- 目錄
-
第1篇 大樓加固裝修工程工地用電安全措施
辦公大樓加固裝修工程工地用電安全措施
(1) 所有電工均需持證上崗,且穿絕緣鞋和配帶其他安全用具。
(2)現(xiàn)場所有配電箱應防塵、防水、防曬,且能上鎖,箱體應涂安全標志配電箱統(tǒng)一編號,箱內無雜物,不使用的配電箱應切斷電源,箱門上好鎖,箱體、配電板均需做好接地處理。
(3)潮濕的場所宜使用低壓照明,電壓不超過36v,特別潮濕的場所用12v 電壓,電源線宜使用橡套電線。
(4)燈頭與易燃物凈距一般不少于30cm,流動性碘鎢燈用金屬作支架時,應有接地保護,并水平放置。
(5)電焊機應做到雙線到位。
(6)對于塔吊和提升架以及架子管等在施工時應做好接地防雷保護。
(7)非專業(yè)電氣工作人員,嚴禁亂動電氣設備。
(8)凡未經(jīng)檢查的電氣設備均不得安裝和使用,露天使用的設備應有良好的防雨措施,凡被雨淋的電氣設備應進行必要的干燥處理,經(jīng)絕緣檢測合格后方可使用。
第2篇 加固工程梁板柱受力部位拆除安全措施
1.對拆除、加固工程施工前的安全措施
1.1、拆除、加固施工前,編制詳盡的專項施工組織設計,經(jīng)設計、監(jiān)理審核同意,方可開工。每道工序要向監(jiān)理工程師遞交開工報告,經(jīng)審核同意并簽證后,才可施工。施工組織設計必須制定組織有序的施工順序和針對性強的安全技術措施。堅持從上至下逐層拆除,嚴禁立體交叉同時拆除。
1.2、施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓,考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應對施工人員做好安全教育,組織工作人員學習安全操作規(guī)程,熟悉被拆除建筑物的竣工圖紙,弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。分級向參加拆除的工作人員進行安全技術交底。
1.3、施工前,應根據(jù)拆除、加固部位搭設缷荷支撐,支撐必須上下對應,確保荷載傳到基礎。缷除作業(yè)面處的結構荷載是非常重要的工作,施工步驟和作業(yè)順序不能隨意顛倒,若有變更必須由技術負責人確認安全、施工質量不受影響。
2、對拆除工程具體施工部位的安全措施
2.1、鋼筋混凝土屋面板拆除安全措施
對拆除結構屋面和樓板施工時,要在拆除部位,搭設滿堂紅腳手架,滿鋪腳手扳,兜兩層安全網(wǎng),對下部樓板梁作臨時可靠的水平防護,在梁底板處搭設支撐缷荷,并逐層搭設,支撐點上下對應,直到基礎部位,確保能夠承受屋面板開孔部位的全部荷載,拆除順序為:先拆板→次梁 →主梁,嚴禁順序顛倒,拆除采用金剛石水鉆打排孔靜態(tài)切割與液壓鉗配合施工,用大力鉗剪斷板內鋼筋,然后將屋面板分段拆除。
2.2、承重墻體、柱拆除工程安全措施
拆除順序:先上后下,先拆除頂部,再拆除墻體、柱。拆除中應考慮結構安全和安全生產,嚴格遵守拆除工程的安全生產規(guī)定,搭設必須的安全操作架和缷荷支撐。不得采用破壞性拆除方式,在留用部分和拆除部分的分界線,必須先用水鉆密排鉆孔,再用鋼鑿輕輕修平留用部分。敲擊拆除部分時,錘不得傷及留用部分。
2.3、板、墻專業(yè)開洞安全措施
針對設備電氣管道位置變化,對板梁新開設備、電氣洞口進行切割開洞的部位,開洞前,必須做好構件的缷荷支撐,以確保結構體系的安全,同時在開洞下方搭設操作腳手架,并加兜安全網(wǎng)二層,以防開洞時的混凝土渣塊直接落在下層樓板上。
3.拆除后的安全措施
3.1、拆卸下來的各種材料應及時清理運走,來不及運走的要按品種、類別堆放在平整的地面上,高度應符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
3.2、拆除堆放的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內玩耍。嚴禁煙火,配有一定的消防器材,以防萬一。
3.3、對于拆除生產、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設備,不要混雜在與一般物料的存放,或放置到安全場所,或采取清洗措施,或安全銷毀。
3.4、拆除的區(qū)域,對電線、煤氣管道、上下水管、供熱設備管道等干線再進行一次檢查,以防留下隱患,并要設明顯標記。
3.5、在保證安全的前提下,拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場地在全部清理出場料后,再按照施工要求進行新的工程建筑?？傊?保障拆除工程的施工安全,必須堅持以人為本、安全第一的方針,建立健全拆除的責任制度和群防群治制度,這樣才能萬無一失,防患于未然。
3.6、結構加固工作開始前,特別是對所有受力狀態(tài)下進行焊接加固的結構,應采取卸荷或支頂措施以保證施工安全。
3.7、采用化學粘接劑應采取以下安全措施
1)配制粘接劑用的原料應密封儲存,遠離火源,避免陽光直接照射。
2)配制和使用場所,必須保持良好的通風。
3)操作人員應穿工作服,戴防護口罩和手套。
4)工作場所應配備各種必要的滅火器,以備救護。
3.8、各層的落渣口位置(可考慮充分利用管道井口、垃圾道口)都應選取在非人員上下和水平行走的通道位置上,并應落實防護措施;對拆下的板面上的余渣物料,要做到及時逐層下置到底層并清運,以避免出現(xiàn)結構襲斷的危險;
3.9、堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護和文明拆除的措施,實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負責和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。外人和無關人員不得進入拆區(qū)的警戒范圍,在被拆工程內和可能波及的危險區(qū)域內不得有人員居住和歇息;
第3篇 學校校舍加固工程安全措施方案
一、工程概況
1.本工程為__市二中校舍加固工程。包括__二中初中部教學樓、高中部教學樓、初中部實驗樓、男生宿舍樓、女生宿舍樓、食堂浴室鍋爐房。
1.1.初中部教學樓：該工程建于1996年，呈l字型布置，建筑面積3727.57 m2，長89.2m，寬12.9m，結構形式為磚混結構，樓板為預制空心樓板（局部采用現(xiàn)澆板），地上四層、局部三層，無地下室，首層層高3.5m，其余均為3.6m，總高度15.3m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.2高中部教學樓：該工程建于1994年，呈l字型布置，建筑面積4850.94 m2，長88.46m，寬12.9m，結構形式為磚混結構，樓板為預制空心樓板（局部采用現(xiàn)澆板），地上三層，地下室一層，主教學樓活動房層高3.6m，階梯教室4.55m，總高度15.6m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.3初中部實驗樓：該工程建于1994年，呈l字型布置，建筑面積3190m2，長84.565m，寬13.36m，結構形式為磚混結構，樓板為預制空心樓板（局部采用現(xiàn)澆板），地上四層，無地下室，首層層高3.5m，其余均為3.6m，總高度15.5m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.4男生宿舍樓：該工程建于1994年，呈一字型布置，建筑面積3934.3 m2，長46.2m，寬13.5m，結構形式為磚混結構，樓板為預制空心樓板（局部采用現(xiàn)澆板），地上六層，地下室一層，層高均為3.3m，總高度20.38m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.5女生宿舍樓：該工程建于1994年，呈一字型布置，建筑面積4846.8m2，長45m，寬14m，結構形式為磚混結構，樓板為預制空心樓板（局部采用現(xiàn)澆板），地上六層，地下室一層，層高均為3.3m，總高度20.38m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.6食堂浴室鍋爐房：該工程建于1994年，呈∩字型布置，建筑面積2694.93m2，長68.65m，寬42.55m，結構形式為磚混結構，樓板為預制空心樓板（局部采用現(xiàn)澆板），地上二層、局部一層，無地下室，層高為3.2m、4.1m，總高度8.8m。建筑物抗震設防烈度8度。
二、 施工部署
安全防護領導小組
安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到 杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在8‰以內 安全生產目標的必然保障，也是我項目經(jīng)理部創(chuàng)建__市安全文明工地的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場項目經(jīng)理為組長的安全生產領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：
組 長：張立平（項目經(jīng)理）負責協(xié)調工作
副組長：張國文（項目副經(jīng)理）現(xiàn)場施工總指揮
崔建兵（技術總負責人）技術負責人
組 員：
劉 峰工長
孔令俊質檢員
王應昕技術員
孫旭東安全員，現(xiàn)場文明施工指揮、檢查
三、施工安全措施
3.1安全管理措施
1、安全生產責任制：建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，執(zhí)行國家《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》及省、市有關法規(guī)、條例、標準等；建立、健全各級安全生產責任制與專業(yè)班組簽定經(jīng)濟承包合同的同時，必須簽訂安全生產協(xié)議書，明確安全指標及獎罰辦法。
2、安全教育：樹立安全第一的良好風尚，新職工進場必須進行全面系統(tǒng)的三級安全教育，即公司、項目經(jīng)理部、班組的教育，建立教育記錄檔案。
3、安全技術交底：每一分部分項工程均需安全技術交底，堅決做到交任務必須交安全，被交底人以書面形式接受交底。
4、持證上崗：特種作業(yè)人員必須持證上崗，上崗證按規(guī)定交審，不得超期使用。
3.2高空作業(yè)
1、高處作業(yè)的定義：gb360883規(guī)定：凡在墜落高度基準面2m以上可能墜落的高處進行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)的要求：高處作業(yè)必須堅持先防護、后施工，無防護、不施工的原則。
第4篇 工作面及斷層注漿加固鉆孔設計及安全措施
一、概況
該工作面南部20-30m有正斷層，該段層走向71-77°；傾角65°-76°；落差42-65m。為防止該工作面回采期間斷層突水，在下付巷掘進期間首先對正斷層進行加固，然后對該面地板進行普遍加固改造。根據(jù)工程設計，工作面標高-70~-100.0m，o2水壓1.36~-1.66mpa，工作面走向長130m，傾斜寬40m，平均煤厚4.5m，為保證工作面正?；夭桑鶕?jù)防治水工作要求，對工作面及正斷層進行注漿加固改造。首先，待水倉形成后，在水倉西口、東口先對正斷層進行加固，然后，每向前掘進50m對正斷層及該面底板進行注漿加固，直至設計位置。
二、設計施工目的及要求
1、施工目的：加固正斷層及該面底板巖層，充填l1-4灰?guī)r以上至l7-8灰?guī)r中的裂隙溶洞以及斷層破碎帶的導水通道，改造底板的性質，加強底板的隔水能力，降低工作面掘進及回采期間的突水危險。
2、設計要求：加固斷層鉆孔要穿過斷層，上盤控制在l5-6灰?guī)r內，下盤控制在l1-4灰?guī)r內。預計注漿擴散半徑15m，一級孔口管直徑127~108mm，長度10-20m，二級孔口管直徑108mm，長度20-30m，鉆孔有水時采用下行式注漿，壓力達到3.32mpa，24h后方可繼續(xù)鉆進。
三、鉆場設計
1、鉆場位置：本次加固斷層及該面底板加固共設計7個鉆場，55個孔，在巷道內進行，具體位置在水倉西口及東口，然后，向東每隔50m不知一個鉆場。（詳見 工作面及正斷層底板注漿加固設計平面圖）
2、鉆場內按不同方位設計3-13個鉆孔。（詳見 鉆孔設計剖面圖）
3、鉆孔設計參數(shù)根據(jù)掘進情況及時調整。（詳見工作面及正斷層底板注漿鉆孔設計參數(shù)）
4、為查清該段巖層變化情況，每個鉆場1#孔為取巖心鉆孔。
5、每個鉆場結束后對大水鉆孔，構造薄弱帶、富水區(qū)及注漿量少的地段要打一個注漿加固效果檢查孔，檢查孔水量小于20m3/h為價格合格，否則，重新加固。
四、安全技術措施
（一）、技術措施：
1、由地質測量人員將鉆孔方位、傾角在鉆場內放線，注漿隊嚴格按測量人員給定的方位、傾角施工。
2、鉆場施工前，必須穩(wěn)好鉆機，對準鉆孔的方位和傾角后方可施工。
3、下孔口管前，必須利用風力或水力將孔內的巖粉吹、沖干凈。
4、孔口管外端必須焊接法蘭盤，并安裝相配套的高壓閥門。
5、孔口管下入后，注雙液漿凝固一晝夜后復鉆，鉆過孔口管3m后，進行孔口管耐壓試驗，壓力不小于2mpa（大于靜水壓力1.66mpa），持續(xù)時間不小于30分鐘，如果鉆孔漏水，需要新注漿、復鉆，再進行試壓，直到孔口管達到耐壓要求。
6、試壓完成后，用直徑75mm鉆頭鉆進，直到終孔。
7、如果在終孔前鉆孔出水，實施注漿，注漿后再進行復鉆，直至終孔后注漿壓力達到靜水壓力的2倍以上（不小于3.33-2.72mpa）。
8、加強鉆機的維護和保養(yǎng)，正確使用鉆機，鉆機司機不得急躁，嚴格掌握鉆進速度，保證鉆機正常工作，發(fā)現(xiàn)鉆機有異?，F(xiàn)象，要及時處理，保證鉆桿順利鉆進，以免卡鉆跳鉆。
9、在鉆進過程中，時刻注意鉆場及附近頂?shù)装宓淖兓l(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10發(fā)生卡鉆掉鉆時要由有經(jīng)驗豐富的鉆工，用尖錐管工具打撈。
（二）、安全措施：
1、嚴格控制注漿材料，不合格的材料不得下井。
2、嚴格控制漿液配比，加固孔口管時，凝結時間不得大于1min，加固注漿時采用單液泥漿，水灰比由稀到稠，終孔時水灰比為1：1.
3、正確使用注漿設備，并做好注漿泵的維修、維護和保養(yǎng)工作，保證注漿泵的正常運行，在加固注漿時，終壓前不得停泵，保證連續(xù)作業(yè)。
4、各崗位人員必須各行其責，堅守崗位，不許別人代替自己作業(yè)。
5、開泵司機必須時刻注意壓力變化，發(fā)現(xiàn)壓力異常要及時處理。
6、注漿站附近屬于高壓區(qū)，非崗位人員應遠離注漿泵。
7、注漿工作人員，施工時必須佩帶侵塑手套，防止腐蝕。
8、開泵司機做好泵壓，注漿量等記錄。
9、施工過程中，必須定時檢查鉆場內的瓦斯含量，發(fā)現(xiàn)瓦斯達到0.8%時，切斷電源，停止作業(yè)，達到1%時撤出人員，并向調度室匯報。
10、鉆孔內回水和鉆孔出水一定要引入水槽內，水槽規(guī)格（0.3m×0.4m），丟底煤巷道和傾斜坡大于8°的巷道，必須用編織袋鋪底，護柱角，并用鐵拉桿連鎖。
11、流水線路：
下付巷：鉆場→下付巷→水倉。
上付巷：鉆場→上付巷→回風下山→水倉。
12、排水設備：鉆場水要用鐵水槽分別引入下付巷水倉，水倉內配備不小于60m3/h的排水設備3臺。
五、避災路線：
避水路線：鉆場→運輸下山→井底→地面。
避火路線：鉆場→運輸下山→井底→地面。
六、附圖
1、工作面及正斷層底板加固鉆孔設計平面圖1：100;
2、鉆孔設計剖面圖1：500；
3、10勘探線地質剖面圖1：500；
4、鉆孔設計參數(shù)一覽表。
第5篇 南天井皮帶巷錨索加固工字鋼梁安全措施
因73803工作面已經(jīng)采完,致使南八軌道巷與73803付巷頂板壓力大,頂板下沉,造成皮帶巷兩幫料石墻擠壓變形,所以要在天井口前后10米工字鋼梁上進行加強維護。為了確保在施工時人員的安全和工程的順利進行,特制定措施如下:
一、施工方法:
1、采用φ21.6×5300mm的錨索進行對雙排工字鋼梁兩頭加固距工字鋼梁兩端300mm的位置處打錨索兩排,一排兩根,共4根,相鄰兩架錨索鎖頭上采用2000mm的16#槽鋼托梁連接固定。(如圖所示)
2、天井上方8米的20#槽鋼梁加打4排錨索,共8根,每排間距1800mm,相鄰兩架錨索鎖頭上采用2000mm的16#槽鋼托梁連接固定。
3、錨索眼打好后,先將2個msck2360藥卷與一個msk2380藥卷塞入眼內,再用錨索將藥卷捅入眼底,錨索尾端安好攪拌套后開動錨桿機緩慢升起,待藥卷到眼底后方可開動旋轉馬達,連續(xù)快速攪拌45s,待藥卷充分凝固后關閉氣腿閥降下鉆機,最后安裝錨索鐵片和鎖具,使用風動漲拉油泵緊固,緊固壓力必須達到40mpa。
二、安全措施:
1、進行作業(yè)時必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時處理浮巖活石,每項工作均需進行安全確認,確認安全后,方可作業(yè)。
2、所有工作人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全作業(yè)標準》、《安全確認標準》等有關規(guī)定。
3、工作現(xiàn)場必須有隊干部以上領帶現(xiàn)場指揮,協(xié)調工作,做好安全生產管理工作。
4、施工前,南八天井必須由早班灌滿,必須由跟班隊長提前通知礦調度、通知運輸調度和通知采區(qū)調度后,丙班方可開始作業(yè)。
5、運輸區(qū)應在南八天井下口留有專人,負責看管井筒下口溜煤斗,作業(yè)期間嚴禁放煤。未與我隊跟班隊長聯(lián)系,嚴禁任何人員對南八天井放煤。
6、施工期間,三機電皮帶嚴禁啟動,開關必須打到零位。
7、丙施工完畢后,跟班隊長通知采區(qū)調度和運輸調度,運輸調度接到通知后,甲班才可以正常出煤。
8、作業(yè)時,在施工點下方禁止人員通過,以防矸石掉落傷人。
9、作業(yè)時,較高處作業(yè)應架設安全可靠的工作臺或架好梯子,以方便人員上下。
10、作業(yè)時,所有人員要齊心協(xié)力、步調一致,以防碰手碰腳事故發(fā)生。
11、作業(yè)時,必須首先在前后兩架打臨時點柱,由外向里,逐架進行。
12、作業(yè)完成時,必須有序的收拾工具器械,以免碰傷他人。
13、掘進二隊每個丙班派兩人到我隊按時開班前會,由我隊負責任務及相關安全注意事項的安排。
三、其他安全技術措施
1、所有作業(yè)人員在所有工序作業(yè)前和作業(yè)期間必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,處理掉所有不安全隱患后,在確認現(xiàn)場安全后方可作業(yè)。
2、貫徹執(zhí)行本措施的同時,必須貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全作業(yè)標準》、《煤礦工人安全技術操作規(guī)程指南》、《井下職工安全行為規(guī)范》中的有關內容及上級有關規(guī)定。
3、在施工過程中,必須有隊干部協(xié)調指揮,做好現(xiàn)場安全質量標準化驗收工作,確保施工安全。
4、本措施如與《煤礦安全規(guī)程》發(fā)生沖突時,按規(guī)程執(zhí)行。
四、避災路線:
1、發(fā)生水災時:
工作地點→南八軌道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。
2、發(fā)生火災及瓦斯、煤塵爆炸時,所有工作人員應迅速佩戴好自救器,迎新鮮風流沿下列路線撤退:
工作地點→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。
第6篇 建筑結構加固施工過程中的安全措施
1 加固工程搭設的安全支護體系和工作平臺，應定時進行安全檢查并確認其牢固性；
2 加固施工前，應熟悉周邊情況，了解加固構件受力和傳力路徑的可能變化。對結構構件的變形、裂縫情況應設專人進行檢測，并作好觀測記錄備查；
3 在加固過程中，若發(fā)現(xiàn)結構、構件突然發(fā)生變形增大、裂縫擴展或條數(shù)增多等異常情況，應立即停工、支頂并及時向安全管理單位或安全負責人發(fā)出書面通知；
4 對危險構件、受力大的構件進行加固時，應有切實可行的安全監(jiān)控措施，并應得到監(jiān)理總工程師的批準；
5 當施工現(xiàn)場周邊環(huán)境有影響施工人員健康的粉塵、噪音、有害氣體時，應采取有效的防護措施；當使用化學漿液（如膠液和注漿料等）時，尚應保持施工現(xiàn)場通風良好；
6 化學材料及其產品應存放在遠離火源的儲藏室內，并應密封存放；
7 工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防器材；現(xiàn)場若需動火應事先申請，經(jīng)批準后按規(guī)定用火。
第7篇 工作面斷層注漿加固鉆孔設計安全措施
一、概況
該工作面南部20-30m有正斷層,該段層走向71-77°;傾角65°-76°;落差42-65m。為防止該工作面回采期間斷層突水,在下付巷掘進期間首先對正斷層進行加固,然后對該面地板進行普遍加固改造。根據(jù)工程設計,工作面標高-70~-100.0m,o2水壓1.36~-1.66mpa,工作面走向長130m,傾斜寬40m,平均煤厚4.5m,為保證工作面正?；夭?根據(jù)防治水工作要求,對工作面及正斷層進行注漿加固改造。首先,待水倉形成后,在水倉西口、東口先對正斷層進行加固,然后,每向前掘進50m對正斷層及該面底板進行注漿加固,直至設計位置。
二、設計施工目的及要求
1、施工目的:加固正斷層及該面底板巖層,充填l1-4灰?guī)r以上至l7-8灰?guī)r中的裂隙溶洞以及斷層破碎帶的導水通道,改造底板的性質,加強底板的隔水能力,降低工作面掘進及回采期間的突水危險。
2、設計要求:加固斷層鉆孔要穿過斷層,上盤控制在l5-6灰?guī)r內,下盤控制在l1-4灰?guī)r內。預計注漿擴散半徑15m,一級孔口管直徑127~108mm,長度10-20m,二級孔口管直徑108mm,長度20-30m,鉆孔有水時采用下行式注漿,壓力達到3.32mpa,24h后方可繼續(xù)鉆進。
三、鉆場設計
1、鉆場位置:本次加固斷層及該面底板加固共設計7個鉆場,55個孔,在巷道內進行,具體位置在水倉西口及東口,然后,向東每隔50m不知一個鉆場。(詳見 工作面及正斷層底板注漿加固設計平面圖)
2、鉆場內按不同方位設計3-13個鉆孔。(詳見 鉆孔設計剖面圖)
3、鉆孔設計參數(shù)根據(jù)掘進情況及時調整。(詳見工作面及正斷層底板注漿鉆孔設計參數(shù))
4、為查清該段巖層變化情況,每個鉆場1#孔為取巖心鉆孔。
5、每個鉆場結束后對大水鉆孔,構造薄弱帶、富水區(qū)及注漿量少的地段要打一個注漿加固效果檢查孔,檢查孔水量小于20m3/h為價格合格,否則,重新加固。
四、安全技術措施
(一)、技術措施:
1、由地質測量人員將鉆孔方位、傾角在鉆場內放線,注漿隊嚴格按測量人員給定的方位、傾角施工。
2、鉆場施工前,必須穩(wěn)好鉆機,對準鉆孔的方位和傾角后方可施工。
3、下孔口管前,必須利用風力或水力將孔內的巖粉吹、沖干凈。
4、孔口管外端必須焊接法蘭盤,并安裝相配套的高壓閥門。
5、孔口管下入后,注雙液漿凝固一晝夜后復鉆,鉆過孔口管3m后,進行孔口管耐壓試驗,壓力不小于2mpa(大于靜水壓力1.66mpa),持續(xù)時間不小于30分鐘,如果鉆孔漏水,需要新注漿、復鉆,再進行試壓,直到孔口管達到耐壓要求。
6、試壓完成后,用直徑75mm鉆頭鉆進,直到終孔。
7、如果在終孔前鉆孔出水,實施注漿,注漿后再進行復鉆,直至終孔后注漿壓力達到靜水壓力的2倍以上(不小于3.33-2.72mpa)。
8、加強鉆機的維護和保養(yǎng),正確使用鉆機,鉆機司機不得急躁,嚴格掌握鉆進速度,保證鉆機正常工作,發(fā)現(xiàn)鉆機有異?，F(xiàn)象,要及時處理,保證鉆桿順利鉆進,以免卡鉆跳鉆。
9、在鉆進過程中,時刻注意鉆場及附近頂?shù)装宓淖兓?發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10發(fā)生卡鉆掉鉆時要由有經(jīng)驗豐富的鉆工,用尖錐管工具打撈。
(二)、安全措施:
1、嚴格控制注漿材料,不合格的材料不得下井。
2、嚴格控制漿液配比,加固孔口管時,凝結時間不得大于1min,加固注漿時采用單液泥漿,水灰比由稀到稠,終孔時水灰比為1:1.
3、正確使用注漿設備,并做好注漿泵的維修、維護和保養(yǎng)工作,保證注漿泵的正常運行,在加固注漿時,終壓前不得停泵,保證連續(xù)作業(yè)。
4、各崗位人員必須各行其責,堅守崗位,不許別人代替自己作業(yè)。
5、開泵司機必須時刻注意壓力變化,發(fā)現(xiàn)壓力異常要及時處理。
6、注漿站附近屬于高壓區(qū),非崗位人員應遠離注漿泵。
7、注漿工作人員,施工時必須佩帶侵塑手套,防止腐蝕。
8、開泵司機做好泵壓,注漿量等記錄。
9、施工過程中,必須定時檢查鉆場內的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)瓦斯達到0.8%時,切斷電源,停止作業(yè),達到1%時撤出人員,并向調度室匯報。
10、鉆孔內回水和鉆孔出水一定要引入水槽內,水槽規(guī)格(0.3m×0.4m),丟底煤巷道和傾斜坡大于8°的巷道,必須用編織袋鋪底,護柱角,并用鐵拉桿連鎖。
11、流水線路:
下付巷:鉆場→下付巷→水倉。
上付巷:鉆場→上付巷→回風下山→水倉。
12、排水設備:鉆場水要用鐵水槽分別引入下付巷水倉,水倉內配備不小于60m3/h的排水設備3臺。
五、避災路線:
避水路線:鉆場→運輸下山→井底→地面。
避火路線:鉆場→運輸下山→井底→地面。
六、附圖
1、工作面及正斷層底板加固鉆孔設計平面圖1:100;
2、鉆孔設計剖面圖1:500;
3、10勘探線地質剖面圖1:500;
4、鉆孔設計參數(shù)一覽表。
第8篇 某學校校舍加固工程安全措施方案
一、工程概況
1.本工程為__市二中校舍加固工程。包括__二中初中部教學樓、高中部教學樓、初中部實驗樓、男生宿舍樓、女生宿舍樓、食堂浴室鍋爐房。
1.1.初中部教學樓:該工程建于1996年,呈l字型布置,建筑面積3727.57 m2,長89.2m,寬12.9m,結構形式為磚混結構,樓板為預制空心樓板(局部采用現(xiàn)澆板),地上四層、局部三層,無地下室,首層層高3.5m,其余均為3.6m,總高度15.3m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.2高中部教學樓:該工程建于1994年,呈l字型布置,建筑面積4850.94 m2,長88.46m,寬12.9m,結構形式為磚混結構,樓板為預制空心樓板(局部采用現(xiàn)澆板),地上三層,地下室一層,主教學樓活動房層高3.6m,階梯教室4.55m,總高度15.6m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.3初中部實驗樓:該工程建于1994年,呈l字型布置,建筑面積3190m2,長84.565m,寬13.36m,結構形式為磚混結構,樓板為預制空心樓板(局部采用現(xiàn)澆板),地上四層,無地下室,首層層高3.5m,其余均為3.6m,總高度15.5m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.4男生宿舍樓:該工程建于1994年,呈一字型布置,建筑面積3934.3 m2,長46.2m,寬13.5m,結構形式為磚混結構,樓板為預制空心樓板(局部采用現(xiàn)澆板),地上六層,地下室一層,層高均為3.3m,總高度20.38m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.5女生宿舍樓:該工程建于1994年,呈一字型布置,建筑面積4846.8m2,長45m,寬14m,結構形式為磚混結構,樓板為預制空心樓板(局部采用現(xiàn)澆板),地上六層,地下室一層,層高均為3.3m,總高度20.38m。建筑物抗震設防烈度8度。
1.6食堂浴室鍋爐房:該工程建于1994年,呈∩字型布置,建筑面積2694.93m2,長68.65m,寬42.55m,結構形式為磚混結構,樓板為預制空心樓板(局部采用現(xiàn)澆板),地上二層、局部一層,無地下室,層高為3.2m、4.1m,總高度8.8m。建筑物抗震設防烈度8度。
二、 施工部署
安全防護領導小組
安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達到 杜絕死亡、重傷及消防、機械事故,年輕傷頻率控制在8‰以內 安全生產目標的必然保障,也是我項目經(jīng)理部創(chuàng)建__市安全文明工地的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場項目經(jīng)理為組長的安全生產領導小組,其機構組成、人員編制及責任分工如下:
組 長:張立平(項目經(jīng)理)負責協(xié)調工作
副組長:張國文(項目副經(jīng)理)現(xiàn)場施工總指揮
崔建兵(技術總負責人)技術負責人
組 員:
劉 峰工長
孔令俊質檢員
王應昕技術員
孫旭東安全員,現(xiàn)場文明施工指揮、檢查
三、施工安全措施
3.1安全管理措施
1、安全生產責任制:建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系,執(zhí)行國家《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》及省、市有關法規(guī)、條例、標準等;建立、健全各級安全生產責任制與專業(yè)班組簽定經(jīng)濟承包合同的同時,必須簽訂安全生產協(xié)議書,明確安全指標及獎罰辦法。
2、安全教育:樹立安全第一的良好風尚,新職工進場必須進行全面系統(tǒng)的三級安全教育,即公司、項目經(jīng)理部、班組的教育,建立教育記錄檔案。
3、安全技術交底:每一分部分項工程均需安全技術交底,堅決做到交任務必須交安全,被交底人以書面形式接受交底。
4、持證上崗:特種作業(yè)人員必須持證上崗,上崗證按規(guī)定交審,不得超期使用。
3.2高空作業(yè)
1、高處作業(yè)的定義:gb360883規(guī)定:凡在墜落高度基準面2m以上可能墜落的高處進行作業(yè),都稱為高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)的要求:高處作業(yè)必須堅持先防護、后施工,無防護、不施工的原則。
第9篇 辦公大樓加固裝修工程工地用電安全措施
(1) 所有電工均需持證上崗，且穿絕緣鞋和配帶其他安全用具。
(2)現(xiàn)場所有配電箱應防塵、防水、防曬，且能上鎖，箱體應涂安全標志配電箱統(tǒng)一編號，箱內無雜物，不使用的配電箱應切斷電源，箱門上好鎖，箱體、配電板均需做好接地處理。
(3)潮濕的場所宜使用低壓照明，電壓不超過36v，特別潮濕的場所用12v 電壓，電源線宜使用橡套電線。
(4)燈頭與易燃物凈距一般不少于30cm，流動性碘鎢燈用金屬作支架時，應有接地保護，并水平放置。
(5)電焊機應做到雙線到位。
(6)對于塔吊和提升架以及架子管等在施工時應做好接地防雷保護。
(7)非專業(yè)電氣工作人員，嚴禁亂動電氣設備。
(8)凡未經(jīng)檢查的電氣設備均不得安裝和使用，露天使用的設備應有良好的防雨措施，凡被雨淋的電氣設備應進行必要的干燥處理，經(jīng)絕緣檢測合格后方可使用。
第10篇 建筑結構加固施工過程中安全措施
1 加固工程搭設的安全支護體系和工作平臺,應定時進行安全檢查并確認其牢固性;
2 加固施工前,應熟悉周邊情況,了解加固構件受力和傳力路徑的可能變化。對結構構件的變形、裂縫情況應設專人進行檢測,并作好觀測記錄備查;
3 在加固過程中,若發(fā)現(xiàn)結構、構件突然發(fā)生變形增大、裂縫擴展或條數(shù)增多等異常情況,應立即停工、支頂并及時向安全管理單位或安全負責人發(fā)出書面通知;
4 對危險構件、受力大的構件進行加固時,應有切實可行的安全監(jiān)控措施,并應得到監(jiān)理總工程師的批準;
5 當施工現(xiàn)場周邊環(huán)境有影響施工人員健康的粉塵、噪音、有害氣體時,應采取有效的防護措施;當使用化學漿液(如膠液和注漿料等)時,尚應保持施工現(xiàn)場通風良好;
6 化學材料及其產品應存放在遠離火源的儲藏室內,并應密封存放;
7 工作場地嚴禁煙火,并必須配備消防器材;現(xiàn)場若需動火應事先申請,經(jīng)批準后按規(guī)定用火。
第11篇 南八天井皮帶巷錨索加固工字鋼梁 安全措施
因73803工作面已經(jīng)采完,致使南八軌道巷與73803付巷頂板壓力大,頂板下沉,造成皮帶巷兩幫料石墻擠壓變形,所以要在天井口前后10米工字鋼梁上進行加強維護。為了確保在施工時人員的安全和工程的順利進行,特制定措施如下:
一、施工方法:
1、采用φ21.6×5300mm的錨索進行對雙排工字鋼梁兩頭加固距工字鋼梁兩端300mm的位置處打錨索兩排,一排兩根,共4根,相鄰兩架錨索鎖頭上采用2000mm的16#槽鋼托梁連接固定。(如圖所示)
2、天井上方8米的20#槽鋼梁加打4排錨索,共8根,每排間距1800mm,相鄰兩架錨索鎖頭上采用2000mm的16#槽鋼托梁連接固定。
3、錨索眼打好后,先將2個msck2360藥卷與一個msk2380藥卷塞入眼內,再用錨索將藥卷捅入眼底,錨索尾端安好攪拌套后開動錨桿機緩慢升起,待藥卷到眼底后方可開動旋轉馬達,連續(xù)快速攪拌45s,待藥卷充分凝固后關閉氣腿閥降下鉆機,最后安裝錨索鐵片和鎖具,使用風動漲拉油泵緊固,緊固壓力必須達到40mpa。
二、安全措施:
1、進行作業(yè)時必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時處理浮巖活石,每項工作均需進行安全確認,確認安全后,方可作業(yè)。
2、所有工作人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全作業(yè)標準》、《安全確認標準》等有關規(guī)定。
3、工作現(xiàn)場必須有隊干部以上領帶現(xiàn)場指揮,協(xié)調工作,做好安全生產管理工作。
4、施工前,南八天井必須由早班灌滿,必須由跟班隊長提前通知礦調度、通知運輸調度和通知采區(qū)調度后,丙班方可開始作業(yè)。
5、運輸區(qū)應在南八天井下口留有專人,負責看管井筒下口溜煤斗,作業(yè)期間嚴禁放煤。未與我隊跟班隊長聯(lián)系,嚴禁任何人員對南八天井放煤。
6、施工期間,三機電皮帶嚴禁啟動,開關必須打到零位。
7、丙施工完畢后,跟班隊長通知采區(qū)調度和運輸調度,運輸調度接到通知后,甲班才可以正常出煤。
8、作業(yè)時,在施工點下方禁止人員通過,以防矸石掉落傷人。
9、作業(yè)時,較高處作業(yè)應架設安全可靠的工作臺或架好梯子,以方便人員上下。
10、作業(yè)時,所有人員要齊心協(xié)力、步調一致,以防碰手碰腳事故發(fā)生。
11、作業(yè)時,必須首先在前后兩架打臨時點柱,由外向里,逐架進行。
12、作業(yè)完成時,必須有序的收拾工具器械,以免碰傷他人。
13、掘進二隊每個丙班派兩人到我隊按時開班前會,由我隊負責任務及相關安全注意事項的安排。
三、其他安全技術措施
1、所有作業(yè)人員在所有工序作業(yè)前和作業(yè)期間必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,處理掉所有不安全隱患后,在確認現(xiàn)場安全后方可作業(yè)。
2、貫徹執(zhí)行本措施的同時,必須貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全作業(yè)標準》、《煤礦工人安全技術操作規(guī)程指南》、《井下職工安全行為規(guī)范》中的有關內容及上級有關規(guī)定。
3、在施工過程中,必須有隊干部協(xié)調指揮,做好現(xiàn)場安全質量標準化驗收工作,確保施工安全。
4、本措施如與《煤礦安全規(guī)程》發(fā)生沖突時,按規(guī)程執(zhí)行。
四、避災路線:
1、發(fā)生水災時:
工作地點→南八軌道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。
2、發(fā)生火災及瓦斯、煤塵爆炸時,所有工作人員應迅速佩戴好自救器,迎新鮮風流沿下列路線撤退:
工作地點→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。
第12篇 線桿加固拉線安全措施要求
一、施工原因:黃南線02號高壓線桿因老化裂紋且傾斜嚴重,需加固、打拉線。去主井高壓分支線桿需加高。
二、施工時間:2022-9-21
三、施工地點:黃南線02號高壓線桿處
四、施工負責人:杜湘
五、安全監(jiān)護人:馬友仁
六、機電科負責人:劉東杰
七、施工安全技術措施:
(一)施工前準備好所需的工具和腳爬及安全帶。備好抱箍、拉線加高件,高壓絕緣棒、高壓驗電筆接地線等。
(二)施工前把施工所需工具運至施工現(xiàn)場妥善放置。
(三)施工前上報相關領導及調度室,待同意后方可停電施工。
(四)停電時,要嚴格按照《停送電操作規(guī)程》進行操作,誰停電,誰負責送電,嚴禁約時送電和電話聯(lián)系送電。
(五)停電順序: 先停副井地面變電所黃南線高壓隔離開關,主井地面變電所黃南線高壓隔離開關,然后停02號高壓線桿處的黃南線高壓隔離開關。
(六)以上三處確認停電后,懸掛警示牌“有人工作,嚴禁送電”,并設專人看守。
(七)施工前對高壓線路進行驗電、放電并打接地線。
(八)施工時由機電隊付隊長杜湘統(tǒng)一指揮,施工人員不得單干、蠻干。上桿人員應系好安全帶,注意高空作業(yè)安全。
(九)施工完畢后,仔細檢查工具及線路接線情況,確認無誤后,由施工負責人杜湘向調度室匯報,經(jīng)調度室同意后,恢復線路供電。
此措施在施工前由施工負責人負責向全體參加施工人員貫徹并簽字執(zhí)行。
貫徹人簽字:
第13篇 線桿加固拉線安全措施
一、施工原因：黃南線02號高壓線桿因老化裂紋且傾斜嚴重，需加固、打拉線。去主井高壓分支線桿需加高。
二、施工時間：2011-9-21
三、施工地點：黃南線02號高壓線桿處
四、施工負責人：杜湘
五、安全監(jiān)護人：馬友仁
六、機電科負責人：劉東杰
七、施工安全技術措施:
（一）施工前準備好所需的工具和腳爬及安全帶。備好抱箍、拉線加高件，高壓絕緣棒、高壓驗電筆接地線等。
（二）施工前把施工所需工具運至施工現(xiàn)場妥善放置。
（三）施工前上報相關領導及調度室，待同意后方可停電施工。
（四）停電時，要嚴格按照《停送電操作規(guī)程》進行操作，誰停電，誰負責送電，嚴禁約時送電和電話聯(lián)系送電。
（五）停電順序: 先停副井地面變電所黃南線高壓隔離開關，主井地面變電所黃南線高壓隔離開關，然后停02號高壓線桿處的黃南線高壓隔離開關。
（六）以上三處確認停電后，懸掛警示牌“有人工作，嚴禁送電”，并設專人看守。
（七）施工前對高壓線路進行驗電、放電并打接地線。
（八）施工時由機電隊付隊長杜湘統(tǒng)一指揮，施工人員不得單干、蠻干。上桿人員應系好安全帶，注意高空作業(yè)安全。
（九）施工完畢后，仔細檢查工具及線路接線情況，確認無誤后，由施工負責人杜湘向調度室匯報，經(jīng)調度室同意后，恢復線路供電。
此措施在施工前由施工負責人負責向全體參加施工人員貫徹并簽字執(zhí)行。
貫徹人簽字：
第14篇 工作面及斷層注漿加固鉆孔設計安全措施
一、概況
該工作面南部20-30m有正斷層,該段層走向71-77°;傾角65°-76°;落差42-65m。為防止該工作面回采期間斷層突水,在下付巷掘進期間首先對正斷層進行加固,然后對該面地板進行普遍加固改造。根據(jù)工程設計,工作面標高-70~-100.0m,o2水壓1.36~-1.66mpa,工作面走向長130m,傾斜寬40m,平均煤厚4.5m,為保證工作面正?；夭?根據(jù)防治水工作要求,對工作面及正斷層進行注漿加固改造。首先,待水倉形成后,在水倉西口、東口先對正斷層進行加固,然后,每向前掘進50m對正斷層及該面底板進行注漿加固,直至設計位置。
二、設計施工目的及要求
1、施工目的:加固正斷層及該面底板巖層,充填l1-4灰?guī)r以上至l7-8灰?guī)r中的裂隙溶洞以及斷層破碎帶的導水通道,改造底板的性質,加強底板的隔水能力,降低工作面掘進及回采期間的突水危險。
2、設計要求:加固斷層鉆孔要穿過斷層,上盤控制在l5-6灰?guī)r內,下盤控制在l1-4灰?guī)r內。預計注漿擴散半徑15m,一級孔口管直徑127~108mm,長度10-20m,二級孔口管直徑108mm,長度20-30m,鉆孔有水時采用下行式注漿,壓力達到3.32mpa,24h后方可繼續(xù)鉆進。
三、鉆場設計
1、鉆場位置:本次加固斷層及該面底板加固共設計7個鉆場,55個孔,在巷道內進行,具體位置在水倉西口及東口,然后,向東每隔50m不知一個鉆場。(詳見 工作面及正斷層底板注漿加固設計平面圖)
2、鉆場內按不同方位設計3-13個鉆孔。(詳見 鉆孔設計剖面圖)
3、鉆孔設計參數(shù)根據(jù)掘進情況及時調整。(詳見工作面及正斷層底板注漿鉆孔設計參數(shù))
4、為查清該段巖層變化情況,每個鉆場1#孔為取巖心鉆孔。
5、每個鉆場結束后對大水鉆孔,構造薄弱帶、富水區(qū)及注漿量少的地段要打一個注漿加固效果檢查孔,檢查孔水量小于20m3/h為價格合格,否則,重新加固。
四、安全技術措施
(一)、技術措施:
1、由地質測量人員將鉆孔方位、傾角在鉆場內放線,注漿隊嚴格按測量人員給定的方位、傾角施工。
2、鉆場施工前,必須穩(wěn)好鉆機,對準鉆孔的方位和傾角后方可施工。
3、下孔口管前,必須利用風力或水力將孔內的巖粉吹、沖干凈。
4、孔口管外端必須焊接法蘭盤,并安裝相配套的高壓閥門。
5、孔口管下入后,注雙液漿凝固一晝夜后復鉆,鉆過孔口管3m后,進行孔口管耐壓試驗,壓力不小于2mpa(大于靜水壓力1.66mpa),持續(xù)時間不小于30分鐘,如果鉆孔漏水,需要新注漿、復鉆,再進行試壓,直到孔口管達到耐壓要求。
6、試壓完成后,用直徑75mm鉆頭鉆進,直到終孔。
7、如果在終孔前鉆孔出水,實施注漿,注漿后再進行復鉆,直至終孔后注漿壓力達到靜水壓力的2倍以上(不小于3.33-2.72mpa)。
8、加強鉆機的維護和保養(yǎng),正確使用鉆機,鉆機司機不得急躁,嚴格掌握鉆進速度,保證鉆機正常工作,發(fā)現(xiàn)鉆機有異?，F(xiàn)象,要及時處理,保證鉆桿順利鉆進,以免卡鉆跳鉆。
9、在鉆進過程中,時刻注意鉆場及附近頂?shù)装宓淖兓?發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10發(fā)生卡鉆掉鉆時要由有經(jīng)驗豐富的鉆工,用尖錐管工具打撈。
(二)、安全措施:
1、嚴格控制注漿材料,不合格的材料不得下井。
2、嚴格控制漿液配比,加固孔口管時,凝結時間不得大于1min,加固注漿時采用單液泥漿,水灰比由稀到稠,終孔時水灰比為1:1.
3、正確使用注漿設備,并做好注漿泵的維修、維護和保養(yǎng)工作,保證注漿泵的正常運行,在加固注漿時,終壓前不得停泵,保證連續(xù)作業(yè)。
4、各崗位人員必須各行其責,堅守崗位,不許別人代替自己作業(yè)。
5、開泵司機必須時刻注意壓力變化,發(fā)現(xiàn)壓力異常要及時處理。
6、注漿站附近屬于高壓區(qū),非崗位人員應遠離注漿泵。
7、注漿工作人員,施工時必須佩帶侵塑手套,防止腐蝕。
8、開泵司機做好泵壓,注漿量等記錄。
9、施工過程中,必須定時檢查鉆場內的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)瓦斯達到0.8%時,切斷電源,停止作業(yè),達到1%時撤出人員,并向調度室匯報。
10、鉆孔內回水和鉆孔出水一定要引入水槽內,水槽規(guī)格(0.3m×0.4m),丟底煤巷道和傾斜坡大于8°的巷道,必須用編織袋鋪底,護柱角,并用鐵拉桿連鎖。
11、流水線路:
下付巷:鉆場→下付巷→水倉。
上付巷:鉆場→上付巷→回風下山→水倉。
12、排水設備:鉆場水要用鐵水槽分別引入下付巷水倉,水倉內配備不小于60m3/h的排水設備3臺。
五、避災路線:
避水路線:鉆場→運輸下山→井底→地面。
避火路線:鉆場→運輸下山→井底→地面。
六、附圖
1、工作面及正斷層底板加固鉆孔設計平面圖1:100;
2、鉆孔設計剖面圖1:500;
3、10勘探線地質剖面圖1:500;
4、鉆孔設計參數(shù)一覽表。
第15篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固安全措施
一、 施工地點：地面矸石山翻罐籠
二、 施工內容：矸石倉內鋪鐵板
三、 施工時間：2011年11月8日7：00－13：00
四、 施工步驟：
1． 施工前先將所用各種材料配件運至矸石山翻罐籠合適地點放好。
2． 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線，關閉好外阻車器，清理周圍雜物。
3． 將翻罐籠轉至合適位置停下，然后停翻罐籠電源，并掛牌上鎖。
4． 將矸石山v型車翻滿矸石，以便于施工。
5． 將鋼板平行附著于矸石倉內進行加固焊接。
6． 重復以上工作順序，至工作完畢。
7． 施工完畢后，要進行試運轉，無問題后方可收工。
五、 施工安全注意事項：
1． 施工前后要匯報調度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌，施工期間嚴禁車輛進入重車線。嚴禁非工作人員進入施工地點。
2． 施工時嚴禁雙重作業(yè)。
3． 人員在漏斗下方施工必要時必須佩戴合格的安全帶，且懸掛地點必須牢固可靠。
4． 多人抬架鋼板時要前后兼顧，嚴格服從安全負責人指揮，做到協(xié)調一致。
5． 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6． 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
7． 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行。
8． 安全負責人:苑仁華
9． 施工負責人:劉明乾
10． 所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字備查。
