防瓦斯安全措施12篇

第1篇 預防瓦斯事故的幾項安全措施

眾所周知，瓦斯爆炸需要三個條件，而在井下生產(chǎn)過程中，氧氣濃度大于12％這個基本條件是時刻存在的。因此，杜絕瓦斯事故，關鍵是防止瓦斯積聚及瓦斯積聚后采取正確的措施處理和杜絕高溫熱源的存在?，F(xiàn)以低瓦斯的新汶礦區(qū)為例，研究預防瓦斯事故的關鍵措施。

1 防止瓦斯積聚的措施

礦井在生產(chǎn)過程中，健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng)，保證工作面有充足的供風量，是防止瓦斯積聚的前提條件。

1．1 健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風系統(tǒng)

從1995年開始，新汶礦區(qū)對通風系統(tǒng)進行了大規(guī)模的優(yōu)化改造，使通風系統(tǒng)匹配合理，高效穩(wěn)定，主通風機在合理區(qū)域內(nèi)運行。一是制定通風系統(tǒng)管理標準，根據(jù)各項指標對通風系統(tǒng) 可靠性進行評價；二是從源頭上把住設計關，杜絕通風系統(tǒng)中平面交叉、采區(qū)內(nèi)部上下兩頭 進風、不合理串聯(lián)通風、擴散通風、老塘通風；三是對現(xiàn)有的通風系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，更換低效高耗主通風機，對總回風巷進行擴修降阻，根據(jù)管理標準調(diào)整優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng)，減少通風設施；四是巷道貫通后及時調(diào)整通風系統(tǒng)，防止風流紊亂。

1．2 保證工作面有充足的風量

保證工作面充足的供風量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。一是礦井堅決執(zhí)行以 風定產(chǎn)，嚴禁超通風能力開采；二是明確工作面配風標準，對確定為瓦斯異常區(qū)的采、掘工作面在正常配風量標準的基礎上再增加10％；三是嚴格掘進供風管理，保證風筒出口到迎頭 距離不超過5m，杜絕風筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風現(xiàn)象，對瓦斯異常區(qū)及長距離、大斷面的掘進工作面配備使用高效低耗對旋式通風機和大直徑風筒。

1．3 杜絕掘進工作面無計劃停風

據(jù)有關資料統(tǒng)計，掘進巷道的瓦斯積聚有80％是由于通風不好引起的，且有70％的瓦斯事故發(fā)生在掘進工作面，事故原因大都是因為局扇無計劃停風、工作面風量小引起。新汶礦區(qū)發(fā)生的兩起瓦斯事故都是因為局扇停止運轉(zhuǎn)造成的。加強掘進工作面供風管理，杜絕無計劃停風的主要措施：一是實行采掘供電分開，掘進工作面供風實行雙風機雙電源，如果主風機停止運轉(zhuǎn)，則備用風機自動進行切換運轉(zhuǎn)，杜絕工作面停風現(xiàn)象。目前礦區(qū)內(nèi)各掘進工作面裝備 基本實現(xiàn)了雙風機雙電源，并設專職局扇司機，每班交接班前對風機自動切換情況進行試驗 ；二是執(zhí)行有計劃停風制度，對需要檢修停風的工作面提前編制有計劃停風通知書，撒出全部人員、設備停電后，方可停風，恢復通風前，按規(guī)定排放瓦斯。

1．4 積極開展瓦斯地質(zhì)研究，確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標準

預防瓦斯事故要積極進行瓦斯地質(zhì)研究。1999年與焦作工學院合作開展了瓦斯地質(zhì)研究，在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點進行采樣，對數(shù)據(jù)進行分析處理，研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學模型，預測未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外，對各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進行定期監(jiān)測，并記錄建檔，得出實際的瓦斯含量曲線。

根據(jù)瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學模型，劃分確定瓦斯異常區(qū)，如根據(jù)模型推算、實測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場開采經(jīng)驗，確定f7斷層下盤200m以內(nèi)為瓦斯異常區(qū)。制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標準，在開采異常區(qū)域時，按照標準進行裝備管理，提高工作面供風量，安設瓦斯監(jiān)測探頭，配備專職瓦斯檢查員，對掘進工作面安裝使用雙風機雙電源等。

2 瓦斯積聚的處理

在礦井生產(chǎn)過程中，因地質(zhì)條件、開采技術(shù)和通風管理等因素的影響，不可避免地會出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象。瓦斯積聚一般發(fā)生在采煤面上隅角、停風的巷道、巷道高冒區(qū)等地點，出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象并不可怕，關鍵是采取正確的措施進行處理。

2．1 采煤面上隅角瓦斯積聚的處理

由于風流在采煤面上隅角形成渦流，同時該處風速較低，而瓦斯比重比空氣小，浮在空氣上部，生產(chǎn)過程中涌出的瓦斯易積聚在上隅角，不易被風流帶走，因此上隅角最易發(fā)生瓦斯積聚。11層煤、19層煤在回采時上隅角瓦斯?jié)舛冉?jīng)常在1％左右，高時達5％以上，已達到爆炸下限。但由于措施得力，方法得當，因此近幾年已成功處理超限40余次。一是在回風巷安設抽出式風機和長度為100m的負壓風筒，強制將上隅角高濃度瓦斯排到回風巷風流中進行稀釋 ；二是加強安全監(jiān)測管理，在采面上出口5m處和抽出式風機出風口20m處各安設1臺瓦斯監(jiān)測探頭，隨時監(jiān)測瓦斯情況，超限時及時切斷工作面電源；三是加強瓦斯檢查，配備業(yè)務水平高、責任心強的專職瓦斯檢查員，每班檢查次數(shù)由2次增加為3次，并在抽出式風機出風口20 m處增設瓦斯檢查點；四是加大采煤面傾斜方向與回風巷的角度，使風流流經(jīng)上隅角的面積 盡可能的大一些；五是對上隅角切頂排支柱提前回掉一排，并及時放頂；六是加強超前支護，保證回風巷通風斷面不低于原設計斷面的80％；七是在上隅角安設噴霧設施，及時消滅產(chǎn)生的摩擦火花。

2．2 掘進工作面瓦斯積聚的處理

掘進工作面只要供風充足，涌出的瓦斯會隨風流及時排出，一般不會發(fā)生瓦斯積聚，但對個別涌出量較大的煤層，采取正常的通風方式不會解決瓦斯積聚問題。如潘西礦十九層煤后五 回風巷在掘進時瓦斯涌出異常，炮眼瓦斯高達100％，采用一般的通風方式迎頭還經(jīng)常發(fā)生瓦斯積聚，對該區(qū)域進行分析發(fā)現(xiàn)，煤層內(nèi)瓦斯壓力小，不適宜采用瓦斯抽放，經(jīng)研究采取了如下綜合治理措施，保證了安全生產(chǎn)。一是對該掘進工作面配備使用了兩套雙風機雙電源 ，其中兩臺主機為30×2kw的對旋式風機，使用直徑為600mm、每節(jié)長度增加至20m的風筒， 迎頭風量達600m2／min，及時稀釋了涌出的高濃度瓦斯；二是在離迎頭5m處回風側(cè)和距 全 風壓5m的回風流中各安設一臺瓦斯監(jiān)測探頭，將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時傳送到地面中心站，監(jiān)測探頭 增設斷電功能，保證瓦斯超限時立即切斷巷道內(nèi)所有電器設備的電源；三是為防止靜電火花 的出現(xiàn)，風筒吊掛全部改用布條；四是放炮使用二級乳化炸藥，提高了爆破安全性：五是因電煤鉆防爆性差，因此取消電煤鉆打眼，改用風鉆打眼。

2．3 啟封盲巷瓦斯積聚的處理

近幾年，新汶礦區(qū)在啟封盲巷探查瓦斯時，發(fā)現(xiàn)有些盲巷瓦斯?jié)舛冉咏⑦_到甚至超過瓦斯 爆炸下限，對這些巷道排放瓦斯恢復通風時，如果處理不當，后果將不堪設想。因此在啟封盲巷恢復通風時，執(zhí)行嚴格的瓦斯排放制度，保證了瓦斯安全排放。一是搞清所排放的巷道 封閉時間、地質(zhì)情況、巷道長度及斷面等基本情況，估算巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃皵?shù)量；二是編制周密嚴格的瓦斯排放安全措施，報各級領導和有關部門審批；三是排放時要堅持斷電、撤人、限量的原則，總工程師現(xiàn)場指揮、救護隊協(xié)助參加，要注意控制風流并由外至里逐段排 放，嚴格控制排出的瓦斯量，使混合風流中的瓦斯?jié)舛瓤刂圃谝?guī)定濃度以內(nèi)。

2．4 臨時停風巷道的處理

臨時停工的工作面要保持正常通風，對因故臨時停風的掘進工作面，應立即撤出人員，停風時間不超過8h的要打柵欄，停風1個月內(nèi)的要設置板閉，長期停工和停風時間超過1個月的，必須進行磚閉。嚴格瓦斯檢查制度，臨時停風的掘進工作面在恢復通風前，必須按規(guī)定檢查瓦斯。對瓦斯異常區(qū)掘進工作面停風時間不超過2h，其他區(qū)域掘進工作面停風時間不超過8h，可由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，停風時間超過規(guī)定，必須由救護隊進行探查瓦斯。

3 控制和消除引爆火源

據(jù)有關資料統(tǒng)計，引起瓦斯爆炸事故的火源主要有電火花和放炮，其中，電火花占50％，放炮占31．8％，其他占18．2％。

3．1 杜絕井下電氣失爆

電氣失爆最容易產(chǎn)生電火花，新汶礦區(qū)發(fā)生的兩起瓦斯爆炸事故都是由于線路失爆而產(chǎn)生電火花引起的?，F(xiàn)在井下使用大量的機電設備，使瓦斯爆炸潛在危險性增加，因此應加強電氣設備管理，防止電氣設備失爆。一是防爆電氣設備必須取得合格證，入井前需由專門的防爆 檢查員進行安全檢查，合格后方可入井；二是防止電纜碰撞、急彎、劃傷、刺傷等機械損傷 ；三是電纜導線連接要牢固，無“雞爪子”、 “羊尾巴”和明接頭，有過電流和漏電保護 ；四是設置保護接地和漏電保護裝置，定期進行預防性試驗，發(fā)現(xiàn)漏電要及時處理；五是按程序操作電氣設備，嚴禁帶電維修電源開關閉鎖和搬遷電氣設備、電纜電線，做到日常維護檢修和巡回檢查相結(jié)合。

3．2 防止放炮引燃瓦斯

放炮工作涉及炸藥領退、編號、導通、腳線扭結(jié)到炸藥運送、預制炮頭、打眼定炮、聯(lián)炮、 一炮三檢、聯(lián)線放炮等十幾道工序，每天都要反復操作，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，尤其是現(xiàn)場放炮環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，在瓦斯異常區(qū)就可能發(fā)生瓦斯事故。因此，要加強放炮管理，抓好放炮的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)。一是嚴格執(zhí)行一炮三檢制度，認真檢查放炮前后的瓦斯情況； 二 是放炮前后沖刷煤塵；三是堅持使用水炮泥，黃泥封孔；四是正規(guī)放炮操作程序，嚴格執(zhí)行放炮管理規(guī)定；五是加強雷管導通工作，杜絕不合格的雷管出庫。

第2篇 預防瓦斯突出煤瓦斯突出安全措施

預防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施,具體如下:

⑴超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。瓦斯隧道施工,在掘進工作面前方和兩側(cè)鉆孔,探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞,以及它們的位置、范圍和瓦斯情況。

⑵排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后,若斷層、裂隙范圍不大,溶洞容積較小,或瓦斯不多時,則讓其自然排放,若范圍較大或瓦斯較多時,噴出持續(xù)時間可能較長,就不能讓其自然排放,應將鉆孔封堵,接入抽放瓦斯管進行抽放。

⑶將瓦斯引至回風流,排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時,可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住,然后在罩上接風筒或管子將瓦斯引至回風流排出洞外。

⑷封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小,瓦斯量較少時,可用黃泥或其它材料封堵裂隙,阻止瓦斯的噴出。

⑸對有瓦斯噴出可能的隧道地段,應適當加大施工通風量,保證瓦斯不超限。

⑹對開挖工作面進行超前地質(zhì)預測預報工作。按設計文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔,預測和判定瓦斯突出的危險性,以便采取相應措施。通過超前地質(zhì)鉆孔探測,量測記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份,確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。

⑺在超前探測孔鉆進過程中,可能會有瓦斯突出發(fā)生,且探孔直徑越大,引發(fā)瓦斯突出的幾率越大,故應做好防瓦斯突出的應急救援準備措施。超前探測距掌子面一般不小于20m,探測孔一般不少于5個,孔徑界于100~200mm之間為宜。

第3篇 預防瓦斯抽放鉆孔期間噴孔的安全措施

因煤層瓦斯壓力較大，在施工抽放鉆孔時要出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象，為了確保施工現(xiàn)場作業(yè)人員的安全和防止環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸蓿?jīng)研究決定，特制定以下安全措施：

1、施工抽放鉆孔時，在孔口安裝防噴孔裝置（煤水、氣分離器），將打鉆期間所產(chǎn)生的大量瓦斯在有限的空間內(nèi)進行收集，另外將所產(chǎn)生的水、煤也可以通過該裝置導出至指定地點，為打鉆創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

2、防噴孔裝置用dn100的鋼管制作，上方焊接1.5寸鋼管連接抽放軟管至抽放集氣箱，并安設閥門以便調(diào)節(jié)負壓，防治因負壓太大將煤水帶入抽放管路；下方焊接dn100的鋼管連接軟管將打鉆期間的煤水引入循環(huán)水箱?？淄夤芸诤附觗n100法蘭，再用一片法蘭將橡膠皮墊進行固定，皮墊中心開63.5mm的孔讓64mm鉆桿穿入。附：防噴孔裝置示意圖

3、具體操作如下：在鉆孔開口位置支設好鉆機后，按鉆孔設計方位角用114mm鉆頭鉆進400-600mm深的孔位，鉆桿退出，將防噴孔裝置套入孔位內(nèi)并固定牢固，換上94mm或75mm鉆頭，在防噴孔裝置內(nèi)套鉆桿，開始施工鉆孔。

4、開始施工時，要放慢鉆進速度，保持低壓推進，防止出現(xiàn)堵孔將防噴裝置沖出孔外。根據(jù)出煤、水大小合理調(diào)節(jié)鉆進壓力和速度。

5、在接鉆桿期間，作業(yè)人員要在側(cè)面操作，防治鉆桿后方噴出煤、水、瓦斯傷人。

6、若鉆桿后方持續(xù)出現(xiàn)噴出煤、水、瓦斯現(xiàn)象，要立即停止鉆進，檢查環(huán)境瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸藁虺掷m(xù)上升，要立即切斷電源、撤出人員、向調(diào)度室和跟班領導匯報。待穩(wěn)定后，根據(jù)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛鹊那闆r，按《瓦斯排放措施》進行排放。若只出現(xiàn)噴出一次或環(huán)境瓦斯?jié)舛葲]有變化的情況，立即接上水尾并供水鉆進。

7、在出現(xiàn)噴孔時，要立即停止鉆進，往復推拉鉆桿，并進行高壓水力沖孔，以便排渣；排渣后，要再次對壓機柱進行檢查加壓，并在鉆尾支設撐住，確保鉆機牢固穩(wěn)定。

8、掘進工作面回風流中作業(yè)時，鉆機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.3%，全風壓風流中作業(yè)時，鉆機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.6%，嚴禁鉆進，以防鉆桿后方噴出瓦斯造成瓦斯?jié)舛瘸?，要采取措施進行處理。

第4篇 綜采工作面防瓦斯安全措施

為了保證1141綜采工作面安全生產(chǎn),確保1141綜采工作面工作面有安全、完善、可靠的通風系統(tǒng),結(jié)合屯寶煤礦2008年生產(chǎn)接續(xù)計劃,特制定了以下幾項措施:

一、成立瓦斯治理領導小組

組長:張新戰(zhàn)、玉山.吾買爾

副組長:孫學篤、王曄、王斌斌、葉廣友、王國華。

成員:吐爾孫.麥麥提、吐爾孫.克依木、吾買爾.依明、艾尼瓦爾通風隊副職及工程技術(shù)人員、安全辦、機運隊、供應站、生產(chǎn)辦主要負責人。

二、具體措施如下:

1、通風隊負責制定嚴格的瓦斯巡回檢查管理制度,并在綜采工作

面設置了專職的瓦斯檢查員(瓦斯班班長),對1141綜采工作面的

上下端頭的氣體的變化情況認真進行檢查,有發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時

匯報給調(diào)度室和通風隊值班領導。

2、通風隊負責建立瓦斯日報表制度和現(xiàn)場交接班制度,交接班制度嚴格執(zhí)行,避免出現(xiàn)假檢、漏檢和瓦斯超限作業(yè)。

3、通風隊負責對礦井的所有的通風設施,每天安排專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保1141綜采工作面風量充足、穩(wěn)定、可靠。

4、調(diào)度室負責安裝、完善1141綜采工作面的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),并按期標校、調(diào)整監(jiān)控設備,同時每天安排專人對監(jiān)控系統(tǒng)進行全面的檢查,確保監(jiān)測系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn),工作面回風上隅角的氣體和回風風流中的氣體時時在監(jiān)控狀態(tài)。

5、綜采隊負責及時組織上、下端頭尾巷挑頂工作,保證上、下端頭尾巷的懸頂距離不超過公司規(guī)定范圍(距尾梁0.8米)。

6、綜采隊負責工作面上、下端頭打柵欄、警標隨著工作面的推進及時外移(柵欄位置設在架子后部尾梁連接桿處),同時在柵欄靠近巷道頂部0.3m、側(cè)幫0.2m的位置掛瓦斯報警儀,此項工作由安全員、瓦斯檢查員負責監(jiān)督,綜采帶班隊長進行落實。

7、綜采工作面必須實現(xiàn)“雙風機、雙電源”自動切換裝置,安裝的局部通風機由綜采隊負責管理,移架時瓦檢員負責隨時縮短風筒距下端頭尾巷的距離(5-6米的位置),不得任何人隨意停開風機,保證風機正常運轉(zhuǎn);風筒懸掛平直、不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象,由當班專職瓦檢員負責監(jiān)管,出現(xiàn)問題綜采隊帶班隊長組織人員立即整改。

8、綜采工作面上端頭安設一道風障,安全員負責把風障每班及時隨工作面的推進外移,同時監(jiān)督讓綜采隊把柵欄、報警儀、警標及時外移(安裝風障的目的為減少采空區(qū)漏風現(xiàn)象)。嚴禁任何人隨意取掉和破壞風障,避免大量新鮮風流進入采空區(qū)。

9、在工作面上、下端頭推溜子、走架子、移端頭超前支護時,瓦斯檢查員必須認真檢查瓦斯?jié)舛?、瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%時,方可允許正常作業(yè)。

10、瓦檢員檢查架后懸頂區(qū)瓦斯時,必須利用專用加長桿綁膠管,站在柵欄外面進行操作。檢查結(jié)果如實匯報調(diào)度室。

11、任何人員不得隨意進入柵欄內(nèi),需要進入柵欄以內(nèi)作業(yè),首先瓦檢員必須檢查柵欄以內(nèi)的瓦斯和氧氣,瓦斯?jié)舛?%以下、氧氣濃度不低于18%,并把情況匯報調(diào)度室、安全科、通風科,經(jīng)同意讓人員進入作業(yè)后,才能讓作業(yè)人員進入柵欄作業(yè),并把端頭上隅角的瓦斯探頭拿進懸掛作業(yè)地點,作業(yè)人員必須隨身佩戴1臺瓦斯報警儀,但瓦檢員、安全員必須進行現(xiàn)場監(jiān)督并隨時檢查氣體。

12、回風端頭的風障、風筒、瓦斯探頭瓦檢員負責外移,綜采隊必須協(xié)調(diào)配合,同時瓦檢員監(jiān)督下端頭的柵欄、報警儀、警標的外移工作。

13、上、下端頭的報警儀和采煤機的報警儀,綜采隊帶班隊長負責懸掛,安全員、瓦檢員負責落實。

14、綜采工作面需要動火作業(yè),要嚴格執(zhí)行審批制度,安全員和瓦檢員必須嚴格執(zhí)行監(jiān)督。

15、綜采工作面供電系統(tǒng)必須可靠,不準出現(xiàn)電氣設備失爆現(xiàn)象。

16、任何情況下沒有有關礦領導的同意,瓦斯監(jiān)控線電源不得停電。需要停電必須寫安全技術(shù)措施。

17、綜采工作面在割煤移架、卸錨桿和鋼帶、移溜子、移端頭支護,必須愛護上、下端頭的“一通三防”設施,在作業(yè)當中不得出現(xiàn)風筒接頭斷開、風筒破口、漏風現(xiàn)象。

18、端頭風機停止運轉(zhuǎn),綜采工作面下端頭20米范圍內(nèi)必須停止任何作業(yè),安全員、瓦檢員嚴格進行監(jiān)督、落實。

19、安全員和瓦檢員對工作面的氣體變化情況和各種設施的使用,完好情況給礦調(diào)度室進行每一班匯報兩次,如果不監(jiān)督整改落實情況,造成氣體超限對安瓦員進行追求責任并按照公司(三號文)的要求進行處罰。

20、對綜采面、上隅角、回風端頭瓦斯易積聚集的地點,要切實做好瓦斯管理工作,上述地點當班瓦斯檢查要視為重點檢查的地點,防止瓦斯積聚。

21、通風隊負責回風端頭和架后的氣體變化情況及時取樣分析,工作面架后懸頂嚴重,架后瓦斯含量增大時及時提出建議要采取強性放頂措施。

22、加強采空區(qū)氣體的預測預報工作,及時掌握采空區(qū)氣體變化情況,提高防范意識,做好各項預防性工作。工作面需要注氮時,綜采工作面和回風側(cè)作業(yè)的所有人員必須佩戴壓縮氧自救器,通風隊負責監(jiān)督落實。

23、工作面過斷層、挑頂、上下巷道劈幫需要打眼時必須實現(xiàn)濕式打眼,放炮必須使用水炮泥,并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,確保安全。

24、主扇風機停止運轉(zhuǎn),調(diào)度室負責立即通知綜采隊切斷工作面所有電源,并人員撤到安全地點?；謴退碗娗?瓦檢員負責檢查工作面各部位的氣體情況,瓦斯?jié)舛鹊陀?%的情況下,方可送電。

25、根據(jù)工作面的實際變化情況,時時變更完善保證工作面的實際安全狀況。

第5篇 礦井通風、防瓦斯、防煤塵、防滅火安全措施

為了認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，認真做好礦井“一通三防”工作，杜絕瓦斯等事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定綜采工作面通風、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計劃。

一、通風安全措施計劃

1、綜采工作面所有用風地點，要保證進回風巷道整齊，無雜物，杜絕在進風巷設置調(diào)風裝置。

2、對尾巷的風量要實時監(jiān)控，尤其對采煤過程中造成的風量變動要及時分析，變動較大的需立刻上報通風部，以便及時采取對策，排除隱患。

3、定期對工作面各地點的風量進行全面測量。若發(fā)現(xiàn)變動較大，需立即上報并停產(chǎn)，待查明原因，解決處理后方可恢復生產(chǎn)。

4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況，若浮煤過大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理，合格后方能生產(chǎn)。

二、防瓦斯安全措施計劃

（一）防止瓦斯引燃安全措施

1、機電部要加強機電設備管理，防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設備，必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”，并檢查其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。

2、井下所有地點停風時，必須執(zhí)行風電閉鎖制度。

（二）防止瓦斯積聚措施

1、加強通風，正確分配風量，及時檢測采面上隅角瓦斯。

2、正確選擇通風構(gòu)筑物，并加強管理，防止漏風。

3、通風工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定，并堅持按規(guī)定執(zhí)行。

4、通風、瓦檢人員要嚴格執(zhí)行井下交接班制度，并按瓦斯巡檢規(guī)定的時間、地點，向調(diào)度室匯報，防止空班、漏檢、假檢，嚴格做到“三對照”。當發(fā)現(xiàn)險情時，要及時匯報，并撤出危險地區(qū)的工作人員。

5、回采面結(jié)束后，要及時回收，及時封閉，不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時密閉，并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。

6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風流、尾巷必須設置甲烷傳感器。

（三）防止瓦斯事故擴大的措施

1、回采工作面應采用獨立通風。

2、瓦斯事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。

3、撤退原則：位于事故地點進風側(cè)人員應迎風撤退，位于事故地點回風側(cè)人員應打開并戴好自救器順風撤退，并盡快進入新鮮風流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

三、防煤塵安全措施計劃

（一）防止煤塵積聚措施

1、完善灑水防塵系統(tǒng)，溜子、皮帶機頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點都要安裝灑水噴霧裝置。

2、所有回采面在回采前必須進行煤壁中孔與淺孔注水，從根本上治理煤塵。

3、通風維修必須堅持定期沖刷巷道。

4、采煤工作面每個放煤口必須有完善的噴霧裝置，噴霧要堅持正常使用。

5、必須在綜采工作面進回風巷設置隔爆設施，并健全管理制度。

（二）防止煤塵引燃安全措施

1、機電部要加強機電設備管理，防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設備，必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”，并檢查其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。

2、井下所有地點停風時，必須執(zhí)行風電閉鎖制度。

（三）防止煤塵事故擴大的措施

1、實行分區(qū)通風。

2、在每一個綜采工作面進回風巷安設隔爆水棚。

3、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。

6、撤退原則：位于事故地點進風側(cè)人員應迎風撤退，位于事故地點回風側(cè)人員應打開并戴好自救器順風撤退，并盡快進入新鮮風流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

四、綜采工作面防止火災安全措施計劃

（一）井下火災的預防措施

(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。

(2)機電部防爆檢查組負責檢查井下防爆設備的安全性能。庫存設備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后，發(fā)證方可入井使用，否則不準入井。

(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運行和監(jiān)視狀態(tài)，要有專人負責，對高壓、漏電故障能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理，防止無計劃停電停風事故。

(4)對變電所的高壓電氣設備的過流試驗、無壓釋放及油質(zhì)化驗項目要按時作預防性試驗，保持良好的保護性能。

(5)運送爆炸性或易燃性物品時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

(6)各用電設備必須裝有過流保護裝置，并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用，嚴禁用其它金屬絲代替。

(7)井下要采用礦用安全型照明燈，其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜，電壓不得超過127伏。

(8)設備司機，采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設備的運行情況，若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應立即停止運轉(zhuǎn)，進行處理，并報告生產(chǎn)調(diào)度室。

井下消防材料庫應儲備足夠的滅火材料和工具。

(10)綜采工作面主要進、回風巷，并經(jīng)常灑水降塵。

(11)井下嚴禁吸煙、嚴禁攜帶引火源下井，每位入井人員要嚴格遵守，井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關。

（二）內(nèi)因火災的預防措施

1、及時進行煤炭自然發(fā)火預測預報工作。瓦檢工每周負責對所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進行防火檢查。通風部每周對主要密閉、回風巷等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測各采掘場所地點的有害氣體變化情況，并作好記錄存檔。

3、通風部調(diào)整通風系統(tǒng)時，要盡量降低采空區(qū)兩端的風壓差避免采空區(qū)漏風。

（三）滅火步驟和防止蔓延措施

1、偵察火災情況：火災發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向，火源是否圍困人、是否有易燃物品，按照具體情況決定撲救措施。

2、疏散物質(zhì)：滅火時應按照先控制、后消滅的原則，積極搶救人員，保護和疏散物質(zhì)，集中力量，包圍重點，逐步分隔滅火。

3、用水包圍火源，防止火勢蔓延。

4、使用一切滅火器材滅火：根據(jù)火情與具體情況，積極組織人力物力盡快撲滅。

5、拆除臨時建筑形成空間，隔斷火區(qū)，防止蔓延。

6避難人員要盡快戴好自救器，迎著新鮮風流，盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時，應盡快進入避難硐室，或搭建臨時避難硐室，等待救護人員前來救護。

7災區(qū)負責人及時清點人數(shù)，救護隊盡快使災區(qū)全部人員脫險。

8救護隊在幫助撤出和救護災區(qū)人員的同時，應進行火區(qū)偵察，

觀察火勢，確定火源，制定滅火方案。

（四）合理通風，控制火勢發(fā)展

1、火災發(fā)生后，在一般情況下，要保持正常通風，不得隨意停風和反風，以免破壞正常通風系統(tǒng)，同時要采取措施。防止因火風壓而發(fā)生風流逆轉(zhuǎn)，瓦斯聚積等不利情況。

2制定滅火方案，當災區(qū)人員全部救出后，救災指揮部要立即組織有關人員根據(jù)火災性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災發(fā)展、通風系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。

（五）防止火災事故擴大的措施

1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災害預處和處理計劃

2、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。

3、撤退原則：位于事故地點進風側(cè)人員應迎風撤退，位于事故地點回風側(cè)人員應打開并戴好自救器順風撤退，并盡快進入新鮮風流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

4、其它地點人員接到爆炸信號后，迅速按搶險指揮部指定的路線撤到井底。

5、人員在無法撤退時應進入避難硐室靜臥，并設法節(jié)約食用水和氧氣，礦燈輪流照明，并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營救信號，等待營救人員救護。

第6篇 預防瓦斯抽放鉆孔期間噴孔安全措施

因煤層瓦斯壓力較大,在施工抽放鉆孔時要出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象,為了確保施工現(xiàn)場作業(yè)人員的安全和防止環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸?經(jīng)研究決定,特制定以下安全措施:

1、施工抽放鉆孔時,在孔口安裝防噴孔裝置(煤水、氣分離器),將打鉆期間所產(chǎn)生的大量瓦斯在有限的空間內(nèi)進行收集,另外將所產(chǎn)生的水、煤也可以通過該裝置導出至指定地點,為打鉆創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

2、防噴孔裝置用dn100的鋼管制作,上方焊接1.5寸鋼管連接抽放軟管至抽放集氣箱,并安設閥門以便調(diào)節(jié)負壓,防治因負壓太大將煤水帶入抽放管路;下方焊接dn100的鋼管連接軟管將打鉆期間的煤水引入循環(huán)水箱?？淄夤芸诤附觗n100法蘭,再用一片法蘭將橡膠皮墊進行固定,皮墊中心開63.5mm的孔讓64mm鉆桿穿入。附:防噴孔裝置示意圖

3、具體操作如下:在鉆孔開口位置支設好鉆機后,按鉆孔設計方位角用114mm鉆頭鉆進400-600mm深的孔位,鉆桿退出,將防噴孔裝置套入孔位內(nèi)并固定牢固,換上94mm或75mm鉆頭,在防噴孔裝置內(nèi)套鉆桿,開始施工鉆孔。

4、開始施工時,要放慢鉆進速度,保持低壓推進,防止出現(xiàn)堵孔將防噴裝置沖出孔外。根據(jù)出煤、水大小合理調(diào)節(jié)鉆進壓力和速度。

5、在接鉆桿期間,作業(yè)人員要在側(cè)面操作,防治鉆桿后方噴出煤、水、瓦斯傷人。

6、若鉆桿后方持續(xù)出現(xiàn)噴出煤、水、瓦斯現(xiàn)象,要立即停止鉆進,檢查環(huán)境瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸藁虺掷m(xù)上升,要立即切斷電源、撤出人員、向調(diào)度室和跟班領導匯報。待穩(wěn)定后,根據(jù)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛鹊那闆r,按《瓦斯排放措施》進行排放。若只出現(xiàn)噴出一次或環(huán)境瓦斯?jié)舛葲]有變化的情況,立即接上水尾并供水鉆進。

7、在出現(xiàn)噴孔時,要立即停止鉆進,往復推拉鉆桿,并進行高壓水力沖孔,以便排渣;排渣后,要再次對壓機柱進行檢查加壓,并在鉆尾支設撐住,確保鉆機牢固穩(wěn)定。

8、掘進工作面回風流中作業(yè)時,鉆機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.3%,全風壓風流中作業(yè)時,鉆機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.6%,嚴禁鉆進,以防鉆桿后方噴出瓦斯造成瓦斯?jié)舛瘸?要采取措施進行處理。

第7篇 揭過煤時防瓦斯事故安全措施

1.堅持物探與鉆探相結(jié)合,對異常區(qū)域配以鉆探,當斜井掘進距預測煤層位置20m時,停止掘進,并布置打鉆,進行探測煤層工作,以確認煤層賦存情況及時收集瓦斯資料,采取針對措施,防止誤揭煤。

2.井下各種機電設備必須達到防爆要求。

3.探揭過煤必須編制專項措施。

4.揭過煤期間,必須確保瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)完好、準確,監(jiān)測人員隨時注意瓦斯變化情況,出現(xiàn)異常立即報告。班長、檢查員、電鉗工必須佩戴便攜,其他入井人員必須佩戴隔離式自救器。當發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時,撤出人員,采取治理措施。

5.斜井施工過程中,局部通風機必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。煤層掘進風筒末端風量不得少于300m3/min。

6.瓦斯監(jiān)測人員,應將監(jiān)測時間、地點、含量、存在問題及所采取的措施等認真填寫在記錄上。

第8篇 預防瓦斯事故幾項安全措施

眾所周知,瓦斯爆炸需要三個條件,而在井下生產(chǎn)過程中,氧氣濃度大于12%這個基本條件是時刻存在的。因此,杜絕瓦斯事故,關鍵是防止瓦斯積聚及瓦斯積聚后采取正確的措施處理和杜絕高溫熱源的存在?，F(xiàn)以低瓦斯的新汶礦區(qū)為例,研究預防瓦斯事故的關鍵措施。

1 防止瓦斯積聚的措施

礦井在生產(chǎn)過程中,健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng),保證工作面有充足的供風量,是防止瓦斯積聚的前提條件。

1.1 健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風系統(tǒng)

從1995年開始,新汶礦區(qū)對通風系統(tǒng)進行了大規(guī)模的優(yōu)化改造,使通風系統(tǒng)匹配合理,高效穩(wěn)定,主通風機在合理區(qū)域內(nèi)運行。一是制定通風系統(tǒng)管理標準,根據(jù)各項指標對通風系統(tǒng) 可靠性進行評價;二是從源頭上把住設計關,杜絕通風系統(tǒng)中平面交叉、采區(qū)內(nèi)部上下兩頭 進風、不合理串聯(lián)通風、擴散通風、老塘通風;三是對現(xiàn)有的通風系統(tǒng)進行優(yōu)化改造,更換低效高耗主通風機,對總回風巷進行擴修降阻,根據(jù)管理標準調(diào)整優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng),減少通風設施;四是巷道貫通后及時調(diào)整通風系統(tǒng),防止風流紊亂。

1.2 保證工作面有充足的風量

保證工作面充足的供風量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。一是礦井堅決執(zhí)行以 風定產(chǎn),嚴禁超通風能力開采;二是明確工作面配風標準,對確定為瓦斯異常區(qū)的采、掘工作面在正常配風量標準的基礎上再增加10%;三是嚴格掘進供風管理,保證風筒出口到迎頭 距離不超過5m,杜絕風筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風現(xiàn)象,對瓦斯異常區(qū)及長距離、大斷面的掘進工作面配備使用高效低耗對旋式通風機和大直徑風筒。

1.3 杜絕掘進工作面無計劃停風

據(jù)有關資料統(tǒng)計,掘進巷道的瓦斯積聚有80%是由于通風不好引起的,且有70%的瓦斯事故發(fā)生在掘進工作面,事故原因大都是因為局扇無計劃停風、工作面風量小引起。新汶礦區(qū)發(fā)生的兩起瓦斯事故都是因為局扇停止運轉(zhuǎn)造成的。加強掘進工作面供風管理,杜絕無計劃停風的主要措施:一是實行采掘供電分開,掘進工作面供風實行雙風機雙電源,如果主風機停止運轉(zhuǎn),則備用風機自動進行切換運轉(zhuǎn),杜絕工作面停風現(xiàn)象。目前礦區(qū)內(nèi)各掘進工作面裝備 基本實現(xiàn)了雙風機雙電源,并設專職局扇司機,每班交接班前對風機自動切換情況進行試驗 ;二是執(zhí)行有計劃停風制度,對需要檢修停風的工作面提前編制有計劃停風通知書,撒出全部人員、設備停電后,方可停風,恢復通風前,按規(guī)定排放瓦斯。

1.4 積極開展瓦斯地質(zhì)研究,確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標準

預防瓦斯事故要積極進行瓦斯地質(zhì)研究。1999年與焦作工學院合作開展了瓦斯地質(zhì)研究,在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點進行采樣,對數(shù)據(jù)進行分析處理,研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學模型,預測未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外,對各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進行定期監(jiān)測,并記錄建檔,得出實際的瓦斯含量曲線。

根據(jù)瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學模型,劃分確定瓦斯異常區(qū),如根據(jù)模型推算、實測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場開采經(jīng)驗,確定f7斷層下盤200m以內(nèi)為瓦斯異常區(qū)。制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標準,在開采異常區(qū)域時,按照標準進行裝備管理,提高工作面供風量,安設瓦斯監(jiān)測探頭,配備專職瓦斯檢查員,對掘進工作面安裝使用雙風機雙電源等。

2 瓦斯積聚的處理

在礦井生產(chǎn)過程中,因地質(zhì)條件、開采技術(shù)和通風管理等因素的影響,不可避免地會出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象。瓦斯積聚一般發(fā)生在采煤面上隅角、停風的巷道、巷道高冒區(qū)等地點,出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象并不可怕,關鍵是采取正確的措施進行處理。

2.1 采煤面上隅角瓦斯積聚的處理

由于風流在采煤面上隅角形成渦流,同時該處風速較低,而瓦斯比重比空氣小,浮在空氣上部,生產(chǎn)過程中涌出的瓦斯易積聚在上隅角,不易被風流帶走,因此上隅角最易發(fā)生瓦斯積聚。11層煤、19層煤在回采時上隅角瓦斯?jié)舛冉?jīng)常在1%左右,高時達5%以上,已達到爆炸下限。但由于措施得力,方法得當,因此近幾年已成功處理超限40余次。一是在回風巷安設抽出式風機和長度為100m的負壓風筒,強制將上隅角高濃度瓦斯排到回風巷風流中進行稀釋 ;二是加強安全監(jiān)測管理,在采面上出口5m處和抽出式風機出風口20m處各安設1臺瓦斯監(jiān)測探頭,隨時監(jiān)測瓦斯情況,超限時及時切斷工作面電源;三是加強瓦斯檢查,配備業(yè)務水平高、責任心強的專職瓦斯檢查員,每班檢查次數(shù)由2次增加為3次,并在抽出式風機出風口20 m處增設瓦斯檢查點;四是加大采煤面傾斜方向與回風巷的角度,使風流流經(jīng)上隅角的面積 盡可能的大一些;五是對上隅角切頂排支柱提前回掉一排,并及時放頂;六是加強超前支護,保證回風巷通風斷面不低于原設計斷面的80%;七是在上隅角安設噴霧設施,及時消滅產(chǎn)生的摩擦火花。

2.2 掘進工作面瓦斯積聚的處理

掘進工作面只要供風充足,涌出的瓦斯會隨風流及時排出,一般不會發(fā)生瓦斯積聚,但對個別涌出量較大的煤層,采取正常的通風方式不會解決瓦斯積聚問題。如潘西礦十九層煤后五 回風巷在掘進時瓦斯涌出異常,炮眼瓦斯高達100%,采用一般的通風方式迎頭還經(jīng)常發(fā)生瓦斯積聚,對該區(qū)域進行分析發(fā)現(xiàn),煤層內(nèi)瓦斯壓力小,不適宜采用瓦斯抽放,經(jīng)研究采取了如下綜合治理措施,保證了安全生產(chǎn)。一是對該掘進工作面配備使用了兩套雙風機雙電源 ,其中兩臺主機為30×2kw的對旋式風機,使用直徑為600mm、每節(jié)長度增加至20m的風筒, 迎頭風量達600m2/min,及時稀釋了涌出的高濃度瓦斯;二是在離迎頭5m處回風側(cè)和距 全 風壓5m的回風流中各安設一臺瓦斯監(jiān)測探頭,將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時傳送到地面中心站,監(jiān)測探頭 增設斷電功能,保證瓦斯超限時立即切斷巷道內(nèi)所有電器設備的電源;三是為防止靜電火花 的出現(xiàn),風筒吊掛全部改用布條;四是放炮使用二級乳化炸藥,提高了爆破安全性:五是因電煤鉆防爆性差,因此取消電煤鉆打眼,改用風鉆打眼。

2.3 啟封盲巷瓦斯積聚的處理

近幾年,新汶礦區(qū)在啟封盲巷探查瓦斯時,發(fā)現(xiàn)有些盲巷瓦斯?jié)舛冉咏?、達到甚至超過瓦斯 爆炸下限,對這些巷道排放瓦斯恢復通風時,如果處理不當,后果將不堪設想。因此在啟封盲巷恢復通風時,執(zhí)行嚴格的瓦斯排放制度,保證了瓦斯安全排放。一是搞清所排放的巷道 封閉時間、地質(zhì)情況、巷道長度及斷面等基本情況,估算巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃皵?shù)量;二是編制周密嚴格的瓦斯排放安全措施,報各級領導和有關部門審批;三是排放時要堅持斷電、撤人、限量的原則,總工程師現(xiàn)場指揮、救護隊協(xié)助參加,要注意控制風流并由外至里逐段排 放,嚴格控制排出的瓦斯量,使混合風流中的瓦斯?jié)舛瓤刂圃谝?guī)定濃度以內(nèi)。

2.4 臨時停風巷道的處理

臨時停工的工作面要保持正常通風,對因故臨時停風的掘進工作面,應立即撤出人員,停風時間不超過8h的要打柵欄,停風1個月內(nèi)的要設置板閉,長期停工和停風時間超過1個月的,必須進行磚閉。嚴格瓦斯檢查制度,臨時停風的掘進工作面在恢復通風前,必須按規(guī)定檢查瓦斯。對瓦斯異常區(qū)掘進工作面停風時間不超過2h,其他區(qū)域掘進工作面停風時間不超過8h,可由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,停風時間超過規(guī)定,必須由救護隊進行探查瓦斯。

3 控制和消除引爆火源

據(jù)有關資料統(tǒng)計,引起瓦斯爆炸事故的火源主要有電火花和放炮,其中,電火花占50%,放炮占31.8%,其他占18.2%。

3.1 杜絕井下電氣失爆

電氣失爆最容易產(chǎn)生電火花,新汶礦區(qū)發(fā)生的兩起瓦斯爆炸事故都是由于線路失爆而產(chǎn)生電火花引起的?，F(xiàn)在井下使用大量的機電設備,使瓦斯爆炸潛在危險性增加,因此應加強電氣設備管理,防止電氣設備失爆。一是防爆電氣設備必須取得合格證,入井前需由專門的防爆 檢查員進行安全檢查,合格后方可入井;二是防止電纜碰撞、急彎、劃傷、刺傷等機械損傷 ;三是電纜導線連接要牢固,無“雞爪子”、 “羊尾巴”和明接頭,有過電流和漏電保護 ;四是設置保護接地和漏電保護裝置,定期進行預防性試驗,發(fā)現(xiàn)漏電要及時處理;五是按程序操作電氣設備,嚴禁帶電維修電源開關閉鎖和搬遷電氣設備、電纜電線,做到日常維護檢修和巡回檢查相結(jié)合。

3.2 防止放炮引燃瓦斯

放炮工作涉及炸藥領退、編號、導通、腳線扭結(jié)到炸藥運送、預制炮頭、打眼定炮、聯(lián)炮、 一炮三檢、聯(lián)線放炮等十幾道工序,每天都要反復操作,如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,尤其是現(xiàn)場放炮環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,在瓦斯異常區(qū)就可能發(fā)生瓦斯事故。因此,要加強放炮管理,抓好放炮的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)。一是嚴格執(zhí)行一炮三檢制度,認真檢查放炮前后的瓦斯情況; 二 是放炮前后沖刷煤塵;三是堅持使用水炮泥,黃泥封孔;四是正規(guī)放炮操作程序,嚴格執(zhí)行放炮管理規(guī)定;五是加強雷管導通工作,杜絕不合格的雷管出庫。

第9篇 礦井通風防瓦斯防煤塵防火安全措施計劃

一、通風

1、在2022年元月份更換好11#風井2#新主要通風機,并對(主、備)兩臺風機做進一步調(diào)試,使新安裝主要通風機達到風機風量:8000m3/min,負壓:3200pa的最佳工況點。

2、聘請對風機測試有資質(zhì)的公司對新安裝的主要通風機進行測試,并提交風機測試報告

3、2022年國慶節(jié)前后進行礦井防救災及反風演習。

4、在7-8月份進行礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定工作,并將鑒定結(jié)果及時上報。

5、使用瓦、電閉鎖開關,做到切實安全排放瓦斯。

6、根據(jù)我公司的生產(chǎn)計劃,通風科、通風區(qū)要經(jīng)常性的檢查礦井通風系統(tǒng)及通風設施的完好情況,確保通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,使各區(qū)域地點瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、堅持瓦斯治理的“十六字”方針,牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念,把瓦斯治理工作從以前的“瓦斯超限就停產(chǎn)”提高到“生產(chǎn)時能夠做到瓦斯不超限”,從源頭上徹底根治瓦斯。

2、通風是治理瓦斯的基礎和保障,建立一個合理、穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng)是防治瓦斯事故的關鍵要素,各主要用風點必須合理配風。

3、管理好礦井現(xiàn)在運行的固定和移動瓦斯抽放系統(tǒng),確保系統(tǒng)暢通,達到好的抽放效果。

4、本年度礦井計劃施工抽放鉆孔5.8萬米,其中由中澳公司在12層南盤區(qū)1212軌上施工3個鉆場進行瓦斯區(qū)域抽放,施工瓦斯抽放鉆孔3.1萬m。天榮公司在13上2層施工3個鉆場進行瓦斯區(qū)域抽放,施工瓦斯抽放鉆孔2.7萬m,并與地面抽放泵聯(lián)網(wǎng)抽放。

5、抽放隊要對液壓鉆機定期檢修、維護、保養(yǎng),確保完好且能正常使用。2022年計劃在1016回施工采空區(qū)鉆孔,計劃施工40個鉆場,80個鉆孔。

6、今年新建的泵站有兩臺低負壓瓦斯抽放泵,抽放采空區(qū)瓦斯,北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,費用85.9萬元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2022年12月23日到貨,烏海市華凱機電公司及早做好泵站及系統(tǒng)準備安裝工作,新的瓦斯抽放泵站將在今年4月前運行。

三、防治煤塵

1、綜采、綜掘工作面作業(yè)時,滾筒、刨頭必須使用內(nèi)外噴霧、噴霧要使用噴霧泵,防止煤塵飛揚。

2、機掘工作面使用好定時風水聯(lián)動水幕裝置。

3、綜采工作面回風巷的風流凈化水幕割煤時,必須全部打開,并使用好架間布置的負壓誘導防塵裝置。

4、完善礦井灑水滅塵系統(tǒng),對巷道風流凈化水幕(包括電磁式自動水幕、手動水幕、風水壓聯(lián)動水幕)、轉(zhuǎn)載點噴霧設施、皮帶自動重載噴霧等設施進行經(jīng)常性檢查,保證能夠正常使用。

5、對主要進回風巷道的隔爆水棚進行檢查,隔爆水棚按aq標準吊掛。

6、對暫不抽放的采煤工作面進行煤層注水。

四、防滅火

(一)內(nèi)、外因火災的預防措施

1、內(nèi)因火災的預防措施

⑴建立煤炭自燃發(fā)火預測、預報制度。

⑵定期測定地表火區(qū)附近煤體或圍巖的溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即向調(diào)度室匯報,由總工程師制定、采取措施組織處理。

⑶通風區(qū)對各個防火密閉要上齊觀察孔,對co、溫度每周進行一次,采煤工作面煤體每半月進行一次,送化驗室進行化驗并保留化驗結(jié)果。

⑷各個采煤工作面回風巷必須安設一氧化碳傳感器。

⑸定期對采、掘巷道進行煤塵沖洗,這樣不僅滅塵,而且降低煤的燃點。

⑹井下所有煤層的開采,都要采取可靠的防滅火措施,預留好防火墻的位置,在回采結(jié)束后,一個半月內(nèi)將其封閉完畢。

⑺采、掘工作面在采掘過程中,禁止空幫、漏頂,嚴禁浮煤堆積。采煤工作面回采完畢后,都要及時封閉、防止漏風。

⑻管理好束管監(jiān)測系統(tǒng),每天對綜采工作面采空區(qū)氣體采集一次,并做好記錄打印報表。

⑼除加強日常檢查外,對采區(qū)工作的人員進行自燃發(fā)火性質(zhì)和預兆及自救知識等的學習。另外,在工作面進、回巷道的四周巷壁穩(wěn)固的地方,預先砌好防火墻的墻垛,以備發(fā)火時能迅速筑墻封閉。

2、外因火災的預防措施

嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的電氣設計及防火的要求。

⑴井下電氣設備的選用和安裝要嚴格按照規(guī)程進行,電纜必須選用礦用阻燃電纜,電纜線路的連接和敷設要嚴格按照規(guī)范進行,不準許盤圈成堆或壓埋送電,防止線路的過負荷,以避免出現(xiàn)短路失火等現(xiàn)象。防止人為造成電氣設備及線路的機械損傷造成漏電短路而引起火災等現(xiàn)象。礦井電氣設備要有過流、過壓、漏電和接地保護措施。井下高壓電動機動力變壓器的高壓控制設備,應具備短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。低壓電動機的控制設備應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。井下配電網(wǎng)絡均應裝設過流、短路保護裝置。

⑵加強礦井電氣管理,建立各種電氣設備的操作規(guī)程,建立礦井電氣設備的檢修和維護制度及持證上崗制度,對職工進行安全用電及自救知識等教育,提高防火意識。

⑶井口房和通風機房附近20米內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

⑷井下和井口房嚴禁從事電焊和噴燈焊等工作,如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內(nèi)進行焊接,必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè),并制定安全技術(shù)措施。

⑸嚴格執(zhí)行入井檢身制度,嚴禁攜帶煙草、易燃物品和穿化纖衣服下井,嚴禁井下使用燈泡、電爐取暖,井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂仍。嚴禁將剩涌、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

⑺掘進工作面必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及爆破說明書的規(guī)定,不準隨意改變炮眼參數(shù)和裝藥量,必須采用正向裝藥、正向爆破,嚴禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必須使用水泡泥,封泥長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,爆破必須使用3#乳化炸藥,杜絕放明炮、糊炮等違章行為。

⑼放炮聯(lián)線前,必須檢查放炮母線的完好情況,不得有裸露接頭或不按規(guī)定操作現(xiàn)象。

⑽炮掘工作面在放炮前,必須執(zhí)行人工停電措施,切斷回風流中所有電器設備電源,否則不準放炮。送電前,必須檢查瓦斯?jié)舛?當工作面及回風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可送電。

⑾井下必須使用阻燃皮帶,皮帶巷必須設有消防管路,皮帶機頭處安設手動噴霧裝置。各皮帶頭必須設置消防閥門并配置消防軟管20米,各皮帶必須安裝使用皮帶綜合保護裝置。

⑿皮帶機道要保持清潔,杜絕機頭、機尾煤塵堆積及浮煤磨皮帶現(xiàn)象,皮帶司機及檢修人員必須遵守操作規(guī)程,持證上崗,各運輸、采掘隊所管理的皮帶必須設專人清理巷道內(nèi)的浮煤。

⒀堅持井下供電使用三大保護,堅持使用風電與瓦斯電閉鎖,井下電器設備必須使用本質(zhì)安全型電器設備。

⒁井下電纜要按規(guī)定懸掛整齊,做到“三無”。綜采工作面的電纜必須裝在電纜卡子內(nèi),由專人隨機管理,對絕緣值不符合規(guī)定的電纜要立即更換,以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸或燃燒。

⒂電器設備檢修時必須停電,嚴禁帶電作業(yè)。

⒃嚴禁使用國家明令淘汰的設備。

⒄礦井地面靜壓水池必須滿足井下消防用的需要,容水量不得小于200m3,井下消防管路系統(tǒng)每隔100米設置一個支管和閥門,帶式輸送機巷道每隔50米設置一個支管和閥門,支管和閥門的出口應與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。

⒅井上、下必須設置消防材料庫,并有軌道直達井口。

⒆井下爆炸材料庫、機電硐室、材料庫、帶式輸送機機頭附近應備有滅火器材并按規(guī)定配置沙箱和沙袋。

(二)自燃煤層防滅火措施

1、主要巷道必須砌碹或錨噴,并對空隙和冒頂采取防漏風措施。

2、提高回采率以減少遺留浮煤、合理確定和盡量縮短工作面服務時間。

3、定期開展火災的預測預報工作,每周至少觀測預報一次,觀測地點為:采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風巷、其它可能發(fā)熱地點。

4、采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設備、材料,并進行永久性封閉。

5、井下消防材料庫設置的材料必須符合《災害預防與處理計劃》中的規(guī)定。

(三)發(fā)生火災時的通風應變措施

1、全礦井反風。發(fā)生在主要進風井的井口、井筒和井底車場,主要進風石門和進風大巷的井下火災,應盡快組織反風,災區(qū)人員從回風井撤出。發(fā)生在其他區(qū)域的火災,在確認進風方向的人員已全部安全撤退的情況下,經(jīng)過慎重考慮,周密分析后,可采取反風措施,搶救回風方向的人員和保障工作人員的安全。

2、礦井正常通風。礦井發(fā)生火災時采取一切措施確保礦井正常通風,保證礦井的風量、風流方向的穩(wěn)定。

3、礦井發(fā)生火災,可能引起瓦斯爆炸的危險性,在進行滅火時可保持火區(qū)風流方向不變,或增大供風量,防止風量不足瓦斯積聚引起爆炸,擴大事故范圍。

4、火勢較大或機電硐室的火災,滅火無效時,采取關閉防火門或打板閉等控制風流封閉火區(qū)。

5、災區(qū)的下風流有待救的遇險人員,為了減少災區(qū)內(nèi)的溫度、煙霧,便于災區(qū)內(nèi)人員外撤,采取打開風門使風流短路的方法。

①、打開火源回風側(cè)的風門,使煙霧進入礦井總回風巷內(nèi)。

②、打開火源進風側(cè)的風門,使新鮮風流短路減少火區(qū)供風,以控制火勢的發(fā)展。

6、采區(qū)的進風巷、回風巷都分別有聯(lián)絡巷并安有風門與區(qū)域總進、總回巷相通,根據(jù)滅火救人需要隨時進行區(qū)域反風。

7、當采煤工作面采空區(qū)有自燃發(fā)火征兆,影響采煤工作面的正常生產(chǎn)時,為達到保持正常生產(chǎn)和滅火的目的,可在采面進、回風巷內(nèi),增設調(diào)壓風門和調(diào)壓局部通風機,以改變風壓,實現(xiàn)均壓通風滅火。

(四)發(fā)生火災時防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災情擴大的措施

1、調(diào)度指揮中心接到報警電話后,立即通過電話或小靈通通知井下所有人員迅速撤到安全地點,直至地面。

2、采掘工作面發(fā)生火災事故時,作業(yè)人員避難的原則為以下幾方面:

(1)、位于事故發(fā)生點進風側(cè)的人員,要迅速佩戴好自救器沿避災路線逆風流撤離工作地點。

(2)、位于事故發(fā)生點回風側(cè)的人員,撤離時要迅速佩帶好自救器,順風流撤離,跑在前面的人打開風門,等人員全部撤出后立即關閉風門。

(3)、若發(fā)現(xiàn)已無撤離的可能性,災區(qū)人員要采取自救措施,找尋一頂板支護完整的地點,佩戴好自救器_,等待救援。

3、組織礦山救護隊搶救受災遇險人員,探明事故地點、范圍、氣體含量,發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅,并切斷電源,防止二次爆炸發(fā)生。

4、在證實確無二次爆炸危險時,應迅速修復被爆炸破壞的巷道和通風設施,恢復正常通風,排除煙霧,清理巷道。

5、對由于瓦斯、煤塵爆炸造成的井下火災,如不能撲滅,要及時封閉。

6、處理瓦斯、煤塵事故時,以盡可能地縮小事故范圍為原則。

7、必要時進行全礦井反風,以便搶險救災。

8、在設計時每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都必須布置單獨的回風道,嚴禁各采區(qū)、水平的串聯(lián)通風。

9、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進工作面應采用獨立的通風路線,防止互相影響。

10、礦井主要進、回風道之間的聯(lián)絡巷必須構(gòu)筑永久密閉,使用的應安設正、反向風門。

11、主要通風機的出口應安裝防爆門。

12、各主要進、回風巷和采區(qū)進、回風巷都必須安設隔爆水棚,主隔爆水棚按巷道斷面不得低于400l/m2,水棚長度不小于30米,輔隔爆水棚按巷道斷面不得低于200l/m2,水棚長度不小于20米。

第10篇 礦井通風防瓦斯防煤塵防滅火安全措施

為了認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,認真做好礦井“一通三防”工作,杜絕瓦斯等事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定綜采工作面通風、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計劃。

一、通風安全措施計劃

1、綜采工作面所有用風地點,要保證進回風巷道整齊,無雜物,杜絕在進風巷設置調(diào)風裝置。

2、對尾巷的風量要實時監(jiān)控,尤其對采煤過程中造成的風量變動要及時分析,變動較大的需立刻上報通風部,以便及時采取對策,排除隱患。

3、定期對工作面各地點的風量進行全面測量。若發(fā)現(xiàn)變動較大,需立即上報并停產(chǎn),待查明原因,解決處理后方可恢復生產(chǎn)。

4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況,若浮煤過大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理,合格后方能生產(chǎn)。

二、防瓦斯安全措施計劃

(一)防止瓦斯引燃安全措施

1、機電部要加強機電設備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。

2、井下所有地點停風時,必須執(zhí)行風電閉鎖制度。

(二)防止瓦斯積聚措施

1、加強通風,正確分配風量,及時檢測采面上隅角瓦斯。

2、正確選擇通風構(gòu)筑物,并加強管理,防止漏風。

3、通風工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,并堅持按規(guī)定執(zhí)行。

4、通風、瓦檢人員要嚴格執(zhí)行井下交接班制度,并按瓦斯巡檢規(guī)定的時間、地點,向調(diào)度室匯報,防止空班、漏檢、假檢,嚴格做到“三對照”。當發(fā)現(xiàn)險情時,要及時匯報,并撤出危險地區(qū)的工作人員。

5、回采面結(jié)束后,要及時回收,及時封閉,不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時密閉,并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。

6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風流、尾巷必須設置甲烷傳感器。

(三)防止瓦斯事故擴大的措施

1、回采工作面應采用獨立通風。

2、瓦斯事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

3、撤退原則:位于事故地點進風側(cè)人員應迎風撤退,位于事故地點回風側(cè)人員應打開并戴好自救器順風撤退,并盡快進入新鮮風流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

三、防煤塵安全措施計劃

(一)防止煤塵積聚措施

1、完善灑水防塵系統(tǒng),溜子、皮帶機頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點都要安裝灑水噴霧裝置。

2、所有回采面在回采前必須進行煤壁中孔與淺孔注水,從根本上治理煤塵。

3、通風維修必須堅持定期沖刷巷道。

4、采煤工作面每個放煤口必須有完善的噴霧裝置,噴霧要堅持正常使用。

5、必須在綜采工作面進回風巷設置隔爆設施,并健全管理制度。

(二)防止煤塵引燃安全措施

1、機電部要加強機電設備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。

2、井下所有地點停風時,必須執(zhí)行風電閉鎖制度。

(三)防止煤塵事故擴大的措施

1、實行分區(qū)通風。

2、在每一個綜采工作面進回風巷安設隔爆水棚。

3、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

6、撤退原則:位于事故地點進風側(cè)人員應迎風撤退,位于事故地點回風側(cè)人員應打開并戴好自救器順風撤退,并盡快進入新鮮風流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

四、綜采工作面防止火災安全措施計劃

(一)井下火災的預防措施

(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴的鐵桶內(nèi),由專人運送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理,不得亂扔亂放,嚴禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。

(2)機電部防爆檢查組負責檢查井下防爆設備的安全性能。庫存設備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后,發(fā)證方可入井使用,否則不準入井。

(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運行和監(jiān)視狀態(tài),要有專人負責,對高壓、漏電故障能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理,防止無計劃停電停風事故。

(4)對變電所的高壓電氣設備的過流試驗、無壓釋放及油質(zhì)化驗項目要按時作預防性試驗,保持良好的保護性能。

(5)運送爆炸性或易燃性物品時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

(6)各用電設備必須裝有過流保護裝置,并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用,嚴禁用其它金屬絲代替。

(7)井下要采用礦用安全型照明燈,其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜,電壓不得超過127伏。

(8)設備司機,采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設備的運行情況,若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應立即停止運轉(zhuǎn),進行處理,并報告生產(chǎn)調(diào)度室。

井下消防材料庫應儲備足夠的滅火材料和工具。

(10)綜采工作面主要進、回風巷,并經(jīng)常灑水降塵。

(11)井下嚴禁吸煙、嚴禁攜帶引火源下井,每位入井人員要嚴格遵守,井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關。

(二)內(nèi)因火災的預防措施

1、及時進行煤炭自然發(fā)火預測預報工作。瓦檢工每周負責對所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進行防火檢查。通風部每周對主要密閉、回風巷等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測各采掘場所地點的有害氣體變化情況,并作好記錄存檔。

3、通風部調(diào)整通風系統(tǒng)時,要盡量降低采空區(qū)兩端的風壓差避免采空區(qū)漏風。

(三)滅火步驟和防止蔓延措施

1、偵察火災情況:火災發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向,火源是否圍困人、是否有易燃物品,按照具體情況決定撲救措施。

2、疏散物質(zhì):滅火時應按照先控制、后消滅的原則,積極搶救人員,保護和疏散物質(zhì),集中力量,包圍重點,逐步分隔滅火。

3、用水包圍火源,防止火勢蔓延。

4、使用一切滅火器材滅火:根據(jù)火情與具體情況,積極組織人力物力盡快撲滅。

5、拆除臨時建筑形成空間,隔斷火區(qū),防止蔓延。

6避難人員要盡快戴好自救器,迎著新鮮風流,盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時,應盡快進入避難硐室,或搭建臨時避難硐室,等待救護人員前來救護。

7災區(qū)負責人及時清點人數(shù),救護隊盡快使災區(qū)全部人員脫險。

8救護隊在幫助撤出和救護災區(qū)人員的同時,應進行火區(qū)偵察,

觀察火勢,確定火源,制定滅火方案。

(四)合理通風,控制火勢發(fā)展

1、火災發(fā)生后,在一般情況下,要保持正常通風,不得隨意停風和反風,以免破壞正常通風系統(tǒng),同時要采取措施。防止因火風壓而發(fā)生風流逆轉(zhuǎn),瓦斯聚積等不利情況。

2制定滅火方案,當災區(qū)人員全部救出后,救災指揮部要立即組織有關人員根據(jù)火災性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災發(fā)展、通風系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。

(五)防止火災事故擴大的措施

1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災害預處和處理計劃

2、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

3、撤退原則:位于事故地點進風側(cè)人員應迎風撤退,位于事故地點回風側(cè)人員應打開并戴好自救器順風撤退,并盡快進入新鮮風流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

4、其它地點人員接到爆炸信號后,迅速按搶險指揮部指定的路線撤到井底。

5、人員在無法撤退時應進入避難硐室靜臥,并設法節(jié)約食用水和氧氣,礦燈輪流照明,并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營救信號,等待營救人員救護。

第11篇 預防瓦斯突出或煤與瓦斯突出的安全措施

預防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施，具體如下：

⑴超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。瓦斯隧道施工，在掘進工作面前方和兩側(cè)鉆孔，探明是否存在含有大量瓦斯的斷層、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范圍和瓦斯情況。

⑵排放瓦斯。在探明地質(zhì)構(gòu)造后，若斷層、裂隙范圍不大，溶洞容積較小，或瓦斯不多時，則讓其自然排放，若范圍較大或瓦斯較多時，噴出持續(xù)時間可能較長，就不能讓其自然排放，應將鉆孔封堵，接入抽放瓦斯管進行抽放。

⑶將瓦斯引至回風流，排出洞外。若噴出瓦斯的裂隙范圍小和瓦斯量不大時，可用金屬罩或帆布罩將噴瓦斯的裂隙蓋住，然后在罩上接風筒或管子將瓦斯引至回風流排出洞外。

⑷封堵裂隙。噴瓦斯的裂隙較小，瓦斯量較少時，可用黃泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的噴出。

⑸對有瓦斯噴出可能的隧道地段，應適當加大施工通風量，保證瓦斯不超限。

⑹對開挖工作面進行超前地質(zhì)預測預報工作。按設計文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔，預測和判定瓦斯突出的危險性，以便采取相應措施。通過超前地質(zhì)鉆孔探測，量測記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份，確定可能溢出的瓦斯氣體成分和含量。

⑺在超前探測孔鉆進過程中，可能會有瓦斯突出發(fā)生，且探孔直徑越大，引發(fā)瓦斯突出的幾率越大，故應做好防瓦斯突出的應急救援準備措施。超前探測距掌子面一般不小于20m，探測孔一般不少于5個，孔徑界于100～200mm之間為宜。

第12篇 礦井通風、防瓦斯、防煤塵、防火安全措施計劃

一、通風

1、在2011年元月份更換好11#風井2#新主要通風機，并對（主、備）兩臺風機做進一步調(diào)試，使新安裝主要通風機達到風機風量：8000m3/min,負壓：3200pa的最佳工況點。

2、聘請對風機測試有資質(zhì)的公司對新安裝的主要通風機進行測試，并提交風機測試報告

3、2011年國慶節(jié)前后進行礦井防救災及反風演習。

4、在7-8月份進行礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定工作，并將鑒定結(jié)果及時上報。

5、使用瓦、電閉鎖開關，做到切實安全排放瓦斯。

6、根據(jù)我公司的生產(chǎn)計劃，通風科、通風區(qū)要經(jīng)常性的檢查礦井通風系統(tǒng)及通風設施的完好情況，確保通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，使各區(qū)域地點瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、堅持瓦斯治理的“十六字”方針，牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，把瓦斯治理工作從以前的“瓦斯超限就停產(chǎn)”提高到“生產(chǎn)時能夠做到瓦斯不超限”，從源頭上徹底根治瓦斯。

2、通風是治理瓦斯的基礎和保障，建立一個合理、穩(wěn)定、可靠的通風系統(tǒng)是防治瓦斯事故的關鍵要素，各主要用風點必須合理配風。

3、管理好礦井現(xiàn)在運行的固定和移動瓦斯抽放系統(tǒng)，確保系統(tǒng)暢通，達到好的抽放效果。

4、本年度礦井計劃施工抽放鉆孔5.8萬米，其中由中澳公司在12層南盤區(qū)1212軌上施工3個鉆場進行瓦斯區(qū)域抽放，施工瓦斯抽放鉆孔3.1萬m。天榮公司在13上2層施工3個鉆場進行瓦斯區(qū)域抽放，施工瓦斯抽放鉆孔2.7萬m，并與地面抽放泵聯(lián)網(wǎng)抽放。

5、抽放隊要對液壓鉆機定期檢修、維護、保養(yǎng)，確保完好且能正常使用。2011年計劃在1016回施工采空區(qū)鉆孔，計劃施工40個鉆場，80個鉆孔。

6、今年新建的泵站有兩臺低負壓瓦斯抽放泵，抽放采空區(qū)瓦斯，北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,費用85.9萬元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2011年12月23日到貨，烏海市華凱機電公司及早做好泵站及系統(tǒng)準備安裝工作，新的瓦斯抽放泵站將在今年4月前運行。

三、防治煤塵

1、綜采、綜掘工作面作業(yè)時，滾筒、刨頭必須使用內(nèi)外噴霧、噴霧要使用噴霧泵，防止煤塵飛揚。

2、機掘工作面使用好定時風水聯(lián)動水幕裝置。

3、綜采工作面回風巷的風流凈化水幕割煤時，必須全部打開，并使用好架間布置的負壓誘導防塵裝置。

4、完善礦井灑水滅塵系統(tǒng)，對巷道風流凈化水幕（包括電磁式自動水幕、手動水幕、風水壓聯(lián)動水幕）、轉(zhuǎn)載點噴霧設施、皮帶自動重載噴霧等設施進行經(jīng)常性檢查，保證能夠正常使用。

5、對主要進回風巷道的隔爆水棚進行檢查，隔爆水棚按aq標準吊掛。

6、對暫不抽放的采煤工作面進行煤層注水。

四、防滅火

（一）內(nèi)、外因火災的預防措施

1、內(nèi)因火災的預防措施

⑴建立煤炭自燃發(fā)火預測、預報制度。

⑵定期測定地表火區(qū)附近煤體或圍巖的溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即向調(diào)度室匯報，由總工程師制定、采取措施組織處理。

⑶通風區(qū)對各個防火密閉要上齊觀察孔，對co、溫度每周進行一次，采煤工作面煤體每半月進行一次，送化驗室進行化驗并保留化驗結(jié)果。

⑷各個采煤工作面回風巷必須安設一氧化碳傳感器。

⑸定期對采、掘巷道進行煤塵沖洗，這樣不僅滅塵，而且降低煤的燃點。

⑹井下所有煤層的開采，都要采取可靠的防滅火措施，預留好防火墻的位置，在回采結(jié)束后，一個半月內(nèi)將其封閉完畢。

⑺采、掘工作面在采掘過程中，禁止空幫、漏頂，嚴禁浮煤堆積。采煤工作面回采完畢后，都要及時封閉、防止漏風。

⑻管理好束管監(jiān)測系統(tǒng)，每天對綜采工作面采空區(qū)氣體采集一次，并做好記錄打印報表。

⑼除加強日常檢查外，對采區(qū)工作的人員進行自燃發(fā)火性質(zhì)和預兆及自救知識等的學習。另外，在工作面進、回巷道的四周巷壁穩(wěn)固的地方，預先砌好防火墻的墻垛，以備發(fā)火時能迅速筑墻封閉。

2、外因火災的預防措施

嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的電氣設計及防火的要求。

⑴井下電氣設備的選用和安裝要嚴格按照規(guī)程進行，電纜必須選用礦用阻燃電纜，電纜線路的連接和敷設要嚴格按照規(guī)范進行，不準許盤圈成堆或壓埋送電，防止線路的過負荷，以避免出現(xiàn)短路失火等現(xiàn)象。防止人為造成電氣設備及線路的機械損傷造成漏電短路而引起火災等現(xiàn)象。礦井電氣設備要有過流、過壓、漏電和接地保護措施。井下高壓電動機動力變壓器的高壓控制設備，應具備短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。低壓電動機的控制設備應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。井下配電網(wǎng)絡均應裝設過流、短路保護裝置。

⑵加強礦井電氣管理，建立各種電氣設備的操作規(guī)程，建立礦井電氣設備的檢修和維護制度及持證上崗制度，對職工進行安全用電及自救知識等教育，提高防火意識。

⑶井口房和通風機房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

⑷井下和井口房嚴禁從事電焊和噴燈焊等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內(nèi)進行焊接，必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)，并制定安全技術(shù)措施。

⑸嚴格執(zhí)行入井檢身制度，嚴禁攜帶煙草、易燃物品和穿化纖衣服下井，嚴禁井下使用燈泡、電爐取暖，井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂仍。嚴禁將剩涌、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

⑺掘進工作面必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及爆破說明書的規(guī)定，不準隨意改變炮眼參數(shù)和裝藥量，必須采用正向裝藥、正向爆破，嚴禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必須使用水泡泥，封泥長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，爆破必須使用3#乳化炸藥，杜絕放明炮、糊炮等違章行為。

⑼放炮聯(lián)線前，必須檢查放炮母線的完好情況，不得有裸露接頭或不按規(guī)定操作現(xiàn)象。

⑽炮掘工作面在放炮前，必須執(zhí)行人工停電措施，切斷回風流中所有電器設備電源，否則不準放炮。送電前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，當工作面及回風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時，方可送電。

⑾井下必須使用阻燃皮帶，皮帶巷必須設有消防管路，皮帶機頭處安設手動噴霧裝置。各皮帶頭必須設置消防閥門并配置消防軟管20米，各皮帶必須安裝使用皮帶綜合保護裝置。

⑿皮帶機道要保持清潔，杜絕機頭、機尾煤塵堆積及浮煤磨皮帶現(xiàn)象，皮帶司機及檢修人員必須遵守操作規(guī)程，持證上崗，各運輸、采掘隊所管理的皮帶必須設專人清理巷道內(nèi)的浮煤。

⒀堅持井下供電使用三大保護，堅持使用風電與瓦斯電閉鎖，井下電器設備必須使用本質(zhì)安全型電器設備。

⒁井下電纜要按規(guī)定懸掛整齊，做到“三無”。綜采工作面的電纜必須裝在電纜卡子內(nèi)，由專人隨機管理，對絕緣值不符合規(guī)定的電纜要立即更換，以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸或燃燒。

⒂電器設備檢修時必須停電，嚴禁帶電作業(yè)。

⒃嚴禁使用國家明令淘汰的設備。

⒄礦井地面靜壓水池必須滿足井下消防用的需要，容水量不得小于200m3，井下消防管路系統(tǒng)每隔100米設置一個支管和閥門，帶式輸送機巷道每隔50米設置一個支管和閥門，支管和閥門的出口應與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。

⒅井上、下必須設置消防材料庫，并有軌道直達井口。

⒆井下爆炸材料庫、機電硐室、材料庫、帶式輸送機機頭附近應備有滅火器材并按規(guī)定配置沙箱和沙袋。

（二）自燃煤層防滅火措施

1、主要巷道必須砌碹或錨噴，并對空隙和冒頂采取防漏風措施。

2、提高回采率以減少遺留浮煤、合理確定和盡量縮短工作面服務時間。

3、定期開展火災的預測預報工作，每周至少觀測預報一次，觀測地點為：采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風巷、其它可能發(fā)熱地點。

4、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設備、材料，并進行永久性封閉。

5、井下消防材料庫設置的材料必須符合《災害預防與處理計劃》中的規(guī)定。

(三)發(fā)生火災時的通風應變措施

1、全礦井反風。發(fā)生在主要進風井的井口、井筒和井底車場，主要進風石門和進風大巷的井下火災，應盡快組織反風，災區(qū)人員從回風井撤出。發(fā)生在其他區(qū)域的火災，在確認進風方向的人員已全部安全撤退的情況下，經(jīng)過慎重考慮，周密分析后，可采取反風措施，搶救回風方向的人員和保障工作人員的安全。

2、礦井正常通風。礦井發(fā)生火災時采取一切措施確保礦井正常通風，保證礦井的風量、風流方向的穩(wěn)定。

3、礦井發(fā)生火災，可能引起瓦斯爆炸的危險性，在進行滅火時可保持火區(qū)風流方向不變，或增大供風量，防止風量不足瓦斯積聚引起爆炸，擴大事故范圍。

4、火勢較大或機電硐室的火災，滅火無效時，采取關閉防火門或打板閉等控制風流封閉火區(qū)。

5、災區(qū)的下風流有待救的遇險人員，為了減少災區(qū)內(nèi)的溫度、煙霧，便于災區(qū)內(nèi)人員外撤，采取打開風門使風流短路的方法。

①、打開火源回風側(cè)的風門，使煙霧進入礦井總回風巷內(nèi)。

②、打開火源進風側(cè)的風門，使新鮮風流短路減少火區(qū)供風，以控制火勢的發(fā)展。

6、采區(qū)的進風巷、回風巷都分別有聯(lián)絡巷并安有風門與區(qū)域總進、總回巷相通，根據(jù)滅火救人需要隨時進行區(qū)域反風。

7、當采煤工作面采空區(qū)有自燃發(fā)火征兆，影響采煤工作面的正常生產(chǎn)時，為達到保持正常生產(chǎn)和滅火的目的，可在采面進、回風巷內(nèi)，增設調(diào)壓風門和調(diào)壓局部通風機，以改變風壓，實現(xiàn)均壓通風滅火。

(四)發(fā)生火災時防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災情擴大的措施

1、調(diào)度指揮中心接到報警電話后，立即通過電話或小靈通通知井下所有人員迅速撤到安全地點，直至地面。

2、采掘工作面發(fā)生火災事故時，作業(yè)人員避難的原則為以下幾方面：

（1）、位于事故發(fā)生點進風側(cè)的人員，要迅速佩戴好自救器沿避災路線逆風流撤離工作地點。

（2）、位于事故發(fā)生點回風側(cè)的人員，撤離時要迅速佩帶好自救器，順風流撤離，跑在前面的人打開風門，等人員全部撤出后立即關閉風門。

（3）、若發(fā)現(xiàn)已無撤離的可能性，災區(qū)人員要采取自救措施，找尋一頂板支護完整的地點，佩戴好自救器靜坐，等待救援。

3、組織礦山救護隊搶救受災遇險人員，探明事故地點、范圍、氣體含量，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，并切斷電源，防止二次爆炸發(fā)生。

4、在證實確無二次爆炸危險時，應迅速修復被爆炸破壞的巷道和通風設施，恢復正常通風，排除煙霧，清理巷道。

5、對由于瓦斯、煤塵爆炸造成的井下火災，如不能撲滅，要及時封閉。

6、處理瓦斯、煤塵事故時，以盡可能地縮小事故范圍為原則。

7、必要時進行全礦井反風，以便搶險救災。

8、在設計時每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都必須布置單獨的回風道，嚴禁各采區(qū)、水平的串聯(lián)通風。

9、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進工作面應采用獨立的通風路線，防止互相影響。

10、礦井主要進、回風道之間的聯(lián)絡巷必須構(gòu)筑永久密閉，使用的應安設正、反向風門。

11、主要通風機的出口應安裝防爆門。

12、各主要進、回風巷和采區(qū)進、回風巷都必須安設隔爆水棚，主隔爆水棚按巷道斷面不得低于400l/m2，水棚長度不小于30米，輔隔爆水棚按巷道斷面不得低于200l/m2，水棚長度不小于20米。