有哪些
風(fēng)機管理規(guī)程
一、基本職責(zé)
1. 確保風(fēng)機設(shè)備的安全運行，預(yù)防故障發(fā)生。
2. 定期進行設(shè)備檢查，記錄并報告異常情況。
3. 制定并執(zhí)行維護保養(yǎng)計劃。
4. 協(xié)調(diào)維修工作，確保及時修復(fù)設(shè)備問題。
5. 提供風(fēng)機操作培訓(xùn)，確保員工安全操作。
二、設(shè)備管理
1. 設(shè)備檔案：建立詳細風(fēng)機設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號、性能參數(shù)、安裝日期等信息。
2. 檢查制度：每日啟動前進行常規(guī)檢查，每月進行深度檢查，每年進行全面檢修。
3. 故障處理：制定應(yīng)急預(yù)案，迅速響應(yīng)設(shè)備故障，分析原因，采取有效措施。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，定期更換潤滑油，檢查連接件緊固情況。
2. 預(yù)防性維護：根據(jù)設(shè)備使用狀況，預(yù)測性地進行部件更換或調(diào)整。
3. 大修計劃：根據(jù)設(shè)備壽命和運行狀態(tài)，規(guī)劃周期性的大修工作。
四、操作規(guī)程
1. 操作培訓(xùn)：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，確保了解設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法。
2. 安全規(guī)定：嚴格執(zhí)行操作安全規(guī)程，防止誤操作導(dǎo)致的事故。
3. 記錄制度：操作人員需記錄設(shè)備運行狀態(tài)，便于分析設(shè)備性能和故障趨勢。
五、環(huán)境因素
1. 溫度監(jiān)控：監(jiān)測風(fēng)機運行環(huán)境溫度，防止過熱影響設(shè)備性能。
2. 濕度控制：保持設(shè)備干燥，防止?jié)駳庖l(fā)的腐蝕問題。
3. 噪音管理：評估并控制風(fēng)機運行噪音，確保符合環(huán)保標準。
六、節(jié)能與效率
1. 能耗監(jiān)測：定期統(tǒng)計風(fēng)機能耗，尋找節(jié)能優(yōu)化空間。
2. 性能測試：定期進行性能測試，確保風(fēng)機運行效率。
3. 技術(shù)更新：關(guān)注行業(yè)動態(tài)，適時引入新技術(shù)提升設(shè)備效率。
模板
風(fēng)機管理流程
1. 制定管理計劃：依據(jù)設(shè)備類型和使用環(huán)境，制定相應(yīng)管理策略。
2. 實施管理：執(zhí)行設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)、操作規(guī)程等日常管理工作。
3. 監(jiān)控與反饋：通過數(shù)據(jù)分析，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時反饋問題。
4. 評估與改進：定期評估管理效果，針對問題提出改進措施。
標準
1. 設(shè)備完好率：確保風(fēng)機設(shè)備的完好率達到95%以上。
2. 故障響應(yīng)時間：設(shè)備故障后，應(yīng)在2小時內(nèi)響應(yīng)，4小時內(nèi)完成初步處理。
3. 維護頻率：按照設(shè)備制造商推薦的保養(yǎng)周期執(zhí)行，不得隨意延長。
4. 安全指標：全年無重大安全事故，操作人員安全培訓(xùn)覆蓋率100%。
5. 節(jié)能目標：年度平均能耗比上一年度降低5%。
總結(jié)，風(fēng)機管理規(guī)程旨在保障設(shè)備安全高效運行，通過規(guī)范操作、定期維護和持續(xù)改進，實現(xiàn)設(shè)備的長期穩(wěn)定和節(jié)能目標。管理人員需嚴格遵守規(guī)程，確保各項指標達標，為企業(yè)的生產(chǎn)運營提供堅實的設(shè)備基礎(chǔ)。
風(fēng)機管理規(guī)程范文
第1篇 礦井壓風(fēng)機運行維護保養(yǎng)管理規(guī)程
第一條為了加強煤礦壓風(fēng)機的運行、維護和保養(yǎng)的管理,保證壓風(fēng)設(shè)備的完好、安全和高效運行,特制定本規(guī)定。
第二條各煤礦的每臺壓風(fēng)機必須實行包機制,各煤礦機電負責(zé)人負責(zé)制定運行維護責(zé)任制、包機制度和實施辦法,并認真組織實施,包機制度要嚴密細致,壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責(zé)任。
第三條包機責(zé)任人要認真做好壓風(fēng)機、電控、風(fēng)包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理,保持設(shè)備性能良好,對丟失和損壞保護裝置的要追查其責(zé)任。
第四條壓風(fēng)機的維護、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,以壓風(fēng)機司機和維修工檢查為基礎(chǔ),礦機電負責(zé)人考核、落實,原料部機電科指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)為主的工作原則進行。
1、班檢:由壓風(fēng)機司機負責(zé)實施,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負責(zé)考核;
2、日檢:由壓風(fēng)機包機維護責(zé)任人負責(zé)實施,按日檢的方法和內(nèi)容進行,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長或機電隊長負責(zé)考核。
3、 月檢:由礦機電隊長負責(zé)組織實施,每月檢修時間不少于一班,由機電副礦長或機電技術(shù)負責(zé)人負責(zé)考核,考核留有記錄,并有改進意見。
4、季檢:由礦機電礦長或負責(zé)人負責(zé)實施,根據(jù)壓風(fēng)機的特點和狀況,每季度對壓風(fēng)系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機電科負責(zé)考核。
5、年檢:由機電副礦長和機電科共同負責(zé)組織實施,恒鼎公司原料部機電副經(jīng)理或機電副總工程師負責(zé)考核。
第五條壓風(fēng)設(shè)備及各種保護裝置在運行時,都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。
第六條壓風(fēng)機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,每月必須由機電隊長組織有關(guān)人員對月檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長、原料部機電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。隱患分為三級:一級隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等,必須匯報原料部機電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,由礦機電礦長(或機電科)負責(zé)組織,停產(chǎn)解決;二級隱患為影響安全,現(xiàn)場或個人無法解決的,但在加強監(jiān)護或采取相應(yīng)措施后能夠安全運行的。由機電礦長負責(zé)組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全,現(xiàn)場或個人能解決的,要求當(dāng)班立即解決。
第一百二十二條壓風(fēng)設(shè)備檢修項目有
1、對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
2、操作開關(guān)每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。
3、輸電線路在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢查檢修。
4、安全閥每年校驗一次。
5、風(fēng)機軸承每3個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。
6、電動機每年試驗一次。
7、清理濾風(fēng)器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。
8、定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風(fēng)管直徑,壓力符合要求。
9、其他需要檢修的項。
第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗符合規(guī)定。
第一百二十四條壓風(fēng)機有專職司機,每小時檢查一次通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。
第一百二十五條壓風(fēng)機、風(fēng)包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。
第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。
第八條壓風(fēng)設(shè)備運行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容:
1、電機振動、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪(皮帶)等;
2、壓風(fēng)機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;
3、風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;
4、壓風(fēng)機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構(gòu)動作等;
5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;
6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;
8、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常;
9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足;
13、每月試驗一次安全閥;
16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整齊全設(shè)備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏
17、設(shè)備臺臺完好,有銘牌和標志牌主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修:
第九條主提升機每月必須保證有一班的檢修時間,每年停產(chǎn)檢修不少于7~10天。以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更,如需變更,必須報機電科批準。
第十一條主提升設(shè)備運行,需檢查的部位及內(nèi)容如下:
1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等;
2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等;
3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;
4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;
5、換相器螺絲齊全、緊固,導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損,各接點、觸點接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護可靠;
6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;
7、安全回路各種保護閉鎖可靠,故障檢測顯示正確;
8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;
9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等;
10、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;
11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗一次,其他儀表每年校驗一次;
12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;
13、電氣制動裝置工作正常;
14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好;
15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;
16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;
17、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動,無異響,油量適中,油質(zhì)清潔,靜接合面不漏油,轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油,半小時不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;
18、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動,無異響,電機不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;
19、零部件齊全。設(shè)備防爆標志(井口、井底)、銘牌和標志牌齊全,臺臺完好;
20、滅火器材符合要求。
第2篇 鼓風(fēng)機安全運行管理規(guī)程
1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。
2、長期不用的風(fēng)機,應(yīng)打開出氣、放空閥門。
3、鼓風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴禁有任何物品,風(fēng)機運行時不得關(guān)閉門窗。
4、風(fēng)機在啟動時,羅茨風(fēng)機應(yīng)打開進、出氣閥,使電機轉(zhuǎn)速逐漸提高,達到正常運行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風(fēng)機在運行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機。
5、清理空氣過濾器時,必須在停機的情況下進行,并采取相應(yīng)的防塵措施。
第3篇 礦井局部通風(fēng)機停電停風(fēng)管理規(guī)程
(一)局部通風(fēng)機停風(fēng)后采取措施
井下所有利用局部通風(fēng)機供風(fēng)地點,凡出現(xiàn)局部通風(fēng)機停風(fēng)必須按下列要求執(zhí)行。
1. 所有人員必須立即停止一切工作,施工隊跟班隊干、現(xiàn)場瓦斯檢查員負責(zé)將現(xiàn)場所有人員全部撤出獨頭巷道,切斷巷道內(nèi)的所有電源,將閉鎖開關(guān)把手打到零位及上鎖。
2. 跟頭瓦斯檢查員、施工隊跟班隊干負責(zé)在獨頭巷道口設(shè)置柵欄、警標,并由施工隊安排專人進行警戒,禁止任何人員進入停風(fēng)區(qū)。瓦斯檢查員及時向礦調(diào)度室匯報,確認停電原因:
(1)若為局部故障跳電,則立即安排施工隊電工查找原因并進行處理;
(2)若為采區(qū)跳電造成,則由瓦斯檢查員負責(zé)看守局部通風(fēng)機,礦調(diào)度室通知機電隊(機運部)安排專人查找原因并進行處理,處理結(jié)束后及時向礦調(diào)度室匯報;
(3)若為局部通風(fēng)機故障,則由通風(fēng)隊立即安排人員進行更換;
(4)若為主要通風(fēng)機停風(fēng),則嚴格按主要通風(fēng)機停風(fēng)規(guī)定執(zhí)行。
3. 經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場確認停風(fēng)時間較長且具備導(dǎo)風(fēng)的地點,由跟班隊干派人與瓦斯檢查員一起,立即將風(fēng)筒改導(dǎo)風(fēng)向磧頭供風(fēng)(說明:對部分具備采用風(fēng)門風(fēng)窗導(dǎo)風(fēng)條件的地點,由通風(fēng)隊在鋪設(shè)風(fēng)筒期間提前在風(fēng)窗上設(shè)好導(dǎo)風(fēng)風(fēng)筒圈,確保停風(fēng)后能立即進行導(dǎo)風(fēng)、供風(fēng))。
4. 人員撤出后,施工隊跟班隊干立即向礦調(diào)度室匯報,并安排專人守候電話,礦調(diào)度室立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。
(二)局部通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)措施
1. 局部通風(fēng)機開關(guān)送電前,瓦斯檢查員需檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%后,方可由施工隊跟班隊干同跟頭瓦斯檢查員一起逐步深入磧頭檢查瓦斯、二氧化碳,瓦斯檢查員走在前,跟班隊干在后,兩人相距距離3~5m,若:
(1)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛取?.5%,則必須立即退出,恢復(fù)好柵欄嚴禁人員進入,并向礦調(diào)度室匯報,在制定專門措施后由礦救護隊和通風(fēng)防突部、安全監(jiān)察部人員一起嚴格按措施進行瓦斯排放工作。
(2)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛取?%且<1.5%,則經(jīng)匯報請示礦調(diào)度室同意后,由瓦斯檢查員同跟班隊干一起,按放炮崗哨(若巖巷掘進頭放炮崗哨在獨頭內(nèi),則必須將崗哨站到第一合流點以外的進風(fēng)側(cè))進行布崗、撤人、斷電后,采用局部通風(fēng)機“三通分風(fēng)法”限量排放瓦斯,排放瓦斯時必須嚴格控制三通分風(fēng)量,確保其回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點巖巷頭瓦斯不超過0.5%、煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%、1.3%,嚴禁“一風(fēng)吹”。
(3)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?1%時,則請示礦調(diào)度室同意后,由瓦斯檢查員開啟局部通風(fēng)機。
2. 待停風(fēng)區(qū)瓦斯排放完畢,當(dāng)回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點巖巷頭瓦斯不超過0.5%,煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%后,由瓦斯檢查員對巷道進行全面檢查確認通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,無瓦斯、二氧化碳超限積聚,向礦調(diào)度室匯報確認后方可撤崗,送閉鎖電源,恢復(fù)作業(yè)。
