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鑿巖作業(yè)規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

鑿巖作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定:確保鑿巖作業(yè)人員遵守所有安全措施,防止意外傷害。

2. 設備準備:詳細說明所需設備的檢查、保養(yǎng)及正確操作方法。

3. 工作流程:闡述從現(xiàn)場準備到作業(yè)結(jié)束的完整步驟。

4. 環(huán)境評估:分析作業(yè)環(huán)境,確定鑿巖作業(yè)的最佳方案。

5. 質(zhì)量控制:規(guī)定鑿巖效果的檢查標準和方法。

6. 應急處理:制定應對突發(fā)情況的應急預案。

編制指南

1. 安全培訓:所有鑿巖作業(yè)人員必須接受安全教育,了解潛在風險和預防措施。

2. 設備檢查:作業(yè)前,對鉆機、鑿巖工具等進行全面檢查,確保其功能正常。

3. 現(xiàn)場布置:設置清晰的工作區(qū)域,避免無關人員接近。

4. 操作指導:提供詳細的操作指南,包括鉆孔角度、深度和速度的控制。

5. 監(jiān)控與記錄:實時監(jiān)控作業(yè)進度,記錄關鍵數(shù)據(jù),以便評估效率和質(zhì)量。

6. 環(huán)保措施:遵守環(huán)境保護法規(guī),減少噪聲、塵埃和其他污染。

復審規(guī)定

1. 定期審查:至少每年進行一次規(guī)程的全面復審,以確保其與最新標準和實踐保持一致。

2. 反饋機制:鼓勵員工提供反饋,根據(jù)實際操作經(jīng)驗改進規(guī)程。

3. 更新記錄:每次修改后,應詳細記錄更改內(nèi)容和原因,便于追蹤和理解。

4. 培訓更新:當規(guī)程更新時,需重新對員工進行培訓,確保他們了解新規(guī)定。

5. 緊急修訂:遇到新的安全問題或技術變化時,應及時修訂規(guī)程,確保作業(yè)安全。

鑿巖作業(yè)規(guī)程旨在為工作人員提供明確的指導,保障作業(yè)安全,提高工作效率,同時關注環(huán)境保護。每位作業(yè)人員都應熟悉并嚴格遵守規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效和可持續(xù)的鑿巖作業(yè)。

鑿巖作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 鑿巖作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時,必須嚴格遵守勞動紀律,服從管理,根據(jù)不同崗位正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。

3、巡回檢查操作機械的運行情況,不得隨意拆卸和檢修機械,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

4、鑿巖作業(yè)應正確選擇和使用鑿巖機械,配備除塵裝置,采取濕式作業(yè)法。在缺水或供水困難地區(qū)進行鑿巖作業(yè)時,應設置捕塵裝置,保證工作地點粉塵濃度滿足國家衛(wèi)生標準。對于任何挖方工程、豎井、土方工程、地下工程或隧道均須采取通風措施,保證所有工作場所有足夠的通風,粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。

5、各種機械和運輸車輛的操作室和駕駛室應設置空調(diào)或風扇。同時,操作者應準備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。

6、作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應采用隔聲、消聲措施或縮短每個工作班的接觸噪聲時間。采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準值時,應采取個體防護。

7、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

8、作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

第2篇 深孔鑿巖作業(yè)安全技術操作規(guī)程

1、上班前必須穿戴好勞保用品,下井要穿戴好雨靴,帶好手電筒。

2、作業(yè)前:

⑴、進入工作面,必須由外向里接好照明燈。

⑵、檢查巷道頂幫,處理浮石和不穩(wěn)固巖石,必要先進行錨桿或噴漿支護。

⑶、開鉆前,應檢查風、水管各連接部件是否牢靠。

3、操作中:

⑴、鉆機安設必須穩(wěn)固,立柱必須垂直,支撐點頂板超高或底板松軟,頂上必須墊木板,底座必須墊方木。

⑵、上下鉆桿時,作業(yè)人員要使用撤桿器,不準站在機后穩(wěn)固鉆桿。嚴禁在鉆桿下方作業(yè)和停留,連接鉆桿人員未離開鉆機時嚴禁啟動操縱器。

⑶、卡鉆時,禁止用鉆桿或管鉗橫向猛力敲打鉆桿。

⑷、套上鉆桿的鉆機不準反轉(zhuǎn)。作業(yè)過程中,應注意觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況和周圍環(huán)境的變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理或撤離現(xiàn)場。在接到相鄰巷道爆破指令后,應立即停機,人員撤離到安全地方躲炮。

⑸、作業(yè)結(jié)束,移動鉆機,要先清除通道障礙物,機組人員要密切配合好,步調(diào)一致,同起同落,防止砸傷腳或扭傷腳。

第3篇 鑿巖臺車安全作業(yè)規(guī)程

鑿巖臺車(也稱鉆孔臺車)是一種隧道及地下工程采用鉆爆法施工的鑿巖設備。它能移動并支持多臺鑿巖機同時進行鉆眼作業(yè)。工作機構(gòu)主要由推進器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、平移機構(gòu)組成。工作前應檢查泵、電機等正常;并檢查管路、接頭等應無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象,確定各部操作桿、控制裝置及儀表應處于正常。

一、行走作業(yè)

1、降下升降平臺,倒回滑動工作臺,縮回臂架,將導桿擺成水平,鑿巖機保持在始動位置,縮回支腿,方能行走。

2、臺車行走前,應查看場地周圍,確認前后左右無人及障礙物后,再按照引導人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。

3、行走時要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上下坡時更應注意。由于臺車的機體很長,即使轉(zhuǎn)向角不大、機體的前端與尾端也會極度擺動,故操作時要特別慎重。

4、行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按照引導人員的指示進行作業(yè)。

5、液壓油溫應保持在30~70℃范圍,超過70℃時,應立即停止行走。

二、鑿巖及其它作業(yè)

1、進入鑿巖作業(yè)之前,應清除作業(yè)面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時更應注意安全。

2、連接水管前,先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。

3、將絕緣的電纜線準確地接在供電裝置上。

4、必須先張開支腿后,方可進行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。

5、在鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)時,嚴禁移動機體。否則將損傷臂和導桿。

6、若臂需移位時,必須先退回導桿,使頂點離開工作面,同時注意臂下是否有人,并且注意人應在臂移位時能觸及到的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞,撞壞油管。

7、操作升降平臺動作時,一定要用手勢或信號提醒下方作業(yè)人員注意,隨時查看下方的臂與導桿的位置是否正確。

8、移動臂時,不可讓軟管絆繞。

9、注意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小,防止堵塞。

10、嚴禁用臺車“找頂”或清除危石。

三、停車作業(yè)

1、不能將臺車停放在軟地基處,以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。

2、臺車停放后,應將導桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置,各操作桿置于中位,停止電動機和發(fā)動機。

3、避免在斜坡上停車。若必須停車時,應張開支腿并墊以三角墊木,防止機器下滑。

4、操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時,也應切斷臺車電源。

四、其它注意事項

1、當發(fā)動機過熱時,立即停止運轉(zhuǎn),待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫80~90℃時為正常。

2、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不可碰撞消聲器和排氣管部分,切忌在通風不良處長時間運轉(zhuǎn)。

3、關上電源開關后,方可檢查電氣系統(tǒng)。

4、運轉(zhuǎn)中,因?qū)Ч堋④浌?、液壓部件等損傷引起漏油時,應立即停止發(fā)動機或電動機。

5、經(jīng)常檢查電纜是否有破損,是否被履帶車輛壓住或物體掛住、卡死以及長度是否足夠。

篇2:井下作業(yè)掘進機安全技術措施

為了保證井下掘進機安全使用,制定安全技術措施如下:

1、掘進機司機必須經(jīng)過專門的培訓,考試合格后方可持證上崗;

2、使用掘進機掘進應遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定并堅持正確使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng),霧化系統(tǒng)各部位的壓力;

3、掘進機司機開機前,應對掘進機進行如下檢查:

(1)機械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護裝置應正??煽?

(2)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏,保護裝置應齊全可靠;

(3)減速器液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現(xiàn)象;

(4)轉(zhuǎn)載膠帶機應確保完好,托輥齊全;

(5)切割頭截齒應完好;

(6)裝載耙爪、鏈輪要完好;

(7)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度;

(8)噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠,水質(zhì)、水壓、流量應符合規(guī)定,噴霧管路、噴嘴應暢通;

以上經(jīng)檢查確認機器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點方可開機,禁止機器帶負荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。

4、開機前必須提前3分鐘發(fā)出報警信號后,方可開機,啟動順序:打開水源液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機載割部。

5、切割時,先橫向掃底,然后在巷道中、下部進刀、橫向順時針分層切割,最后刷幫、打頂、使巷道成型,這種方法可使上部煤層本身自重自行脫落和垮落,有利于切割速度和掘進機的使用壽命;

6、掘進半煤巖巷時,應先截割巖石,即按先軟后硬的程序,如果巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,采用炮掘;

7、根據(jù)煤巖的軟硬程度,掌握好機械的掘進速度,避免發(fā)生截割電機過載或刮板輸送機過載等現(xiàn)象,切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須停機,先將掘進機退出,然后再重新進入,進行處理。

8、掘進機司機工作時要精神集中,開機要平穩(wěn),看好方向,并聽從觀山人員指揮。前進時將鏟板落下,后腿時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危機人員安全情況時,應立即停機,切斷電源,進行處理;

9、掘進機切割期間,應設專人清理跑道和拖拉電纜,以防掉道和擠壓電纜;

10、掘進機切割成型后,應將掘進機退到安全地點,截頭落地,并將裝載鏟板放在底板上,按操作順序停機后,關閉水門,吊掛好電纜和水管;

11、掘進機司機切割時不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員開機;

12、在有淋水的巷道且底板較軟時,應使用道木或廢舊坑木將掘進機墊起,以防臥機;

13、在掘進機停止工作、檢修及交接班時,必須斷開機器上的隔離開關;

14、司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班記錄,對機器運轉(zhuǎn)情況及存在的問題向接班司機交代清楚;

15、掘進機維修及保養(yǎng)要求如下:

(1)堅持執(zhí)行掘進機的維修及保養(yǎng)制度,嚴格按照《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行;

(2)對掘進機的檢修要包機定人,實行計劃檢修與強檢修相結(jié)合的辦法;

(3)每天對掘進機的要害部位指定專人檢查,易松動部位要及時檢查緊固;

(4)按照注油六定(定人、定機、定時、定量、定質(zhì)、定位)進行潤滑管理,定期更換截割頭減速箱齒輪油;

(5)掘進機工作中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應立即停機處理,以免出現(xiàn)大的機械事故;

(6)要加強對電氣設備的檢修,杜絕失爆;

(7)高、突危險掘進工作面使用掘進機掘進,要編制專項措施報集團公司總工程師審批。

篇3:混凝土濕噴臺車安全施工要求環(huán)境防護要求配套機具要求

公路隧道施工過程中,混凝土噴錨支護作業(yè)基本都采用的是濕噴臺車,這種設備可以大幅提高施工效率,并且有助于噴錨質(zhì)量的提升,但是仍然存在一定的安全風險,整理了混凝土濕噴臺車安全施工要求以及環(huán)境防護要求,以供大家參考。

混凝土濕噴臺車安全施工要求

1、施工前,應認真檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石,施工機具應布置在安全地帶。

2、在v級圍巖中施工時,支護必須緊跟開挖工作面。

3、先噴后錨,噴射混凝土厚度不小于50mm,噴射作業(yè)中有人隨時觀察圍巖變化情況。

4、錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3h后進行。

5、噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固、可靠,并應設置安全欄桿。

6、施工中,應定期檢查電源線路和設備的電器部件確保用電安全。

7、要經(jīng)常檢查出料彎頭輸料管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

8、處理機械故障時必須使設備斷電、停風,向施工設備送電、送風前應通知有關人員。

9、處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風壓不得超過0.4mpa。

10、非操作人員不得進人正進行施工的作業(yè)區(qū),噴頭前方嚴禁站人。

11、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑直接接觸。

混凝土濕噴臺車施工環(huán)境防護要求

噴射混凝土產(chǎn)生的粉塵,會嚴重惡化施工環(huán)境,降低工作效率,損害施工人員健康。在施工中應從三方面進行控制:粉塵產(chǎn)生源;已產(chǎn)生粉塵的處理;人體防護。

1、粉塵產(chǎn)生源:對粉塵發(fā)生源,噴射混凝土施工采用濕噴工藝,保持噴射機密封良好,防止跑風漏氣,控制好工作風壓。

2、已產(chǎn)生粉塵:對已發(fā)生粉塵的處理,主要靠加強通風來降低粉塵濃度,掘進長度大于2km后,在距作業(yè)面30m處加入一臺抽出式通風機,以加強通風排塵;作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不大于2mg/m3,施工中應按規(guī)范要求測定粉塵濃度。

3、人體防護:噴射混凝土作業(yè)人員采用個體防塵用具,采用防塵眼鏡、防塵面罩、防護網(wǎng)、手套、雨衣、長筒靴等加強對人體的防護。嚴格執(zhí)行施工人員的健康體檢制度,嚴格執(zhí)行工前工間和工后三個階段的健康體檢,實行施工全程動態(tài)健康監(jiān)護。

混凝土濕噴臺車施工配套機具要求

1、工作臺架:根據(jù)隧道斷面大小,現(xiàn)場加工制作臺架長度4m(一個作業(yè)循環(huán)長度)的工作臺架。

2、上料平臺:設置上料平臺,便于混凝土運輸車直接上料。

3、混合料攪拌機:強制式混凝土攪拌機,配有自動計量、配料設備等的拌和樓。

4、供水設備:保證水壓為0.15mpa~0.2mpa,便于沖洗和養(yǎng)護噴水。

5、坍落度筒:10×10抗壓標準模具,抗?jié)B模具,噴射大板底模及其它輔助工具。

鑿巖作業(yè)規(guī)程3篇

包括什么內(nèi)容1.安全規(guī)定:確保鑿巖作業(yè)人員遵守所有安全措施,防止意外傷害。2.設備準備:詳細說明所需設備的檢查、保養(yǎng)及正確操作方法。3.工作流程:闡述從現(xiàn)場準備到作業(yè)結(jié)束的完
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