有哪些
清理規(guī)程是指企業(yè)或組織為確保工作環(huán)境整潔、設(shè)備正常運(yùn)行及生產(chǎn)安全而制定的一系列標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟。這些規(guī)程通常涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 基礎(chǔ)清潔：包括日常的地面、墻面、窗戶、設(shè)備表面等的清潔維護(hù)。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清理，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 廢棄物管理：規(guī)定廢棄物的分類、收集、儲(chǔ)存和處理方式。
4. 安全防護(hù)：清理過程中確保人員安全，防止事故的發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：對清理工作進(jìn)行記錄，以便于追蹤和改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
清理規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足以下條件：
1. 明確性：每個(gè)步驟都應(yīng)清晰明確，避免產(chǎn)生歧義。
2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)符合實(shí)際情況，便于執(zhí)行。
3. 完整性：覆蓋所有必要的清理區(qū)域和環(huán)節(jié)。
4. 可追溯性：記錄應(yīng)詳細(xì)，方便追蹤清理效果和問題。
5. 安全性：確保規(guī)程不會(huì)對人員和設(shè)備造成風(fēng)險(xiǎn)。
6. 符合法規(guī)：遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)境衛(wèi)生和安全法規(guī)。
是什么意思
清理規(guī)程的意義在于：
1. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程可以提高清理工作的效率，減少無謂的時(shí)間浪費(fèi)。
2. 保證質(zhì)量：通過規(guī)程，可以確保清理工作達(dá)到預(yù)期的效果，保持環(huán)境整潔。
3. 預(yù)防事故：規(guī)范的清理可以預(yù)防因疏忽或不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
4. 環(huán)保合規(guī)：正確的廢棄物處理方式有助于環(huán)境保護(hù)，避免法律糾紛。
5. 企業(yè)文化：體現(xiàn)企業(yè)對衛(wèi)生和安全的重視，塑造良好的工作氛圍。
清理規(guī)程的制定和執(zhí)行，需要結(jié)合企業(yè)的具體情況進(jìn)行，不斷優(yōu)化和完善。管理者應(yīng)定期審查規(guī)程的有效性，并根據(jù)反饋進(jìn)行調(diào)整，以確保其始終適應(yīng)企業(yè)的運(yùn)營需求。員工培訓(xùn)和監(jiān)督也至關(guān)重要，以確保規(guī)程的貫徹執(zhí)行。只有當(dāng)每個(gè)人都理解和遵守清理規(guī)程，才能真正發(fā)揮其作用，促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。
清理規(guī)程范文
第1篇 清理線維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
5、維修拋丸機(jī)、熱處理爐、機(jī)械手等設(shè)備時(shí)必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監(jiān)護(hù)。
6、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機(jī)內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí),安裝前要先檢查,風(fēng)機(jī)未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢,不得開啟使用。
8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
11、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
13、登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第2篇 風(fēng)鏟清理工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、了解和熟悉風(fēng)鏟的工作特性，檢查所有聯(lián)結(jié)部分是否緊實(shí)牢靠，操作閥門是否靈活。特別是風(fēng)鏟進(jìn)風(fēng)管和膠管聯(lián)結(jié)不牢的堅(jiān)決不要湊合使用，以免膠管脫落傷人。
3、清鏟時(shí)，要一手掌穩(wěn)風(fēng)鏟，一手把握鏟頭方向，并防止鏟子滑脫跌落傷腳。嚴(yán)禁手扶鏟頭與鏟槍連接的部位，以免擠傷。
4、清鏟時(shí)，鏟頭對面不得站人，防止鏟空或飛砂傷人。
5、風(fēng)鏟頭如被鑄件粘砂或冷鐵卡死，不得用錘猛擊，以免損壞風(fēng)鏟和折斷鏟子。
6、工作完畢后。立即把風(fēng)鏟關(guān)掉，鏟頭取出，并把風(fēng)鏟擺放到指定的地點(diǎn)。收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。工作場地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。
第3篇 拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、工作時(shí)要戴上防護(hù)面罩（有機(jī)玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時(shí)，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動(dòng)設(shè)備。
6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時(shí)，應(yīng)拉開總電門手柄。
7、在維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護(hù)簾破壞，失去防護(hù)作用；
(2)拋丸室或拋丸機(jī)，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡；
(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機(jī)未啟動(dòng)前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當(dāng)啟動(dòng)一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動(dòng)聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；
(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第4篇 澆冒口清理滾筒操作規(guī)程
生產(chǎn)率：5噸/時(shí)
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查滾筒內(nèi)部錳鋼板是否松動(dòng)、如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固好；
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰，如果相碰應(yīng)于脫開；
c、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和滾筒體的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開滾筒。停車時(shí)，先停滾筒，后停通風(fēng)機(jī)；
b、經(jīng)常注意進(jìn)料情況，過寬過長的料不得進(jìn)入滾筒內(nèi)，以免卡住滾筒，使得滾筒體撬起，甩到地坑內(nèi)，造成設(shè)備事故；
c、滾筒進(jìn)料時(shí)，操作人員不要在地坑內(nèi)停留；
d、設(shè)備開動(dòng)時(shí)，如果滾筒壓在擋輪上，應(yīng)通知維修人員調(diào)整，以免引起軸瓦發(fā)熱，甚至燒壞軸瓦；
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處，以免妨障滾筒體動(dòng)動(dòng)。
4、工作后滾筒體內(nèi)的澆冒口應(yīng)完全卸盡。
第5篇 攪拌機(jī)維修和清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二、 適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機(jī)維修和清理。
三、 職責(zé)
1、 進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員承擔(dān)修理安全責(zé)任。
2、 配料員承擔(dān)安全監(jiān)督責(zé)任。
3、 生產(chǎn)主管承擔(dān)管理責(zé)任。
四、 工作程序
1、 需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員,必須先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員,并填寫“攪拌機(jī)維修和清理安全確認(rèn)表”
2、 進(jìn)行作業(yè)前,必湎完成以下措施:
(1) 操作員關(guān)好操作臺的電制,并按下“緊急停止”開關(guān)。
(2) 在操作員(簽名確認(rèn)人)的監(jiān)控下,切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源,掛上維修警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。
(3) 作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān),并保管好鎖匙。
(4) 操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行,確認(rèn)無誤后,在“攪拌機(jī)維修清理安全確認(rèn)表”簽名批準(zhǔn)作業(yè)。
3、 攪拌機(jī)維修或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“攪拌機(jī)清理和維修安全確認(rèn)表”中的“修理完工,同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。
4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。
5、配料員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后,將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位,然后開機(jī)生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴(yán)格執(zhí)行,違反者將嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。
公司
審核人:
審批人:
實(shí)施日期:
第6篇 清理線搬運(yùn)、輔助工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動(dòng);推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運(yùn)工件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)鑄件、料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí),應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
5、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
6、搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。
7、多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。
8、乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板、鏟車油箱等部位,以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車,以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第7篇 設(shè)備清理操作規(guī)程
1.固定設(shè)備，保證設(shè)備在使用過程中不發(fā)生移動(dòng)。確保設(shè)備出料口對準(zhǔn)上倉設(shè)備的進(jìn)料口，且不會(huì)發(fā)生剛性接觸。
2、檢查初清篩的滾筒篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。
3、檢查初清篩的滾筒篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱《設(shè)備維修維護(hù)手冊》）。
4、下雜口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。
5、點(diǎn)啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如有異常，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查并排除故障。
6、啟動(dòng)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后開始給料。
7、設(shè)備使用過程中，如有異常，應(yīng)先停止給料，再關(guān)停設(shè)備，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查并排除故障。
8、下雜袋滿了要及時(shí)更換。
9、及時(shí)清理灑漏的物料，停料后，設(shè)備要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘再關(guān)機(jī)。
10、清除滾筒篩面上的雜質(zhì)。
第8篇 拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程
(1)班前設(shè)備檢查
a、檢查每臺拋丸器各易損件磨損情況,若過度磨損則應(yīng)更換;
b、檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板,防護(hù)耐磨套和密封簾等,若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損應(yīng)立即更換;
c、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況,添加一定量丸料;
d、檢查電纜、氣客、風(fēng)管、供丸管等是否完好。
(2)開機(jī)調(diào)整準(zhǔn)備
a、按開機(jī)順序分別手動(dòng)打開各機(jī)構(gòu),觀察是否有異常聲響或異常狀況;
b、工件放置在輥道上送入,調(diào)整清丸裝置,無碰撞;c、調(diào)整供丸量,拋射桶滿足工件清理效果。
(3)操作程序
a、開機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無檢修人員,且人員應(yīng)在安全地帶;
b、確定拋丸對象選擇拋頭工作數(shù)量;c、開關(guān)程序詳見電氣使用說明書。
注意事項(xiàng)
安全技術(shù)
a、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽;
b、工件在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁站在輥道上,或正對工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察;
c、及時(shí)清理機(jī)器周圍散落的丸件,以防滑倒摔傷;
d、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開觀察門及拋丸器頂蓋;
e、內(nèi)部密封材料易燃燒,嚴(yán)禁工作溫度超過200℃,在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火;
f、工作如蜂鳴器響,應(yīng)按急停按鈕,使整機(jī)停止工作,查明原因,排除故障后方可開機(jī);
g、維修時(shí),必須在電控柜上懸掛警示牌,當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷總電源;
h、當(dāng)突然停電時(shí),要切斷總電源。
維修和保養(yǎng)
a、用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際使用情況對機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng);b、地坑內(nèi)應(yīng)保持干燥,防止彈丸生銹、結(jié)塊;
c、要隨時(shí)清除分離器和室內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,以及除塵器的粉塵,保證設(shè)備正常運(yùn)行;d、按規(guī)定定時(shí)對設(shè)備各部件進(jìn)行潤滑;
e、檢查各篩網(wǎng)是否破損,及時(shí)更換確保無誤,緊固件等入螺旋中;f、檢查斗提機(jī)料斗磨損情況,如有破損及時(shí)更換; g、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室
第9篇 212113澆冒口清理滾筒操作規(guī)程
生產(chǎn)率：5噸/時(shí)
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查滾筒內(nèi)部錳鋼板是否松動(dòng)、如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固好；
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰，如果相碰應(yīng)于脫開；
c、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和滾筒體的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開滾筒。停車時(shí)，先停滾筒，后停通風(fēng)機(jī)；
b、經(jīng)常注意進(jìn)料情況，過寬過長的料不得進(jìn)入滾筒內(nèi)，以免卡住滾筒，使得滾筒體撬起，甩到地坑內(nèi)，造成設(shè)備事故；
c、滾筒進(jìn)料時(shí)，操作人員不要在地坑內(nèi)停留；
d、設(shè)備開動(dòng)時(shí)，如果滾筒壓在擋輪上，應(yīng)通知維修人員調(diào)整，以免引起軸瓦發(fā)熱，甚至燒壞軸瓦；
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處，以免妨障滾筒體動(dòng)動(dòng)。
4、工作后滾筒體內(nèi)的澆冒口應(yīng)完全卸盡。
第10篇 吊鉤式拋丸清理機(jī)操作工藝規(guī)程
1.拋丸前的準(zhǔn)備
1.1.操作者應(yīng)熟悉所拋鑄件的工藝要求。
1.2.檢查拋丸清理機(jī)各部位運(yùn)行正常,吊鉤及吊掛鑄件所用輔件是否有裂紋或損傷。
1.3.備齊按工藝要求的各種鐵丸(或鋼丸)。
1.4.檢查電氣箱各按鈕是否齊全,開關(guān)正常。
2.拋丸2.1.檢查除塵系統(tǒng)是否正常運(yùn)行并開啟運(yùn)行。
2.2.開啟提升機(jī)及螺旋輸送器。
2.3.開動(dòng)吊鉤到一定位置吊起鑄件進(jìn)入清理室內(nèi)到預(yù)定位置。
2.4.關(guān)閉清理室大門并開啟拋丸器。
2.5.打開供丸閘門,開始清理,根據(jù)不同零件的工藝要求控制好拋丸時(shí)間,一般鑄件控制在2-3分鐘。
2.6.鑄件清理完畢,關(guān)閉供丸閘門,拋丸器吊鉤停止工作。
2.7.打開清理室大門,移出吊鉤,將鑄件卸在規(guī)定地點(diǎn)。
2.8.定期補(bǔ)充新鐵丸(或鋼丸),鐵丸中不得有鐵塊、鐵絲等雜物。
2.9.完工后打掃衛(wèi)生,清理設(shè)備,做到完工料清、工地衛(wèi)生。
3.設(shè)備維修保養(yǎng)及安全
3.1.檢查設(shè)備各潤滑部位是否正常,定期加潤滑油。
3.2.進(jìn)入清理室檢修時(shí),必須切斷設(shè)備總電源,并掛牌指示。
3.3.工作中一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
3.4.按規(guī)定定期進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)。
第11篇 清理線維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知停車檢修。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。
5) 維修拋丸機(jī)、熱處理爐、機(jī)械手等設(shè)備時(shí)必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監(jiān)護(hù)。
6) 維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
7) 在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機(jī)內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí),安裝前要先檢查,風(fēng)機(jī)未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢,不得開啟使用。
8) 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防擠傷壓傷。
9) 清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
10) 在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
11) 在地溝巡查時(shí)注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況。
12) 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
13) 登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第12篇 手工清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。檢查工具,如錘頭安裝是否牢固,風(fēng)鏟是否合適,確認(rèn)安全后方可使用。
2、用大錘清理時(shí),掄錘方向不準(zhǔn)站人。
3、手工落砂時(shí)禁止用大錘打擊砂箱和鑄件(可以打擊澆冒口)。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。
4、清理鑄件時(shí),不能面對面干,兩人以上同時(shí)清理一件時(shí),要拉開距離,相互照顧,防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。
5、清理較大鑄件時(shí),要放平、墊穩(wěn),不準(zhǔn)站在鑄件上工作;清理完的澆冒口鐵塊、芯骨,應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。
6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水,防止粉塵飛揚(yáng),不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。
7、鑄件排列要整齊,不準(zhǔn)超高,不準(zhǔn)堵塞道路,經(jīng)常保持清潔和道路暢通。
8、使用固定或手提式砂輪機(jī),先檢查砂輪有無裂紋和缺損;砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn);砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時(shí)必須安裝砂輪防護(hù)罩。更換新的砂輪時(shí),必須先空轉(zhuǎn)后才可使用,操作者必須站在砂輪的側(cè)面,磨工件時(shí)不要猛烈碰撞砂輪,以防砂輪破裂,飛出傷人。使用砂輪機(jī),不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。
第13篇 廢鋼清理安全操作規(guī)程
1吊廢鋼斗應(yīng)使用專有鋼絲繩,專人指揮天車,起吊時(shí),人員應(yīng)處于安全位置,廢鋼斗未停穩(wěn)不得直接用手扶。
2裝亂絲時(shí)應(yīng)捆牢后再起吊,嚴(yán)禁在行走過程中剪亂絲。
3裝車時(shí)要注意汽車的載重情況,必須裝正,禁止超高、超寬、超載。
4清理沖渣溝時(shí),應(yīng)穿好防護(hù)服,應(yīng)有人監(jiān)護(hù),照明良好。
5擦風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)在停機(jī)后,并注意起機(jī)笛聲。
6 1#、2#剪平臺下清理廢鋼等作業(yè)時(shí),在上面的護(hù)欄上應(yīng)掛警示牌。
第14篇 塑料門窗角縫清理機(jī)保養(yǎng)規(guī)程
1、不使用的機(jī)頭，及時(shí)切斷機(jī)頭電源，否則影響其他機(jī)頭正常工作。
2、按壓緊按鈕前。手應(yīng)離開加壓區(qū)。
3、設(shè)備應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好使用狀態(tài)。
4、加潤滑油：_向和y向滾珠絲杠、螺母處每班加20#機(jī)械油二次。_向和y向運(yùn)動(dòng)圓導(dǎo)軌每周加20#機(jī)械油一次。
5、推件導(dǎo)軌、上下銑刀導(dǎo)軌、拉刀導(dǎo)軌每周加20＃機(jī)械油一次。
6、刀具在每天使用完畢后，請涂抹潤滑油；如果長期不使用的情況下，請涂抹黃油，以保證刀具不被空氣腐蝕；
7、設(shè)備控制系統(tǒng)為精密儀器，非專業(yè)人士請不要拆卸。
第15篇 清理線維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
5、維修拋丸機(jī)、熱處理爐、機(jī)械手等設(shè)備時(shí)必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護(hù)。
6、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機(jī)內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)，安裝前要先檢查，風(fēng)機(jī)未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，不得開啟使用。
8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
11、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
13、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
