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氣體管理規(guī)程
氣體管理規(guī)程旨在確保企業(yè)安全、高效地進行氣體的存儲、運輸、使用和廢棄處理，以防止氣體泄漏、爆炸等事故的發(fā)生，保障員工健康與生產(chǎn)環(huán)境的安全。主要包括以下幾個核心部分：
1. 氣體分類與標識：明確各類氣體的化學性質(zhì)、危險等級和適用范圍，制定相應的標識規(guī)范。
2. 儲存管理：規(guī)定氣體儲存設施的安全標準，如壓力容器的檢驗、維護和存放位置。
3. 運輸規(guī)定：設定氣體運輸?shù)陌踩绦?，包括容器的裝載、卸載和運輸工具的要求。
4. 使用操作：制定氣體使用過程中的安全操作規(guī)程，包括設備檢查、氣體配比和應急處理措施。
5. 安全防護：規(guī)定個人防護裝備的使用、維護和更換標準，以及現(xiàn)場安全監(jiān)控設備的配置。
6. 廢棄處理：設定氣體廢棄物的收集、處理和處置流程，確保符合環(huán)保法規(guī)。
7. 應急預案：建立針對氣體泄漏、火災等緊急情況的響應機制和演練計劃。
8. 培訓與教育：定期對員工進行氣體管理知識和技能的培訓，提高安全意識。
模板
一、氣體分類與標識 1.1 氣體性質(zhì)識別 1.2 危險等級劃分 1.3 標識制作與張貼規(guī)范
二、儲存管理 2.1 儲存設施標準 2.2 容器檢驗與維護 2.3 存放區(qū)域的安全要求
三、運輸規(guī)定 3.1 裝載與卸載程序 3.2 運輸工具安全標準 3.3 運輸途中應急措施
四、使用操作 4.1 設備檢查與調(diào)試 4.2 氣體混合比例控制 4.3 緊急情況下的操作指南
五、安全防護 5.1 個人防護裝備 5.2 現(xiàn)場監(jiān)控設備 5.3 安全防護制度執(zhí)行
六、廢棄處理 6.1 廢氣收集方法 6.2 處理與處置流程 6.3 法規(guī)合規(guī)性檢查
七、應急預案 7.1 緊急響應團隊 7.2 應急預案編制 7.3 定期演練與評估
八、培訓與教育 8.1 員工培訓計劃 8.2 安全教育內(nèi)容 8.3 培訓效果評估
標準
氣體管理規(guī)程應符合以下標準：
1. 符合國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。
2. 結合企業(yè)的實際情況，定制化操作流程，確保實用性和可執(zhí)行性。
3. 定期更新和修訂，以適應技術進步和法規(guī)變更。
4. 確保所有相關人員了解并遵守規(guī)程，通過培訓和考核強化執(zhí)行。
5. 定期進行安全審核和風險評估，及時發(fā)現(xiàn)并糾正潛在問題。
6. 實施有效的監(jiān)督機制，確保規(guī)程的持續(xù)改進和優(yōu)化。
以上規(guī)程旨在為企業(yè)構建一個系統(tǒng)化的氣體安全管理框架，通過規(guī)范操作，降低風險，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
氣體管理規(guī)程范文
第1篇 氣體管道安全管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針,進一步加強氣體管道的設計、安裝使用、檢修的安全技術管理,保護職工的生命、國家財產(chǎn)的安全,保障正常生產(chǎn)供氣,特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于壓力小于150kg/cm2輸送氣體為氫、氮、氧、氬、空氣、煤氣的管道。不適用于蒸汽、水、液化石油氣等其它類型管道。也不適用于井下、洞內(nèi)等特殊場所的氣體管道及其它工藝性需要的管道。
第三條 氣體管道除應按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外,還應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《建筑設計防火規(guī)范》等標準、規(guī)范的有關要求。
第二章 氣體管道的設計
第四條 氣體管道的材質(zhì)、管徑、壁厚選用必須符合輸送介質(zhì)壓力要求。閥門、法蘭等也應同時符合有關規(guī)范要求。
管道應采用直線布線,連接要平滑無突出部位,減少急轉(zhuǎn)彎,避免t型聯(lián)接。介質(zhì)流速應滿足不因高速可能導致事故的要求。
第五條 全廠性管線以集中架設為宜,其平面布置與高度應有利于消防及方便交通?？扇夹詺怏w管道不宜地溝敷設。其它性質(zhì)的氣體管道也應盡量不選用地溝敷設。當需要選用時,應布置在下水道之上,凍土層以下。
第六條 可燃、助燃、惰性、窒息性氣體管線不得穿越易燃、易爆倉庫、變配電站、電纜溝、煙道、通風道及地下室、浴池、臥室。也不宜穿越不使用該氣體的建筑物、生活間、辦公室。當必須穿越吊頂或技術(夾)層時,應采取安全措施。
第七條 管線與建筑物、電力線、鐵路、公路、道路、熱力排水管道及管線相互之間的距離按其物理、化學性質(zhì)分別應滿足防火、防雷要求。當管線經(jīng)過有腐蝕性介質(zhì)存在的環(huán)境,要滿足防腐要求。
第八條 當管線經(jīng)過河流、涵洞,橋梁或在鐵路、公路、道路之下穿過,在其兩側(cè)設置閥門并加設護套管,套管兩端要密封。重要管線還應增設檢漏管。管線穿過樓板墻或地溝,亦可有護套管和采用足夠厚的耐火層與其隔離,管道與套管間用不燃材料填充,套管內(nèi)的管段不應有焊縫。
第九條 含濕的氣體管道應有一定坡度,其最低點應有泄水器。當架空敷設時,寒冷地區(qū)有防凍措施。
第十條 可燃氣體管線在其末端,重要分支節(jié)點,最高點等應有放散管、取樣管、吹掃管。在進入生產(chǎn)廠房總進口閥前應有取樣管、吹掃管,并須引至室外。引至室外的放散管、吹掃管的位置、高度應能防止可能引起其它事故(如雷擊、燃燒、窒息等),并有擋火設施。放散、吹掃、取樣管應選用金屬材料并有防止雨雪侵入和外來異物堵塞措施。
第十一條 管道間連接宜采用焊接等有效防止漏氣的連接方法。在需拆、卸部位或與設備連接部位應選用法蘭聯(lián)接。
彎頭應采用煨彎,不得選用折皺或焊接彎頭。管線應考慮熱補償。
第十二條 可燃氣體與氧氣管道,均需可靠接地,且每年檢查一次。
第十三條 重要地段的管線分支節(jié)點,應在需要人員檢查、操作的部位設置符合國家標準的檢修平臺,防護攔桿,立梯。并涂有安全色標。
同一種氣體管道,以不等的色環(huán)數(shù)標明高、中、低壓管道。
第十四條 重要地段的管線分支節(jié)點,應增設附屬管線及附件,以保證不間斷供氣和搶修。
第十五條 多種介質(zhì)的管線進人生產(chǎn)廠房時,應設置專門的閥門控制間。閥門控制間應符合防火、防爆要求。
可燃氣體管道與設備連接處,應有阻火器,其前后應串兩道閥門。
第十六條 管線應涂色標記,且指示氣體流向。
表1 氣體管道色標表
管道名稱涂色標志色環(huán)
凈化壓縮空氣管深藍色白色環(huán)
壓縮空氣管深藍色
凈化氮氣管棕色黃色環(huán)
煤氣管黃色
氫氣管粉紅色
凈化氫氣粉紅色白色環(huán)
氧氣管天藍色
氮氣管棕色
氬氣管灰色
第三章 氣體管道的安裝與試驗
第十七條 安裝使用的管材應具有材質(zhì)合格證明。存放期超過6個月的管材,應作外觀、內(nèi)徑、外徑、焊縫、壁厚檢查。必要時應做機械性能試驗,合格后方可使用。已使用過的舊管道在重新使用前,必須進行徹底清洗,檢驗合格后方可使用。
第十八條 管道及附件在安裝前要除銹、清洗,與氧氣接觸的管材、附件、閥門要脫脂。脫脂應在通風良好的場所進行。必要時應佩戴防毒面具。脫脂后的管道兩端應密封。嚴禁用氧氣吹掃。
第十九條 各類閥門在安裝之前,必須進行強度和氣密性試驗,合格后方可使用。
第二十條 管道焊接工作,必須經(jīng)勞動部門考試合格的有證焊工進行。
第二十一條 管線施工完畢,應按各自規(guī)范及設計要求,擬定具體的強度及氣密性試驗方案。強度試驗:當最高工作壓力p≤1kg/cm2時,可選用氣體為試驗介質(zhì)。當最高工作壓力p>1kg/cm2時,應選用水為試驗介質(zhì)。氣密性試驗選用氣體為試驗介質(zhì)。高純氣體、氧氣管道的試驗介質(zhì)應選用不含油、水的空氣或氮氣。
第二十二條 試驗壓力應符合表2的規(guī)定:
表2 氣體管道試驗壓力
管道名稱最高工作壓力p強度試驗壓力氣密性試驗壓力
氫氣p≤1kg/cm23kg/cm23kg/cm2
氧、氮氣1kg/cm2
p>30kg/cm21.25pp
空氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
氬氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
第二十三條 管道試驗前不得進行油漆和保溫工作。并應將不能作試驗的設備隔絕。對架空管道進行必要的支撐和加固。
第二十四條 當用水為試驗介質(zhì)時,水溫≮5℃,升壓要緩慢,要防止結露。當達到試驗壓力后觀察10分鐘,壓力無下降,外觀檢查無破裂,無變形,無滲水為合格。
第二十五條 當強度試驗合格后,可作氣密試驗。氣密性試驗待內(nèi)充氣到試驗壓力后,管內(nèi)溫度降至周圍大氣溫度后觀測24小時。當室內(nèi)管道每小時漏氣率:氮、空氣<2%,煤氣<1%,氬、氧氣<0.5%;室外管道每小時漏氣率<2%時,即為氣密性試驗合格。
漏氣率計算公式:
a=0.24{1-[(273+t1)p1]/[(273+t2)p2]}
p1--管道試驗開始時絕對壓力平均值(mmhg或kg/cm2);
p2--管道試驗終了時絕對壓力平均值(mmhg或kg/cm2);
t1--管道試驗開始時管道內(nèi)氣體平均溫度℃;
t2--管道試驗終了時管道內(nèi)氣體均溫度℃;
壓力、溫度的測點應選擇在能代表系統(tǒng)狀況的位置,且測點n>2。
第二十六條 氣密性試驗合格的管線應在運行之前進行吹掃,開始吹掃應緩慢進行。以免發(fā)生撞出、摩擦發(fā)熱、急劇氧化等,以后可逐步加大到工作壓力吹掃。
第二十七條 一般氣體管道,可用空氣、氮氣吹掃。待吹至無灰份、水份、油份為止。高純氣體應用不含水的干燥氮氣、空氣吹掃。吹掃用的各種氣體應引到室外放空。
當選用輸送介質(zhì)為吹掃氣體時,氣體是可燃的,其排放口,應遠離火源、并順風向劃定封鎖區(qū),區(qū)內(nèi)嚴禁火種及其它燃物。
第二十八條 管線檢漏,可用肥皂水涂抹檢查,或用專用檢漏儀器檢查。嚴禁使用明光檢漏。
第二十九條 吹掃后的管線,用輸送介質(zhì)進行置換,并須作管內(nèi)氣體成份分析,符合要求后方可投入正常運行。
第四章 氣體管道的管理和檢修
第三十條 各單位的氣體管道及設施由其動力部門統(tǒng)一管理。并負責建立和貫徹運行、巡視、維修、驗收規(guī)定。
第三十一條 投入運行的氣體管道,應定期檢查、檢驗、并建立技術檔案。
第三十二條 對管道進行維修時,應將檢修部位與運行系統(tǒng)可靠隔離、斷開。動火部位的設備或管道要敞口、泄壓。當需進入管道內(nèi)部檢修時,應同時做含氧量及氣體成份分析,應符合衛(wèi)生標準。
第三十三條 特殊情況下,不能停氣檢修時,檢修方案(含毒害危險,防范方法,責任人等內(nèi)容)必須經(jīng)企業(yè)主管領導批準后,方可實施。
第三十四條 不允許帶壓、帶氣維修氧氣管道。維修人員及其使用的服裝、工機具嚴禁沾有油污。
第三十五條 在易燃、易爆氣體,氧氣管道(包含與其相連的設備,使用此類氣體設備的工作間)進行修理、動火,必須辦理維修作業(yè)票或動火證,并經(jīng)有關部門批準,切實采取防范措施,在有人監(jiān)護下進行檢修、動火。
第三十六條 應根據(jù)檢修、動火作業(yè)危險程度,將檢修、動火作業(yè)分成若干類,明確各級人員對各類動火、檢修作業(yè)批審的權限。
第三十七條 檢修作業(yè)票應包括修理項目,修理時間,主要危險及對策方案,修理項目責任人、操作人,防護措施和監(jiān)護人、批準人等內(nèi)容。
第三十八條 動火證應包括:動火地點、動火時間、動火原因、動火方式、動火責任人、操作人、現(xiàn)場防護措施、監(jiān)護人、各級審批人、批準時間等內(nèi)容。
第三十九條 檢修地下敷設的管道時,應參照執(zhí)行“排水管道維護安全技術規(guī)程”(gjj6-85)有關規(guī)定,并重點采取防窒息、防中毒、防燃燒、防爆炸措施。
第四十條 易燃氣體管道或氧氣管道(含使用該介質(zhì)的設備)動火,必須先行吹掃。并在檢修、動火前30分鐘內(nèi)進行成份分析。經(jīng)連續(xù)三次分析其含量符合安全衛(wèi)生標準時,方可檢修動火。檢修、動火時應隨時檢漏。
第四十一條 管道、閥門、水封等裝置凍結時,只能用熱火或蒸汽加熱解凍,嚴禁用明火烘烤。
第四十二條 不得在室內(nèi)排放可燃氣體,惰性及窒息性氣體。吹掃、置換、放空,降壓必須通過放散管進行。
第四十三條 當空內(nèi)氣體管道大量泄漏或積聚時,應立即切斷氣源,進行通風,當系可燃性氣體管道大量泄漏時,不得進行可能產(chǎn)生明火的一切操作。
第四十四條 當采用電焊方式動火時,應將焊接部位與未停氣部分斷開,并可采用氣體保護措施。
第四十五條 不得將可燃、助燃氣體金屬管道作為交流電氣設備的防護接零(地)的干線。
第四十六條 動火所使用的乙炔發(fā)生器,氧氣瓶、電焊機應放置在安全距離之外。易燃作業(yè)區(qū)內(nèi)檢修使用的電器設備應為防爆型使用的工具、機具等要有防火花及有熱量隔絕措施。不得將火種,高溫帶人(傳人)禁火區(qū)。
第五章 附 則
第四十七條 本規(guī)程自公布之日起執(zhí)行。
第四十八條 本規(guī)程解釋權屬電子工業(yè)部。
第四十九條 本規(guī)程如與國家有關規(guī)定有抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 大唐南京發(fā)電廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程及管理規(guī)定
我廠三套ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)是主廠房區(qū)域和繼保樓內(nèi)各開關室和電氣設備間、網(wǎng)絡設備間的重要滅火設備，為保護好該系統(tǒng)設備，特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動功能。
（一）當系統(tǒng)接收到來自火災報警器的火警信號時，會自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
（二）當自動啟動功能失靈時，可以用手壓破各防護區(qū)旁控制箱上的“啟動”按鈕保護層，按啟動按鈕進行手動操作滅火。
（三）當自動控制和手動控制失靈或不能實施時，采用機械應急操作。機械應急操作有二種方法：
1、人工開啟對應防護區(qū)的啟動瓶組上的手動啟動裝置，即可對該防護區(qū)實施滅火。
2、如果該防護區(qū)啟動瓶組內(nèi)氣壓不足時，人工開啟對應防護區(qū)所屬的滅火劑瓶組的手動啟動裝置（先導閥上的手動啟動手柄）。
二、管理規(guī)定
（一）消防專職和專業(yè)消防員負責全廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)的日常管理工作。
（二）各鋼瓶間應保持清潔、干燥、通風，照明良好，無關人員非經(jīng)過允許不得進入。
（三）消防專職對該設備應做到每月定期檢查、保養(yǎng)，確保設備功能正常安全，并做好檢查記錄。
1、保證各鋼瓶間設備所對應的防護區(qū)掛牌準確；
2、保證各啟動瓶和鋼瓶氣體壓力正常，發(fā)現(xiàn)壓力不夠應及時補充，并做好應急防護措施。
3、各防護區(qū)控制盤具備自身故障報警功能，專職消防人員須每周檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（四）對相關運行操作和管理人員每年進行一次操作指導培訓，以保證會正確使用設備。
（五）ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)正常時應處于備用狀態(tài)，非火警不得動用。
第3篇 大京發(fā)電廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程及管理規(guī)定
我廠三套ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)是主廠房區(qū)域和繼保樓內(nèi)各開關室和電氣設備間、網(wǎng)絡設備間的重要滅火設備,為保護好該系統(tǒng)設備,特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動功能。
(一)當系統(tǒng)接收到來自火災報警器的火警信號時,會自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
(二)當自動啟動功能失靈時,可以用手壓破各防護區(qū)旁控制箱上的“啟動”按鈕保護層,按啟動按鈕進行手動操作滅火。
(三)當自動控制和手動控制失靈或不能實施時,采用機械應急操作。機械應急操作有二種方法:
1、人工開啟對應防護區(qū)的啟動瓶組上的手動啟動裝置,即可對該防護區(qū)實施滅火。
2、如果該防護區(qū)啟動瓶組內(nèi)氣壓不足時,人工開啟對應防護區(qū)所屬的滅火劑瓶組的手動啟動裝置(先導閥上的手動啟動手柄)。
二、管理規(guī)定
(一)消防專職和專業(yè)消防員負責全廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)的日常管理工作。
(二)各鋼瓶間應保持清潔、干燥、通風,照明良好,無關人員非經(jīng)過允許不得進入。
(三)消防專職對該設備應做到每月定期檢查、保養(yǎng),確保設備功能正常安全,并做好檢查記錄。
1、保證各鋼瓶間設備所對應的防護區(qū)掛牌準確;
2、保證各啟動瓶和鋼瓶氣體壓力正常,發(fā)現(xiàn)壓力不夠應及時補充,并做好應急防護措施。
3、各防護區(qū)控制盤具備自身故障報警功能,專職消防人員須每周檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(四)對相關運行操作和管理人員每年進行一次操作指導培訓,以保證會正確使用設備。
(五)ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)正常時應處于備用狀態(tài),非火警不得動用。
