是什么
電梯工作規(guī)程是對(duì)電梯運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面制定的一套標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，旨在確保電梯安全、高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，保護(hù)乘客和工作人員的生命安全，延長(zhǎng)電梯使用壽命，減少設(shè)備故障率。
模板
1. 電梯日常運(yùn)行管理
- 操作員需持有有效證書，熟知電梯操作流程。
- 每次啟動(dòng)前檢查電梯內(nèi)外部設(shè)施是否完好，確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控電梯狀態(tài)，如遇異常立即停止并報(bào)告。
2. 電梯維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。
- 保養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)斷開電源，掛警示牌，防止誤操作。
- 保養(yǎng)記錄詳細(xì)準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備狀況。
3. 安全檢查
- 每月進(jìn)行一次全面安全檢查，包括制動(dòng)系統(tǒng)、限速器、安全鉗等關(guān)鍵部件。
- 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題需及時(shí)維修，并記錄在案。
- 定期邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行年檢，確保符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 應(yīng)急處理
- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括被困乘客救援、火災(zāi)疏散等。
- 操作員和相關(guān)人員定期接受應(yīng)急培訓(xùn)，熟悉操作步驟。
- 應(yīng)急設(shè)備如警鈴、通訊裝置保持完好，隨時(shí)可用。
5. 用戶教育
- 提供電梯使用指南，告知乘客正確操作方法和安全須知。
- 在電梯內(nèi)張貼安全警示標(biāo)識(shí)，提醒乘客注意行為規(guī)范。
6. 故障報(bào)告與維修
- 發(fā)現(xiàn)電梯故障立即停用，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 報(bào)告給維修部門，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象，等待專業(yè)人員處理。
- 維修完成后，由專業(yè)人員進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后恢復(fù)使用。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家《電梯制造與安裝安全規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)要求。
2. 電梯運(yùn)行維護(hù)應(yīng)參照制造商提供的操作手冊(cè)和技術(shù)資料。
3. 維保工作需按照iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4. 應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定時(shí)限，確保快速有效地解決問題。
5. 用戶教育內(nèi)容應(yīng)覆蓋所有電梯使用者，確保其了解基本安全知識(shí)。
6. 故障報(bào)告應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于維修人員判斷和處理。
電梯工作規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工共同遵守，通過(guò)持續(xù)的監(jiān)控、評(píng)估和改進(jìn)，確保電梯系統(tǒng)的安全可靠，為用戶提供舒適、安心的乘梯體驗(yàn)。
電梯工作規(guī)程范文
第1篇 電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則
電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè),應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險(xiǎn)作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確,重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過(guò)松或過(guò)緊,保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí),采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí),應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)(winch)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固,絕無(wú)從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動(dòng)時(shí),從開口處掉落。
3.3.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過(guò)之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無(wú)異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定
螺絲有無(wú)上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無(wú)異狀。
3.3.1.10不能超過(guò)限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí),應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài),長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下,同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí),施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉,如拉不動(dòng)時(shí),必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí),應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí),不能超過(guò)補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí),應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時(shí)支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合,防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí),嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無(wú)腳手架時(shí),必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無(wú)破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):、
3.5.1.1確知壓力容器用途無(wú)誤時(shí),方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定,撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無(wú)漏氣或壓力過(guò)高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過(guò)熱或有逆火情形時(shí),必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物件通過(guò)高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
第2篇 大廈電梯維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
確保電梯性能良好、運(yùn)行正常。
2 職責(zé)
2.1 工程部主管工程師和電梯工負(fù)責(zé)電梯維修和保養(yǎng)的檢驗(yàn);
2.2 工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行周檢、月考評(píng)和重要檢驗(yàn)工作;
2.3 電梯維修保養(yǎng)單位參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 范圍
隆盛大廈電梯的維修保養(yǎng)工作(目前為分包)。
4 電梯負(fù)荷試驗(yàn)規(guī)程
4.1 電梯自動(dòng)試驗(yàn)
4.1.1 電梯轎廂空載,以額定速度上行、行程至井道的上部范圍(即約上部的l/2處)、斷掉機(jī)房電源、電梯制動(dòng)后,轎廂應(yīng)能完全停止。試驗(yàn)次數(shù)每臺(tái)不得低于三次。
4.1.2 電梯轎廂以載有額定負(fù)荷的125%,以額定的速度上行、行程至井道的上部范圍,約上部的1/2處,斷掉機(jī)房電源電梯掣動(dòng)后,轎廂應(yīng)能完全停止、試驗(yàn)次數(shù)每臺(tái)不得低于三次。
4.2 電梯對(duì)重緩沖器的試驗(yàn)
4.2.1 將電梯行駛至最高層停止后,轎門完全關(guān)閉,在機(jī)房斷掉電源、用手動(dòng)撬開掣動(dòng)器、使其對(duì)重完全放在緩沖器上(并使緩沖器壓縮)、這時(shí),用手動(dòng)完全松開掣動(dòng)器,電梯不能上升。
4.3 電梯平衡系數(shù)試驗(yàn)
4.3.1 電梯以額定負(fù)荷的40%~50%,以額定速度上行、下行。在機(jī)房測(cè)試電流、上行電流和下行電流不得超過(guò)0.2安培。
4.4 電梯超載安全裝置試驗(yàn)
4.4.1 將電梯行駛至最低層,在電梯轎廂內(nèi)陸續(xù)平穩(wěn)的加人100%-110%的額定載荷,超載安全裝置應(yīng)動(dòng)作,發(fā)出報(bào)警聲,超載信號(hào)燈亮,電梯不能起動(dòng),自動(dòng)門不能關(guān)閉。
4.5 電梯的運(yùn)行試驗(yàn)
4.5.1 電梯轎廂分別以50%的載荷和額定載荷,并在通電持續(xù)率40%的情況下往復(fù)運(yùn)行1.5小時(shí),電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),掣動(dòng)可靠,起動(dòng)、運(yùn)行和停止時(shí)轎廂應(yīng)無(wú)劇烈振動(dòng)或沖擊。
4.6 電梯的靜載試驗(yàn)
4.6.1將電梯轎廂放在最低層,陸續(xù)平穩(wěn)地加人載荷,客梯、病床梯和額定載荷不大于2000kg的貨梯,加人200%的額定載荷,其余各類電梯加人150%的額載荷,保持10分鐘,各承載構(gòu)件無(wú)損壞,曳引機(jī)無(wú)打滑象,掣動(dòng)可靠。
5 電梯維修保養(yǎng)工作的檢驗(yàn)
5.1 定期保養(yǎng)的檢驗(yàn)
5.1.1 一般保養(yǎng)的檢驗(yàn):
電梯一般定期保養(yǎng)結(jié)束后,由電梯工和主管工程師進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫《電梯月度保養(yǎng)記錄》,報(bào)部門經(jīng)理審核。
5.1.2 重要保養(yǎng)的檢驗(yàn)
重要保養(yǎng)工作由工程部經(jīng)理組織人員進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫檢驗(yàn)記錄。
5.1.3 年檢
電梯年檢由電梯保養(yǎng)單位之注冊(cè)檢測(cè)員負(fù)責(zé),并填寫《電梯自檢驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》報(bào)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局審核。
5.2 維修的檢驗(yàn)
5.2.1 一般維修的檢驗(yàn)
一般維修的檢驗(yàn)定于故障維修后,由工程部電梯工進(jìn)行檢驗(yàn),維修人員填寫《電梯設(shè)備維修記錄》,交工程部保管。
5.2.2 重大維修的檢驗(yàn)
重大維修的檢驗(yàn)由工程部經(jīng)理組織主管工程師和電梯工共同進(jìn)行檢驗(yàn),組織填寫《電梯設(shè)備維修記錄》,并報(bào)管理部、 分管總經(jīng)理各一份。
5.3 以上檢驗(yàn)可依據(jù)《電梯維修保養(yǎng)的主要標(biāo)準(zhǔn)》、《自動(dòng)扶梯維修保養(yǎng)的主要標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)電梯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
6 相關(guān)文件
6.1 《電梯設(shè)備維修記錄》
6.2 《電梯維修保養(yǎng)的主要標(biāo)準(zhǔn)》
6.3 《自動(dòng)扶梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準(zhǔn)》
6.4 《電梯月度保養(yǎng)記錄》
第3篇 電梯清潔工作規(guī)程
電梯清潔操作規(guī)程
1.目的
為公共區(qū)域提供清潔服務(wù)
2.范圍
每日例行工作
3.職責(zé)
由保潔主管負(fù)責(zé)安排,由保潔員負(fù)責(zé)執(zhí)行
4.操作規(guī)程
工作流程圖說(shuō)明記錄
1、將電梯關(guān)閉停在某一區(qū)域。
2、用濕塵布配合全能清潔劑,對(duì)電梯內(nèi)表面及按鍵控制部分進(jìn)行清潔。
3、用干凈的塵布清潔電梯內(nèi)金屬表面。
4、適當(dāng)時(shí)可選用不銹鋼清潔劑對(duì)其表面上光。
5、電梯內(nèi)地毯吸塵或用墩布把地面擦干凈。
6、電梯門軌道內(nèi)要吸塵或?qū)㈦s物除掉,徹底清潔干凈。
7、電梯內(nèi)如有異味可噴少量的空氣清新劑。
8、電梯內(nèi)天花燈罩有塵土及時(shí)清潔。
9、恢復(fù)電梯的正常運(yùn)行。
第4篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè)，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確，重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí)，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過(guò)松或過(guò)緊，保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí)，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí)，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí)，井道的每個(gè)層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3? 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固，絕無(wú)從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動(dòng)時(shí)，從開口處掉落。
3.3.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過(guò)之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無(wú)異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無(wú)上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無(wú)異狀。
3.3.1.10不能超過(guò)限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí)，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài)，長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下，同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí)，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉，如拉不動(dòng)時(shí)，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí)，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí)，不能超過(guò)補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí)，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時(shí)支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合，防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí)，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無(wú)腳手架時(shí)，必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無(wú)破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無(wú)誤時(shí)，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定，撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無(wú)漏氣或壓力過(guò)高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過(guò)熱或有逆火情形時(shí)，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物件通過(guò)高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過(guò)規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直。孔將要鉆穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。
3.7.1.12點(diǎn)磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，電源開關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時(shí)注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過(guò)夜。
3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí)，底部支撐須堅(jiān)固，裝入配重塊時(shí)，隨時(shí)注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時(shí)，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動(dòng)作后，才能動(dòng)手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險(xiǎn)因素。
3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè)，由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開”“關(guān)”之動(dòng)作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時(shí)，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來(lái)物，如對(duì)重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時(shí)，要先測(cè)試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí)，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時(shí)，層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時(shí)，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開關(guān)，確認(rèn)不能起動(dòng)，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí)，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來(lái)，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后，須隨時(shí)取下，以防止起動(dòng)后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)（應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場(chǎng)所，到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。
3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無(wú)隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過(guò)規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無(wú)熔絲開關(guān)，更絕對(duì)禁止用銅線代替保險(xiǎn)絲使用。
3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí)，嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時(shí)不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽(yáng)光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè)，要先報(bào)備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時(shí)嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個(gè)人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)
3.10.1個(gè)人應(yīng)遵守事項(xiàng)：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說(shuō)話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時(shí)立即就此實(shí)施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請(qǐng)醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來(lái)維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對(duì)口的人工呼吸來(lái)維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時(shí)，則同時(shí)進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對(duì)象：
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識(shí)不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級(jí)管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報(bào)與報(bào)告
6.1重大事故通報(bào)流程：班組長(zhǎng)→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時(shí)以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實(shí)扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時(shí)要系緊安全帶。
第5篇 酒店電梯維修工作規(guī)程（3）
酒店電梯維修工作規(guī)程(三)
項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容與要求
主要機(jī)件的檢修及清洗潤(rùn)滑
層門及鎖閉裝置應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和定期清洗潤(rùn)滑。
及時(shí)調(diào)整松弛的層門聯(lián)動(dòng)牽引裝置,清楚門扇導(dǎo)軌、吊門滾輪、門導(dǎo)靴的灰塵、油污和垃圾;檢查鎖閉裝置的導(dǎo)電片與觸頭有無(wú)虛接現(xiàn)象;當(dāng)電梯在正常操作下,如一扇層門被開啟或鎖閉裝置鎖緊件嚙合小于7mm時(shí),則電梯應(yīng)不能啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行。
門導(dǎo)軌應(yīng)用少量機(jī)油每周加油一次,每月清洗一次;自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶軸承和活動(dòng)臂銷軸用鈣基潤(rùn)滑脂和機(jī)油每周加油每半年清洗一次;吊門滾輪及鉤子鎖各滾輪軸承用鈣基潤(rùn)滑脂每季擠加一次,每年清洗一次。 電梯轎廂應(yīng)每周檢查轎門的防護(hù)裝置是否安全有效,滾輪導(dǎo)靴軸承每季用鈣基潤(rùn)滑脂擠加一次,每半年至一年清洗一次。
曳引電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查溫升情況及運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪音,并定期進(jìn)行清洗潤(rùn)滑、電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承和蝸輪軸承每月擠加機(jī)油和鈣基潤(rùn)滑脂一次,每季度或定期更換新油和清洗一次,油箱每年更換新油。
制動(dòng)器應(yīng)每季檢查制動(dòng)可靠情況,制動(dòng)器銷軸每周加機(jī)油一次,電磁鐵可動(dòng)鐵心與銅套間每季用石墨粉潤(rùn)滑一次。 限速器應(yīng)注意檢查調(diào)速部位的鉛封是否移動(dòng),聯(lián)動(dòng)裝置和夾繩裝置有無(wú)磨損、腐蝕及污垢堆積等情況,并對(duì)旋轉(zhuǎn)銷軸和漲繩輪每周擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次,每年清洗一次。
減速器應(yīng)經(jīng)常檢查蝸輪與蝸桿的嚙合是否良好,有無(wú)漏油情況,并定期加油潤(rùn)滑。 曳引繩應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整繩頭組合錐套的螺母,使各曳引繩的張力相近,檢查曳引繩磨損及損壞情況,如磨損后的直徑小于原直徑的90%或斷絲數(shù)超過(guò)32根時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
安全鉗應(yīng)定期通過(guò)人為動(dòng)作方式進(jìn)行檢查測(cè)試,并對(duì)其傳動(dòng)連桿和鍥塊滾、滑動(dòng)部分每月加潤(rùn)滑油一次。
導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪和反繩輪應(yīng)每周擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次,每季清洗一次。
滑輪導(dǎo)靴和電梯導(dǎo)軌的工作表面每周應(yīng)加油一次,每年清洗一次。
選層器的滑動(dòng)拖板導(dǎo)向軌和傳動(dòng)部分每月擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次。 控制柜應(yīng)經(jīng)常檢查觸頭的接觸和機(jī)械聯(lián)鎖裝置動(dòng)作是否可靠,吸合線圈外表絕緣是否良好,并消除接觸器、繼電器的積灰及電磁吸合面處的油垢,要換熔絲時(shí),應(yīng)使其熔斷電流與該回路相匹配。 緩沖器應(yīng)每月檢查一次液位是否正確,并補(bǔ)充油量一次。
年度檢查
整機(jī)性能檢查應(yīng)包括乘坐舒適感、運(yùn)行的振動(dòng)、運(yùn)行速度、運(yùn)行的噪聲和平層準(zhǔn)確度等五個(gè)方面。 安全設(shè)施檢查應(yīng)包括超速保護(hù)、斷相和錯(cuò)相保護(hù)、撞底緩沖裝置、超越上、下工作位置保護(hù)等方面。 根據(jù)檢查情況確定是否需要進(jìn)行修理。
維修工作注意事項(xiàng)
維修時(shí)應(yīng)有主持和助手協(xié)同進(jìn)行。 使用的行燈必須設(shè)有護(hù)罩的36伏低電壓燈。 嚴(yán)禁在井道外探身到轎廂地坎上進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的維修工作。
維修曳引機(jī)時(shí),如需拆卸零件,必須將轎廂停在頂層,并用鋼絲繩將其吊起,在底坑內(nèi)用木楞將對(duì)重?fù)巫?并夾住限速器繩后,將曳引繩摘下。 用緊急層門鑰匙開啟層門準(zhǔn)備進(jìn)入井道轎廂頂進(jìn)行維修之前,必須將轎廂內(nèi)的檢修開關(guān)轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)和將急停按鈕掀下,并注意不要在層門口對(duì)接處逗留,同時(shí)將轎頂檢修盒的檢修開關(guān)接通,嚴(yán)禁在維修時(shí)轎廂內(nèi)人員操縱電梯運(yùn)行。 當(dāng)不需要轎廂運(yùn)行進(jìn)行維修工作時(shí),應(yīng)斷開下述所在位置的開關(guān): 將電源總開關(guān)斷開; 在轎頂時(shí),將安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎廂頂檢修盒的急停開關(guān)斷開;c、在轎廂內(nèi),將急停按鈕掀下和電源開關(guān)斷開; 在底坑時(shí),將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修盒的急停開關(guān)斷開。
電梯困人解救
電梯因突發(fā)故障或供電終端無(wú)法運(yùn)行,應(yīng)按以下工作流程解困在轎廂內(nèi)的人員: 關(guān)閉機(jī)房總電源; 用工具小心地撬開制動(dòng)器的雙臂,使繩輪移往最近的層站開門區(qū)域,盤車時(shí)應(yīng)二人進(jìn)行操作; 打開井道照明; 進(jìn)入轎頂,按下急停開關(guān),斷開門機(jī)斷電開關(guān),握住門刀; 叫轎廂內(nèi)被困客人不要靠在轎門上,不要推門,然后慢慢移動(dòng)開門機(jī)皮帶輪; 打開層門,招呼客人出轎廂。
第6篇 電梯管理工作規(guī)程（10）
電梯管理工作規(guī)程(十)
1目的
確保電梯技術(shù)性能處于安全、良好狀態(tài),保證電梯的正常運(yùn)行。
2范圍
適用于客梯、貨梯、扶梯的管理。
3職責(zé)
3.1工程部負(fù)責(zé)對(duì)管理處電梯管理情況進(jìn)行巡檢、評(píng)價(jià),制定維修保養(yǎng)方案,簽定維保合同,檢查、保養(yǎng)、維修、年檢時(shí)至少提前一日發(fā)布通知;
3.2工程主管負(fù)責(zé)電梯設(shè)備的管理工作;
3.3電梯操作工負(fù)責(zé)電梯設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、故障排除。
4工作程序
4.1維修管理制度
4.1.1遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,按照安全操作規(guī)程操作,杜絕事故發(fā)生;
4.1.2熟悉電梯構(gòu)造、原理,對(duì)電梯主機(jī)、控制屏定期檢查,提高維修技能;
4.1.3嚴(yán)格按照《電梯維修保養(yǎng)計(jì)劃表》對(duì)電梯進(jìn)行維修、保養(yǎng),并作好記錄,對(duì)維保單位的維修保養(yǎng)記錄應(yīng)存檔;
4.1.4應(yīng)有兩人同時(shí)對(duì)電梯進(jìn)行維修保養(yǎng),兩人間要配合協(xié)調(diào),互相提醒,確保安全;
4.1.5每天上、下班時(shí),應(yīng)巡視電梯,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
4.1.6對(duì)安全系統(tǒng)做到定期檢查,及時(shí)處理電梯的突發(fā)故障,并作好記錄;
4.1.7做好電梯的清潔工作,特別對(duì)轎廂和廳、轎門地坎的清潔,保證廳、轎門的開、關(guān)順暢;
4.1.8做好電梯機(jī)房的三防工作,如機(jī)房門窗有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù);
4.1.9出現(xiàn)火警時(shí),應(yīng)及時(shí)停用電梯
第7篇 電梯負(fù)荷試驗(yàn)工作規(guī)程
1、運(yùn)行實(shí)驗(yàn)
轎廂分別以空載50%額定載荷,和額定載荷三種工況,并在通電40%情況下到達(dá)全程范圍,按120次/小時(shí),每天不少于8小時(shí),各起、制動(dòng)、運(yùn)行1000次電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),制動(dòng)可靠,能達(dá)到平層標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)行無(wú)故障。
2、超載運(yùn)行實(shí)驗(yàn)
斷開超載控制電路,電梯在110%的額定負(fù)荷,通電持續(xù)率40%的情況下,到達(dá)全程范圍,起制動(dòng)運(yùn)行30次電梯應(yīng)能少靠的起起動(dòng),運(yùn)行和停止,(平層不計(jì))曳引機(jī)工作正常。
電梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準(zhǔn)
1、機(jī)房環(huán)境狀況良好,無(wú)雜物。
2、機(jī)房設(shè)備
2.1曳引機(jī)、電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)向輪、無(wú)異響、曳引機(jī)油位正常。
2.2控制柜、接線、整齊、緊固。
2.3電磁制動(dòng)器,左右閘瓦隙≤0.7mm并一致,鉚釘未露出。制動(dòng)力適中,張力適中。
2.4限速器、靈敏可靠、動(dòng)作開關(guān)靈敏、無(wú)雜物。
3、轎廂
3.1轎廂顯示、內(nèi)選、應(yīng)急燈、正常。
3.2轎頂清潔衛(wèi)生、檢修、急停、安全照明、安全窗良好。
3.3安全鉗無(wú)雜物,鉗塊與導(dǎo)軌間隙左右一致并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,安全鉗拉桿靈活、可靠。
3.4pad與隔磁板間隙適中。
4、萬(wàn)門
4.1門聯(lián)鎖間隙在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)。
4.2開關(guān)門正常、地坎及上坎軌道無(wú)雜物。
4.3外呼無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,并干凈正常。
4.4萬(wàn)門、中縫、邊縫、萬(wàn)門與地坎與上坎間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,西廳門關(guān)閉后平整一致。
5、井道
5.1導(dǎo)軌無(wú)塵土且潤(rùn)滑良好。
5.2對(duì)重補(bǔ)償鏈無(wú)異響。
5.3井道照明良好。
6、底坑
6.1檢修、急停、安全照明良好。
6.2斷繩開關(guān)、緩沖器開關(guān)及緩沖器油位正常。
定期保養(yǎng)計(jì)劃
1、每月進(jìn)行一次例行保養(yǎng)(詳單附后)
2、每季度進(jìn)行一次調(diào)試保養(yǎng)(新增)
對(duì)層站,數(shù)據(jù)寫入。
對(duì)稱量,進(jìn)行數(shù)據(jù)寫入。
對(duì)閘瓦,飯閘力距,安全鉗快與導(dǎo)輪,進(jìn)行調(diào)試。
對(duì)鋼絲繩,張力、進(jìn)行調(diào)試。
3、年度保養(yǎng)(季度上新增)
對(duì)制動(dòng)器電源進(jìn)行檢測(cè),調(diào)試。
對(duì)上下限位進(jìn)行異常低速運(yùn)行距離測(cè)驗(yàn)。
對(duì)上下極限進(jìn)行試驗(yàn)。
對(duì)緩沖距進(jìn)行測(cè)量,超標(biāo)整改(截鋼絲繩)
對(duì)控制屏內(nèi)電容等組件進(jìn)行測(cè)試。
對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查。
維修服務(wù)(標(biāo)準(zhǔn))
1、接聽報(bào)修電話或報(bào)修單時(shí)應(yīng)禮貌用語(yǔ),并仔細(xì)聽取和記錄維修地點(diǎn)及內(nèi)容等情況。
2、維修人員應(yīng)在接到報(bào)修通知5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。如客房已經(jīng)出租必須由客房服務(wù)員陪同,在征得同意或不打擾客人的情況下迅速搶修,維修完成后維修人員和服務(wù)員以及租戶共同檢查驗(yàn)收簽字,并向客人或租戶致歉。
3、大樓內(nèi)接到報(bào)修后若不能當(dāng)場(chǎng)解決,同樣必須在5分種內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),向租戶解釋之后組織力量進(jìn)行維修。
4、客房?jī)?nèi)設(shè)備損壞嚴(yán)重,應(yīng)向客人解釋,并告知服務(wù)員,由服務(wù)員征得客人同意后為客人換一新房。
5、如客人掛出“請(qǐng)勿打擾”的警告牌,而當(dāng)班時(shí)間內(nèi)無(wú)法維修時(shí)應(yīng)在交接班記錄本上注明,并叮囑服務(wù)員當(dāng)客人同意維修后及時(shí)通知再次維修。
6、未出租的客房如需停電停水維修或一時(shí)無(wú)法修復(fù)應(yīng)立即通知服務(wù)員暫停此房出租。
7、維修工作完成后應(yīng)注意及時(shí)清掃衛(wèi)生,需要專業(yè)保潔協(xié)助的應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門配合。
8、認(rèn)真執(zhí)行公司制度的其他相關(guān)規(guī)范。
報(bào)修處理程序
1、設(shè)備使用部門發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異?，F(xiàn)象后,填寫報(bào)修單送維修隊(duì)值班室,特別緊急的報(bào)修可直接電話通知,事后補(bǔ)單。
2、報(bào)修單一式三份,由報(bào)修部門填寫報(bào)修項(xiàng)目后,一起交維修隊(duì),維修完成后,由維修隊(duì)人員填寫完整,交報(bào)修部門驗(yàn)收簽字,“報(bào)修部門”聯(lián)由報(bào)修部門留存,“財(cái)務(wù)聯(lián)”和“維修隊(duì)”聯(lián)由維修隊(duì)收回,公司內(nèi)所有維修都應(yīng)有報(bào)修單,電話通知的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)單正常情況下,報(bào)修單應(yīng)由報(bào)修部門主管簽字,維修完成后應(yīng)有驗(yàn)收人簽字,這樣才稱有效的報(bào)修單。
3、維修隊(duì)值班人員接到報(bào)修單或報(bào)修電話后,應(yīng)標(biāo)明時(shí)間,根據(jù)類別通知班組技工前往檢修。
4、檢修人員應(yīng)在接到報(bào)修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修。
5、不能馬上修復(fù)的故障應(yīng)立即向上報(bào)告,屬配件原因馬上報(bào)千領(lǐng)班申領(lǐng)或申購(gòu),屬于技術(shù)或其他原因的應(yīng)報(bào)告主管。
6、屬于技術(shù)或其他原因未能馬上修復(fù)的故障,主管組織相關(guān)班組人員到現(xiàn)場(chǎng)查看,確認(rèn)維修隊(duì)暫無(wú)法解決的,應(yīng)立即采取臨時(shí)措施保證公司營(yíng)業(yè)不受影響,并聯(lián)系外協(xié)單位支持。
7、設(shè)備故障未能相等復(fù),并可能對(duì)公司正常營(yíng)業(yè)造成影響的,應(yīng)報(bào)公司總經(jīng)理,以便作業(yè)適當(dāng)安排。
8、設(shè)備故障修復(fù)后,經(jīng)報(bào)修部門試用驗(yàn)收,維修人詳細(xì)填寫報(bào)修單中的維修項(xiàng)目和耗用材料項(xiàng)目,由驗(yàn)收人簽字?！皥?bào)修部門”聯(lián)由報(bào)修部門留存,“財(cái)務(wù)聯(lián)”和“維修隊(duì)”聯(lián)由維修隊(duì)收回,其中“財(cái)務(wù)聯(lián)”每月匯總后轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部。
9、重大設(shè)備故障未處理完畢當(dāng)班檢修人員不得下班,應(yīng)協(xié)同接班的人員共同修復(fù)。
日常巡查檢修制度
為保證所有使用中的設(shè)備始終在維修隊(duì)的監(jiān)管下正常運(yùn)行,當(dāng)班維修隊(duì)必須安排專人對(duì)所有運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行巡視,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障。
1、當(dāng)班人員交班前后應(yīng)對(duì)所屬范圍的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行細(xì)致的巡查。
2、巡查時(shí)必須帶齊必須的工具,小型配件,巡修記錄材料等。
3、發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)檢修,不能修復(fù)的報(bào)主管并及時(shí)采取措施保證正常的營(yíng)業(yè)不受影響。
4、巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障修復(fù)后應(yīng)要求設(shè)備所屬部門補(bǔ)填報(bào)修單,并按日常報(bào)修的程序處理耗用材料等。
5、每班至少進(jìn)行二次巡責(zé),重點(diǎn)部位至少進(jìn)行三次巡查,并認(rèn)真做好巡查記錄,巡查內(nèi)容還包括對(duì)各部門節(jié)能降耗情況的監(jiān)督。
6、如果大型設(shè)備及維修隊(duì)本部門所耗用材料應(yīng)及時(shí)做好填寫維修隊(duì)材料領(lǐng)用登記表并簽名。
7、對(duì)巡修不及時(shí)和走過(guò)場(chǎng),等報(bào)修不負(fù)責(zé)人員,帶來(lái)的損失,追究巡視員的責(zé)任,嚴(yán)格按《員工守則》相關(guān)條款處罰。
計(jì)量表抄表流程
1.0目的
規(guī)范水、電、油等能耗講師儀表的抄寫、計(jì)算程序。
2.0范圍
各業(yè)主/租戶/使用人所用能源的計(jì)量?jī)x表。
3.0職責(zé)
各水、電、油抄表員、統(tǒng)計(jì)員、審核員。
4.0程序內(nèi)容
4.1計(jì)量?jī)x表在現(xiàn)定的每月抄表時(shí)間內(nèi)進(jìn)行對(duì)抄表,抄表前應(yīng)做好計(jì)量?jī)x表,所有抄表工作,認(rèn)真填寫各種水、電表抄表單。
4.2抄表員在讀抄儀表時(shí)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)侄、對(duì)儀表的讀數(shù)、倍數(shù)、電度表的各類互感器的變比等應(yīng)記錄清楚,單位統(tǒng)一,不能模棱兩可。
4.3填寫抄表單應(yīng)字跡清楚,對(duì)電表的編號(hào)、使用單位、安裝的位置均應(yīng)仔細(xì)填寫。
4.4抄時(shí)應(yīng)有用電水的單位負(fù)責(zé)人隨同,并確認(rèn)簽字。
4.5儀表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí),應(yīng)一絲不茍,對(duì)租戶負(fù)責(zé)對(duì)公司負(fù)責(zé)。數(shù)據(jù)審核應(yīng)認(rèn)真,不走過(guò)場(chǎng),對(duì)出現(xiàn)的問題應(yīng)責(zé)令抄表員重新復(fù)查校對(duì)。
5.0附件
5.1水電表抄表單
5.2能耗統(tǒng)計(jì)表
維修隊(duì)材料員職責(zé)
為保證規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量并且及時(shí)、經(jīng)濟(jì)、合理的備件供應(yīng)及材料的保管,制定材料員職責(zé)。
1、根據(jù)設(shè)備備件的用途的不同,應(yīng)分門別類,做好常用備件、易損備件、事故備件、修理備件的成套分類工作。
2、進(jìn)行設(shè)備的備件管理時(shí),應(yīng)依次完成以下工作。
1)編制備件計(jì)劃,組織備件的預(yù)采購(gòu)和訂制。
2)掌握設(shè)備修理對(duì)備件需求的規(guī)律和備件的品種,質(zhì)量要求,搜集市場(chǎng)信息選購(gòu)或訂制適用的備件。
3)保存、積累設(shè)備備件消耗的統(tǒng)計(jì)資料(報(bào)修單的統(tǒng)計(jì))研究,各種消耗規(guī)律,提高備件供應(yīng)的科學(xué)性。
4)控制備件儲(chǔ)備定額,保持合理的儲(chǔ)備數(shù)量。
5)核定備件資金,在保證供應(yīng)的前提下,壓縮資金占用總額,每月盤存統(tǒng)計(jì)各部門耗材的資金總數(shù)。
6)加速資金的周轉(zhuǎn)
7)搞好備件倉(cāng)庫(kù)管理,提高工作效率。
8)做好倉(cāng)庫(kù)備件架的衛(wèi)生做到清潔、整齊、有序。
第8篇 電梯維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
對(duì)電梯進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng),保證電梯正常、安全的運(yùn)行。
2 職責(zé)
2.1 電梯維修保養(yǎng)單位負(fù)責(zé)參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作,并填寫《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,交工程師保管。
2.2 工程部主管工程師和電梯維修工負(fù)責(zé)跟蹤檢查,并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及記錄》。
2.3 電梯維修工日常維護(hù)檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 電梯維修保養(yǎng)主要內(nèi)容
3.1 機(jī)房
3.1.1 先關(guān)閉電源:控制柜掃塵、各接電點(diǎn)清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2 電動(dòng)機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、曳引輪的檢查及油質(zhì)油量的檢查。
3.1.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)牙箱、油量、油質(zhì)的檢查。
3.1.4 限速器及限速器的開關(guān)的檢查、清掃,活動(dòng)部位注油。
3.1.5 制動(dòng)器的行程、動(dòng)作、靈活性,制動(dòng)瓦磨耗的檢查及活動(dòng)部位注油。
3.1.6 選層器詳細(xì)檢查及清掃注油。
3.1.7 電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇注油。
3.1.8 各回路絕緣電阻測(cè)量(半年一次)。
3.2 機(jī)身及井道
3.2.1 保養(yǎng)時(shí)從最高層向下保養(yǎng)(用檢修速度)。
3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關(guān)有效確認(rèn)。(安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等)。
3.2.3 內(nèi)外門開閉動(dòng)作及門腳膠檢查。
3.2.4 內(nèi)外門藕合檢查,清掃注油;開關(guān)門輪、傳動(dòng)裝置、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。
3.2.5 內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部檢查及接點(diǎn)清潔。
3.2.6 接合開關(guān)裝置、快慢門的各活動(dòng)部位清掃、注油。
3.2.7 各種撞動(dòng)開關(guān)、刀、接點(diǎn)檢查。
3.2.8 超載開關(guān)清掃、注油。
3.2.9 行車情況檢查。(起動(dòng)、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動(dòng)、 噪音程度、平層差等。)
3.2.10 各訊號(hào)燈檢查及壞燈泡更換。
3.2.11 各油盅油量檢查補(bǔ)充,張緊輪加油。
3.2.12井底各設(shè)備檢查、清掃、抹油,各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有效確認(rèn)。
3.3 電梯故障一般分機(jī)械故障和電器故障兩類
3.4 一般常見機(jī)械故障
3.4.1 電機(jī)軸承故障:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,拆下電機(jī)檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過(guò)大,須更換軸承。
3.4.2 制動(dòng)器故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有相互磨擦現(xiàn)象,調(diào)整制動(dòng)閘瓦,制動(dòng)閘瓦有油污,更換制動(dòng)閘瓦,除去制動(dòng)輪的油污。
3.4.3 限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。
3.4.4 轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障:開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、關(guān)門,開門時(shí)有碰聲、門隙過(guò)大等,清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪,調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等。
3.4.5 廳門故障同上。
3.4.6 開門刀故障:運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車、調(diào)整開門刀位置,(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙)。
3.4.7 導(dǎo)軌故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖;振動(dòng)等現(xiàn)象,調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。
3.4.8 導(dǎo)靴故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、更換,導(dǎo)靴座位置不對(duì)、調(diào)整。
3.4.9 安全鉗故障:運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲、嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車、或單邊剎車;調(diào)整安全鉗間隙,安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加油潤(rùn)滑、保證各活動(dòng)部位靈活。
3.4.10補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲,由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致,調(diào)整補(bǔ)償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。
3.4.12緩沖器故障:緩沖器生銹、不活動(dòng),液壓油量不足;除去鐵銹、補(bǔ)充液壓油。
3.5 一般常見的電氣故障
3.5.1 保險(xiǎn)絲故障:緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所致,排去底坑積水,排除短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲;廳門轎門安全回路,由于井道有水,回路有短路點(diǎn)所致,斷去水源,排除短路點(diǎn),換上相同的保險(xiǎn)絲;指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致,排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲;控制回路由于控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部短路,更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點(diǎn)、換上 相同保險(xiǎn)絲。
3.5.2 接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點(diǎn),控制線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
3.5.3 上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等。
3.5.4 轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)、排除線路斷點(diǎn)等。
3.5.5 安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)。
3.5.6 緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān):此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過(guò)長(zhǎng),對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致;清潔接觸點(diǎn),緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān)。
3.5.7 張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過(guò)長(zhǎng),開關(guān)損壞等原因所致,清潔接觸點(diǎn), 縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
3.6 以上是一般常見故障,維修時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況處理,維修時(shí)參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要
標(biāo)準(zhǔn)》。
4 電梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準(zhǔn)
4.1 機(jī)房
4.1.1 機(jī)房通風(fēng)良好,溫度不得超過(guò)5℃~40℃,相對(duì)濕度不大于85%(在25℃時(shí))保證沒有雨水侵人的可能。
4.1.2 機(jī)房的1211干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力。
4.1.3 機(jī)房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等制度齊全,并掛在明顯處。
4.1.4 轎廂平層標(biāo)志應(yīng)用黃色漆標(biāo)在主鋼絲上,便其清晰可見(以利于緊急救援時(shí)用)。
4.1.5 機(jī)房門鎖良好,告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6 機(jī)房照明、電源插座要保持良好。
4.1.7 機(jī)房不得住人、存放雜物等,應(yīng)保持清潔,不得有明顯灰塵。
4.1.8 曳引輪對(duì)鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導(dǎo)向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。
4.1.9 限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封(或漆封),非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員禁止調(diào)整。
4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)(參照gb5972-86),運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音。
4.1.11限速器、安全開關(guān)靈活可靠;限速器帶安全開關(guān)動(dòng)作時(shí),能使電梯可靠地停止運(yùn)行。
4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動(dòng)的可靠性:
a.轎廂空載時(shí),以檢修速度下行至足夠復(fù)位的距離,手動(dòng)限速器,安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作,電梯應(yīng)停止;轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動(dòng)作,使電梯停止運(yùn)行。
b.短接安全鉗開關(guān),慢車?yán)^續(xù)下行,這時(shí)轎廂能停止下行,曳引輪打滑。復(fù)位拆除短接線路電梯應(yīng)正常運(yùn)行。(對(duì)重有安全鉗時(shí)要求一樣)。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標(biāo)出的升降方向應(yīng)明顯清楚。曳引輪、導(dǎo)向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)明顯,不得掉色。
4.1.14 各軸承應(yīng)靈活,運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音,溫度應(yīng)不高于80℃(注油軸承應(yīng)保持油量飽滿),工作25~3000小時(shí)后更換新油。
4.1.15 各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間絕緣電阻大于1000ω/v,動(dòng)力回路及安全裝置回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5mω,其它電路應(yīng)≥0.25mω,電氣設(shè)備金屬外殼必須保持良好的保護(hù)性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動(dòng)必須在±7%范圍內(nèi),電源頻率波動(dòng)在±2%范圍內(nèi)。錯(cuò)相、斷相保護(hù)器應(yīng)正常,如有錯(cuò)、斷相發(fā)生,電梯應(yīng)不能運(yùn)作。電動(dòng)機(jī)的短路、過(guò)載保護(hù)應(yīng)可靠。
4.1.17掣動(dòng)器掣動(dòng)時(shí)間瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動(dòng)輪的工作表面上;當(dāng)松閘時(shí),兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時(shí)離開掣動(dòng)輪表面,應(yīng)在整個(gè)接觸面上均勻分布,其間隙不大于0.7mm;掣動(dòng)輪表面不得有油污、雜物;掣動(dòng)閘瓦磨損超過(guò)厚度的1/4、螺釘頭露出及掣動(dòng)閘瓦有油時(shí)應(yīng)更換。各銷釘、開口銷卡簧,聯(lián)軸器螺栓等無(wú)松動(dòng)、脫落。
4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi),突然斷電,轎廂應(yīng)能完全停止(掣停距離不大于:v<1.0m/s時(shí)62cm;v<1.6m/s時(shí)160cm;v<1.80m/s時(shí)203cm;v<2.5 m/s時(shí)250cm)在對(duì)此值進(jìn)行調(diào)整時(shí),實(shí)際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸,但不得大于此尺寸,否則有滑車的危險(xiǎn)。
4.1.19電梯救援的手動(dòng)松閘、手動(dòng)盤車操作裝置,應(yīng)齊全并掛于墻上,不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4-5mm時(shí)應(yīng)重車或更換。
4.2 井道與轎廂
4.2.1 上、下極限,限位開關(guān)靈活可靠,限位與極限開關(guān)距離在100-140mm。
4.2.2 彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴a、c尺寸為2mm,固定滑動(dòng)導(dǎo)靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3 繩頭組合固定(詳見gb7588-87.923標(biāo)準(zhǔn))。
4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。(詳見gb5972-86)
4.2.5 轎廂導(dǎo)軌之間距離偏差為0±2mm,對(duì)重為0±3mm,轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6 對(duì)重塊壓板固定堅(jiān)固,對(duì)重鐵不得有銹。
4.2.7 安全鉗聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)靈活、活動(dòng)正常,鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。
4.2.8 轎頂固定照明應(yīng)正常,轎頂非自動(dòng)復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常,轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。
4.2.9 平層精確度:交流雙速梯ⅴ≤0.63m/s,應(yīng)在±15mm內(nèi);ⅴ≤1.00m/s,應(yīng)在±30mm內(nèi);交直流調(diào)速;ⅴ≤2.5m/s,應(yīng)在±15mm內(nèi);交流調(diào)速調(diào)頻ⅴ≤2.5m/s,應(yīng)在±5mm內(nèi)。
4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙:客梯3~6mm,貨梯3~8mm;開門刀與各層地坎間隙應(yīng)為5~10mm;層門滾輪與轎廂地塊間隙應(yīng)為5~10mm,門鎖定后一般人力的施加在門扇中間,其縫隙可以超過(guò)6mm,但不得超過(guò)30mm。
4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈活,且安全窗開關(guān)動(dòng)作可靠。
4.2.12每一層廳門機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作可靠,只有當(dāng)機(jī)械鎖定后,電氣才能接通。(包括層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān))斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān),電梯要可靠地停止運(yùn)作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電保護(hù)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠,當(dāng)有物體擋住門時(shí),門會(huì)自動(dòng)返回。
4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)明顯清潔;報(bào)警裝置功能正常,隨時(shí)保持能和消防中心、機(jī)房正常通話;排風(fēng)機(jī)要保證轎內(nèi)空氣流通;照明不得有不亮的光管;緊急照明功能正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應(yīng)準(zhǔn)確元誤。聲光信號(hào)應(yīng)正確,開關(guān)門按鈕功能正常。
4.3 底坑:
4.3.1 補(bǔ)償鏈運(yùn)行時(shí)無(wú)碰撞,兩端應(yīng)牢固固定、二次保護(hù)要可靠。
4.3.2 底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要明確,紅色標(biāo)注正確,且動(dòng)作可靠。
4.3.3 隨行電纜固定可靠,不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。
4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離:彈簧緩沖器應(yīng)在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應(yīng)在150~400mm內(nèi);對(duì)重下梁撞板至緩沖器距離,彈簧緩沖器應(yīng)在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應(yīng)在150~400mm內(nèi)。
4.3.5 液壓緩沖器油量應(yīng)充足,無(wú)銹死現(xiàn)象,緩沖器安全開關(guān)動(dòng)作可靠。
4.3.6 限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。
4.3.7 井道底坑無(wú)積水、雜物等。
4.3.8 各種安全開關(guān)固定不得使用焊接,但應(yīng)安裝牢固。
4.3.9 超載報(bào)警裝置,在空載狀態(tài),手動(dòng)試驗(yàn)時(shí),功能應(yīng)正常,自動(dòng)門機(jī)應(yīng)不關(guān)閉。
5 相關(guān)文件和相關(guān)記錄
5.1 《電梯年度驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書》
5.2 《 電梯 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第9篇 電梯維護(hù)和保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
對(duì)電梯進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng)，保證電梯正常、安全的運(yùn)行。
2 職責(zé)
2.1 電梯維修保養(yǎng)單位負(fù)責(zé)參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作，并填寫《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》，交工程師保管。
2.2 工程部主管工程師和電梯維修工負(fù)責(zé)跟蹤檢查，并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及記錄》。
2.3 電梯維修工日常維護(hù)檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 電梯維修保養(yǎng)主要內(nèi)容
3.1 機(jī)房
3.1.1 先關(guān)閉電源：控制柜掃塵、各接電點(diǎn)清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2 電動(dòng)機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、曳引輪的檢查及油質(zhì)油量的檢查。
3.1.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)牙箱、油量、油質(zhì)的檢查。
3.1.4 限速器及限速器的開關(guān)的檢查、清掃，活動(dòng)部位注油。
3.1.5 制動(dòng)器的行程、動(dòng)作、靈活性，制動(dòng)瓦磨耗的檢查及活動(dòng)部位注油。
3.1.6 選層器詳細(xì)檢查及清掃注油。
3.1.7 電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇注油。
3.1.8 各回路絕緣電阻測(cè)量（半年一次）。
3.2 機(jī)身及井道
3.2.1 保養(yǎng)時(shí)從最高層向下保養(yǎng)（用檢修速度）。
3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關(guān)有效確認(rèn)。（安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等）。
3.2.3 內(nèi)外門開閉動(dòng)作及門腳膠檢查。
3.2.4 內(nèi)外門藕合檢查，清掃注油；開關(guān)門輪、傳動(dòng)裝置、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。
3.2.5 內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部檢查及接點(diǎn)清潔。
3.2.6 接合開關(guān)裝置、快慢門的各活動(dòng)部位清掃、注油。
3.2.7 各種撞動(dòng)開關(guān)、刀、接點(diǎn)檢查。
3.2.8 超載開關(guān)清掃、注油。
3.2.9 行車情況檢查。（起動(dòng)、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動(dòng)、 噪音程度、平層差等。）
3.2.10 各訊號(hào)燈檢查及壞燈泡更換。
3.2.11 各油盅油量檢查補(bǔ)充，張緊輪加油。
3.2.12井底各設(shè)備檢查、清掃、抹油，各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有效確認(rèn)。
3.3 電梯故障一般分機(jī)械故障和電器故障兩類
3.4 一般常見機(jī)械故障
3.4.1 電機(jī)軸承故障：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常響聲，如判斷是軸承故障，拆下電機(jī)檢查軸承，如有發(fā)卡、磨損過(guò)大，須更換軸承。
3.4.2 制動(dòng)器故障：制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有相互磨擦現(xiàn)象，調(diào)整制動(dòng)閘瓦，制動(dòng)閘瓦有油污，更換制動(dòng)閘瓦，除去制動(dòng)輪的油污。
3.4.3 限速器故障：夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞，清除雜物、更換軸承。
3.4.4 轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障：開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、關(guān)門，開門時(shí)有碰聲、門隙過(guò)大等，清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪，調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等。
3.4.5 廳門故障同上。
3.4.6 開門刀故障：運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車、調(diào)整開門刀位置，（開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙）。
3.4.7 導(dǎo)軌故障：運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖；振動(dòng)等現(xiàn)象，調(diào)整軌道尺寸，用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。
3.4.8 導(dǎo)靴故障：運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象，導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、更換，導(dǎo)靴座位置不對(duì)、調(diào)整。
3.4.9 安全鉗故障：運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲、嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車、或單邊剎車；調(diào)整安全鉗間隙，安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加油潤(rùn)滑、保證各活動(dòng)部位靈活。
3.4.10補(bǔ)償鏈故障：運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲，由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致，調(diào)整補(bǔ)償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障：運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲；調(diào)整安全鉗鋼絲繩，更換軸承。
3.4.12緩沖器故障：緩沖器生銹、不活動(dòng)，液壓油量不足；除去鐵銹、補(bǔ)充液壓油。
3.5 一般常見的電氣故障
3.5.1 保險(xiǎn)絲故障：緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所致，排去底坑積水，排除短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲；廳門轎門安全回路，由于井道有水，回路有短路點(diǎn)所致，斷去水源，排除短路點(diǎn)，換上相同的保險(xiǎn)絲；指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致，排干水，排除短路點(diǎn)，更換保險(xiǎn)絲；控制回路由于控制線圈被燒，控制元件內(nèi)部短路，更換控制線圈和控制元件，排除線路短路點(diǎn)、換上 相同保險(xiǎn)絲。
3.5.2 接觸器和斷路器故障：接觸器或繼電器不工作，由于接觸器或繼電器線圈燒壞，控制線路或插件有斷開點(diǎn)，控制線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致，更換接觸器或繼電器，排除斷開點(diǎn)，更換保險(xiǎn)絲。
3.5.3 上、下限位及極限開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯不能走車，一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致，清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等。
3.5.4 轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車，一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點(diǎn)，更換開關(guān)、排除線路斷點(diǎn)等。
3.5.5 安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點(diǎn)，更換開關(guān)。
3.5.6 緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān)：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于接觸不良，緩沖器復(fù)位不到位，主鋼絲繩過(guò)長(zhǎng)，對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致；清潔接觸點(diǎn)，緩沖器復(fù)位，縮短主鋼絲繩，更換開關(guān)。
3.5.7 張緊輪斷繩開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于開關(guān)接觸不良，安全鉗鋼絲過(guò)長(zhǎng)，開關(guān)損壞等原因所致，清潔接觸點(diǎn)， 縮短安全鉗鋼絲，更換開關(guān)。
3.6 以上是一般常見故障，維修時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況處理，維修時(shí)參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要
標(biāo)準(zhǔn)》。
4 電梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準(zhǔn)
4.1 機(jī)房
4.1.1 機(jī)房通風(fēng)良好，溫度不得超過(guò)5℃～40℃，相對(duì)濕度不大于85％（在25℃時(shí)）保證沒有雨水侵人的可能。
4.1.2 機(jī)房的1211干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力。
4.1.3 機(jī)房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等制度齊全，并掛在明顯處。
4.1.4 轎廂平層標(biāo)志應(yīng)用黃色漆標(biāo)在主鋼絲上，便其清晰可見（以利于緊急救援時(shí)用）。
4.1.5 機(jī)房門鎖良好，告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6 機(jī)房照明、電源插座要保持良好。
4.1.7 機(jī)房不得住人、存放雜物等，應(yīng)保持清潔，不得有明顯灰塵。
4.1.8 曳引輪對(duì)鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導(dǎo)向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。
4.1.9 限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封（或漆封），非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員禁止調(diào)整。
4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)（參照gb5972－86），運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音。
4.1.11限速器、安全開關(guān)靈活可靠；限速器帶安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)，能使電梯可靠地停止運(yùn)行。
4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動(dòng)的可靠性：
a.轎廂空載時(shí)，以檢修速度下行至足夠復(fù)位的距離，手動(dòng)限速器，安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，電梯應(yīng)停止；轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，使電梯停止運(yùn)行。
b.短接安全鉗開關(guān)，慢車?yán)^續(xù)下行，這時(shí)轎廂能停止下行，曳引輪打滑。復(fù)位拆除短接線路電梯應(yīng)正常運(yùn)行。（對(duì)重有安全鉗時(shí)要求一樣）。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標(biāo)出的升降方向應(yīng)明顯清楚。曳引輪、導(dǎo)向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)明顯，不得掉色。
4.1.14 各軸承應(yīng)靈活，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音，溫度應(yīng)不高于80℃（注油軸承應(yīng)保持油量飽滿），工作25～3000小時(shí)后更換新油。
4.1.15 各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間絕緣電阻大于1000ω／v，動(dòng)力回路及安全裝置回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5mω，其它電路應(yīng)≥0.25mω，電氣設(shè)備金屬外殼必須保持良好的保護(hù)性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動(dòng)必須在±7％范圍內(nèi)，電源頻率波動(dòng)在±2％范圍內(nèi)。錯(cuò)相、斷相保護(hù)器應(yīng)正常，如有錯(cuò)、斷相發(fā)生，電梯應(yīng)不能運(yùn)作。電動(dòng)機(jī)的短路、過(guò)載保護(hù)應(yīng)可靠。
4.1.17掣動(dòng)器掣動(dòng)時(shí)間瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動(dòng)輪的工作表面上；當(dāng)松閘時(shí)，兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時(shí)離開掣動(dòng)輪表面，應(yīng)在整個(gè)接觸面上均勻分布，其間隙不大于0.7mm；掣動(dòng)輪表面不得有油污、雜物；掣動(dòng)閘瓦磨損超過(guò)厚度的1／4、螺釘頭露出及掣動(dòng)閘瓦有油時(shí)應(yīng)更換。各銷釘、開口銷卡簧，聯(lián)軸器螺栓等無(wú)松動(dòng)、脫落。
4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi)，突然斷電，轎廂應(yīng)能完全停止（掣停距離不大于：v＜1.0m／s時(shí)62cm；v＜1.6m／s時(shí)160cm；v＜1.80m／s時(shí)203cm；v＜2.5 m／s時(shí)250cm）在對(duì)此值進(jìn)行調(diào)整時(shí)，實(shí)際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸，但不得大于此尺寸，否則有滑車的危險(xiǎn)。
4.1.19電梯救援的手動(dòng)松閘、手動(dòng)盤車操作裝置，應(yīng)齊全并掛于墻上，不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4－5mm時(shí)應(yīng)重車或更換。
4.2 井道與轎廂
4.2.1 上、下極限，限位開關(guān)靈活可靠，限位與極限開關(guān)距離在100-140mm。
4.2.2 彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴a、c尺寸為2mm，固定滑動(dòng)導(dǎo)靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3 繩頭組合固定（詳見gb7588－87.923標(biāo)準(zhǔn)）。
4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（詳見gb5972－86）
4.2.5 轎廂導(dǎo)軌之間距離偏差為0±2mm，對(duì)重為0±3mm，轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6 對(duì)重塊壓板固定堅(jiān)固，對(duì)重鐵不得有銹。
4.2.7 安全鉗聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)靈活、活動(dòng)正常，鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。
4.2.8 轎頂固定照明應(yīng)正常，轎頂非自動(dòng)復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常，轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。
4.2.9 平層精確度：交流雙速梯ⅴ≤0.63m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；ⅴ≤1.00m／s，應(yīng)在±30mm內(nèi)；交直流調(diào)速；ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；交流調(diào)速調(diào)頻ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±5mm內(nèi)。
4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙：客梯3～6mm，貨梯3～8mm；開門刀與各層地坎間隙應(yīng)為5～10mm；層門滾輪與轎廂地塊間隙應(yīng)為5～10mm，門鎖定后一般人力的施加在門扇中間，其縫隙可以超過(guò)6mm，但不得超過(guò)30mm。
4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈活，且安全窗開關(guān)動(dòng)作可靠。
4.2.12每一層廳門機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作可靠，只有當(dāng)機(jī)械鎖定后，電氣才能接通。（包括層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)）斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)，電梯要可靠地停止運(yùn)作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電保護(hù)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，當(dāng)有物體擋住門時(shí)，門會(huì)自動(dòng)返回。
4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)明顯清潔；報(bào)警裝置功能正常，隨時(shí)保持能和消防中心、機(jī)房正常通話；排風(fēng)機(jī)要保證轎內(nèi)空氣流通；照明不得有不亮的光管；緊急照明功能正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應(yīng)準(zhǔn)確元誤。聲光信號(hào)應(yīng)正確，開關(guān)門按鈕功能正常。
4.3 底坑：
4.3.1 補(bǔ)償鏈運(yùn)行時(shí)無(wú)碰撞，兩端應(yīng)牢固固定、二次保護(hù)要可靠。
4.3.2 底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要明確，紅色標(biāo)注正確，且動(dòng)作可靠。
4.3.3 隨行電纜固定可靠，不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。
4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離：彈簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)；對(duì)重下梁撞板至緩沖器距離，彈簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)。
4.3.5 液壓緩沖器油量應(yīng)充足，無(wú)銹死現(xiàn)象，緩沖器安全開關(guān)動(dòng)作可靠。
4.3.6 限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。
4.3.7 井道底坑無(wú)積水、雜物等。
4.3.8 各種安全開關(guān)固定不得使用焊接，但應(yīng)安裝牢固。
4.3.9 超載報(bào)警裝置，在空載狀態(tài)，手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，功能應(yīng)正常，自動(dòng)門機(jī)應(yīng)不關(guān)閉。
5 相關(guān)文件和相關(guān)記錄
5.1 《電梯年度驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書》
5.2 《 電梯 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第10篇 電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè),應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險(xiǎn)作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確,重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過(guò)松或過(guò)緊,保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí),采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí),應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)(winch)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固,絕無(wú)從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動(dòng)時(shí),從開口處掉落。
3.3.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過(guò)之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無(wú)異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無(wú)上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無(wú)異狀。
3.3.1.10不能超過(guò)限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí),應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài),長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下,同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí),施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉,如拉不動(dòng)時(shí),必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí),應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí),不能超過(guò)補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí),應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時(shí)支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合,防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí),嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無(wú)腳手架時(shí),必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無(wú)破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):、
3.5.1.1確知壓力容器用途無(wú)誤時(shí),方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定,撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無(wú)漏氣或壓力過(guò)高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過(guò)熱或有逆火情形時(shí),必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物件通過(guò)高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應(yīng)防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后:
3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有良好的接地,操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過(guò)規(guī)定溫度,轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩,須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。
3.7.1.12點(diǎn)磨輪(砂輪機(jī))在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上,更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)裂痕,電源開關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時(shí)注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應(yīng)檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過(guò)夜。
3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí),底部支撐須堅(jiān)固,裝入配重塊時(shí),隨時(shí)注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時(shí),上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動(dòng)作后,才能動(dòng)手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險(xiǎn)因素。
3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè),由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作,確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開”“關(guān)”之動(dòng)作,操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置,確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前),須先確認(rèn)限速器是否裝妥后,同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌,才能進(jìn)行作業(yè),以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè),須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn))
3.8.2.9電梯向上行走時(shí),轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來(lái)物,如對(duì)重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn),在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降,運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行,特別是向下運(yùn)行時(shí),要先測(cè)試限位開關(guān)的作用是否有效,快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電,如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí),同伴工作者需復(fù)誦口令,確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時(shí),層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時(shí),要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開關(guān),確認(rèn)不能起動(dòng),并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌,防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí),需把上下部出入口以安全柵欄圍起來(lái),并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示,嚴(yán)禁他人進(jìn)入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令,得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān),并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后,須隨時(shí)取下,以防止起動(dòng)后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān),踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正常”開關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)(應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng))。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者(一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé))。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場(chǎng)所,到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。
3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等,方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無(wú)隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過(guò)規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無(wú)熔絲開關(guān),更絕對(duì)禁止用銅線代替保險(xiǎn)絲使用。
3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開關(guān),導(dǎo)線不得有破損,防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí),嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給,補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時(shí)不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應(yīng)將燃料容器取下,避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領(lǐng)多少,對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放,避免陽(yáng)光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè),要先報(bào)備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時(shí)嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個(gè)人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)
3.10.1個(gè)人應(yīng)遵守事項(xiàng):
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說(shuō)話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時(shí)立即就此實(shí)施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請(qǐng)醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來(lái)維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對(duì)口的人工呼吸來(lái)維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時(shí),則同時(shí)進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對(duì)象:
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識(shí)不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級(jí)管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報(bào)與報(bào)告
6.1重大事故通報(bào)流程:班組長(zhǎng)→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時(shí)以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實(shí)扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時(shí)要系緊安全帶。
第11篇 電梯報(bào)驗(yàn)工作規(guī)程范本
電梯報(bào)驗(yàn)工作規(guī)程范例
為了加強(qiáng)電梯的安全監(jiān)察中,防止和減少事故,保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《北京市電梯安全監(jiān)察辦法》中第九條、第十條、第十二條中的規(guī)定,工程部或維保部應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的情況書面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門,告知后即可進(jìn)行,而在施工完畢后經(jīng)施工單位自檢后,電梯使用單位應(yīng)向電梯檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。
根據(jù)市電梯安全監(jiān)察辦法的規(guī)定,公司的具體報(bào)驗(yàn)工作的程序則需要做相應(yīng)的準(zhǔn)備。
一、安裝、改造、維修告知:
1、項(xiàng)目經(jīng)理首先需要準(zhǔn)備《特種設(shè)備安裝、改造、維修告知書》并加蓋公章(一式兩份);
2、施工單位資質(zhì)證件副本原件及復(fù)印件一份;
3、建設(shè)和單位和施工單位組織機(jī)構(gòu)代碼證書復(fù)印件各一份;
4、日立電梯安裝資格認(rèn)可書;
5、維修、改造需攜帶有效期內(nèi)的檢驗(yàn)報(bào)告,更新設(shè)備請(qǐng)出示原設(shè)備的報(bào)廢審批表;
6、《施工現(xiàn)場(chǎng)安全保障方案》和法人簽字(蓋章)的《法定代表人聲明》各一份;
7、被檢電梯結(jié)論為“合格”的電梯,可于十日內(nèi)直接辦理領(lǐng)取檢驗(yàn)報(bào)告及領(lǐng)取合格證。
8、根據(jù)各區(qū)、縣要求不同,所提交資料有所區(qū)別;
在上述材料準(zhǔn)備完成,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審閱無(wú)誤并簽字確認(rèn)后,交到安全質(zhì)量部,即可到技監(jiān)局辦理開工告知,告知后施工班組即可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。
電梯安裝、恬適、維修完畢并經(jīng)安全質(zhì)量部檢驗(yàn)、整改完畢后,即可報(bào)請(qǐng)技監(jiān)局檢測(cè)、驗(yàn)收。
二、安裝、改造、維修驗(yàn)收
1、在確認(rèn)工程完工后,由項(xiàng)目經(jīng)理填寫《機(jī)電類特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)申請(qǐng)單》并加蓋公章;
2、開工告知書;
3、使用單位組織機(jī)構(gòu)代碼證書;
所有資料準(zhǔn)備齊全后,全部交到安全質(zhì)量部,由安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)到市特種設(shè)備檢測(cè)中心申報(bào)并確定檢驗(yàn)日期。
安裝驗(yàn)收完畢后,由安全質(zhì)量部到特檢中心提取報(bào)告書,并到使用單位所在區(qū)、縣的特種設(shè)備監(jiān)察科辦理電梯使用登記、注冊(cè),并辦理取《安全檢驗(yàn)合格證》工作,該項(xiàng)工作需提交:
1、產(chǎn)權(quán)單位、使用單位及維保單位的組織機(jī)構(gòu)代碼證書復(fù)印件各一份和電梯維保單位的資質(zhì)證書復(fù)印件;
2、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書;
3、電梯維修保養(yǎng)合同原件及復(fù)印件;
4、電梯驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告書;
5、北京市特種設(shè)備登記卡(加蓋單位公章);
6、電梯安裝工程施工技術(shù)資料(藍(lán)本);
7、根據(jù)各區(qū)、縣要求不同,所提交資料有所區(qū)別;
以上所有程序完成后報(bào)驗(yàn)工作即告完成,而在電梯正常使用時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期為一年,超過(guò)檢驗(yàn)周期或者檢驗(yàn)不合格的電梯,不得投入使用。
維保部按照技術(shù)規(guī)范的要求在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出自檢申請(qǐng),并準(zhǔn)備相關(guān)的資料:
1、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書;
2、北京市特種設(shè)備登記卡;
3、電梯驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告;
4、電梯安裝工程施工技術(shù)資料(藍(lán)本);
5、型式試驗(yàn)證書(門鎖、限速器、安全鉗、緩沖器、下行超速保護(hù)裝置);
6、電梯井道土建設(shè)計(jì)圖;
7、電梯裝箱單;
8、電梯隨機(jī)文件目錄;
9、電梯救援說(shuō)明;
10、電梯使用維護(hù)說(shuō)明書;
11、電梯圖紙;
12、電梯運(yùn)行管理制度;
13、限速器和安全鉗調(diào)試證書;
14、開工告知書;
15、電梯維保合同書;
檢驗(yàn)完成后到技監(jiān)局領(lǐng)取《電梯驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告》和《安全檢驗(yàn)合格證》并存入公司檔案,將報(bào)告書及合格證交給甲方存檔。
第12篇 物業(yè)電梯保養(yǎng)工作規(guī)程
物業(yè)區(qū)域電梯保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的給pa員工提供一個(gè)工作指南,并使電梯內(nèi)外保持干凈,給業(yè)主提供一個(gè)干凈、整潔的乘坐電梯環(huán)境。
2. 0適用范圍適用于pa員工對(duì)電梯的保養(yǎng)工作3.0管理職責(zé)3.1工作負(fù)責(zé)人: pa領(lǐng)班及pa員工
4.0定義無(wú)
5.0規(guī)程
5.1服務(wù)特性:認(rèn)真、仔細(xì)、細(xì)心、微笑服務(wù)
5.2每天清潔門縫、軌道槽及抹手印、污漬,包括經(jīng)常抹按鍵,保持電梯的清潔與明亮。
5.3檢查電梯內(nèi)的空調(diào)運(yùn)作、燈光照明是否正常,邊角位有無(wú)蜘蛛網(wǎng)。
5.4每一班次,要經(jīng)常不定期地檢查及清潔,遇到業(yè)主流量多的情況,要勤加檢查,保持地面無(wú)雜物垃圾、煙頭,四壁無(wú)污染,地板、地墊干凈。
5.5清潔電梯內(nèi)時(shí),如遇有業(yè)主乘座時(shí),應(yīng)將手上的工作暫時(shí)停止。
5.6每班次對(duì)電梯進(jìn)行循環(huán)保潔。
5.7清潔完要收齊抹布等清潔工具。
5.8每周按計(jì)劃定期對(duì)電梯進(jìn)行光油護(hù)理清潔,每月按時(shí)檢修。
5.9在清潔過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)電梯出現(xiàn)故障,需立即通知工程部進(jìn)行維修。
