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第1篇 鋼筋制作安裝工程安全技術(shù)交底
1、每個(gè)工人都應(yīng)自覺遵守南靖信達(dá)建筑工程有限公司的各種規(guī)章制度。
2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。制作場地要平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
3、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，禁止用胸、肚接觸推桿；并緩慢松解，不得一次松開。
4、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩牢。
5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺；柱、梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工操作規(guī)程擺放鋼筋支架（馬凳）架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
8、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
9、點(diǎn)焊、對焊鋼筋時(shí)，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方；焊機(jī)要有防護(hù)罩并放置平穩(wěn)牢固，電源通過漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好。
10、電焊時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在膠木板或木板上。電焊前應(yīng)先清除易燃易爆物品，停工時(shí)，確認(rèn)無火源后，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
11、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。手與刀口距離不得少于是15cm。電源通過漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好。
12、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
13、使用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋，地錨應(yīng)牢固堅(jiān)實(shí)，地面平整。鋼絲繩最少需保留三圈，操作時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越。作業(yè)突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀。
14、電機(jī)外殼必須做好接地，一機(jī)一閘，嚴(yán)禁把閘刀放在地面上，應(yīng)掛1.5m高的地方，并有防雨棚。
15、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。
16、個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。
17、班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。
18、新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全交底，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。
19、新工人進(jìn)場應(yīng)具有四證，即：職業(yè)資質(zhì)證、身份證、計(jì)劃生育證和外來人口暫住證。
第2篇 汽輪機(jī)安裝工程安全技術(shù)
(一) 汽輪機(jī)本體安裝
1、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、缸體等吊裝專用工具應(yīng)妥善保管，分類擺放，并應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。專用工具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。
2、在翻缸操作中，應(yīng)用型鋼靠下吊點(diǎn)處與缸體結(jié)合面固定好，防止結(jié)合面切割鋼絲繩。
3、轉(zhuǎn)子起吊橫梁上部千斤繩在初次使用時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確找好中間位置，否則起吊橫梁側(cè)向受力將過大。
4、轉(zhuǎn)子起吊橫梁與千斤繩加減絲之間不允許采用兩個(gè)卸扣對接的方式連接。
5、在低壓外缸上半組合過程中，缸內(nèi)應(yīng)搭設(shè)可靠的作業(yè)平臺。
6、吊裝專用工具應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格后，方可使用。
7、自制吊裝專用工具應(yīng)經(jīng)認(rèn)真核算，否則不得使用。
8、將較重設(shè)備存放于非指定存放區(qū)域時(shí)，存放位置的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)核算，一般情況下設(shè)備應(yīng)存放于指定區(qū)域。
9、吊裝用行車必須經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)和有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可使用。
(二)定子拖運(yùn)、吊裝
1、定子吊裝前編制詳細(xì)的吊裝措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、確認(rèn)定子運(yùn)輸路線地基情況，清除定子吊裝路線的空間障礙物，確保安全順利進(jìn)行。
3、鋼絲繩應(yīng)檢查有無損傷，并且綁扎在定子外殼專用吊耳上。
4、定子起吊設(shè)專人指揮，設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，吊裝過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理完畢后再繼續(xù)吊裝。
5、起吊時(shí)定子應(yīng)保持水平，定子起吊離地100mm后，停止起吊，檢查橋吊、鋼絲繩是否有不安全因素，確認(rèn)安全可靠，徐徐吊裝就位。
（三）凝汽器拖運(yùn)、就位
大型機(jī)組的凝汽器因受體積和重量所限采用了廠房外整體組合，利用卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)至拖運(yùn)平臺，再拖運(yùn)至就位。
1、凝汽器組合重量較大，組合平臺（即拖運(yùn)平臺）地基應(yīng)平整、夯實(shí)，墊碎石處理，組合平臺設(shè)計(jì)滿足凝汽器要求。
2、升降平臺加固處理：受升降平臺使用性能所限，其側(cè)向剛度較小，為防止拖運(yùn)時(shí)產(chǎn)生的水平推力使其產(chǎn)生過大變形，升降平臺四周應(yīng)采取加固措施。
3、拖運(yùn)所用機(jī)械、鎖具等應(yīng)事先計(jì)算，滿足拖運(yùn)要求。
4、拖運(yùn)一般采用雙繩拖運(yùn)，拖運(yùn)過程中應(yīng)保持雙繩保持同步。
第3篇 鍋爐安裝工程:安全技術(shù)交底
1.鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m _1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
2.鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36v安全電壓;進(jìn)入鍋爐內(nèi)應(yīng)使用不超過12v的低壓照明。
3.安裝使用的承重的操作平臺,應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4.鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
5.吊裝時(shí)必須遵守起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號指揮的安全規(guī)定。兩臺卷揚(yáng)機(jī)起吊另一個(gè)部件時(shí),兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺設(shè)備。
6.安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂
3端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固時(shí),再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。
7.鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固。
8.鍋爐本體的聯(lián)臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
9.脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉間斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
10.焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守焊工的有關(guān)規(guī)定,壓力容器焊工證上崗。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,并配有空載降壓安全裝置。嚴(yán)禁借用其他金屑結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
11.螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有電工配合進(jìn)行。
12.電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
13.安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須合同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
14.鍋爐的安全閥安裝,應(yīng)首先檢驗(yàn)安全閥的始啟壓力,起座壓力及回座壓力。電磁式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)、電氣回路試驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。
15.壓力表應(yīng)安裝在保證司爐工能清楚看到壓力指示值的地方,壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5—3倍,最好選用2倍。
16.安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明材料,在安裝工程完工后,應(yīng)移交使用單位存人鍋爐技術(shù)檔案。
17.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
工程名稱: 交底人:
單位: 班組:
年 月 日
第4篇 井字架、龍門架搭設(shè)、安裝工程安全技術(shù)交底
1、作業(yè)人員必須持證上崗。按搭設(shè)方案的要求進(jìn)行作業(yè)。
2、安裝作業(yè)前應(yīng)檢查：1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；2)提升機(jī)是否完整良好；3)電氣設(shè)備是否齊全可靠；4)基礎(chǔ)位置及作法是否符合要求；5)地錨的位置，附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢固；6)提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規(guī)范要求。
3、安裝架體時(shí)，應(yīng)允將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐和臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。
4、安裝龍門架時(shí)，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行，每安裝兩節(jié)，除將單肢進(jìn)行臨時(shí)固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連成一體。
5、架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝和用鉛絲代替。
6、裝設(shè)搖臂把桿時(shí)，應(yīng)符合以下要求：
1)把桿不得裝在架體的自由端處；2)把桿底座應(yīng)高出工作面，其頂部不得高出架體；3)把桿應(yīng)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝限位裝置；4)把桿以水平面夾角應(yīng)在45一70度之間，轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到纜風(fēng)繩；5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時(shí)，其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止。
7、低架龍門架的整體安裝
1）架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進(jìn)行，各節(jié)點(diǎn)螺栓應(yīng)緊固，拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。
2)拼裝后架體應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固，加固方法按安裝方案的要求作業(yè)。
3)整體吊裝前，應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。
4)架體的吊點(diǎn)應(yīng)采取設(shè)計(jì)制造吊點(diǎn)。用把桿起吊時(shí)，應(yīng)在起吊架體的相反方向，用輔助纜風(fēng)繩加以保護(hù)。起吊要平穩(wěn)，不得斜吊。
5)架體吊立就位時(shí)，應(yīng)在拴牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后，方可摘處吊鉤。
6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。
8、作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具，服從指揮。對劃定的安全警戒區(qū)域，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，不許無關(guān)人員進(jìn)入。
第5篇 鐵器構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容及要求：
1、吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。
2、吊裝工件就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。
3、高空安裝工件時(shí)，要戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣，工件高空就位后要有臨時(shí)固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。
4、使用各類移動(dòng)電具（如電鉆、電板手、手提砂輪等）的電源插頭須插入有二級漏電保護(hù)的插座內(nèi)。
5、鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣焊工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，應(yīng)有符合現(xiàn)場動(dòng)火審批手續(xù)，應(yīng)由專職人員進(jìn)行現(xiàn)場消防監(jiān)護(hù)。
6、使用榔頭前，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲榔頭時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
7、使用油泵千斤頂要壓力負(fù)荷，要墊平放直。
8、使用撬棒要注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調(diào)。
第6篇 門窗安裝工程安全技術(shù)交底
1、經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。
2、安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí)，外側(cè)防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。
3、立門窗時(shí)必須將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時(shí)電線。
4、安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。
5、搬運(yùn)門窗時(shí)應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。
6、門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準(zhǔn)人字型堆放。
7、操作地點(diǎn)雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。
8、補(bǔ)充交底內(nèi)容：
第7篇 空調(diào)安裝工程的安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
一、通風(fēng)與空調(diào)安裝交底內(nèi)容：
1．各工種的工人，必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術(shù)教育的施工人員不得參加施工。
2．針對工作的特點(diǎn)、施工方法編制具體的安全技術(shù)措施，在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3．土建、裝飾、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工時(shí)，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
4．進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。工作服應(yīng)做到三緊（袖口、腰身、褲腳），長發(fā)應(yīng)入帽，不得外露。
5．在屋面、框架和管架上鋪設(shè)鐵皮時(shí)，不應(yīng)將半張以上鐵皮舉得太高，以防大風(fēng)吹落傷人，下班前應(yīng)將鐵皮釘牢或拴扎牢固。
6．吊運(yùn)風(fēng)管或材料時(shí)，應(yīng)注意周圍有無障礙物，特別注意不得碰到電線。
7．吊裝風(fēng)管或風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，防止沖撞吊裝設(shè)備及被吊裝物品。
8．風(fēng)管、部件或設(shè)備未經(jīng)穩(wěn)固，嚴(yán)禁脫鉤。
9．不得在未固定好的風(fēng)管上或架空的鐵皮上站立。
10．懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支撐架。
11．在平頂頂棚上安裝通風(fēng)管道、部件時(shí)，事先應(yīng)檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度，并應(yīng)將孔洞、深坑蓋好蓋板，以防發(fā)生意外。
12．起吊風(fēng)管、部件或設(shè)備前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、索具，不得使用有缺陷或損壞的工具、索具。
13．吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距 離。
二、通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管與部件制作交底內(nèi)容：
1．凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
2．新參加工作的工人，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工，對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不得獨(dú)立作業(yè)。
3．凡編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施文件時(shí)，應(yīng)同時(shí)編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施。
4．凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī)，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn)，考試合格后方可參與施工。
5．土建、裝飾、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工時(shí)，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
6．設(shè)備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。
7．吊點(diǎn)應(yīng)按技術(shù)資料指定部位，如無據(jù)可查，應(yīng)使吊點(diǎn)設(shè)在質(zhì)心以上且不得損壞設(shè)備。
8．鋼絲繩吊索掛好后，應(yīng)稍加受力，以調(diào)整使千斤受力均勻，同時(shí)也使設(shè)備的部件保持平衡，然后再起吊離地5～10cm，檢查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。
9．嚴(yán)禁在精加工面，傳動(dòng)軸上捆扎千斤或扛撬。
10．設(shè)備組裝或就位對孔時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。
11．設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn)，嚴(yán)禁松鉤。
12．嚴(yán)禁易滾動(dòng)或未經(jīng)捆扎的工件，隨設(shè)備或部件一并起吊。
13．擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理，嚴(yán)禁明火靠近。
14．拆裝部件或調(diào)整間隙時(shí)，必須切斷電源，拆去保險(xiǎn)絲并掛上“有人操作，禁止合閘”等警告牌。
15．拆裝配件時(shí)（如軸和精密工件）應(yīng)用銅棒、木棒或橡皮錘，不得用大錘敲打。
16．將軸吊起后，在其下面檢查時(shí)，必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險(xiǎn)。
17．用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。
18．熔錫時(shí)，嚴(yán)禁錫液著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
19．搬運(yùn)大型過重通風(fēng)設(shè)備時(shí)，要步調(diào)一致，配合密切，防止砸傷。
20．酒精等易燃品使用后，要嚴(yán)格保管，以防發(fā)生火災(zāi)。
21．潮濕地下室施工，應(yīng)用36v以下低壓燈泡。
22．組裝風(fēng)管法蘭孔時(shí)，應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
23．使用剪刀機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮時(shí)，腳不能放在踏板上，剪切時(shí)，禁止將手伸入板空隙中。
24．使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
25．使用電鉆、電剪刀時(shí)，應(yīng)用防觸電措施。操作時(shí)，不能用力過猛，以防折斷鉆頭和刀片。
26．使用折邊機(jī)時(shí)，手拿工作物不要過緊，手離刀口和壓腳均須大于20mm。
27．使用壓口機(jī)時(shí)，應(yīng)利用機(jī)械自動(dòng)拉走鐵皮，不得用力推鐵皮。壓橫接口要先將咬口部分鏟掉，以防損壞機(jī)械，手離壓輪要大于20mm。
28．使用咬口機(jī)，要將鐵皮咬口處對好后再開車。風(fēng)管咬口時(shí)，拉桿必須復(fù)原后再開車。開車后手指不得放在軌道上。
29．使用輥床時(shí)，手應(yīng)離開兩壓輥的縫隙不小于20mm。
30．使用法蘭彎曲機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)輪應(yīng)停車?yán)l，手指不得靠近機(jī)輪。
31．掀起長條材料時(shí)，不得碰到對面的人或機(jī)具。
32．生爐子和其他動(dòng)火時(shí)應(yīng)遵守防火規(guī)程和建設(shè)單位的動(dòng)火制度。
33．應(yīng)遵守防爆、防毒、防塵等安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。
34．進(jìn)行焊錫時(shí)，應(yīng)戴好手套，不得仰焊，使用的烙鐵及鹽酸應(yīng)妥善保管。
35．折方時(shí)，應(yīng)互相配合，料與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
36．操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。
37．材料間、更衣室不得使用超過60w燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。
通風(fēng)與空調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)底內(nèi)容：
1．試運(yùn)轉(zhuǎn)要遵守下列規(guī)定：
1）嚴(yán)格遵守專業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定，制定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行；
2）試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須周密檢查，并與有關(guān)單位和其他配合工種取得聯(lián)系與配合；
3）先以單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車；
4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得加油、擦洗和修理。當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁掛皮帶；
5）有足夠的潤滑油和冷卻水；
6）電氣設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
7）嚴(yán)禁將手和頭伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)；
8）要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)圍有警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2．充裝氨和氟利昂時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1）現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，供水充足，道路暢通；
2）現(xiàn)場必須有排風(fēng)機(jī)；
3）現(xiàn)場必須備有兩副以上防毒面具；
4）操作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
第8篇 井字架龍門架搭設(shè)安裝工程安全技術(shù)交底范本
井字架、龍門架搭設(shè)、安裝工程安全技術(shù)交底范例
1、作業(yè)人員必須持證上崗。按搭設(shè)方案的要求進(jìn)行作業(yè)。
2、安裝作業(yè)前應(yīng)檢查:1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;2)提升機(jī)是否完整良好;3)電氣設(shè)備是否齊全可靠;4)基礎(chǔ)位置及作法是否符合要求;5)地錨的位置,附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢固;6)提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規(guī)范要求。
3、安裝架體時(shí),應(yīng)允將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m),應(yīng)采取臨時(shí)支撐和臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。
4、安裝龍門架時(shí),兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝兩節(jié),除將單肢進(jìn)行臨時(shí)固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連成一體。
5、架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝和用鉛絲代替。
6、裝設(shè)搖臂把桿時(shí),應(yīng)符合以下要求:
1)把桿不得裝在架體的自由端處;2)把桿底座應(yīng)高出工作面,其頂部不得高出架體;3)把桿應(yīng)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝限位裝置;4)把桿以水平面夾角應(yīng)在45一70度之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到纜風(fēng)繩;5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時(shí),其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止。
7、低架龍門架的整體安裝
1)架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進(jìn)行,各節(jié)點(diǎn)螺栓應(yīng)緊固,拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。
2)拼裝后架體應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固,加固方法按安裝方案的要求作業(yè)。
3)整體吊裝前,應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。
4)架體的吊點(diǎn)應(yīng)采取設(shè)計(jì)制造吊點(diǎn)。用把桿起吊時(shí),應(yīng)在起吊架體的相反方向,用輔助纜風(fēng)繩加以保護(hù)。起吊要平穩(wěn),不得斜吊。
5)架體吊立就位時(shí),應(yīng)在拴牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后,方可摘處吊鉤。
6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。
8、作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具,服從指揮。對劃定的安全警戒區(qū)域,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),不許無關(guān)人員進(jìn)入。
第9篇 室內(nèi)干掛石安裝工程安全技術(shù)交底
施工單位：_____筑工程有限公司
| 工程名稱 | _______ | 分部分項(xiàng) 工 程 | 裝飾裝修 | 工種 | 掛石工 |
| 交底內(nèi)容： 1、作業(yè)人員入場前必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗作業(yè)。 2、電、氣焊等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并按要求配備勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生； 3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋和酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，禁止在腳手架上追逐打鬧； 4、作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，系掛牢固，高掛低用，手頭工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 5、施工中使用的電動(dòng)工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46--2005的規(guī)定；做到“一箱、一機(jī)、一漏、一閘”，并做好接地保護(hù)措施；使用手持電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，并配有漏電保護(hù)裝置。 6、石材在拆卸過程中做到一邊拆卸一邊將石材運(yùn)至樓面；同樣在石材干掛過程中做到運(yùn)一塊掛好一塊，嚴(yán)禁在腳手架上堆放石材；防止腳手架承重過多而發(fā)生坍塌。 7、操作人員不得集中作業(yè)，物料工具要放置穩(wěn)定，防止物體墜落傷人。 8、大風(fēng)、大雨等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行室外作業(yè)； 9、施工垃圾應(yīng)袋裝清運(yùn)，嚴(yán)禁從架子上往下拋撒； 10、焊接施工進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前先辦理動(dòng)火申請審批手續(xù)； 11、要設(shè)置接火盤接住焊花； 12、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠滅火器。 交底人簽字： 日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
第10篇 鋼桁架安裝工程安全技術(shù)交底
2.4 鋼梁安裝：
2.4.1 吊點(diǎn)必須設(shè)在鋼梁三匯交節(jié)點(diǎn)上。鋼梁起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。
2.4.2 安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對準(zhǔn)鋼梁支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整鋼梁垂直度，并檢查鋼梁測向彎曲，將鋼梁臨時(shí)固定。
2.4.3 第二榀鋼梁同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用系桿或檁條臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀鋼梁與第二榀鋼梁形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。
2.4.4 從第三榀鋼梁開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。
2.5 構(gòu)件連接與固定：
2.5.1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。
2.5.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。
2.5.3 安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。
2.5.4 焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2.5.5 鋼梁支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。
2.6 檢查驗(yàn)收：
2.6.1 鋼梁安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。
2.6.2 鋼梁安裝質(zhì)量主要檢查鋼梁跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；鋼梁受壓弦桿對鋼梁豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證鋼梁符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
2.6.3 鋼梁支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。
2.7 除銹、涂料：
2.7.1 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
2.7.2 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
3.1 保證項(xiàng)目：
3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。
3.1.2 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。
3.1.3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。
3.2 基本項(xiàng)目：
3.2.1 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。
3.2.2 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。
3.3 允許偏差項(xiàng)目；
第11篇 空調(diào)安裝工程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、通風(fēng)與空調(diào)安裝交底內(nèi)容:
1.各工種的工人,必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術(shù)教育的施工人員不得參加施工。
2.針對工作的特點(diǎn)、施工方法編制具體的安全技術(shù)措施,在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.土建、裝飾、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工時(shí),必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。工作服應(yīng)做到三緊(袖口、腰身、褲腳),長發(fā)應(yīng)入帽,不得外露。
5.在屋面、框架和管架上鋪設(shè)鐵皮時(shí),不應(yīng)將半張以上鐵皮舉得太高,以防大風(fēng)吹落傷人,下班前應(yīng)將鐵皮釘牢或拴扎牢固。
6.吊運(yùn)風(fēng)管或材料時(shí),應(yīng)注意周圍有無障礙物,特別注意不得碰到電線。
7.吊裝風(fēng)管或風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,防止沖撞吊裝設(shè)備及被吊裝物品。
8.風(fēng)管、部件或設(shè)備未經(jīng)穩(wěn)固,嚴(yán)禁脫鉤。
9.不得在未固定好的風(fēng)管上或架空的鐵皮上站立。
10.懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支撐架。
11.在平頂頂棚上安裝通風(fēng)管道、部件時(shí),事先應(yīng)檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度,并應(yīng)將孔洞、深坑蓋好蓋板,以防發(fā)生意外。
12.起吊風(fēng)管、部件或設(shè)備前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、索具,不得使用有缺陷或損壞的工具、索具。
13.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距 離。
二、通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管與部件制作交底內(nèi)容:
1.凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
2.新參加工作的工人,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工,對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不得獨(dú)立作業(yè)。
3.凡編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施文件時(shí),應(yīng)同時(shí)編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施。
4.凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī),必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。
5.土建、裝飾、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工時(shí),必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
6.設(shè)備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。
7.吊點(diǎn)應(yīng)按技術(shù)資料指定部位,如無據(jù)可查,應(yīng)使吊點(diǎn)設(shè)在質(zhì)心以上且不得損壞設(shè)備。
8.鋼絲繩吊索掛好后,應(yīng)稍加受力,以調(diào)整使千斤受力均勻,同時(shí)也使設(shè)備的部件保持平衡,然后再起吊離地5~10cm,檢查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。
9.嚴(yán)禁在精加工面,傳動(dòng)軸上捆扎千斤或扛撬。
10.設(shè)備組裝或就位對孔時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。
11.設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn),嚴(yán)禁松鉤。
12.嚴(yán)禁易滾動(dòng)或未經(jīng)捆扎的工件,隨設(shè)備或部件一并起吊。
13.擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃物應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理,嚴(yán)禁明火靠近。
14.拆裝部件或調(diào)整間隙時(shí),必須切斷電源,拆去保險(xiǎn)絲并掛上“有人操作,禁止合閘”等警告牌。
15.拆裝配件時(shí)(如軸和精密工件)應(yīng)用銅棒、木棒或橡皮錘,不得用大錘敲打。
16.將軸吊起后,在其下面檢查時(shí),必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險(xiǎn)。
17.用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。
18.熔錫時(shí),嚴(yán)禁錫液著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
19.搬運(yùn)大型過重通風(fēng)設(shè)備時(shí),要步調(diào)一致,配合密切,防止砸傷。
20.酒精等易燃品使用后,要嚴(yán)格保管,以防發(fā)生火災(zāi)。
21.潮濕地下室施工,應(yīng)用36v以下低壓燈泡。
22.組裝風(fēng)管法蘭孔時(shí),應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
23.使用剪刀機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮時(shí),腳不能放在踏板上,剪切時(shí),禁止將手伸入板空隙中。
24.使用固定式震動(dòng)剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
25.使用電鉆、電剪刀時(shí),應(yīng)用防觸電措施。操作時(shí),不能用力過猛,以防折斷鉆頭和刀片。
26.使用折邊機(jī)時(shí),手拿工作物不要過緊,手離刀口和壓腳均須大于20mm。
27.使用壓口機(jī)時(shí),應(yīng)利用機(jī)械自動(dòng)拉走鐵皮,不得用力推鐵皮。壓橫接口要先將咬口部分鏟掉,以防損壞機(jī)械,手離壓輪要大于20mm。
28.使用咬口機(jī),要將鐵皮咬口處對好后再開車。風(fēng)管咬口時(shí),拉桿必須復(fù)原后再開車。開車后手指不得放在軌道上。
29.使用輥床時(shí),手應(yīng)離開兩壓輥的縫隙不小于20mm。
30.使用法蘭彎曲機(jī)時(shí),調(diào)節(jié)機(jī)輪應(yīng)停車?yán)l,手指不得靠近機(jī)輪。
31.掀起長條材料時(shí),不得碰到對面的人或機(jī)具。
32.生爐子和其他動(dòng)火時(shí)應(yīng)遵守防火規(guī)程和建設(shè)單位的動(dòng)火制度。
33.應(yīng)遵守防爆、防毒、防塵等安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。
34.進(jìn)行焊錫時(shí),應(yīng)戴好手套,不得仰焊,使用的烙鐵及鹽酸應(yīng)妥善保管。
35.折方時(shí),應(yīng)互相配合,料與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
36.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
37.材料間、更衣室不得使用超過60w燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。
通風(fēng)與空調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)底內(nèi)容:
1.試運(yùn)轉(zhuǎn)要遵守下列規(guī)定:
1)嚴(yán)格遵守專業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定,制定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方案,并嚴(yán)格執(zhí)行;
2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須周密檢查,并與有關(guān)單位和其他配合工種取得聯(lián)系與配合;
3)先以單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車;
4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得加油、擦洗和修理。當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁掛皮帶;
5)有足夠的潤滑油和冷卻水;
6)電氣設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
7)嚴(yán)禁將手和頭伸入機(jī)械行程范圍內(nèi);
8)要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)圍有警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2.充裝氨和氟利昂時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,供水充足,道路暢通;
2)現(xiàn)場必須有排風(fēng)機(jī);
3)現(xiàn)場必須備有兩副以上防毒面具;
4)操作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
第12篇 鍋爐安裝工程安全技術(shù)
（一）鍋爐鋼架安裝
1、參加作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢，符合高處作業(yè)要求。
2、安裝工程中，在爐的一側(cè)設(shè)立安全通道，另一側(cè)的平臺、樓梯應(yīng)及時(shí)安裝，且欄桿齊全；安全通道上方一般應(yīng)避免施工中切割物件，如無法避免時(shí)，應(yīng)采取隔離措施，使在通道上行走的人員不受危害。
3、每根立柱前，在立柱上四角螺栓孔上裝四個(gè)掛環(huán)，供立柱找正及施工人員掛安全帶，施工人員上下立柱依靠的角鋼制的臨時(shí)梯子，安裝要牢固可靠，梯子的一側(cè)應(yīng)拉鋼絲繩或尼龍繩，用自鎖器保障工人上下梯子的安全，且立在立柱起吊前裝好。
4、橫梁安裝，起吊前在地面裝上滑動(dòng)吊架，以便施工人員找正及高強(qiáng)螺栓施工。
5、立柱對接處的高強(qiáng)螺栓安裝，施工人員應(yīng)站在組合式柱頭托架上，安全帶扎在吊掛環(huán)上。
6、施工中高強(qiáng)螺栓的梅花頭擰下后，不得亂扔、亂放，應(yīng)收集在鐵盒或工具袋中。
7、在每層鋼架安裝結(jié)束后，要立即裝上安全網(wǎng)，然后再進(jìn)行上層鋼結(jié)構(gòu)安裝，安全網(wǎng)必須懸空綁在牢固的結(jié)構(gòu)上。
8、高空作業(yè)中施工所用工具、扳手、手錘、千斤頂?shù)?，使用時(shí)應(yīng)用保險(xiǎn)繩綁在牢固結(jié)構(gòu)上，小型工具系上工具繩，不用時(shí)放在工具袋中，防止墜落傷人。
9、冬季吊裝要采取防滑措施，經(jīng)常行走的通道要及時(shí)清理冰雪，以保證施工人員行走的安全。
10、在桿件吊裝就位時(shí)，施工人員不準(zhǔn)站在安裝位置附近。
11、施工人員必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)大件吊裝順序進(jìn)行，在上道工序未完善、安全網(wǎng)等設(shè)施為鋪滿前不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。
（二）鍋爐受熱面安裝安全技術(shù)要求
1、鍋爐受熱面的設(shè)備體積大、噸位高，所用起重設(shè)備如塔式爐頂?shù)?、卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆、倒鏈、千斤頂?shù)容^多，拖拉、起吊、就位難度較大，要求起重指揮人員要具有較高的業(yè)務(wù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)，并有兩種以上通信手段，口令清晰準(zhǔn)確，以滿足安裝需要和安全要求。
2、頂棚過熱器、再熱器聯(lián)箱以及尾部省煤器的安裝
鍋爐頂棚設(shè)備、管道比較集中，作業(yè)區(qū)也比較狹窄，施工人員比較擁擠，頂棚作業(yè)區(qū)和鍋爐鋼架之間應(yīng)搭設(shè)安全通道及圍欄，懸空部分應(yīng)鋪以安全網(wǎng)，管道施工人員在進(jìn)行聯(lián)箱、省煤器管道焊口對接時(shí)，要注意自身所處的位置，嚴(yán)禁將所割和打磨掉的小物件隨處亂放，要集中堆放，統(tǒng)一清理，避免落下傷人。在過熱器、再熱器就位拖運(yùn)時(shí)，施工小組應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩的運(yùn)行情況，設(shè)備就位后立即將吊桿等懸掛裝置安裝上，確認(rèn)牢固后，方可放下或拆除起重工具。
3、水冷壁與受熱面的安裝
鍋爐水冷壁面積比較大，吊裝困難，易發(fā)高空墜落、物體，打擊以及機(jī)械傷害等事故，主要安全設(shè)施為爐內(nèi)環(huán)形升降工作臺（吊盤）。
（三）汽包安裝的安全技術(shù)要求
1、汽包吊裝的施工方案（包括危害辨識及防范措施）經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員、安監(jiān)人員，審核、審定，總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
2、施工前的安全技術(shù)交底，必須有施工、安監(jiān)、總工、監(jiān)理等人員參加，并簽名存檔。
3、特制的起吊用具應(yīng)按技術(shù)圖紙制作，完成后要經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)檢查，驗(yàn)收合格后方可使用。
4、吊裝汽包所用其他工、器具，如卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩扣等都要經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)良好后使用。
5、在汽包起吊之前應(yīng)在汽包上部管接頭之間綁扎腳手桿并在汽包上部設(shè)置安全扶繩。汽包起吊時(shí)，先以點(diǎn)動(dòng)的形式使汽包吊離地面50mm，檢查各機(jī)械及鋼絲繩受力情況，情況良好，方可起吊。
6、在汽包吊裝就位的施工期間，鍋爐間沿吊裝路線與汽包吊裝無關(guān)的施工，應(yīng)暫時(shí)停止工作。
7、汽包在垂直起吊期間，鍋爐間規(guī)定范圍內(nèi)為禁止通行區(qū)，做出明顯標(biāo)志并由專人監(jiān)護(hù)，與汽包吊裝無關(guān)人員不得入內(nèi)及通行。
8、鍋爐頂板上應(yīng)有人進(jìn)行全面監(jiān)護(hù)，特別是起吊機(jī)具的鋼結(jié)構(gòu)部分、主繩與鋼梁有無摩擦，滑輪工作是否正常，有無異常響聲。
9、在汽包起吊過程中，鋼架兩側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，保證汽包不能與鋼架及其他設(shè)施相碰。
10、汽包吊桿穿裝完成并固定好后，方可放松卷揚(yáng)機(jī)繩，拆卸起吊用具。
11、整個(gè)施工過程要有專人負(fù)責(zé)指揮，所有工作人員均應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。
12、準(zhǔn)備工作就緒后，應(yīng)進(jìn)行一次由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織的聯(lián)合大檢查，包括汽包起吊工、器具，鋼絲繩，各種鋼結(jié)構(gòu)及鋼架安裝情況等，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)起吊命令。
第13篇 煙道安裝工程:安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項(xiàng)
工 程
工種
煙道安裝工
一、安全要求:
⑴.嚴(yán)禁酒后作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。
⑵.嚴(yán)禁從架子上攀爬上下,必須從安全通道行走。
⑶.煙道和風(fēng)道吊裝時(shí),必須用鋼絲繩兩點(diǎn)起吊,腳手架上必須滿鋪腳手架板作為操作平臺。
⑷.預(yù)留洞口清理時(shí),建筑垃圾嚴(yán)禁從預(yù)留洞口直接往下扔,防止傷人。
⑸.每根煙道豎立后必須有人扶穩(wěn),用木楔加固后方可松手,防止傾斜傷人。
二、排煙氣道原材料要求:
由于水泥薄壁預(yù)制煙道的耐火極限和抗柔性沖擊性能很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,排煙氣道制品應(yīng)使用符合國家規(guī)范要求的高強(qiáng)玻鎂防火板等防火材料組合拼裝制成,以消除排煙氣道內(nèi)油垢積累日久產(chǎn)生的火災(zāi)隱患,原材料應(yīng)符合下列要求:
⑴.玻鎂防火板質(zhì)量應(yīng)不低于jc 688-2006《玻鎂平板》中d類要求。
⑵.排煙道組合制作應(yīng)該以無機(jī)耐火黏合材料粘接。管體不得有裂紋,內(nèi)壁交界處應(yīng)有三角形實(shí)心固定條, 預(yù)留導(dǎo)風(fēng)口應(yīng)通暢。
三、排煙氣道安裝質(zhì)量要求:
⑴.安裝前必須對煙道、排風(fēng)道的標(biāo)志、尺寸及外觀進(jìn)行檢查,校對各部位的型號;
⑵.檢查樓板預(yù)留洞是否符合設(shè)計(jì)要求,上下樓板孔洞是否垂直和對中,不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。
⑶.排風(fēng)道安裝應(yīng)從底層開始,自下而上逐層安裝。起始層應(yīng)用1:2水泥漿找平。上下排風(fēng)道對接應(yīng)用水泥砂漿加膠黏劑密封,配比為水泥:砂:801建筑膠=1 : 2 :0.25~0.5,并檢查接口是否嚴(yán)實(shí)及管體中心線是否對中。
⑷.第一層煙道或排風(fēng)道安裝就位后,四周用木楔做臨時(shí)固定,然后安裝上一層煙道或排風(fēng)道,一次安裝最多不超過三層,排風(fēng)道就位后,排風(fēng)道與樓板預(yù)留洞之間的縫隙用c20細(xì)石混凝土(內(nèi)摻占水泥用量5%的膨脹劑)澆灌密實(shí),再用防水油膏密封,待澆灌細(xì)石混凝土?xí)r將木楔取出。砼灌縫前應(yīng)提前澆水濕潤并座漿。
⑸.樓板縫隙吊模應(yīng)牢固、平整,二次澆筑時(shí)嚴(yán)禁跑模,砼應(yīng)振搗密實(shí)。砼澆注后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),防止砼收縮裂縫。砼澆筑五天后再進(jìn)行模板拆除。
⑹.排煙道在施工安裝過程中,為防止雜物掉入排風(fēng)道內(nèi),排風(fēng)道管口應(yīng)采取遮蓋措施。
⑺.排煙道的井壁嚴(yán)禁開洞,不得另外安裝或加裝進(jìn)風(fēng)口。
⑻.煙道和風(fēng)道吊裝時(shí),在吊點(diǎn)處煙道的上下表面上夾上竹膠板,防止吊裝時(shí)繩索擠壓煙道。
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第14篇 鋼木門窗安裝工程的安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。
3、安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。
4、搬運(yùn)鋼門窗時(shí)應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。
5、鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準(zhǔn)人字型堆放。
6、不準(zhǔn)腳踩窗芯子，或在窗芯子放置腳手板和懸吊重物。
7、使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。
8、木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
9、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用，用完時(shí)應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。
10、木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。
第15篇 幕墻安裝工程安全技術(shù)交底
玻璃幕墻安裝工程安全技術(shù)交底
1、安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查砼梁柱的強(qiáng)度等級是否達(dá)到要求,預(yù)埋件焊接是否牢靠,不松動(dòng);不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié);現(xiàn)象;
2、安裝玻璃前,應(yīng)將玻璃擦拭干凈,以免發(fā)生漏氣進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;
3、嚴(yán)格按照<<玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范>>和施工組織設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施施工;
4、吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用證明書,使用前必須檢查電源電線、電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電,重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏,液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油,壓力正常,并進(jìn)行吸附力和吸持時(shí)間試驗(yàn),符合要求,方可使用;
5、遇有大雨、大霧或五級陣風(fēng)及其以上,必須立即停止作業(yè);
6、安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查砼梁柱的強(qiáng)度等級是否達(dá)到要求,預(yù)埋件焊接是否牢靠,不松動(dòng);不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié);
7、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;
8、嚴(yán)格按照<<玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范>>和施工組織設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施施工;
9、吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用證明書,使用前必須檢查電源電線、電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電,重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏,液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油,壓力正常,并進(jìn)行吸附力和吸持時(shí)間試驗(yàn),符合要求,方可使用;
10、遇有大雨、大霧或五級陣風(fēng)及其以上,必須立即停止作業(yè);
