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空壓作業(yè)安全機(jī)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

空壓作業(yè)安全機(jī)操作規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范空壓作業(yè)的安全操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。主要內(nèi)容包括:

1. 空壓設(shè)備的檢查與維護(hù)

2. 安全操作步驟

3. 應(yīng)急處理措施

4. 個人防護(hù)裝備的使用

5. 工作現(xiàn)場的管理

編制指南

1. 設(shè)備檢查:每日作業(yè)前,操作員需對空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于油位、冷卻系統(tǒng)、電氣連接及安全閥功能。任何異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 安全操作:啟動空壓機(jī)前,確保周圍無易燃物品,關(guān)閉所有不必要的閥門。運(yùn)行中,監(jiān)控壓力表,防止超壓運(yùn)行。停機(jī)時,遵循先減壓后斷電的原則。

3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定并熟悉緊急停車程序,如遇設(shè)備故障或氣體泄漏,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),疏散人員,并通知維修人員。

4. 個人防護(hù):操作員必須佩戴耳塞、安全眼鏡和防護(hù)手套,防止噪音、飛濺物及熱力傷害。定期更換破損的防護(hù)用品。

5. 現(xiàn)場管理:保持工作區(qū)域整潔,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止非操作人員接近正在運(yùn)行的設(shè)備。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審,以確保其與最新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐相符合。

2. 如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在的不足或問題,應(yīng)及時記錄并上報(bào),以便修訂。

3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主導(dǎo),結(jié)合操作員反饋和事故分析結(jié)果進(jìn)行。

請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確??諌鹤鳂I(yè)的安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故,務(wù)必提高警惕,時刻銘記安全第一。

空壓作業(yè)安全機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 空壓作業(yè)安全機(jī)操作規(guī)程

空壓安全機(jī)操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。

2、按照規(guī)定的時間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。

3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。

4、各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等 )須安全有效,水、風(fēng)、油管必須暢通。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況,做到勤看、勤聽、勤記錄。

6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。

7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前,應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。

8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。

9、一旦有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明原因。

10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。

11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后,必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即切斷電源,并及時報(bào)告建設(shè)與保障部。

第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書/空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。

2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3. 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個月校正一次,并加鉛封。

5. 當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。

7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

10. 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水、或停水時,應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第3篇 空壓崗位作業(yè)規(guī)程

一、接班:

1、穿戴好勞保用品;

2、面對面接班,了解設(shè)備運(yùn)行狀況和故障處理情況。

二、作業(yè)準(zhǔn)備:

1、檢查機(jī)組其主體及所有輔助設(shè)備、管線、電氣、儀表、確認(rèn)正確和正常方可準(zhǔn)備啟運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn);

2、檢查油箱中的油位和油溫是否正常,油溫太低時,可啟動電加熱器加熱油,油溫不低于25oc,油質(zhì)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)(l-tsda46氣輪機(jī)油gb11120-89);

3、測量儀表及安全控制聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏完整可靠;

4、關(guān)閉進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器(啟動時開至5度)和油冷卻器進(jìn)水口閥門;

5、打開壓縮機(jī)出口管道的放空閥,潤滑油管道的供油閥門,冷卻循環(huán)水主管道閘閥,中間冷卻器進(jìn)水閘閥,所有回水管閥門,中間冷卻器水側(cè)排氣閥門(排氣后關(guān)閉);

6、檢查冷卻水流動是否通暢,保持水壓在0.35mpa;

7、啟動主油泵,開排油煙機(jī),校正安全閥,再次檢查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油,油冷卻器(油側(cè))油過濾器;

8、停止主油泵工作,當(dāng)油壓降至0.12mpa(表壓)能發(fā)出報(bào)警,同時自動啟動輔助油泵,使油壓保持在0.15-0.2mpa(表壓),當(dāng)油壓高于0.2mpa,自動停輔助油泵,即油泵自動聯(lián)鎖裝置正確,如不正常處理好后在開車;

9、盤車,機(jī)體內(nèi)部無異常聲響,轉(zhuǎn)動靈活自如;

10、模擬試車,正常后開車。

三、作業(yè)實(shí)施

1、開車:

(1)根據(jù)電動機(jī)的操作規(guī)程啟動,注意電流表上的指示數(shù)值;

(2)仔細(xì)聽測壓縮機(jī)和增速齒輪內(nèi)部的聲響,各軸承的溫度應(yīng)不得超過65℃,軸承溫度比供油溫度高10℃到20℃為標(biāo)準(zhǔn),但各個軸承溫度是不同的,軸承溫度相對油溫高30℃是沒問題的,注意觀察空壓機(jī)在線軸振動監(jiān)測系統(tǒng)的振動幅值變化情況,如振動太大,需停車檢查;

(3)出口溫度達(dá)35℃-45℃之間時,打開油冷卻器出水口閘閥,調(diào)節(jié)水量,油溫保持在35℃-45℃之間油冷卻器中的水壓保持低于油壓;

(4)檢查各冷卻器水量、水壓、水溫以及潤滑系統(tǒng)油壓;

(5)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),徐徐打開調(diào)節(jié)導(dǎo)葉至90 o,加大空氣流量,將v1015全關(guān),逐步關(guān)小壓縮機(jī)出口放空閘閥提高壓力,出口壓力升高間隔為0.2、0.3、0.4、0.5mpa逐步進(jìn)行,每升一次應(yīng)停幾分鐘,觀察運(yùn)行情況、電流值變化、熱膨脹情況及機(jī)組壓縮流量變化等;

(6)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,確認(rèn)正常,逐步打開壓縮機(jī)出口閘閥,關(guān)閉放空閥,投入正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行送氣。

2、嚴(yán)格按照日常點(diǎn)檢表內(nèi)容做好空氣壓縮機(jī)的點(diǎn)檢工作。

3、每小時抄表一次,內(nèi)容為:壓縮機(jī)1-4級排氣壓力,進(jìn)口真空度,進(jìn)口流量,主進(jìn)水管冷卻水量、水壓、進(jìn)水溫度、油溫、油壓、各級軸承溫度,各級軸振動值、電流電壓。

4、每班須對設(shè)備及附屬設(shè)備擦一次,保持光亮,現(xiàn)場各設(shè)備操作臺面無灰塵,油污、清潔。

5、正常停車:

(1)打開放空閥操作要緩慢,到全開為止;

(2)把進(jìn)口導(dǎo)葉關(guān)閉至40-50度;

(3)停止主電機(jī);

(4)記錄從關(guān)閉電機(jī)起至機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止的時間;

(5)主電機(jī)停止后20分鐘,軸溫低于45℃時方可停油泵;

(6)油泵停止后再停排油煙機(jī);

(7)關(guān)閉進(jìn)水口閘閥,注意水系統(tǒng)壓力升高情況;

(8)打開中間冷卻器及油冷卻器水腔閥門放出冷卻管內(nèi)的積水。

6、緊急停車:

(1)先遙控打開緊急放空閥(v1015);

(2)立即關(guān)閉主電機(jī);

(3)快速打開壓縮機(jī)出口放空閘閥;

(4)按正常停車做好處理工作。

7、緊急停車標(biāo)志:

當(dāng)壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時,需立即緊急停車

(1)壓縮機(jī)或電動機(jī)有突然的強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和摩擦聲時;

(2)進(jìn)油管路中油壓下降至0.07mpa(表壓)雖然啟動輔助油泵但仍無法恢復(fù)正常工作壓力而聯(lián)鎖失靈時;

(3)任意一個軸承溫度急驟升高超過80℃而聯(lián)鎖失靈,任意一個軸承或密封處出現(xiàn)煙裝時;

(4)電動機(jī)出現(xiàn)火花時;

(5)機(jī)組某一零件有危險(xiǎn)情況時;

(6)突然停電停水時,控制系統(tǒng)自動切斷電路時。

8、立即進(jìn)行正常停車的標(biāo)志:

壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時,需立即進(jìn)行正常停車。

(1)任一軸承溫度超過75℃,采取各種措施無效時;

(2)油箱、油位下降至最低油位線,雖然繼續(xù)添加潤滑劑油,但仍無法制止時;

(3)主進(jìn)水管水壓低于0.13mpa(表壓),或由于水量不足,引起油溫或氣溫繼續(xù)升高不停時;

(4)任意一支進(jìn)水或進(jìn)油管線堵塞時,油壓或水壓突然大幅度升高時。

四、h275-6.5/0.97型離心壓縮機(jī)詳細(xì)說明及操作嚴(yán)格執(zhí)行操作說明書各事項(xiàng)。

五、交接班:

1、打掃崗位環(huán)境衛(wèi)生,保持空壓機(jī)房地面及各設(shè)備操作臺面無灰塵、無油污、干凈整潔、現(xiàn)場各物品按標(biāo)識擺放整齊有序;

2、面對面交班,介紹本班設(shè)備運(yùn)行狀況和故障處理情況。

六、作業(yè)記錄:

1、空壓崗位各機(jī)組運(yùn)行記錄;

2、崗位人員日常工況調(diào)整記錄;

3、日常點(diǎn)檢表;

4、交接班記錄。

第4篇 作業(yè)指導(dǎo)書空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。

2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3. 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個月校正一次,并加鉛封。

5. 當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。

7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

10. 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水、或停水時,應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第5篇 空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。

⒉開車前檢查設(shè)備、防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油量要適當(dāng),油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動飛輪2--3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開車。

⒊水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻閥門,再開電動機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證冷卻水的供應(yīng),冷卻水出水溫度不得超過進(jìn)水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過60℃。無冷卻水或停水時,應(yīng)停止運(yùn)行。

⒋所用潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。

⒌ 儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)每六年一次,并要做好詳細(xì)記錄。要在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。

⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動啟動試驗(yàn)和每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對一次,并加鉛封。

⒎每半個月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無異常現(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當(dāng)檢查修理設(shè)備時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。

⒐機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

⒑壓力表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次,且檢驗(yàn)標(biāo)簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換。工作時在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)投用。

⒒非操作人員,不得進(jìn)入機(jī)房。因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

⒓工作完畢應(yīng)將儲氣罐內(nèi)余氣放出,每周應(yīng)排污水一次,冬季應(yīng)放干凈冷卻水。

⒔移動式空壓機(jī)應(yīng)由熟悉設(shè)備操作技術(shù)的專人操作,開機(jī)前應(yīng)檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護(hù)罩無缺損。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。

第6篇 螺桿空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程二

螺桿空壓機(jī)的安全操作規(guī)程(2)

開機(jī)前:

一、泄放空壓機(jī)冷凝水

二、觀察油氣桶的油位,在藍(lán)色刻度為標(biāo)準(zhǔn)。不能混用不同型號的冷卻液。

三、檢查空氣濾清器的清潔狀況,且牢固安裝。

四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。

五、檢查散熱器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式,清除灰塵,預(yù)防散熱效果差,出現(xiàn)排氣高溫故障。

六、安全裝置不正常,不能運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組,定期檢查。

七、經(jīng)常擦洗機(jī)體表面,做到清潔,無灰塵。

八、不準(zhǔn)帶壓開機(jī),要將儲氣罐內(nèi)壓力釋放為0 mpa.

開機(jī)后:

一、觀察控制面盤,觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況,做好運(yùn)行記錄。

二、人要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇,驅(qū)動聯(lián)接等

三、禁止在停機(jī)前,拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件,進(jìn)行維修。因帶壓的空氣和油會引起嚴(yán)重人身傷亡。

四、安全裝置工作不正常,要立即停機(jī)。

五、所有的保護(hù)和安全裝置不得拆除,旋轉(zhuǎn)機(jī)械會引起人身傷亡。

停機(jī)時:

停機(jī)、或停機(jī)維護(hù)和維修,要斷開主斷電開關(guān),并作標(biāo)記,因本機(jī)是自動控制的,以免造成人身傷亡。

要定期對空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

第7篇 作業(yè)指導(dǎo)書-空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。

2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3. 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個月校正一次,并加鉛封。

5. 當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

6. 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。

7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

10. 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水、或停水時,應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第8篇 空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作,包括儲氣罐的日常巡查。

2 主要設(shè)備和安全裝置

2.1 螺桿式空壓機(jī)。

2.2 壓縮空氣管道和干燥器。

2.3 儲氣罐,其容量為30l,公稱工作壓力(表壓)為1.5mpa

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報(bào)修;

l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。

4 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)

作業(yè)活動主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)可能造成的事故/傷害可能傷害的對象
使用空壓機(jī)和管道作業(yè)空壓機(jī)運(yùn)行作業(yè)或者排除設(shè)備故障時,肢體誤接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害操作人員
壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出物體打擊操作人員和周邊人員
壓機(jī)或移動空壓機(jī)電氣線路損壞,帶電部位裸露,人員接觸帶電部位觸電操作人員
進(jìn)入空壓機(jī)現(xiàn)場,未佩戴耳塞,導(dǎo)致聽力損失職業(yè)病操作人員
使用儲氣罐

作業(yè)

未定期巡視,儲氣罐壓力升高未及時發(fā)現(xiàn),造成罐體壓力超標(biāo)容器爆炸操作人員和周邊人員
壓力安全聯(lián)鎖裝置失效,或儲氣罐安全閥失效,導(dǎo)致罐體壓力超標(biāo)容器爆炸操作人員和周邊人員

5 勞動防護(hù)用品穿戴要求

5.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.2 排除空壓機(jī)機(jī)械故障時,不得戴手套。

6 空壓機(jī)作業(yè)安全要求

6.1 空壓機(jī)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設(shè)備作業(yè)人員證書;作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時,應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

6.2.1 檢查機(jī)房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求;室內(nèi)不得堆放雜物,嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品;機(jī)房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象,通道是否暢通。

6.2.2 檢查空壓機(jī)及其及其安全裝置是否完好有效;檢查內(nèi)容包括:

l空壓機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動等旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩、護(hù)欄無破損,無位移;

l緊急停機(jī)按鈕完好且不被遮擋;

l空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷,并無棱角、毛口;

l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠;螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處不能放置任何物件;

l自動調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象;

l壓縮空氣管道、干燥器等,是否完好,無泄漏。

6.2.3 檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效;壓力表無破損,鉛封完好,檢測合格標(biāo)識清晰,紅線標(biāo)識清晰;安全閥無破損,鉛封完好,檢測合格標(biāo)識清晰;儲氣罐銘牌清晰,懸掛的登記號和檢驗(yàn)合格標(biāo)識清晰。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 開機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察設(shè)備工作壓力,不得超過1.0mpa;隨時檢查運(yùn)動部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

6.3.2 每2小時,將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次;儲氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。

6.3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

6.3.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障,漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

6.4 儲氣罐巡視安全操作要求

6.4.1 每小時對儲氣罐進(jìn)行一次現(xiàn)場巡視,并填寫以下巡視記錄,由當(dāng)班負(fù)責(zé)巡視的人員簽字:

日期巡視時間壓力表顯示數(shù)據(jù)儲氣罐其他安全狀況巡視人簽字

6.4.2 巡視時,對儲氣罐的安全狀況進(jìn)行檢查,其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值:

最高壓力1.0mpa。最低壓力0.4mpa。

6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求

6.3.1 空壓機(jī)停機(jī)時應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn);然后再斷開電源,電動機(jī)停止。

6.3.2 工作結(jié)束后將儲氣管內(nèi)余氣放出;冬季應(yīng)放掉冷卻水。

6.3.3 設(shè)備保養(yǎng)時,禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

6.3.4 用柴油或汽油清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

7 崗位應(yīng)急要求

7.1 機(jī)械傷害處置

a)被物體擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b)發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

7.2 發(fā)生設(shè)備漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

7.3 空壓機(jī)運(yùn)行時因缺少導(dǎo)致氣缸過熱而停機(jī)時,不得立即加注冷水,應(yīng)等待氣缸體自然降溫到60℃以下,方可加水。

7.4 儲氣罐壓力超標(biāo),應(yīng)立即強(qiáng)行停止空壓機(jī)工作,如仍然無法減低壓力,緊急情況下人員應(yīng)迅速撤離。

7.5 機(jī)房或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用滅火器進(jìn)行滅火并同時報(bào)告公司消防控制室(電話:-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識撤離到東北大門處集合。

空壓作業(yè)安全機(jī)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

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