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機(jī)械制造規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

機(jī)械制造規(guī)程

有哪些

在機(jī)械制造領(lǐng)域,規(guī)程是指一系列詳細(xì)的操作規(guī)則和流程,它們確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。以下是一些常見的機(jī)械制造規(guī)程:

1. 設(shè)備操作規(guī)程:規(guī)定了機(jī)械設(shè)備的正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及日常維護(hù)步驟。

2. 工藝規(guī)程:詳細(xì)描述了從原材料到成品的制造過程,包括加工方法、參數(shù)設(shè)定、工裝夾具使用等。

3. 質(zhì)量控制規(guī)程:規(guī)定了質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和頻率,以確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全規(guī)程:涵蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全操作、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用、應(yīng)急處理程序等。

5. 環(huán)保規(guī)程:指導(dǎo)如何減少生產(chǎn)過程中的廢棄物和污染,實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械制造規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要參照以下幾方面:

1. 國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):如gb(中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、iso(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)等,規(guī)定了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面的基本要求。

2. 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況制定,可能高于國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以提升產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。

3. 設(shè)備制造商的使用手冊(cè):設(shè)備供應(yīng)商提供的操作和維護(hù)指南,是設(shè)備操作規(guī)程的重要依據(jù)。

4. 質(zhì)量管理體系:如iso 9001,規(guī)定了質(zhì)量管理和控制的系統(tǒng)性方法。

是什么意思

機(jī)械制造規(guī)程的意義在于確保生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,其具體含義包括:

1. 提高效率:通過明確的操作流程,減少錯(cuò)誤和延誤,提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

2. 保證質(zhì)量:嚴(yán)格的質(zhì)量控制規(guī)程保證了產(chǎn)品的品質(zhì),滿足客戶的需求和期望。

3. 保障安全:安全規(guī)程防止了工傷事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全。

4. 環(huán)境友好:環(huán)保規(guī)程推動(dòng)企業(yè)采取綠色生產(chǎn)方式,減少對(duì)環(huán)境的影響。

5. 法規(guī)合規(guī):遵守國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定,避免法律風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)的良好形象。

機(jī)械制造規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的理解和執(zhí)行,同時(shí)管理層需定期審查和更新規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)變化。只有這樣,企業(yè)才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的機(jī)械制造業(yè)中保持優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

機(jī)械制造規(guī)程范文

第1篇 機(jī)械制造類公司磨床安全操作規(guī)程

一、安裝砂輪

1、根據(jù)砂輪機(jī)使用說明書,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。

3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。

4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。

5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后,應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。

7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

8、緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪,應(yīng)成對(duì)上緊,均勻用力。

9、砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。

10、砂輪裝好后要經(jīng)過5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)不要過急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。

11、未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。

二、一般操作

1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

2、檢查砂輪是否松動(dòng),有無裂紋,防護(hù)罩是否牢固、可靠,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。

3、砂輪切線方向不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具,要緩慢進(jìn)給。

5、裝卸工件時(shí),砂輪要退到安全位置。

6、砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修。

8、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削;濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。

9、機(jī)床開動(dòng)后不準(zhǔn)進(jìn)行清洗、加油和測(cè)量。

10、平面磨床一次磨多件時(shí),加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

11、外圓磨用兩頂針加工的工件,應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

第2篇 機(jī)械制造類公司剪床剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器???? 等的基本知識(shí)和操作維護(hù)方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2. 開車前應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置以及保險(xiǎn)裝置,開車前先用手盤動(dòng)2—3轉(zhuǎn),檢查無故障后再開車。千萬不要突然開車,以免發(fā)生事故。

3. 經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和構(gòu)件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好,發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)上緊。油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通;油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 禁止在剪床上剪切材料夾持器無法夾住的狹長(zhǎng)材料。

5. 上、下刀刃間的間隙視材料厚度而定,不得大于材料厚度的1/30。

6. 上、下剪刃必須保持銳利的刃口,兩刀刃面要經(jīng)常保持平行。

7. 上、下剪刃對(duì)刀時(shí),應(yīng)先用手盤動(dòng)試車,然后再正式開車工作,以免發(fā)生意外。

8. 工作臺(tái)上不許放置除工作物以外的任何東西,以防進(jìn)入刀口損壞機(jī)件。

9. 使用杠桿手剪時(shí),其長(zhǎng)柄必須隨時(shí)鉤妥,不使下墜,不應(yīng)使用沒有裝好手指護(hù)板或壓料裝置的剪床。

10. 使用剪板機(jī)時(shí),鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí),上剪刀片未復(fù)位時(shí)不得送料或?qū)⑹稚烊氲犊谙路?。?yán)禁剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。

11. 機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。

第3篇 機(jī)械制造類公司卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2.操作者工作前必須束緊服裝、套袖,禁止戴手套、圍巾操作,長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3.機(jī)床外露的傳動(dòng)齒輪等須裝防護(hù)罩;機(jī)床應(yīng)有良好的接地。

4.工作前應(yīng)檢查機(jī)械符合下列要求后方可操作:

(1) 固定螺栓、保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動(dòng);

(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具或其他物品。

5.兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)分工明確并由一個(gè)負(fù)責(zé)指揮,啟動(dòng)前必須作好聯(lián)系。

6.根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度,并裝好待卷鋼加壓。

7.卷板時(shí),應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時(shí),應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。

8.嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)滾筒,不得站在行走的鋼板上或其正前方。

9.卷板對(duì)縫必須在停機(jī)后進(jìn)行。

10.圓管滾動(dòng)時(shí),應(yīng)在滾動(dòng)方向的前方設(shè)置限位裝置。

11.卷制過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整上輥加壓,同時(shí)注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。

1. 操作者在工作中,不許離開工作崗位,如需離開時(shí),無論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)停車,切斷電源,以免發(fā)生事故。

第4篇 機(jī)械制造類公司空氣錘安全操作規(guī)程

1 .不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱的金屬坯料,不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。

2 .隨時(shí)檢查錘柄是否松動(dòng),以防錘頭飛出傷人。

3 .開動(dòng)空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。

4 .多人操作空氣錘時(shí)要服從專人的統(tǒng)一指揮。

5 .清理爐子,取放工件應(yīng)用水澆滅,以防發(fā)生火災(zāi)。

6 .操作沖床時(shí)要精神集中,手與腳配合要協(xié)調(diào)。

第5篇 機(jī)械制造類公司刨床操作規(guī)程

1? 操作人員應(yīng)穿戴工作服并扎緊袖口,工作時(shí)不得戴手套,長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辨應(yīng)盤入帽內(nèi);嚴(yán)禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋。刨削脆質(zhì)金屬應(yīng)帶防護(hù)眼鏡,刨削生鐵時(shí)應(yīng)戴口罩;

2? 刨床啟動(dòng)前,應(yīng)檢查所有手柄、開關(guān)、控制旋鈕等是否處于正確位置(空擋位置);

3? 工作開始前應(yīng)把刨刀上牢,刀尖不可路露出過長(zhǎng),換刀時(shí)必須停車;

4? 工作時(shí)操作位置要正確,不得在工作臺(tái)上隨便站立或走動(dòng);

5? 外露的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩;應(yīng)有良好的接地;

6? 周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。工作前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況應(yīng)符合下列要求:

⑴銷子等不得松動(dòng);

⑵轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具、量具或其他物品。

7? 裝卸較重的加工件時(shí),應(yīng)有他人配合或用起重機(jī)械配合;

8? 切削過程中 ,操作人員的面部不得正對(duì)刀口,不得在刀架的行程的范圍內(nèi)檢查切削面;

9? 嚴(yán)禁在運(yùn)行的刀頭行程范圍內(nèi)遞送工具、夾具及其他物件,或直接用手觸摸加工件;

10 嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或運(yùn)動(dòng)中的刀具;

11 清除刨屑、邊角廢料時(shí)必須停車;

12 操作刨床時(shí),不得用腳蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停電,必須立即切斷電源;

13 有下列情況之一者必須停車:

⑴調(diào)整刀具

⑵檢查精度,測(cè)量尺寸;

⑶加工工件變動(dòng)位置

⑷裝卸工件;

⑸刨床發(fā)出不正常響聲;

⑹操作人員離開工作崗位。

14 每班工作完畢后,應(yīng)切斷電源,將各部手柄放在空檔位置,并清擦機(jī)械、作好保養(yǎng)工作。

第6篇 機(jī)械制造類公司折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1 .操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2 .折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí),要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨(dú)操作。

3 .使用前加好潤(rùn)滑油,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

4 .啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作;同時(shí)觀察周圍人員動(dòng)態(tài),防止傷人。

5 .不得超規(guī)格使用本機(jī)床。

6 .多人操作,應(yīng)由一人指揮,工件翻身或進(jìn)退時(shí),兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系,動(dòng)作一致。

7 .不允許材料上有焊疤和較大毛刺,防止模具損壞。

8 .工作完畢,切斷電源,做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

第7篇 機(jī)械制造類公司金屬帶鋸床操作規(guī)程

1? 操作人員必須了解鋸床的結(jié)構(gòu)原理和各手柄的作用及性能;

2? 開機(jī)床檢查鋸床各手柄的位置是否在空檔位置,檢查各部件是否完整,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有卡死現(xiàn)象,確認(rèn)正常無誤,加油潤(rùn)滑各需要潤(rùn)滑的部位;

3? 啟動(dòng)液壓油泵,壓力開關(guān)必須在1.5mpa才能頂開行程開關(guān),等觸點(diǎn)接通,電機(jī)才能開動(dòng)。應(yīng)使鋸床空運(yùn)行一分鐘,一切正常后停機(jī)裝料,根據(jù)需鋸的料長(zhǎng)度,對(duì)準(zhǔn)鋸條,固定在虎鉗上并夾持牢固;

4? 操作升降液壓旋閥,擰至下降位置,使鋸條下降至接近被鋸材料時(shí)停止下降,然后開動(dòng)冷卻液泵,冷卻液管口對(duì)準(zhǔn)鋸口冷卻;

5? 將液壓閥擰至平穩(wěn)給進(jìn)鋸割工件,根據(jù)材質(zhì)硬軟度調(diào)整給進(jìn)量的大??;

6? 被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。多根材料加工時(shí),應(yīng)使用上壓鉗和合理的排料方法;

7? 鋸床在運(yùn)行過程中,操作人員不得離開工作崗位,并注意鋸床各部位運(yùn)作情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須立即退鋸?fù)C(jī)檢查;

8? 必須注意防止割鋸下的工件落下傷人;

9? 每次下班,必須立即停機(jī)并切斷電源,對(duì)鋸床進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

第8篇 機(jī)械制造沖壓工安全操作規(guī)程

1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。

3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動(dòng),模具有無裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試車,對(duì)小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。

4、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

8、在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

9、每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10、操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11、配合行車作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12、生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。

13、工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。

第9篇 機(jī)械制造類公司車床操作規(guī)程

1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得露長(zhǎng)發(fā)上機(jī)。

2、車床開動(dòng)前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行3—5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、裝卸卡盤和大件時(shí),要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤;用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

6、加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

7、高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。

9、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。

10、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。

11、每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓。

第10篇 機(jī)械制造類公司沖壓機(jī)床沖床、剪沖機(jī)安全操作規(guī)程

1.操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2.工作前必須束緊服裝、套袖,戴好工作帽,禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3.沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,零部件不得松動(dòng),油系統(tǒng)完好,安全裝置應(yīng)齊全,工作臺(tái)應(yīng)整潔。

4.沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,無異常情況后方可進(jìn)行工作。

5.裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源。

6.禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時(shí)再去修正沖模中坯料的位置。

7.禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝置機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。

8.在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象,以免發(fā)生上、下模錯(cuò)位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。

9.沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后,要把松開的螺釘上緊。

10.在安裝模具時(shí),必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁?。上、下模?duì)模時(shí),必須用用攀車試對(duì)。

11.每進(jìn)行一次沖壓操作時(shí),手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板,以防連續(xù)沖擊造成人身事故。

12.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象,檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠,自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ弧⑼瞥銎魇欠窨煽繙?zhǔn)確,否則要予以調(diào)整,以免發(fā)生事故。

13.工作中如因推出器不靈敏,模具上裝的除件裝置不可靠,而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時(shí),嚴(yán)禁開車取件,一定要停車取件,然后修正推出器和除件裝置,以免發(fā)生事故。

14.遇停電或排除故障時(shí),必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。

機(jī)械制造規(guī)程10篇

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