn)機(jī)后第一位車輛列檢防護(hù)信號(hào)可靠撤除,方可開車。

6、進(jìn)站停車時(shí),必須保證列車一次準(zhǔn)確靠標(biāo)停車,嚴(yán)禁站內(nèi)二次起車。

7、牽引旅客列車時(shí),初減壓量不得低于50kpa,速度達(dá)60km/h以上減壓量不得低于80kpa。十八臺(tái)試閘時(shí),減壓量不得少于80kpa。

8、列車開車后、十八臺(tái)站下坡道前,司機(jī)應(yīng)使用無線電話主動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)車長核對(duì)列車尾部風(fēng)壓。

9、遇出站信號(hào)機(jī)顯示黃燈時(shí),旅客列車嚴(yán)禁開車或通過。

10、站接繼乘或站停時(shí)間超過20分鐘開車前,應(yīng)進(jìn)行列車制動(dòng)機(jī)簡略試驗(yàn)。自閥施行最大減壓并保壓1分鐘,測定列車管貫通狀態(tài)及泄漏不超過規(guī)定。

11、裝有允許信號(hào)的通過信號(hào)機(jī)顯示停車信號(hào)時(shí),旅客列車必須在該信號(hào)機(jī)前停車。

12、途中遇線路嚴(yán)重晃動(dòng)或線路上有障礙物等危及行車安全時(shí),應(yīng)果斷采取停車措施。

13、2000型監(jiān)控器裝有常用制動(dòng)功能的機(jī)車、監(jiān)控器實(shí)施“卸載”或“常用制動(dòng)”后,思維監(jiān)控器在限速下降10km/h后常用制動(dòng)燈滅,必須在語音提示(允許緩解)后,司機(jī)按壓“緩解”鍵,方可解除。

14、列車運(yùn)行中遇非正常情況采取緊急停車后,應(yīng)進(jìn)行制動(dòng)機(jī)試驗(yàn),再開車前必須與運(yùn)轉(zhuǎn)車長取得聯(lián)系,確認(rèn)好發(fā)車手信號(hào)后方可開車。

15、區(qū)間被迫停車后,應(yīng)立即使用無線電話,通知兩端站、后續(xù)列車及列車調(diào)度員,并通知運(yùn)轉(zhuǎn)車長,需要防護(hù)時(shí)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。

牽引安全措施8篇

一.機(jī)車頂拉任何車輛時(shí),未達(dá)到停車位置,嚴(yán)禁摘掛鉤和連接鏈環(huán)。二.機(jī)車司機(jī)必須按照規(guī)定行車線路,操作規(guī)程及有關(guān)安全措施進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁擅自改變作業(yè)方式。三.每臺(tái)機(jī)車牽引的礦車數(shù):煤車不超過13輛;矸石車不超過10輛;材料車不超過13輛;人車不超過6輛。四.機(jī)車牽引重車運(yùn)行時(shí),駛近彎道及接近井底車場時(shí),必須減速行駛,運(yùn)行速度不得超…
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