- 目錄
包括哪些
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度涵蓋了設(shè)備的日常檢查、預(yù)防性維護、故障修理、定期保養(yǎng)、備件管理以及員工培訓(xùn)等多個方面。具體來說,它包括:
1. 設(shè)備運行記錄:詳細(xì)記錄設(shè)備的運行狀態(tài),包括開機時間、停機時間、故障情況等。
2. 維護計劃:設(shè)定定期的保養(yǎng)周期,確保設(shè)備得到及時的維護。
3. 預(yù)防性維護:通過定期的檢查和測試,提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題,防止設(shè)備故障的發(fā)生。
4. 故障處理:建立快速響應(yīng)機制,對設(shè)備故障進行及時修復(fù)。
5. 備件管理:合理儲備常用備件,保證設(shè)備維修的及時性。
6. 員工培訓(xùn):定期對操作人員進行設(shè)備使用和維護知識的培訓(xùn)。
重要性和意義
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要,其重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 提高設(shè)備效率:良好的維護保養(yǎng)可以延長設(shè)備壽命,減少非正常停機時間,提高生產(chǎn)效率。
2. 節(jié)約成本:預(yù)防性維護能減少突發(fā)性大修,降低維修成本。
3. 保障安全:定期檢查和保養(yǎng)有助于消除安全隱患,防止事故的發(fā)生。
4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量:設(shè)備的良好運行狀態(tài)能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
5. 提升企業(yè)形象:高效的設(shè)備管理彰顯企業(yè)的專業(yè)性和責(zé)任感。
措施
為了有效執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度,我們應(yīng)采取以下措施:
1. 制定詳細(xì)的設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程,明確各項任務(wù)的責(zé)任人。
2. 定期對設(shè)備進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題進行及時處理。
3. 實施預(yù)防性維護計劃,如定期更換磨損部件,清潔設(shè)備等。
4. 建立設(shè)備故障報告制度,確保故障信息的快速傳遞和處理。
5. 定期盤點備件庫存,確保備件充足,并適時補充。
6. 對操作人員進行定期培訓(xùn),提升他們的設(shè)備維護技能和安全意識。
7. 建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和評估維護效果。
8. 定期評估和調(diào)整維護保養(yǎng)策略,以適應(yīng)設(shè)備和生產(chǎn)需求的變化。
通過這些措施的實施,我們可以確保設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài),為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度范文
第1篇 電氣設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1.日檢
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設(shè)備,如電動機、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標(biāo)準(zhǔn)和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
(5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設(shè)備是否達(dá)到完好狀態(tài)。
(9)清掃設(shè)備,如實認(rèn)真填寫檢修記錄。
2.周檢
(1)檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
(2)檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
(5)檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
(6)如實認(rèn)真填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進行除銹除油。
(2)測量電動機、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
(3)測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴(yán)重的電機。
(4)電動機軸承注油一月一次。
(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
(6)根據(jù)工作面推進度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實填寫檢修記錄。
第2篇 維修設(shè)備維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。
第3篇 賓館鍋爐設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1 、目的
為確保鍋爐處于良好的工作狀況,特制定維護保養(yǎng)工作細(xì)則,
2 、工作內(nèi)容
1、水表、壓力表損壞、表盤不清的應(yīng)及時給予更換;
2、轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通,加強對鍋爐水位、汽壓的監(jiān)控與調(diào)整,按時維修;
3、跑、冒、滴、漏的閥門要及時修理或更換;
4、加強對安全閥、水位計、壓力表、高低水位報警器等鍋爐安全附件的維護保養(yǎng),使安全附件靈敏、準(zhǔn)確可靠;
5、經(jīng)常保持設(shè)備及工作場所的整潔
第4篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度怎么寫
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2. 操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4. 操作人員,必須做好下列主要工作:
(1) 嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
(2) 必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。
⑶ 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
(4) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5) 保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。
6. 維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1) 定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
(2) 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
⑶ 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7. 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。
9. 未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
第5篇 設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度(中石化)
第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作,提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作,制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”,建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理,牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念,設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓(xùn),使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障,并認(rèn)真做好以下工作:
(一)嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備,嚴(yán)格控制操作指標(biāo),嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的設(shè)備,要及時通報設(shè)備管理部門,共同分析評估。
(二)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,對關(guān)鍵機組實行特級維護管理,并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”,做好潤滑記錄及廢油回收工作。
(四)嚴(yán)格按《機泵管理制度》,做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作,對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
(五)清楚本管轄區(qū)內(nèi)動(靜)密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),主動消除跑、冒、滴、漏,并搞好設(shè)備防凍、防凝、反腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員(機、電、儀)職責(zé):
(一)堅持分工明確,相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
(二)按時上崗,執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》,認(rèn)真巡檢,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的要及時報告,并做好詳細(xì)記錄。
(三)積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),逐步采用先進的儀器,檢查設(shè)備,指導(dǎo)檢修。
(四)嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備,保證檢修質(zhì)量。
(五)加強技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),不斷提高檢修工作水平。
(六)保運單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運協(xié)議,作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作,不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平,設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚,責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”,即地面平整,門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng),溝見底、軸見光、設(shè)備見本色,無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整,油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議,制定檢查考核辦法,對保運維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查,并進行嚴(yán)格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一,公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展,加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查,并進行考核。
第6篇 建筑施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換,否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時,應(yīng)更換。
5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
第7篇 設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
(一)目的
對設(shè)備定期維護與保養(yǎng)是設(shè)備運行期間的維護和管理重要內(nèi)容。各級設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線所有運行設(shè)備
(三)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。
4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。
5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。
6.安全防護設(shè)施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設(shè)備機臺整潔,基本達(dá)到“四無”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動,對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動,公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。
2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進行通報。
3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對設(shè)備進行分類,確定每臺設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。
4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進行專項技術(shù)檢查、鑒定,必要時利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細(xì)的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門應(yīng)充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
(六)使用部門三級點檢制
通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。
1.分廠級檢查
1.1 各二級部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設(shè)備進行一次檢查。
1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時,各二級使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報。
1.3 設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個方面:
1.3.1檢查各主機設(shè)備的現(xiàn)場運行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;
1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項基礎(chǔ)管理的開展;
1.3.4對有異常情況的設(shè)備進行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。
2.工段檢查
2.1 各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設(shè)備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設(shè)備檢查。
2.2 設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個方面:
2.2.1對現(xiàn)場設(shè)備按照設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;
2.2.2檢查設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計劃及申報、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護保養(yǎng)情況;
2.2.4對設(shè)備的異常情況,必要時應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進行監(jiān)測,并將情況及時反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。
3.班組檢查
3.1 各級生產(chǎn)使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護說明書要求和生產(chǎn)實際情況及設(shè)備維護責(zé)任劃分范圍,對每臺設(shè)備的點檢制定明確的崗位點檢標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標(biāo)準(zhǔn),處理途徑等,作出明確規(guī)定。
3.2 班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進行,其具體點檢內(nèi)容為:
3.2.1設(shè)備運行中異音、震動、異味;
3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;
3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;
3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護設(shè)施是否齊全、完好;
3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。
3.3 各生產(chǎn)使用部門應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開,并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,形成點檢制度化和規(guī)范化。
3.4 各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進行設(shè)備點檢和巡檢的同時,也應(yīng)對維修人員的點檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。
3.5 對工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6 班組設(shè)備點檢時,要配備一批小型維護、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對設(shè)備進行簡易維護工作。
(六)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測
在各級設(shè)備檢查中,為進一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測辦法:
1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備原動機電流的時間曲線波動分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設(shè)備振動信號的收集、測量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;
1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過對收集設(shè)備潤滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;
1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢測,判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設(shè)備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟實用原則,按實際監(jiān)測和診斷項目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)備。各使用部門嚴(yán)格按照各類設(shè)備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態(tài)監(jiān)測儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。
(七) 附則
1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實施。
第8篇 公司設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度(3)
公司設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度(三)
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。
(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。
9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆使用。
第9篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長
周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。
(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清
原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。
9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
第10篇 加油加氣站設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1、操作人員必須對站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會”(懂結(jié)構(gòu),懂性能,懂原理,懂用途;會操作,會維護保養(yǎng),會排除故障)。
2、嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作,必須做到設(shè)備“四不超”(不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷),并按技術(shù)要求及時添加潤滑油。
3、設(shè)備維護必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準(zhǔn)確記錄)。“三見”(溝見底、軸見光、設(shè)備見本色)“四不漏”(不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油)。
4、對加氣機、壓縮機等在進行維護保養(yǎng)時,必須使用專用工具。
5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的,應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時,必須拉下開關(guān),并掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。
6、將設(shè)備指定給專人進行維護保養(yǎng),實行掛牌管理,責(zé)任到人。
7、做好設(shè)備的防凍、防潮、反腐蝕工作,對備用配件要定期盤庫,檢測試驗,使其保持戰(zhàn)備狀態(tài),保證隨時可以使用。
8、要嚴(yán)格按照說明書要求對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)。
9、安全閥每年必須檢驗一次,且必須檢驗合格,并加鉛封。
10、壓力表每半年校驗一次,并加鉛封。
11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次,配電設(shè)備每季度檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
第11篇 壓力容器設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
一、壓力容器的設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進行經(jīng)常性的維護修理。
二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
五、壓力容器運行時,保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
第12篇 加油氣站設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1、操作人員必須對站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會”(懂結(jié)構(gòu),懂性能,懂原理,懂用途;會操作,會維護保養(yǎng),會排除故障)。
2、嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作,必須做到設(shè)備“四不超”(不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷),并按技術(shù)要求及時添加潤滑油。
3、設(shè)備維護必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準(zhǔn)確記錄)。“三見”(溝見底、軸見光、設(shè)備見本色)“四不漏”(不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油)。
4、對加氣機、壓縮機等在進行維護保養(yǎng)時,必須使用專用工具。
5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的,應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時,必須拉下開關(guān),并掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。
6、將設(shè)備指定給專人進行維護保養(yǎng),實行掛牌管理,責(zé)任到人。
7、做好設(shè)備的防凍、防潮、反腐蝕工作,對備用配件要定期盤庫,檢測試驗,使其保持戰(zhàn)備狀態(tài),保證隨時可以使用。
8、要嚴(yán)格按照說明書要求對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)。
9、安全閥每年必須檢驗一次,且必須檢驗合格,并加鉛封。
10、壓力表每半年校驗一次,并加鉛封。
11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次,配電設(shè)備每季度檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
第13篇 特種設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1.為規(guī)范與特種設(shè)備維護保養(yǎng)、維修工作,保障特種設(shè)備安全運行,制定本制度。
2.特種設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。
3.特種設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作,由使用部門、操作人員負(fù)責(zé),并做好記錄。
4.特種設(shè)備維護、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進行。
5.特種設(shè)備檢查實行班組日檢、拌合站周檢、安全質(zhì)量管理部人員月檢的三級檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6.對特種設(shè)備進行科學(xué)管理,合理保養(yǎng),計劃檢修,鞏固提高設(shè)備完好率,保證指標(biāo)的實現(xiàn)。
7.發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
8.定期檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況
9.設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專人負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運行記錄。
10.認(rèn)真做好設(shè)備重點部位的維護保養(yǎng)工作。
11.特種設(shè)備作業(yè)人員工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
12.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改,或報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。
第14篇 施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換,否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時,應(yīng)更換。
5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)(每班進行)
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機構(gòu)
檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油,及時補加或換油,是否有不正常現(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)
序號
項目
要求
1
進行一級保養(yǎng)的全部工作。
2
檢查鋼結(jié)構(gòu)
各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應(yīng)有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補加潤滑油。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑
補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)
序號
項目
要求
1
進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承
檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。
恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標(biāo)段(b棟)工程項目部
二○一○年十月二十日
- 某企業(yè)設(shè)備維護保養(yǎng)制度(20篇范文)
- 聯(lián)合站設(shè)備維護保養(yǎng)制度(3篇范文)
- 機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度及計劃(20篇范文)
- 水處理設(shè)備維護保養(yǎng)制度(4篇范文)
- 消防設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)制度(6篇范文)
- 電梯設(shè)備維護保養(yǎng)制度(15篇范文)
- 鍋爐設(shè)備維護保養(yǎng)制度(19篇范文)
- 特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度(20篇范文)
- 壓力容器設(shè)備維護保養(yǎng)制度(12篇范文)
- 巡回檢查及設(shè)備維護保養(yǎng)制度(20篇范文)