有哪些
在企業(yè)運(yùn)營中，基礎(chǔ)規(guī)程是確保各項業(yè)務(wù)有序進(jìn)行的關(guān)鍵。這些規(guī)程涵蓋了人力資源、財務(wù)管理、生產(chǎn)制造、市場營銷等多個領(lǐng)域。具體包括：
1. 員工行為準(zhǔn)則：規(guī)定員工的行為規(guī)范，如職業(yè)道德、工作紀(jì)律等。
2. 財務(wù)審批流程：明確財務(wù)支出的審批層級和程序。
3. 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書：詳述產(chǎn)品從原材料到成品的生產(chǎn)步驟和質(zhì)量控制點(diǎn)。
4. 銷售政策與程序：規(guī)定銷售策略、價格設(shè)定、客戶關(guān)系管理等。
5. 安全衛(wèi)生規(guī)定：確保工作場所的安全和健康環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
基礎(chǔ)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：
1. 明確性：規(guī)程必須清晰無歧義，讓每個員工都能理解其含義和執(zhí)行要求。
2. 完整性：覆蓋企業(yè)運(yùn)營的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，無遺漏。
3. 適用性：規(guī)程應(yīng)適應(yīng)企業(yè)當(dāng)前的業(yè)務(wù)模式和規(guī)模，同時具有一定的前瞻性。
4. 合規(guī)性：遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。
5. 可執(zhí)行性：規(guī)程應(yīng)當(dāng)簡潔實(shí)用，便于員工操作。
6. 持續(xù)改進(jìn)：規(guī)程應(yīng)定期評估和更新，以適應(yīng)變化的內(nèi)外部環(huán)境。
是什么意思
基礎(chǔ)規(guī)程的意思是，企業(yè)為確保日常運(yùn)營的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化而制定的一系列基本規(guī)則和操作指南。它們不僅規(guī)定了員工的工作職責(zé)和行為規(guī)范，也設(shè)定了企業(yè)內(nèi)部各項活動的流程和標(biāo)準(zhǔn)。這意味著，無論是新入職的員工還是老員工，都需要按照規(guī)程行事，以保證企業(yè)的高效運(yùn)作和一致性?；A(chǔ)規(guī)程也是企業(yè)文化和價值觀的體現(xiàn)，通過規(guī)章制度傳達(dá)企業(yè)的核心理念和期望。
基礎(chǔ)規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理層需確保其被理解和執(zhí)行，員工則需將規(guī)程內(nèi)化為日常行為習(xí)慣。在實(shí)際操作中，規(guī)程的執(zhí)行情況應(yīng)通過定期檢查、培訓(xùn)和反饋機(jī)制來不斷優(yōu)化和完善。只有這樣，基礎(chǔ)規(guī)程才能真正發(fā)揮其在企業(yè)管理和運(yùn)營中的基石作用。
基礎(chǔ)規(guī)程范文
第1篇 鉆孔灌柱樁基礎(chǔ)施工安全操作規(guī)程
1、鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及其配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、浮吊車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常；鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機(jī)平臺和作業(yè)平臺，特別是水上鉆機(jī)平臺應(yīng)搭設(shè)堅固牢靠，并滿鋪腳手板，設(shè)防護(hù)欄、走道。雜物及障礙物應(yīng)及時清除。
2、采用液壓電動反循環(huán)機(jī)鉆孔前，應(yīng)隨時檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料后，旋塞要擰緊，關(guān)嚴(yán)；鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外露；所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。
3、各類鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得登機(jī)。操作人員在當(dāng)班中，不得擅自離崗。
4、每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，保證連接牢靠。為嚴(yán)防工具、鐵件及螺帽等掉入孔內(nèi)，應(yīng)在孔口加設(shè)防護(hù)罩。
5、采用沖擊鉆孔時，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩的損傷情況；當(dāng)斷絲已超過5%時，必須立即更換；鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。
6、卷揚(yáng)機(jī)套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。卷揚(yáng)機(jī)在卷揚(yáng)鋼絲繩操作時，嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越；卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，不得全部放完，最少保留3圈。嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞；鉆機(jī)鉆進(jìn)時，卷揚(yáng)機(jī)變速器的換擋，應(yīng)事先停車，掛上擋后，方可開車操作。
7、使用正、反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時，對電纜線要嚴(yán)格檢查；當(dāng)滑移鉆臺時，應(yīng)防止擠壓電纜線及同水管路。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即處理；使用潛水鉆機(jī)鉆孔，一般在完成一根鉆孔樁時，要檢查一次電機(jī)的封閉情況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化，加以控制。
8、鉆孔過程中，必須設(shè)有專人，按規(guī)定指標(biāo)，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度，以防坍孔。
9、鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境的污染。
10、鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。
11、采用沖抓或沖擊鉆孔，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣。提升時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段（按進(jìn)尺深度）嚴(yán)格控制。
12、鉆孔中，發(fā)生故障需排除時，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。
13、對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
14、泥漿池應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)圍欄，樁基施工完成后，及時清理泥漿防止污染環(huán)境，并回填泥漿池。
15、在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠應(yīng)采取相關(guān)安全措施，鉆機(jī)塔頂和吊鋼筋籠的吊機(jī)桅桿頂上方2m內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落，控制穩(wěn)定。雷雨時作業(yè)人員不得在鉆機(jī)下停留，防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。
瀏醴高速第六合同段項目經(jīng)理部
第2篇 井場基礎(chǔ)施工安全規(guī)程
1、井場
1)定井位時,井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設(shè)施不少于50m,井口距民房距離不小于100m,遠(yuǎn)離地下管線。
2)確定井位應(yīng)避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。
3)井場中部應(yīng)稍高于四周,坡度一般為0.5%-1%,,以利于排水。
4)井架大門方向應(yīng)考慮司鉆工作方便,盡量朝南或東南方向。
5)在葦塘鉆井時,井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。
6)各類鉆機(jī)占地標(biāo)準(zhǔn):
3200鉆機(jī):65m×35m
4500鉆機(jī):75m×35m
5000m鉆機(jī):80m×40m
6000m鉆機(jī):95m×45m
7)井位確定以后,任何人不得私自移動或更改大門方向。
2、基礎(chǔ)與基礎(chǔ)施工
1)井架基礎(chǔ)確定采用固定基礎(chǔ)、活動基礎(chǔ)或薄殼基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負(fù)荷進(jìn)行選擇。
2)一般活動基礎(chǔ)對坑底土坎的壓強(qiáng)不得大于0.38mpa,死基礎(chǔ)對坑底的壓強(qiáng)不得大于0.2mpa。
3)基礎(chǔ)只準(zhǔn)挖方不準(zhǔn)填方,如地基地耐力設(shè)計較低時,用人力夯實(shí)打樁加固或加大承壓面積后,方可打基礎(chǔ)或擺活動基礎(chǔ)。
4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石頭要填平,不準(zhǔn)落入土塊。
5)對特殊井場,如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井,施工前都要經(jīng)公司技術(shù)部門與鉆前大隊共同作出具體設(shè)計。
6)死基礎(chǔ)填石灌漿時,將直徑為d150mm-d300mm的毛石分層填放(每層約400mm-500mm),分層灌漿。待水泥砂漿返上后,再投入第二層毛石。
混凝土的比例(水泥:砂子:石子體積)
井架基礎(chǔ)部分:1:2:4
機(jī)泵房設(shè)備基礎(chǔ)部分:1:3:6
基礎(chǔ)表面層0.1m:1:2
7)分層灌漿過程中應(yīng)用撬杠反復(fù)搗實(shí),防止出現(xiàn)疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎(chǔ)必須當(dāng)天作業(yè)完畢,必須使用攪拌器下灰,一律不準(zhǔn)人工沖洗下灰。
8)澆注死基礎(chǔ)時,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直徑為d0.2-d0.5mm,粗砂直徑平均為d0.4-d0.5mm)。
9)灌漿最好用淡水,水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。
10)在死基礎(chǔ)找平時,對連通在同一水平面的基礎(chǔ)用1:0.8的水泥砂漿自然找平。
11)一般夏季基礎(chǔ)高出周圍地面10cm,冬季高出地面20cm,泵基礎(chǔ)與地面相平。
12)井架、柴油機(jī)與泵基礎(chǔ),按各型鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)圖施工,水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準(zhǔn),偏差不得超過±20mm。
13)冬季基礎(chǔ)施工時,需挖掉基礎(chǔ)部分的凍土層,置坑底凍土之下,根據(jù)負(fù)荷大小一般挖坑深不少于0.5m。
14)冬季基礎(chǔ)施工時,混凝土應(yīng)用溫水?dāng)嚢璨⒓哟吣齽⒎纼鰟?一般可采用氯化鈉或食鹽催凝,溫水配漿等措施,基礎(chǔ)周圍堆以麥草或鋸末保溫。
15)做到工完料盡,余土倒平。
16)活動基礎(chǔ)按圖紙施工,只準(zhǔn)挖方,不準(zhǔn)填方,坑底用砂找平,不得墊入松土,坑底要求夯實(shí)、平整、無凹陷,擺好活動基礎(chǔ)后要再次找平,基礎(chǔ)四周培土應(yīng)無間隙。
17)活動基礎(chǔ)中心樁應(yīng)明顯準(zhǔn)確,活動基礎(chǔ)的水平高差不超過±5mm,機(jī)泵房的活動基礎(chǔ)水平高差不超過±6mm?；顒踊A(chǔ)應(yīng)高出地面(夏季10cm,冬季20cm)。
18)鉆井隊接收井架后,基礎(chǔ)四周空隙應(yīng)填土夯實(shí),井口挖圓井,設(shè)備四周挖排水溝,防止泥漿及水浸泡基礎(chǔ)。
19)井架整拖時,活動基礎(chǔ)的上面底低于地面50mm-60mm,并用土覆蓋,防止整拖井架及設(shè)備時損壞基礎(chǔ)表面,當(dāng)采用死基礎(chǔ)時,基礎(chǔ)上面與四周地面要保持平整,其標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到:
a井架與基礎(chǔ)中心線偏差不大于20mm.
b鉆臺對角線誤差不大于20mm。
c大梁與基礎(chǔ)允許間隙不大于5mm。
20)整拖的井架及設(shè)備就位后,應(yīng)及時檢查基礎(chǔ)是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象,并再次用水平儀及時對基礎(chǔ)測平。
3、水泥攪拌
1)工作前,檢查輪胎氣壓是否保持在0.46mpa/cm2以上。
2)四只撐腳應(yīng)穩(wěn)固支在地面,并能承受全機(jī)負(fù)荷。
3)機(jī)體放平時,應(yīng)盡量保持平衡及水平狀態(tài),并將牽引桿放倒地面上。
4)用電動攪拌機(jī)時應(yīng)做到按“一機(jī)一地一保護(hù)”,對內(nèi)燃機(jī)攪拌機(jī)的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進(jìn)行全面檢查。
5)在操作中勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以免運(yùn)轉(zhuǎn)中零部件卡住、損壞。
6)手搖把用后應(yīng)及時取下,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。
7)進(jìn)料起升時嚴(yán)禁任何人在斗下通過或停留,如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時,應(yīng)停機(jī)將進(jìn)料斗保險鏈條扣住,然后進(jìn)行檢修。
8)攪拌機(jī)移動位置時(或牽引運(yùn)輸時),必須將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),并用保險鏈條扣住。
9)在攪拌筒運(yùn)行時,嚴(yán)禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內(nèi)的其它物體,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10)使用時注意安全,防止電機(jī)受潮而漏電發(fā)生意外。
第3篇 沉井基礎(chǔ)施工安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1.1 在施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)施工圖、工程和水文地質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況確定施工方法、程序和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
1.2 沉井下沉影響區(qū)內(nèi)有房屋、架空線桿、地下管線、堤防等建（構(gòu)）筑物時，沉井下沉前，應(yīng)按加固設(shè)計規(guī)定完成加固機(jī)構(gòu)施工，并在下沉中進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止下沉，采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)下沉。
2 沉井制作
2.1 接高沉井時必須停止土方作業(yè)，在沉井偏斜的情況下嚴(yán)禁接高沉井。
2.2 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須滿鋪且綁扎牢固；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；平臺、梯道及欄桿在使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收合格、形成文件記錄，并在使用中保持規(guī)律性的檢查。
2.3 支墊拆除必須符合下列要求：
2.3.1 混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抽墊要求；
2.3.2 抽出墊木后應(yīng)用砂性土回填、搗實(shí)；
2.3.3 抽墊時應(yīng)由作業(yè)負(fù)責(zé)人指揮，分區(qū)域、按順序進(jìn)行，定位支墊處的墊木應(yīng)按設(shè)計規(guī)定程序最后抽出，不得遺留。
2.4 沉井側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25％時方可拆除，刃腳模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％時方可拆除；沉井分節(jié)預(yù)制時，分節(jié)預(yù)制高度應(yīng)依其下沉過程中的穩(wěn)定性和摩擦阻力，由施工設(shè)計確定。底節(jié)沉井的最小高度應(yīng)滿足拆除墊木后的豎向撓曲強(qiáng)度要求。
2.5 沉井制作場地應(yīng)符合下列要求：
2.5.1 在淺水區(qū)域或可能淹沒的旱地、淺灘等地域應(yīng)筑島制作沉井；
2.5.2 筑島標(biāo)高應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上；
2.5.3 筑島的平面尺寸應(yīng)滿足沉井制作的抽墊等施工要求，沉井周圍應(yīng)有2m以上的護(hù)道；
2.5.4 筑島材料應(yīng)為透水性好、易于壓實(shí)和開挖的無大塊顆粒的砂土或碎石土；
2.5.5 筑島應(yīng)能承受水流對島體的沖刷，確保島體的穩(wěn)定。
2.6 制作沉井時應(yīng)同步完成直爬梯或梯道預(yù)埋件的安設(shè)；直爬梯和梯道應(yīng)符合下列要求：
2.6.1 梯道寬度不宜小于70cm；坡度不宜大于50度；梯道宜使用鋼材焊接，材料不得有腐蝕、斷裂、變形現(xiàn)象；爬梯每步高度不宜大于25cm，嚴(yán)禁采用鋼筋做踏板；梯道臨邊側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄桿。
2.6.2 采用斜道時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于 1：3，搭設(shè)必須牢固。
2.6.3 采用固定式直爬梯時，爬梯應(yīng)用金屬材料制成；梯寬宜為50cm，埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m~1.5m高的扶手；攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護(hù)籠；超過13m時，必須搭設(shè)梯間平臺。
2.6.4 采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場自制安全梯應(yīng)符合下列要求：
①攀登高度不宜超過8m；梯間踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°。
②梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。鏈接以后的梯梁強(qiáng)度、剛度不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。
③梯腳應(yīng)置于堅實(shí)基面上，放置牢固，不得墊高使用；梯子上端應(yīng)有固定措施。
④梯子結(jié)構(gòu)必須堅固，梯梁與踏板之間的鏈接必須牢固；梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗算。
2.6.5 基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用，人行坡道應(yīng)符合下列要求：
①施工中應(yīng)采取防塵措施，并經(jīng)常維護(hù)，保持完好。
②兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽（基坑）側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護(hù)欄桿。
③坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實(shí)，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物。
④寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于1：3.
3 沉井下沉
3.1 沉井下沉前應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等符合設(shè)計要求并形成文件.
3.2 沉井下沉前應(yīng)將井壁上影響下沉的螺栓、插筋等突出物割除。
3.3 沉井應(yīng)連續(xù)下沉，盡量減少中途停頓時間。
3.4 沉井下沉中應(yīng)隨時觀察下沉情況，根據(jù)土質(zhì)、入土深度和偏差情況及時調(diào)整除土未知、方法，保持偏差符合要求。
3.5 沉井頂部作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺。平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)依跨度、荷載經(jīng)計算確定，搭設(shè)必須牢固，臨邊那必須設(shè)立防護(hù)欄桿并符合相關(guān)安全要求。
3.6 排水下沉應(yīng)遵守下列規(guī)定：
3.6.1 提升架應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全的要求。使用前應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)合格并形成記錄文件。
3.6.2 除土過程中應(yīng)設(shè)專人排除地下水。
3.6.3 人工除土應(yīng)符合下列要求：
①涌水、涌沙量大時不宜人工除土。
②勞動組織應(yīng)合理，井內(nèi)人員不宜過多。
③在刃腳處除土應(yīng)均勻、對稱，保持沉井均衡下沉。
④井內(nèi)作業(yè)，應(yīng)保持足夠的照明。
⑤沉井內(nèi)應(yīng)設(shè)安全梯和安全繩；沉井為雙室或多室時，各室均應(yīng)設(shè)安全梯和安全繩。
⑥人員不得在刃腳和隔墻附近停留、休息。
⑦作業(yè)中應(yīng)在沉井口設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)安全。
3.7 不排水下沉?xí)r，機(jī)械除土的最大深度不得超過刃腳標(biāo)高下2m，并應(yīng)均勻、對稱進(jìn)行。松軟土質(zhì)不得直接在刃腳除土；粉砂、細(xì)砂土層，不得降低井內(nèi)水位，且必須保持井內(nèi)水頭高于井外1m以上。
3.8 采取偏出土和施加外力糾正沉井傾斜時，應(yīng)在密切觀察沉井下沉情況下逐級加載。沉井下沉需配重時，配重應(yīng)堆碼整齊，放置穩(wěn)固。
3.9 高壓射水輔助下沉應(yīng)遵守下列規(guī)定：
3.9.1 高壓泵應(yīng)完好，壓力表使用前必須經(jīng)校驗、標(biāo)定，高壓膠管及其接口應(yīng)嚴(yán)整。作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)并記錄。
3.9.2 下沉作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查各項準(zhǔn)備工作和機(jī)械設(shè)備，確認(rèn)安全后，方可向高壓泵操作工發(fā)出作業(yè)指令。
3.9.3 高壓射水壓力宜控制在1～2.5mpa.
3.9.4 嚴(yán)禁將高壓水直接對準(zhǔn)人或機(jī)械設(shè)備、設(shè)施噴射。
3.10 泥漿套輔助下沉應(yīng)遵守下列規(guī)定：
3.10.1 泥漿套應(yīng)設(shè)地表圍圈防護(hù)。
3.10.2 壓漿泵應(yīng)完好，壓力表必須經(jīng)校驗、標(biāo)定，壓漿系統(tǒng)各接口應(yīng)連接牢固。作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)合格。
3.10.3 壓漿管應(yīng)通暢，且不可直接沖刷土層。在沉井下沉中應(yīng)隨時補(bǔ)充泥漿，滿足需要。井內(nèi)外水位應(yīng)一致。或井內(nèi)水位略高于井外。
3.10.4 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，其周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；對水泥殘渣應(yīng)妥善處理，注意施工場所的安全文明施工。
3.11 沉井下沉完成后，其頂端低于地面或高于地面1m以下時，必須在井口四周邊緣及時架設(shè)防護(hù)欄桿和相關(guān)安全警示標(biāo)志。
4 沉井封底與填充
4.1 沉井具備填充混凝土施工條件時，應(yīng)及時進(jìn)行填充混凝土施工，作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)平臺，確認(rèn)合格；漏斗、下料串管連接應(yīng)牢固。使用前應(yīng)檢查確認(rèn)合格；下料人員應(yīng)聽從井內(nèi)作業(yè)人員的指令。
4.2 沉井下沉完成后，應(yīng)及時清除浮渣、平整基底，沉井基底經(jīng)檢查驗收合格后應(yīng)及時進(jìn)行封底。
4.3 潛水檢查或清理不排水沉井的基底時，應(yīng)采取防止沉井突然下沉或歪斜的措施。
4.4 現(xiàn)場潛水作業(yè)必須符合下列要求：
4.4.1 潛水員必須按規(guī)定配備潛水設(shè)備；其實(shí)你會和加壓前應(yīng)對潛水設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)；潛水員的潛水時間依潛水深度計算確定；使用氧氣呼吸器的潛水深度不得超過10m，使用空氣呼吸器的潛水深度不得超過40m。
4.4.2 潛水作業(yè)條件比較困難的情況下應(yīng)設(shè)一名備用潛水員，必要時進(jìn)行下水協(xié)助或救援。
4.4.3 潛水作業(yè)必須由工程項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮。作業(yè)過程中，指揮人員必須隨時與潛水員保持聯(lián)系，掌握其安全狀況；發(fā)生異常情況，必須立即采取應(yīng)急措施。
4.4.4 多室沉井潛水作業(yè)時，嚴(yán)禁潛水員穿越鄰室；沉井壁上不得有鋼筋等外露物。
4.4.5 潛水作業(yè)時，沉井各室內(nèi)水位應(yīng)一致，沉井內(nèi)的水位應(yīng)高于井外水位。潛水作業(yè)前必須進(jìn)行試作業(yè)確認(rèn)正常。
4.4.6 潛水作業(yè)時，沉井內(nèi)及其附近不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)，在沉井外2000m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，沉井外200m范圍內(nèi)不得進(jìn)行振動、錘擊沉樁作業(yè)。
4.4.7 水下爆破作業(yè)潛水員應(yīng)熟悉爆破器材的 性能、操作技術(shù)和安全要求；炸藥包密封后，潛水員應(yīng)將炸藥包隨身帶入水下，不得用繩傳遞；同一次起爆中，不得使用不同型號的雷管；引爆導(dǎo)線與電源間應(yīng)安裝開關(guān)并設(shè)專人值守；發(fā)生“瞎炮”時應(yīng)切斷電源并等待15分鐘無異常后，方可下潛處理。
4.4.8 沉井內(nèi)吸泥清基時，吸泥機(jī)和高壓射水槍的閘閥必須設(shè)專人值守，并服從潛水員的指揮；潛水員用手扶持吸泥機(jī)作業(yè)時，不得用手、腳去探摸吸泥機(jī)頭部或騎在吸泥機(jī)彎頭上。
第4篇 工程部維修服務(wù)基礎(chǔ)作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)與細(xì)節(jié)要求
工程部維修服務(wù)基礎(chǔ)作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)節(jié)要求
1.0目的
規(guī)范維修服務(wù)基本要求、維修服務(wù)作業(yè)規(guī)程
2.0適用范圍
適用于管理區(qū)域內(nèi)的維修服務(wù)。
3.0職責(zé)
3.1工程部主管應(yīng)按規(guī)程要求檢查每一個任務(wù)單完成狀況及維修服務(wù)質(zhì)量,并作好記錄。
3.2客戶服務(wù)中心應(yīng)及時完成報修、下單、維修服務(wù)回訪、記錄。
3.3維修技工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1接單派工
工程主管(值班主管)接到客服中心填寫《業(yè)主家庭安裝/維修單》或住戶報修電話后,應(yīng)及時落實(shí)維修服務(wù)人員和上門維修服務(wù)時間。
4.2維修人員工具箱配置
4.2.1工具箱由管理處統(tǒng)一配置,應(yīng)完好無損,外觀整潔,司標(biāo)、編號字跡清晰。
4.2.2箱內(nèi)工具應(yīng)齊全、完好、無損,每件工具表面應(yīng)保持清潔,箱內(nèi)供維修使用的臺布、墊布、鞋套、抹布、維修價目表等應(yīng)配置到位,完好清潔無損。
4.3安全操作
a)維修電工應(yīng)持有效的電工安全操作證上崗。
b)維修電工作業(yè)前,應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)確保測電筆和萬用電表性能良好。
c)維修電工所使用的扶梯梯腳應(yīng)用橡皮包扎,具有良好絕緣性能。
d)登高作業(yè)使用的扶梯應(yīng)無斷檔、開裂,扶梯的保險繩應(yīng)牢固,登高作業(yè)時應(yīng)有專人護(hù)梯。
e)注意作業(yè)安全,如遇電氣線路故障,應(yīng)停電作業(yè);如遇水管修理,應(yīng)采取防止水泄漏的措施;如一人難以操作,應(yīng)由兩人共同作業(yè)。
4.4維修服務(wù)作業(yè)規(guī)程
4.4.1上門維修服務(wù)
1)維修服務(wù)人員接到《業(yè)主家庭安裝/維修單》后,應(yīng)攜帶《業(yè)主家庭安裝/維修單》、
通信器具、鞋套、布墊、抹布、工具箱、需要更換的器材和零部件,按約定時間,趕赴需要維修服務(wù)的現(xiàn)場。
2)維修服務(wù)人員抵達(dá)申報維修服務(wù)的業(yè)戶居室門口后,應(yīng)禮貌地輕按門鈴(或輕聲敲門三下),如無應(yīng)答,則再次輕按門鈴(輕聲敲門三下),不可連續(xù)不斷地按門鈴(或連續(xù)不斷敲門);如仍無應(yīng)答,應(yīng)填寫《請求再次上門維修(服務(wù))單》,粘貼在業(yè)戶房門的顯眼處。
3)業(yè)戶開門接待維修服務(wù)時,維修服務(wù)人員應(yīng)主動向業(yè)戶問好,并作自我介紹:“您好,我是美之國物業(yè)處的維修人員,應(yīng)約前來維修服務(wù),我可以進(jìn)入您家嗎”同時應(yīng)出示工作牌、《業(yè)主家庭安裝/維修單》,取得業(yè)戶認(rèn)可后,方可進(jìn)入。入室前維修服務(wù)人員應(yīng)自覺穿上隨身攜帶的鞋套,以免踩臟業(yè)戶居室地板,在業(yè)戶引導(dǎo)下到達(dá)維修服務(wù)點(diǎn)。在業(yè)戶居室內(nèi),維修服務(wù)人員不準(zhǔn)隨意走動、東張西望、探問與維修服務(wù)無關(guān)的情況或作出其他非文明禮貌的舉動。并及時通過對講機(jī)和主管保持聯(lián)系。
4)維修服務(wù)人員勘察維修項目現(xiàn)場后,將檢測、判斷、維修服務(wù)方案告知業(yè)戶,與業(yè)戶共同確認(rèn)需要維修服務(wù)項目。
5)根據(jù)業(yè)戶確認(rèn)的維修服務(wù)項目,按有關(guān)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)向業(yè)戶報價,經(jīng)業(yè)戶確認(rèn)后,方可實(shí)施維修服務(wù)。
6)維修服務(wù)前,應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)先鋪放一塊綠色的作業(yè)布墊,以免作業(yè)時產(chǎn)生的污物弄臟室內(nèi)的地面或其他物品;再鋪放另一塊綠色的作業(yè)布墊,用于擺放維修服務(wù)工具及拆卸下來的零件,以免損壞業(yè)戶居室地面。
7)維修服務(wù)時,如需移動居室內(nèi)的物件,應(yīng)征得業(yè)戶同意后方可移動,移動時應(yīng)小心謹(jǐn)
慎,作業(yè)完畢應(yīng)回移至原處;作業(yè)中可能產(chǎn)生噪聲時,應(yīng)向地場業(yè)戶事先打招呼,盡量減少或減輕作業(yè)噪聲。
8)作業(yè)完畢,維修服務(wù)人員應(yīng)主動及時清理、清掃作業(yè)現(xiàn)場;將維修工具整齊地放入工具箱內(nèi);用自備抹布做現(xiàn)場清潔工作;將作業(yè)時產(chǎn)生的污物及雜物用綠色布墊包妥帶離現(xiàn)場,按垃圾分類收集要求投入規(guī)定的垃圾箱內(nèi)。
9)維修服務(wù)完畢,維修服務(wù)人員對已恢復(fù)功能的維修項目作示范操作,并向業(yè)戶講解故障起因及平時操作時應(yīng)注意事項;在請業(yè)戶評估維修服務(wù)效果時,如業(yè)戶還提出不滿意事項,則應(yīng)及時整改,直到業(yè)戶滿意為止。維修服務(wù)項目取得業(yè)戶滿意認(rèn)可后,維修服務(wù)人員應(yīng)禮貌地請業(yè)戶在《業(yè)主家庭安裝/維修單》上簽字。
10)維修服務(wù)人員離場時,應(yīng)向業(yè)戶客氣地說聲“打擾了”,出門時應(yīng)面對業(yè)戶,后退幾步,說聲“再見”,禮貌道別。
4.4.2電氣線路及照明裝置維修
1)當(dāng)業(yè)戶室內(nèi)發(fā)生斷電時,若故障點(diǎn)為空氣開關(guān)(或熔斷絲)開路狀態(tài),應(yīng)對開路現(xiàn)象進(jìn)行分析,若因電氣線路過載(或短路),應(yīng)查明原因,待排除過載(或短路)故障后,再合上空氣開關(guān)(或調(diào)換相匹配的熔斷絲)恢復(fù)供電。
2)維修、安裝照明裝置,接線樁頭應(yīng)牢固可靠。螺絲燈頭安裝時應(yīng)將相線通過開關(guān),零線應(yīng)接至螺口外殼。
3)照明開關(guān)維修后重新安裝,插座應(yīng)不松動,螺釘齊全;開關(guān)、插座接線正確,接線樁頭導(dǎo)線鋼絲不外露,不松動,插座接線右為相線,左為零線,嚴(yán)禁將中性線作接地線。
4)因維修電線線路需要更換電線材料時,所使用的電線材料應(yīng)符合絕緣等級要求;采用護(hù)套線敷設(shè)線路,應(yīng)牢固平直、不扭曲,線卡間距均勻;護(hù)套線并頭應(yīng)在開關(guān)、插座盒內(nèi),不準(zhǔn)在線路中段割開護(hù)套線進(jìn)行并線、接頭。
5)使用護(hù)套線敷設(shè)的線路,不應(yīng)將護(hù)套線直接敷設(shè)在粉層內(nèi),空心樓板內(nèi)允許導(dǎo)線直接敷設(shè),但導(dǎo)線穿進(jìn)空心樓板孔應(yīng)加護(hù)圈保護(hù)。
6)當(dāng)明、暗管線路故障需要更換導(dǎo)線時,應(yīng)兩人共同操作,拉線和送線用力應(yīng)一致;為了減少導(dǎo)線與管壁磨擦,可用滑石粉涂在導(dǎo)線上,管口應(yīng)用護(hù)圈保護(hù),防止管口損傷導(dǎo)線,管內(nèi)導(dǎo)線不允許接頭。
4.4.3衛(wèi)生潔具維修
1)更換衛(wèi)生潔具附屬配件時,應(yīng)對型號、規(guī)格核對確認(rèn),所更換的附屬配件應(yīng)與原口牌
一致。若不符上述條件,應(yīng)征得業(yè)戶同意后,方可更換使用功能不變、安裝尺寸一致的其他品牌的附件。
2)拆裝各種衛(wèi)生設(shè)備前,應(yīng)先切斷水源,放盡存水,拆裝時要耐心細(xì)致,不得用榔頭重?fù)?。安裝瓷器具時,螺釘孔處應(yīng)加裝橡皮墊圈,用螺絲刀擰緊螺釘時,防止用力過猛,損傷器具。
3)更換面盆龍頭因銹蝕不易拆去時,可噴灑除銹劑,待松動后,再細(xì)心拆卸以免損壞面盆。
4)拆角尺彎、低水箱落水管時,不允許猛力扳扭;拆裝水箱時,應(yīng)防止水箱墜落。
5)因更換坐便器或疏通坑管,需要拆除坐便器時,在坐便器與坑管接頭處,可先將四周膠結(jié)物清除,用鋸條鋸斷螺栓。
6)拆移浴缸前,應(yīng)先拆卸進(jìn)水、落水管,以免拆壞零件。大型浴缸(如沖浪浴缸)的拆裝還應(yīng)配足工具有維修安裝此類設(shè)備技能的人員;安裝浴缸應(yīng)牢固、平穩(wěn);安裝完畢作放水檢驗,落水管接口處
應(yīng)無滲漏水現(xiàn)象,且排水暢通;電氣控制功能正常,電氣絕緣性能良好。
7)安裝的坐便器坑距與實(shí)地坑距不符時,應(yīng)使用坑距移位器。安裝移
位器前,應(yīng)先對坐便器及實(shí)際坑距進(jìn)行測量定位,然后開鑿地坪、固定坑距移位器,其移位器高度應(yīng)與地坪保持同一平面。
4.4.4給排水管道維修
1)管道疏通
a)在疏通坐便器、水斗、浴缸、地漏及污水總管時應(yīng)使用專用疏通工具。
b)疏通衛(wèi)生潔具作業(yè)前,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以免損壞器具。
c)疏通污水橫管開啟悶蓋前,應(yīng)先采取防濺、防漏的措施,并通知相關(guān)用戶,暫停排水。
疏通完畢,應(yīng)作進(jìn)水、排水檢驗,并對悶蓋聯(lián)接處作好防滲漏水處理。
d)疏通污水橫管前應(yīng)估算總管長度,從屋面污水管口順管緩慢放下重錘及繩索(嚴(yán)禁重錘繩索長度短于總管長度;嚴(yán)禁快速放下重錘,以防損壞管道)。當(dāng)重錘觸及堵塞部位,應(yīng)稍加用力提升重錘,然后放下,反復(fù)幾次利用重錘自重沖擊堵塞物,以達(dá)到疏通目的。
e)使用電動疏通機(jī)疏通污水管作業(yè)前,維修服務(wù)人員用手握住軟軸,稍加用力將軟軸往管道口內(nèi)漸漸推進(jìn)。當(dāng)軟軸觸及堵塞物時,維修人員放開軟軸,啟動疏通機(jī);當(dāng)軟軸彈簧疏通至管道出口處,關(guān)閉疏通機(jī),維修人員握住軟軸來回推拉,確認(rèn)疏通效果(作業(yè)時注意不要污染周圍環(huán)境)。
2)水管更換維修
a)通知有關(guān)業(yè)戶暫停排水。
b)登高作業(yè)時,維修人員施工前應(yīng)做好安全措施,使用器材應(yīng)防滑、防傾倒,并落實(shí)專人監(jiān)護(hù)。
c)切割鑄鐵管,應(yīng)使用專用切割工具,切割管道時,應(yīng)對鑄鐵管斷裂部分采取加固措施,防止斷裂管跌落時砸傷人員.
d)更換后的鑄鐵管接口填料應(yīng)使用摻有水泥砂漿的麻絲填嵌密實(shí)。
e)更換的鑄鐵管部位應(yīng)用支架固定,不允許松動;支架固定間距:橫管不大于2m,立管不大于3m;室外立管每節(jié)安裝一只固定支架;管道彎頭超過兩只以上時,轉(zhuǎn)彎處要配裝檢修悶蓋。
3)供水管更換維修
a)當(dāng)供水管道因砂眼、爆裂面引起漏水時,維修服務(wù)人員接到《公共設(shè)施設(shè)備安裝/維修單》應(yīng)立即趕到現(xiàn)場處理,關(guān)閉進(jìn)水閘閥,防止事態(tài)擴(kuò)大,并及時通知相關(guān)業(yè)戶(或張貼停水通知)。
b)供水管道更換作業(yè)(鋸、截、拆水管)前,應(yīng)先切斷水源;如使用電動工具切割水管時,嚴(yán)禁帶水操作,應(yīng)有觸電保護(hù)裝置。
c)鋸斷水管應(yīng)管口平直,使用割刀切割管口后,應(yīng)使用鉸刀刮口,管子鉸絲口,應(yīng)分作前后兩次,每次鉸牙應(yīng)在鉸牙處加油。
d)管道敷設(shè)不允許半埋半露,全埋管道嚴(yán)禁使用活接頭,絲口接頭不允許外露。
e)室外供水管道外露部分應(yīng)用保溫材料嚴(yán)密包扎,無遺漏。
f)檢修屋頂水箱浮球閥,應(yīng)由兩名以上維修服務(wù)人員操作,嚴(yán)禁用手觸及浮球閥活動處,以防惡夾傷手指;浮球閥整修后,應(yīng)經(jīng)過兩次以上手動試驗,要求啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。
g)新更換的供水管道,應(yīng)對管道進(jìn)行加壓測試,應(yīng)無管道爆裂、接頭部位滲漏等缺陷。
4.4.5門、窗玻璃安裝與維修
1)安裝門、窗玻璃時,登高安裝位置1m以上,層高兩層以上,應(yīng)佩帶保險帶;使用保險帶前,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,保險帶繩索應(yīng)無散股、斷裂痕跡,鎖扣安全有效,閉鎖良好,保險帶懸掛部位牢固可靠,搭扣閉鎖完好。
2)配置門、窗玻璃前,應(yīng)鏟除遺留碎玻璃,將污垢清除干凈,均勻涂抹1mm~3mm底油灰。
3)裁割玻璃尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,油灰填嵌平直,卡釘不外露,每500mm內(nèi)卡釘不少于兩只。
4)整修變形的鋼門、鋼窗時,應(yīng)先將玻璃拆卸,然后用撬棒對變形處進(jìn)行平整、校直,鋼門、鋼窗五金構(gòu)件應(yīng)齊全。
5)安裝維修塑鋼門窗(或鋁合金門窗)玻璃時,橡膠鑲嵌條應(yīng)緊密,不松動、空缺,密封膠平整,無漏嵌、玷污。
4.4.6粉刷層維修
1)鏟除起殼、剝落的粉刷層。
a)當(dāng)發(fā)生頂面粉刷層較大面積起殼、剝落,維修人員應(yīng)及時到場,先清除剝落部分的粉刷層,對已起殼的粉刷層也應(yīng)清除,并確保施工安全,在業(yè)戶室內(nèi)的墻面、頂面粉刷層修補(bǔ)前,應(yīng)對業(yè)戶室內(nèi)設(shè)施、設(shè)備、家具作好保護(hù)措施。
b)對需修補(bǔ)的起殼粉刷層,先確定范圍用泥刀斬出界線,再行鏟除,盡可能做到界線方正有規(guī)則,接頭處原粉刷層應(yīng)密實(shí)。
2)粉刷層刮糙
a)刮糙前應(yīng)先將墻面濕潤,混合砂漿不少于兩度;一般每度厚5mm~9mm,最后一度刮糙應(yīng)用刮尺刮平。
b)水泥踢腳線、勒腳的水泥砂漿高度應(yīng)至規(guī)定尺寸。
c)粉刷層面層約3mm~5mm。
4.4.7筑漏維修
1)業(yè)戶報修房屋滲漏水項目后,逢雨天應(yīng)即時上門查勘;查明原因后,查勘人員應(yīng)對查勘結(jié)果作書面記錄,并約定維修日期。
2)房屋滲漏水登高作業(yè)時,維修人員應(yīng)持有高空作業(yè)操作證。
3)在登高作業(yè)前,維修人員應(yīng)佩帶保險帶,對所使用的滑板、吊籃應(yīng)作全面安全檢查,使用的登高工具應(yīng)符合安全要求,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用紅、白旗繩設(shè)置警示。
4)在墻面涂刷防水材料前應(yīng)對墻面涂刷部位進(jìn)行清潔,待墻面裂縫修補(bǔ)干燥后,才允許涂刷防水材料。
5)屋面滲漏維修前應(yīng)仔細(xì)尋找滲漏部位的裂逢,對細(xì)小的裂逢,可用澆水法檢查(因縫內(nèi)水分蒸發(fā)較慢,澆水后容易顯示裂逢)。對較明顯的裂逢處,用尖頭鋼鑿開鑿縫槽,縫槽橫截面為v形(橫寬2cm、深1.5cm),應(yīng)使裂縫位于v形縫槽底端處,清除縫槽內(nèi)灰塵,保持干燥,并使用防水材料進(jìn)行修補(bǔ)。
6)主管人員對施工質(zhì)量、施工進(jìn)度應(yīng)作全過程督查。
第5篇 煉油操作規(guī)程—基礎(chǔ)操作規(guī)程練習(xí)題
一.填空題
1. 離心泵嚴(yán)禁 ,以免損壞零件。
答案:無液體空轉(zhuǎn)
2. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的啟動規(guī)定:啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥。
答案:打開、打開
3. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對離心泵的啟動規(guī)定,啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥。
答案:打開、關(guān)閉
4. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定: 以上為高溫泵, 以下為常溫泵。
答案:250℃、250℃
5. 正預(yù)熱是指熱介質(zhì)從后流向 的預(yù)熱方式(泵入口閥關(guān)閉)。
答案:泵入口閥、泵出口
6. 柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵開泵前的準(zhǔn)備包括: , ,,, 。
答案:泵體檢查 、潤滑油系統(tǒng)投用、冷卻水投用、液壓油投用、電機(jī)送電
7. 出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停泵:
,,, , ,, 。
答案:嚴(yán)重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高
8. 熱油泵的暖泵速度:。
答案:≯50℃/小時
9. 離心泵操作法中,開泵前準(zhǔn)備工作包括 、 、。
答案:離心泵狀態(tài)確認(rèn)、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵灌泵
10. 齒輪泵操作法開泵操作步驟中,開泵前必須先齒輪泵的 、 。
答案:全開、入口閥、出口閥
11. 離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況、、 、、、、,應(yīng)立即停泵,聯(lián)系檢修至完好,重復(fù)開泵操作。
答案:異常泄漏、振動超標(biāo)、異味、異常聲響、火花、軸承溫度超高或冒煙、電流持續(xù)超高
12. 加熱爐操作規(guī)程規(guī)定在長明燈點(diǎn)火后必須進(jìn)行長明燈 。
答案:穩(wěn)定性試驗
13. 加熱爐的爐體形式有、 和 。
答案:立式爐、圓筒爐、方箱爐
14. 加熱爐調(diào)整火焰要做到、、爐膛明亮、火焰垂直。
答案:多火嘴齊火焰短火苗
15. 爐膛溫度調(diào)節(jié)要做到四勤:、、。
答案:勤看、勤分析、勤檢查、勤調(diào)節(jié)
16. 爐膛溫度的調(diào)節(jié)要及時、嚴(yán)格、準(zhǔn)確地進(jìn)行的調(diào)節(jié)。
答案:三門一板
17. 加熱爐的鼓風(fēng)機(jī)在啟動之前操作員應(yīng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)入口閥處于狀態(tài)。
答案:全關(guān)
18. 冷卻器切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) - ;(p) - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除;冷卻器處于運(yùn)行狀態(tài)
19. 換熱器切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) -;(p) -。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、換熱器處于運(yùn)行狀態(tài)
20. 冷卻水箱切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) - ;(p) -。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、冷卻水箱處于運(yùn)行狀態(tài)
21. 蒸汽去系統(tǒng)切除的步驟為:(m) -;(p) -;[m] - ;[p] - ;[p] -。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、蒸汽發(fā)生器處于運(yùn)行狀態(tài)、通知調(diào)度、緩慢打開蒸汽發(fā)生器放空閥、同時緩慢關(guān)閉蒸汽發(fā)生器蒸汽并系統(tǒng)閥
22. 空冷器投用后的狀態(tài)確認(rèn)為: (p) - 。
答案:空冷器運(yùn)行正常,無泄漏
23. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況異常泄漏、、異味、 、 、軸 承溫度超高或冒煙、 。立即停泵,聯(lián)系檢修至完好、重復(fù)開泵操作。
答案:振動超標(biāo)、異常聲響、火花、電流持續(xù)超高
24. 液壓油是隔膜泵內(nèi)處于與之間的一種液體。液壓油準(zhǔn)確的將柱塞的沖程動作傳遞給隔膜。
答案:隔膜 、柱塞
25. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的灌泵規(guī)定,現(xiàn)場操作人員應(yīng)首先打開,打開 排氣;確認(rèn)排氣完畢,關(guān)閉。
答案:泵入口閥 、放空閥 、放空閥
26. 可調(diào)流量的泵啟動前,先將流量調(diào)至,啟動后,逐漸調(diào)整流量至 。
答案:最低 、正常
二.選擇題:
27. 常溫泵灌泵操作步驟為:
①(p ) - 確認(rèn)泵內(nèi)氣體排凈
②[p ] - 打開泵出口導(dǎo)淋
③[p ] - 緩慢打開泵入口閥
④[p ] - 關(guān)閉泵出口導(dǎo)淋。正確步驟為:
a. ①②③④ b. ③②①④c.③④②①d. ②①④③
答案:b
28. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的停運(yùn)規(guī)定,關(guān)泵出口閥、停電機(jī)、關(guān)泵出口壓控閥及手閥的順序為:
a.關(guān)泵出口閥、停電機(jī)、關(guān)泵出口壓控閥及手閥
b.停電機(jī)、關(guān)泵出口閥、關(guān)泵出口壓控閥及手閥
c.關(guān)泵出口壓控閥及手閥、關(guān)泵出口閥、停電機(jī)
答案:b
29. 離心泵停泵的正確順序為:
①[p]-盤車 ②[p]-關(guān)閉泵出口閥
③(p)-確認(rèn)泵入口閥全開 ④[p]-立即停電動機(jī)
a.②④③①b. ②④①③ c.①③②④ d.③②①④
答案:b
30. 加熱爐爆炸氣分析時間要求從開始采樣到分析結(jié)束并下達(dá)分析單到裝置的時間應(yīng)在()內(nèi)完成。
a.30分鐘b.35分鐘c.40分鐘 d.45分鐘
答案:a
31. 加熱爐引燃料氣前盲板狀態(tài)的確認(rèn)應(yīng)由( )來確認(rèn)。
a.外操作員b.班長c.內(nèi)操作員d.技術(shù)員
答案:a
32. 加熱爐點(diǎn)火之前對爐膛負(fù)壓需要進(jìn)行確認(rèn)的人員應(yīng)是( )。
a.外操作員b.班長 c.內(nèi)操作員d.技術(shù)員
答案:c
33. 按冷卻器投用前檢查中的規(guī)定“冷卻器封頭、聯(lián)箱、管殼程接管法蘭螺栓無松動,無缺損”應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長b.內(nèi)操c.外操 d.其它
答案:c
34. 按換熱器操作法規(guī)定換熱器交付檢修操作中“熱流介質(zhì)排凈” 應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長b.內(nèi)操c.外操 d.其它
答案:c
35. 按空冷器操作法規(guī)定檢查工藝介質(zhì)流程操作中“工藝介質(zhì)流程正確” 應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長b.內(nèi)操c.外操 d.其它
答案:c
36. 空冷器風(fēng)機(jī)屬于下列那種類型風(fēng)機(jī)
a、軸流式b、離心式c、均有
答案:a
37. 下列屬于機(jī)泵溫度升高的原因的是:
a、轉(zhuǎn)子不平衡 b、風(fēng)機(jī)葉片磨損 c、潤滑油、脂少
答案:c
三.判斷題:
38. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定,離心式風(fēng)機(jī)啟動時,出入口擋板應(yīng)打開。
答案:錯
39. 停泵操作步驟(容積泵)
[p]-緩慢調(diào)節(jié)泵沖程調(diào)節(jié)器至“0”位
[p]-關(guān)閉泵出口閥
[p]-停電動機(jī)(見電動機(jī)停機(jī)規(guī)程)
答案:錯
40. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵前準(zhǔn)備工作順序是:離心泵灌泵、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵狀態(tài)確認(rèn)……
答案:錯
41. 離心泵操作中,開泵工作順序事:啟動電機(jī)、灌泵、關(guān)閉排凝閥。
答案:錯
42. 按蒸汽發(fā)生器操作法規(guī)定蒸汽并入系統(tǒng)操作中“ 通知調(diào)度,蒸汽并入系統(tǒng)” 應(yīng)由班長操作。
答案:對
43. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定,泵啟動后如出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏、異常震動,應(yīng)立即停泵。
答案:對
44. 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動,將造成 軸承箱劇烈震動。
答案:對
第6篇 樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)打(沉)樁作業(yè)
①打樁前,應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固措施或隔振措施,施工時加強(qiáng)監(jiān)測,以確保施工安全。
②打樁機(jī)行走道路必須平整、堅實(shí),必要時鋪設(shè)道渣,經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。
③打(沉)樁前應(yīng)先全面檢查機(jī)械各個部件及潤滑情況,鋼絲繩是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病工作。
④打(沉)樁機(jī)架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時,樁必須達(dá)到100%強(qiáng)度,起吊點(diǎn)必須符合設(shè)計要求。
⑤打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車,以免損壞樁機(jī)設(shè)備。
⑥在夜間施工時,必須有足夠的照明設(shè)施。
(2)灌注樁作業(yè)
①施工前,應(yīng)認(rèn)真查清鄰近建筑物情況,采取有效的防振措施。
②灌注樁成孔機(jī)械操作時應(yīng)保持平穩(wěn)垂直,防止成孔時突然傾倒或沖(樁)錘突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
③沖擊錘(落錘)操作時,距錘6m范圍內(nèi)不得有人行走或進(jìn)行其他作業(yè),非工作人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。
④灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前,應(yīng)用蓋板封嚴(yán)或設(shè)置護(hù)欄,以防掉土或人員入孔內(nèi),造成重大人身安全事故。
⑤進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,混凝土灌注時,裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽。
(3)人工挖孔樁作業(yè)
①井口應(yīng)有專人操作垂直運(yùn)輸設(shè)備,井內(nèi)照明、通風(fēng)、通信設(shè)施應(yīng)安全。
②要隨時與井底人員聯(lián)系,不得任意離開崗位。
③挖孔施工人員下入樁孔內(nèi)需戴安全帽,連續(xù)工作不宜超過4h。
4)挖出的棄土應(yīng)及時運(yùn)至堆土場堆放。
第7篇 安全文化之管理基礎(chǔ)規(guī)程
多種經(jīng)營要搞好,安全工作不可少。
后勤保障是一條,衛(wèi)生條件也重要。
安全法規(guī)是法寶,礦山職工離不了。
出事不能彎彎繞,三不放過要記牢。
安全是最大節(jié)約,事故是最大浪費(fèi)。
麻痹是最大隱患,失職是最大禍根。
嚴(yán)格要求安全在,松松垮垮事故來。
寧為安全操碎心,不讓事故害人民。
管理基礎(chǔ)千日緊,安全大廈層層高。
不怕管理千日緊,只怕思想一時松。
安全第一要牢記,不可粗心與大意。
工作之中守紀(jì)律,絕不違章和違紀(jì)。
安全帽真是個寶,井下作業(yè)離不了。
一人把關(guān)一處安,眾人把關(guān)穩(wěn)如山。
第8篇 井場與基礎(chǔ)施工安全規(guī)程
1、井場
1）定井位時，井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設(shè)施不少于50m，井口距民房距離不小于100m，遠(yuǎn)離地下管線。
2）確定井位應(yīng)避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。
3）井場中部應(yīng)稍高于四周，坡度一般為0.5%-1%,，以利于排水。
4）井架大門方向應(yīng)考慮司鉆工作方便，盡量朝南或東南方向。
5）在葦塘鉆井時，井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。
6）各類鉆機(jī)占地標(biāo)準(zhǔn)：
3200鉆機(jī)：65m×35m
4500鉆機(jī)：75m×35m
5000m鉆機(jī)：80m×40m
6000m鉆機(jī)：95m×45m
7）井位確定以后，任何人不得私自移動或更改大門方向。
2、基礎(chǔ)與基礎(chǔ)施工
1）井架基礎(chǔ)確定采用固定基礎(chǔ)、活動基礎(chǔ)或薄殼基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負(fù)荷進(jìn)行選擇。
2）一般活動基礎(chǔ)對坑底土坎的壓強(qiáng)不得大于0.38mpa，死基礎(chǔ)對坑底的壓強(qiáng)不得大于0.2mpa。
3）基礎(chǔ)只準(zhǔn)挖方不準(zhǔn)填方，如地基地耐力設(shè)計較低時，用人力夯實(shí)打樁加固或加大承壓面積后，方可打基礎(chǔ)或擺活動基礎(chǔ)。
4）挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石頭要填平，不準(zhǔn)落入土塊。
5）對特殊井場，如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井，施工前都要經(jīng)公司技術(shù)部門與鉆前大隊共同作出具體設(shè)計。
6）死基礎(chǔ)填石灌漿時，將直徑為d150mm-d300mm的毛石分層填放（每層約400mm-500mm），分層灌漿。待水泥砂漿返上后，再投入第二層毛石。
混凝土的比例（水泥:砂子:石子體積）
井架基礎(chǔ)部分：1:2:4
機(jī)泵房設(shè)備基礎(chǔ)部分：1:3:6
基礎(chǔ)表面層0.1m：1:2
7）分層灌漿過程中應(yīng)用撬杠反復(fù)搗實(shí)，防止出現(xiàn)疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎(chǔ)必須當(dāng)天作業(yè)完畢，必須使用攪拌器下灰，一律不準(zhǔn)人工沖洗下灰。
8）澆注死基礎(chǔ)時，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂（中砂直徑為d0.2-d0.5mm，粗砂直徑平均為d0.4-d0.5mm）。
9）灌漿最好用淡水，水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。
10）在死基礎(chǔ)找平時，對連通在同一水平面的基礎(chǔ)用1:0.8的水泥砂漿自然找平。
11）一般夏季基礎(chǔ)高出周圍地面10cm，冬季高出地面20cm，泵基礎(chǔ)與地面相平。
12）井架、柴油機(jī)與泵基礎(chǔ)，按各型鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)圖施工，水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準(zhǔn)，偏差不得超過±20mm。
13）冬季基礎(chǔ)施工時，需挖掉基礎(chǔ)部分的凍土層，置坑底凍土之下，根據(jù)負(fù)荷大小一般挖坑深不少于0.5m。
14）冬季基礎(chǔ)施工時，混凝土應(yīng)用溫水?dāng)嚢璨⒓哟吣齽?、防凍劑，一般可采用氯化鈉或食鹽催凝，溫水配漿等措施，基礎(chǔ)周圍堆以麥草或鋸末保溫。
15）做到工完料盡，余土倒平。
16）活動基礎(chǔ)按圖紙施工，只準(zhǔn)挖方，不準(zhǔn)填方，坑底用砂找平，不得墊入松土，坑底要求夯實(shí)、平整、無凹陷，擺好活動基礎(chǔ)后要再次找平，基礎(chǔ)四周培土應(yīng)無間隙。
17）活動基礎(chǔ)中心樁應(yīng)明顯準(zhǔn)確，活動基礎(chǔ)的水平高差不超過±5mm，機(jī)泵房的活動基礎(chǔ)水平高差不超過±6mm?；顒踊A(chǔ)應(yīng)高出地面（夏季10cm,冬季20cm）。
18）鉆井隊接收井架后，基礎(chǔ)四周空隙應(yīng)填土夯實(shí)，井口挖圓井，設(shè)備四周挖排水溝，防止泥漿及水浸泡基礎(chǔ)。
19）井架整拖時，活動基礎(chǔ)的上面底低于地面50mm-60mm，并用土覆蓋，防止整拖井架及設(shè)備時損壞基礎(chǔ)表面，當(dāng)采用死基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)上面與四周地面要保持平整，其標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到：
a井架與基礎(chǔ)中心線偏差不大于20mm.
b鉆臺對角線誤差不大于20mm。
c大梁與基礎(chǔ)允許間隙不大于5mm。
20）整拖的井架及設(shè)備就位后，應(yīng)及時檢查基礎(chǔ)是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象，并再次用水平儀及時對基礎(chǔ)測平。
3、水泥攪拌
1）工作前，檢查輪胎氣壓是否保持在0.46mpa/cm2以上。
2）四只撐腳應(yīng)穩(wěn)固支在地面，并能承受全機(jī)負(fù)荷。
3）機(jī)體放平時，應(yīng)盡量保持平衡及水平狀態(tài)，并將牽引桿放倒地面上。
4）用電動攪拌機(jī)時應(yīng)做到按“一機(jī)一地一保護(hù)”，對內(nèi)燃機(jī)攪拌機(jī)的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進(jìn)行全面檢查。
5）在操作中勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中零部件卡住、損壞。
6）手搖把用后應(yīng)及時取下，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。
7）進(jìn)料起升時嚴(yán)禁任何人在斗下通過或停留，如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時，應(yīng)停機(jī)將進(jìn)料斗保險鏈條扣住，然后進(jìn)行檢修。
8）攪拌機(jī)移動位置時（或牽引運(yùn)輸時），必須將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，并用保險鏈條扣住。
9）在攪拌筒運(yùn)行時，嚴(yán)禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內(nèi)的其它物體，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10）使用時注意安全，防止電機(jī)受潮而漏電發(fā)生意外。
第9篇 塔式起重機(jī)混泥土基礎(chǔ)工程安全操作規(guī)程
一、一般要求
(一)塔式起重機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修,必須嚴(yán)格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。
(二)塔式起重機(jī)的司機(jī)必須身體健康,體檢合格,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),做到“四懂、三會、一牢記”,“即:懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途;會操做、會保養(yǎng)、會排除故障;牢記安全操作規(guī)程”,并經(jīng)考試合格,取得安全操作證。
(三)對于新安裝的塔式起重機(jī),均需經(jīng)過整機(jī)檢驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)司機(jī)必須按規(guī)定對起重機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作,認(rèn)真進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
(五)司機(jī)必須認(rèn)真按時填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書的各項數(shù)據(jù)。
(六)嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患有疾病時上機(jī)操作。
二、作業(yè)前
(一)檢查基礎(chǔ)狀況,有無沉陷,以確保起重機(jī)基礎(chǔ)安全。
(二)檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。
(三)檢查塔架機(jī)構(gòu)有無漏電。
(四)檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。
(五)檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。
(六)檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。
(七)上機(jī)開始操作時,先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。
三、作業(yè)中
(一)起重量必須嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定,不得超載。
(二)塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進(jìn)行操作;操作前必須鳴鈴示意;如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。
(三)嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。
(四)操縱控制器時,應(yīng)從止點(diǎn)零位開始推到第一檔,然后依次逐級推到其它檔位,嚴(yán)禁越檔操作,在傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向時,先將控制器撥回到零位、待傳動停止后,再行逆向運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急升急停。
(五)吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。
(六)重物平移時,其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
(七)上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。
(八)起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書的規(guī)定。
(九)起重機(jī)在停工、休息或中途停電時,應(yīng)放松抱閘,將重物放下至地面,松鉤,不得使重物懸在空中。
(十)操作室冬季取暖必須采取安全措施,防止火災(zāi)、觸電事故。
(十一)工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙;司機(jī)應(yīng)專心操作不得與他人閑談;在工作時間不得擅自脫離崗位。
(十二)起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定。
(十三)六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè);暴風(fēng)時起重機(jī)需特別處理。
(十四)多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離,吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米,高位起重機(jī)鉤底與低位起重機(jī)之間在任何情況下,其垂直距離不得小于兩米,若兩機(jī)塔臂交錯時,高位起重機(jī)的吊鉤應(yīng)退到兩機(jī)回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處,以防止相撞的惡性事故。
(十五)起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離:
1、距離低壓供電線路水平距離不小于三米。
2、距離高壓供電線路水平距離不小于六米。
(十六)嚴(yán)禁重物自由下落,重物距離就位地點(diǎn)一至二米處要緩慢下降就位。
(十七)在構(gòu)件、重物起吊或落吊時,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。
(十八)司機(jī)必須由扶梯上下,上下扶梯時不準(zhǔn)攜帶笨重物品。
(十九)未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時,禁止由塔機(jī)上向下拋擲任何物品。
四、作業(yè)后
(一)操作完畢,吊鉤升至距臂尖二至三米處,并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
(二)起重小車開到說明書規(guī)定位置,將各控制器撥回到零位,切斷總電源。如若塔機(jī)是行走式塔機(jī),司機(jī)離開崗位時,必須鎖好夾軌器。
(三)認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查,提早發(fā)現(xiàn)隱患,做好保養(yǎng),保持機(jī)械完好。
(四)雙班、多班作業(yè),必須做好交接:任務(wù)要求不清不交接,機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接,機(jī)件工具丟失損壞原因不清不交接。
第10篇 制砂機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)的操作規(guī)程
為了保證制砂機(jī)連續(xù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，因此廣大制砂機(jī)用戶應(yīng)該從思想上重視對制砂機(jī)的正確操作，經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。正確使用制砂機(jī)是保證制砂機(jī)設(shè)備連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過程中的疏忽大意，往往會造成設(shè)備和人身事故，正確操作應(yīng)該嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
1 、定期停機(jī)打開觀察門觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補(bǔ)。
特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪，否則后果自負(fù)。
2 、制砂機(jī)采用美孚車用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作 7200 小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
3 、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過 15a 。
4 、在制砂機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
應(yīng)當(dāng)注意，制砂機(jī)標(biāo)牌制作因故障突然停車，當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開車以前，必須清除破碎腔內(nèi)擠壓的礦石，方準(zhǔn)開車運(yùn)轉(zhuǎn)。制砂機(jī)在使用操作中，必須注意經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。在日常維護(hù)工作中，應(yīng)該正確的判斷設(shè)備故障，準(zhǔn)確地分析原因，迅速采取消除方法。
第11篇 煉油操作規(guī)程基礎(chǔ)操作規(guī)程練習(xí)題
一.填空題
1. 離心泵嚴(yán)禁 ,以免損壞零件。
答案:無液體空轉(zhuǎn)
2. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的啟動規(guī)定:啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥 。
答案:打開、打開
3. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對離心泵的啟動規(guī)定,啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥 。
答案:打開、關(guān)閉
4. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定: 以上為高溫泵, 以下為常溫泵。
答案:250℃、250℃
5. 正預(yù)熱是指熱介質(zhì)從 后流向 的預(yù)熱方式(泵入口閥關(guān)閉)。
答案:泵入口閥、泵出口
6. 柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵開泵前的準(zhǔn)備包括: , , , , 。
答案:泵體檢查 、潤滑油系統(tǒng)投用、冷卻水投用、液壓油投用、電機(jī)送電
7. 出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停泵:
, , , , , , 。
答案:嚴(yán)重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高
8. 熱油泵的暖泵速度: 。
答案:≯50℃/小時
9. 離心泵操作法中,開泵前準(zhǔn)備工作包括 、 、 。
答案:離心泵狀態(tài)確認(rèn)、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵灌泵
10. 齒輪泵操作法開泵操作步驟中,開泵前必須先 齒輪泵的 、 。
答案:全開、入口閥、出口閥
11. 離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況 、 、 、 、 、 、 ,應(yīng)立即停泵,聯(lián)系檢修至完好,重復(fù)開泵操作。
答案:異常泄漏、振動超標(biāo)、異味、異常聲響、火花、軸承溫度超高或冒煙、電流持續(xù)超高
12. 加熱爐操作規(guī)程規(guī)定在長明燈點(diǎn)火后必須進(jìn)行長明燈 。
答案:穩(wěn)定性試驗
13. 加熱爐的爐體形式有 、 和 。
答案:立式爐、圓筒爐、方箱爐
14. 加熱爐調(diào)整火焰要做到 、 、 爐膛明亮、火焰垂直。
答案:多火嘴 齊火焰 短火苗
15. 爐膛溫度調(diào)節(jié)要做到四勤: 、 、 。
答案:勤看、勤分析、勤檢查、勤調(diào)節(jié)
16. 爐膛溫度的調(diào)節(jié)要及時、嚴(yán)格、準(zhǔn)確地進(jìn)行 的調(diào)節(jié)。
答案:三門一板
17. 加熱爐的鼓風(fēng)機(jī)在啟動之前操作員應(yīng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)入口閥處于 狀態(tài)。
答案:全關(guān)
18. 冷卻器切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) - ;(p) - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除;冷卻器處于運(yùn)行狀態(tài)
19. 換熱器切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) - ;(p) - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、換熱器處于運(yùn)行狀態(tài)
20. 冷卻水箱切除的狀態(tài)確認(rèn)為:(m) - ;(p) - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、冷卻水箱處于運(yùn)行狀態(tài)
21. 蒸汽去系統(tǒng)切除的步驟為:(m) - ;(p) - ;[m] - ;[p] - ;[p] - 。
答案:確認(rèn)生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、蒸汽發(fā)生器處于運(yùn)行狀態(tài)、通知調(diào)度、緩慢打開蒸汽發(fā)生器放空閥、同時緩慢關(guān)閉蒸汽發(fā)生器蒸汽并系統(tǒng)閥
22. 空冷器投用后的狀態(tài)確認(rèn)為: (p) - 。
答案:空冷器運(yùn)行正常,無泄漏
23. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況異常泄漏、 、異味、 、 、軸
承溫度超高或冒煙、 。立即停泵,聯(lián)系檢修至完好、重復(fù)開泵操作。
答案:振動超標(biāo)、異常聲響、火花、電流持續(xù)超高
24. 液壓油是隔膜泵內(nèi)處于 與 之間的一種液體。液壓油準(zhǔn)確的將柱塞的沖程動作傳遞給隔膜。
答案:隔膜 、柱塞
25. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的灌泵規(guī)定,現(xiàn)場操作人員應(yīng)首先打開 ,打開 排氣;確認(rèn)排氣完畢,關(guān)閉 。
答案:泵入口閥 、放空閥 、放空閥
26. 可調(diào)流量的泵啟動前,先將流量調(diào)至 ,啟動后,逐漸調(diào)整流量至 。
答案:最低 、正常
二.選擇題:
27. 常溫泵灌泵操作步驟為:
①(p ) - 確認(rèn)泵內(nèi)氣體排凈
②[p ] - 打開泵出口導(dǎo)淋
③[p ] - 緩慢打開泵入口閥
④[p ] - 關(guān)閉泵出口導(dǎo)淋。正確步驟為:
a. ①②③④ b. ③②①④ c.③④②① d. ②①④③
答案:b
28. 基礎(chǔ)操作規(guī)程對柱塞泵的停運(yùn)規(guī)定,關(guān)泵出口閥、停電機(jī)、關(guān)泵出口壓控閥及手閥的順序為:
a.關(guān)泵出口閥、停電機(jī)、關(guān)泵出口壓控閥及手閥
b.停電機(jī)、關(guān)泵出口閥、關(guān)泵出口壓控閥及手閥
c.關(guān)泵出口壓控閥及手閥、關(guān)泵出口閥、停電機(jī)
答案:b
29. 離心泵停泵的正確順序為:
①[p]-盤車 ②[p]-關(guān)閉泵出口閥
③(p)-確認(rèn)泵入口閥全開 ④[p]-立即停電動機(jī)
a.②④③① b. ②④①③ c.①③②④ d.③②①④
答案:b
30. 加熱爐爆炸氣分析時間要求從開始采樣到分析結(jié)束并下達(dá)分析單到裝置的時間應(yīng)在( )內(nèi)完成。
a.30分鐘 b.35分鐘 c.40分鐘 d.45分鐘
答案:a
31. 加熱爐引燃料氣前盲板狀態(tài)的確認(rèn)應(yīng)由( )來確認(rèn)。
a.外操作員 b.班長 c.內(nèi)操作員 d.技術(shù)員
答案:a
32. 加熱爐點(diǎn)火之前對爐膛負(fù)壓需要進(jìn)行確認(rèn)的人員應(yīng)是( )。
a.外操作員 b.班長 c.內(nèi)操作員 d.技術(shù)員
答案:c
33. 按冷卻器投用前檢查中的規(guī)定“冷卻器封頭、聯(lián)箱、管殼程接管法蘭螺栓無松動,無缺損”應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它
答案:c
34. 按換熱器操作法規(guī)定換熱器交付檢修操作中“熱流介質(zhì)排凈” 應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它
答案:c
35. 按空冷器操作法規(guī)定檢查工藝介質(zhì)流程操作中“工藝介質(zhì)流程正確” 應(yīng)由( )確認(rèn)。
a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它
答案:c
36. 空冷器風(fēng)機(jī)屬于下列那種類型風(fēng)機(jī)
a、軸流式 b、離心式 c、均有
答案:a
37. 下列屬于機(jī)泵溫度升高的原因的是:
a、轉(zhuǎn)子不平衡 b、風(fēng)機(jī)葉片磨損 c、潤滑油、脂少
答案:c
三.判斷題:
38. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定,離心式風(fēng)機(jī)啟動時,出入口擋板應(yīng)打開。
答案:錯
39. 停泵操作步驟(容積泵)
[p]-緩慢調(diào)節(jié)泵沖程調(diào)節(jié)器至“0”位
[p]-關(guān)閉泵出口閥
[p]-停電動機(jī)(見電動機(jī)停機(jī)規(guī)程)
答案:錯
40. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵前準(zhǔn)備工作順序是:離心泵灌泵、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵狀態(tài)確認(rèn)……
答案:錯
41. 離心泵操作中,開泵工作順序事:啟動電機(jī)、灌泵、關(guān)閉排凝閥。
答案:錯
42. 按蒸汽發(fā)生器操作法規(guī)定蒸汽并入系統(tǒng)操作中“ 通知調(diào)度,蒸汽并入系統(tǒng)” 應(yīng)由班長操作。
答案:對
43. 基礎(chǔ)操作規(guī)程規(guī)定,泵啟動后如出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏、異常震動,應(yīng)立即停泵。
答案:對
44. 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動,將造成軸承箱劇烈震動。
答案:對
第12篇 基礎(chǔ)灌漿工程施工安全技術(shù)規(guī)程
2? 水泥灌漿作業(yè)安全技術(shù)要求
水泥灌漿應(yīng)遵守下列安全技術(shù)要求：
（1）灌漿前，應(yīng)對機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并進(jìn)行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。
（2）高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動，避免壓力突升或突降。壓力表應(yīng)經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不應(yīng)使用。
（3）處理攪漿機(jī)故障時，傳動皮帶應(yīng)卸下。
（4）對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時，嚴(yán)禁一手伸進(jìn)試探、另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸，更不應(yīng)兩人同時進(jìn)行此動作。
（5）攪漿人員應(yīng)正確穿戴防塵保護(hù)用品。
2? 孔內(nèi)事故處理的安全技術(shù)要求
孔內(nèi)事故處理應(yīng)遵守下列安全技術(shù)要求：
（1）事故發(fā)生后，應(yīng)將孔深、鉆具位置、鉆具規(guī)格、種類和數(shù)量、所用打撈工具及處理情況等詳細(xì)填入當(dāng)班報表。
（2）使用打吊錘處理事故應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，周圍不應(yīng)有人，不應(yīng)在鉆機(jī)立軸上打吊錘。
（3）用千斤頂處理事故時場地應(yīng)平整堅實(shí)，千斤頂應(yīng)安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機(jī)架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。
（4）使用管鉗或鏈鉗扳動事故鉆具時，嚴(yán)禁在鉗把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，也不應(yīng)用兩把鉗子進(jìn)行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者，應(yīng)站在安全位置。
