保養(yǎng)維修規(guī)程4篇

有哪些

1. 定期檢查：設(shè)備應(yīng)按制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行常規(guī)檢查，包括外觀檢查、功能測(cè)試和性能評(píng)估。

2. 日常維護(hù)：每日工作前后，操作人員需進(jìn)行清潔、潤滑和緊固等基本保養(yǎng)。

3. 預(yù)防性維護(hù)：針對(duì)潛在故障的預(yù)防措施，如更換磨損部件，升級(jí)軟件等。

4. 故障修復(fù)：設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

5. 記錄管理：所有保養(yǎng)維修活動(dòng)應(yīng)詳細(xì)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來需求。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 標(biāo)準(zhǔn)化流程：所有保養(yǎng)維修工作應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作程序，確保一致性和可靠性。

2. 認(rèn)證技術(shù)人員：執(zhí)行保養(yǎng)維修的人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉設(shè)備原理和操作。

3. 使用原廠配件：優(yōu)先使用制造商認(rèn)證的配件，保證設(shè)備性能和壽命。

4. 時(shí)間節(jié)點(diǎn)：定期保養(yǎng)不得延誤，故障修復(fù)需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，避免影響生產(chǎn)運(yùn)行。

5. 質(zhì)量控制：每次保養(yǎng)維修后，應(yīng)通過性能測(cè)試驗(yàn)證設(shè)備正常運(yùn)行，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

是什么意思

保養(yǎng)維修規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命，降低故障率。它涵蓋了從日常檢查到深度維護(hù)的所有環(huán)節(jié)，強(qiáng)調(diào)了規(guī)范化操作、專業(yè)技術(shù)人員參與和使用合格配件的重要性。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)能夠提高生產(chǎn)效率，減少意外停機(jī)，同時(shí)保證設(shè)備的安全性和合規(guī)性。每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)記錄在案，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化維護(hù)策略，并為未來的決策提供依據(jù)。規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，特別是操作人員和維修團(tuán)隊(duì)，他們需理解和掌握規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳性能。

保養(yǎng)維修規(guī)程范文

第1篇 物業(yè)空調(diào)設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修規(guī)程

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

--物業(yè)空調(diào)設(shè)備(設(shè)施)保養(yǎng)維修規(guī)程

1.0 目的

有計(jì)劃地對(duì)機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。

2.0 適用范圍

適用于__管理處。

3.0 職責(zé)

3.1機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.2 機(jī)電班長負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作的安排、指導(dǎo)。

4.0 工作程序

4.1 壓縮機(jī)回油系統(tǒng)除污器的清洗方法

4.1.1 關(guān)閉除污器兩側(cè)的截止閥。

4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設(shè)法截取留在除污器殼體上的油。

4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。

4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。

4.1.5 開啟除污器兩側(cè)的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。

4.1.6 應(yīng)每半年清洗一次回油系統(tǒng)的除污器。

4.2 油過濾器的清洗和更換方法

4.2.1 關(guān)閉過濾器兩側(cè)的截止閥。

4.2.2 每只過濾器有一只級(jí)泄去過濾器內(nèi)壓力的小閥門,泄壓時(shí)要緩慢、小心。

4.2.3 如機(jī)組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。

4.2.4 如果機(jī)組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內(nèi)壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。

4.2.5 開啟過濾器兩側(cè)的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內(nèi)的空氣。

4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。

4.3 機(jī)組注油的方法

4.3.1 機(jī)組應(yīng)停機(jī)。

4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內(nèi),再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進(jìn)行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內(nèi)又防止空氣被入機(jī)內(nèi)。

4.3.3 打開注油閥將油泵入機(jī)組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關(guān)閉注油閥,卸下手動(dòng)油泵接口。

4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動(dòng)器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農(nóng)度保持在最低值。

4.4 機(jī)組滲漏檢查

4.4.1 運(yùn)行期間的滲漏檢查

機(jī)組受截運(yùn)行之后,高壓部件應(yīng)用檢漏儀認(rèn)真檢漏,要確認(rèn)所有接口是嚴(yán)密的。如有滲漏,就會(huì)出現(xiàn)抽氣頻繁和冷媒損失,當(dāng)表明有滲漏時(shí),應(yīng)立即予以修理。

4.4.2 機(jī)組r22壓力試驗(yàn)檢測(cè)方法

4.4.2.1在系統(tǒng)中沒有壓力時(shí),通過充注閥將r-22汽體干燥氮?dú)庾⑷胂到y(tǒng)中,使其壓力達(dá)到150磅/英寸表壓。

4.4.2.2 確認(rèn)冷媒農(nóng)度已達(dá)到系統(tǒng)中的各個(gè)部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測(cè)是否有冷媒出來。

4.4.2.3檢油要圍繞在每個(gè)連接點(diǎn)和在廠內(nèi)焊的焊逢。

4.4.2.4 如需對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行檢漏,打開蒸發(fā)器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測(cè)是否有冷媒出來。

4.4.2.5 當(dāng)機(jī)組已達(dá)到絕對(duì)嚴(yán)密后,用充注閥注入氮?dú)夂屠涿交旌衔铩?/p>

4.5 機(jī)組抽真空

4.5.1 真空試驗(yàn)的方法

4.5.1.1將一臺(tái)帶指示器的高容量真空泵與機(jī)組的充注閥相接,然后啟泵。

4.5.1.2 開大機(jī)上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認(rèn)所有通大氣的閥門是關(guān)閉的。

4.5.1.3 依照真空干燥這節(jié)內(nèi)容運(yùn)行真空泵,直至濕球溫度達(dá)到+32

第2篇 四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法

1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè)；

2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染，以免堵塞管路及閥件；

3、設(shè)備必須設(shè)接地線，確保人身安全；

4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí)，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn)；

5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí)，要用雙手操作，不可圖省事

采用其他方式；

6、對(duì)壓力機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程，再運(yùn)行其他方式；

7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí)，要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置；

8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù)；

9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象；

停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌；

安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機(jī)使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要：

1、開機(jī)前的檢查：

①觀察設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo)；②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處；

③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。

2、開機(jī)檢查：①開機(jī)后（冬季）預(yù)熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預(yù)熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準(zhǔn)確；③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。

設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng)：①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設(shè)備精度（平行度及垂直度）調(diào)整立柱螺母并緊固；檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象；設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次（按 日 工 作 8小時(shí)制）。③每 年 維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi)容：檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時(shí)更換；檢查緊固充液閥螺栓；檢查油缸的運(yùn)行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)維修；油壓機(jī)長時(shí)間停用時(shí)，做好四柱及油缸的防銹措施（涂油包裝）將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機(jī)不許超過25mpa工作壓力，在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作；若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應(yīng)立即停機(jī)維修；液壓機(jī)在工作時(shí)，若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修，排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

薩普新材

2014-04-11

第3篇 物業(yè)安全部巡邏車保養(yǎng)維修使用管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

物業(yè)安全部巡邏車保養(yǎng)、維修、使用管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

1.0目的

為了規(guī)范安全員巡邏車的保養(yǎng)、維修、使用工作,延長車輛的使用壽命,保障行車安全,節(jié)約維修費(fèi)用,特制定本規(guī)程。

2.0適用范圍

本規(guī)程適用于安全部用作巡邏的各類車輛的保養(yǎng)、維修、使用管理。

3.0職責(zé)

3.1安全部主管負(fù)責(zé)制定巡邏車輛的管理工作:燃油的補(bǔ)給、維修等月計(jì)劃,并組織監(jiān)督實(shí)施。

3.2安全員使用人員負(fù)責(zé)對(duì)各種車輛的日常檢查保養(yǎng)、安全駕駛工作。

4.0程序要點(diǎn)

4.1檢查保養(yǎng)

4.1.1車輛日常檢查保養(yǎng):

a)擦拭清潔車身、檢查車身是否有碰擦傷痕;

b)檢查車輛是否有故障,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)修理;

c)檢查燃油等是否加足。

4.1.2上崗前車輛檢查保養(yǎng):

a)檢查輪胎氣壓是否正常、剎車制動(dòng)是否正常;

b)查看上兩班行車記錄,是否有未處理完的行車故障,如有未排除的故障應(yīng)嚴(yán)禁出車;

c)檢查有無漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象。

4.2巡邏車使用

4.2.1巡邏車輛的使用范圍:巡邏車一般情況下僅限于轄區(qū)內(nèi)巡邏使用,下列情況經(jīng)安全部主管批準(zhǔn)可使出轄區(qū):

a)需要追捕嫌疑犯時(shí);

b)管轄的工地發(fā)生突發(fā)事件時(shí);

c)搶險(xiǎn)救災(zāi),有必要時(shí);

d)公司領(lǐng)導(dǎo)特別調(diào)動(dòng)。

4.2.5巡邏車的路線、時(shí)間、次數(shù)按《安全員巡邏標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的要點(diǎn)執(zhí)行。

4.2.6車速載量停放紀(jì)律:

a)摩托車正常巡邏的車速不得超過5公里/小時(shí);

b)巡邏車不得亂停亂放、巡邏完畢后停放在規(guī)定位置。

4.3車輛維修

4.3.1駕駛?cè)藛T在出車前、行駛中、收車時(shí)以及檢查保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)車輛有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管進(jìn)行維修。

4.3.2安全部主管在接到駕駛?cè)藛T的報(bào)告后應(yīng)立即對(duì)故障機(jī)動(dòng)車進(jìn)行復(fù)查:對(duì)有故障的由安全部主管填寫《車輛維修申請(qǐng)表》報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理,經(jīng)公司審批后,安全部主管負(fù)責(zé)進(jìn)行維修。

5.0記錄

《巡邏車輛交接記錄表》

《車輛維修申請(qǐng)表》

6.0相關(guān)支持文件

《安全員巡邏標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

第4篇 四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)維修方法

1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè);

2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染,以免堵塞管路及閥件;

3、設(shè)備必須設(shè)接地線,確保人身安全;

4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí),要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn);

5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí),要用雙手操作,不可圖省事

采用其他方式;

6、對(duì)壓力機(jī)長時(shí)間不用時(shí),開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程,再運(yùn)行其他方式;

7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí),要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置;

8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù);

9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象;

停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;

安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機(jī)使用壽命加長和提高精度,因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要:

1、開機(jī)前的檢查:

①觀察設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;

③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。

2、開機(jī)檢查:①開機(jī)后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準(zhǔn)確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。

設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢,潤滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次(按日工作8小時(shí)制)。③每 年維護(hù) 保 養(yǎng)內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時(shí)更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運(yùn)行情況,如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)維修;油壓機(jī)長時(shí)間停用時(shí),做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機(jī)不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應(yīng)立即停機(jī)維修;液壓機(jī)在工作時(shí),若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修,排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

薩普新材

2022-04-11