- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在為破碎機操作員提供安全作業(yè)的指導(dǎo)，主要包括以下幾個方面：
1. 破碎機設(shè)備的日常檢查與維護
2. 操作前的準(zhǔn)備步驟
3. 安全啟動與運行程序
4. 異常情況的處理
5. 停止作業(yè)與設(shè)備關(guān)閉
6. 個人防護裝備的使用
7. 應(yīng)急預(yù)案與事故報告
編制指南
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，操作員需全面檢查破碎機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損，特別關(guān)注傳動部分、破碎腔及電氣設(shè)備的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備：啟動前，確保破碎機周圍無雜物，操作面板清晰可見，所有控制裝置處于正常位置。
3. 安全啟動：按下啟動按鈕前，確認無人在設(shè)備附近，并進行試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，密切注意設(shè)備聲音、振動及出料情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障或過載，應(yīng)遵循既定的故障處理流程，切勿自行修理。
6. 停機與關(guān)閉：作業(yè)結(jié)束后，按照規(guī)程逐步降低負荷，待設(shè)備完全停止后切斷電源，清理工作區(qū)域。
7. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、聽力保護器、防塵口罩和耐磨手套等防護裝備。
8. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備失控等情況，確?？焖?、有效地應(yīng)對。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
2. 在設(shè)備升級、工藝變更或發(fā)生安全事故后，應(yīng)及時更新規(guī)程內(nèi)容。
3. 復(fù)審由生產(chǎn)部門負責(zé)人主導(dǎo)，安全管理部門參與，結(jié)合操作員的實際反饋進行修訂。
4. 復(fù)審結(jié)果須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，新版本規(guī)程應(yīng)及時傳達給所有相關(guān)人員，并進行培訓(xùn)。
請每位破碎機操作員嚴格遵守本規(guī)程，以確保自身安全及生產(chǎn)效率。在執(zhí)行過程中如有疑問或建議，應(yīng)及時向管理層提出。
破碎機崗位作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負責(zé)石灰石破碎至入庫所包含的設(shè)備管理,對所屬設(shè)備的開停機、運行電壓、電流等參數(shù)進行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達環(huán)保要求。
3.開停機順序
正常的開機順序是逆流程開機,即從入庫的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開,直到開動重板機。
開機順序:1#膠帶機→2#膠帶機→3#膠帶機→4#膠帶機→所有收塵器→破碎機→重板機。
停機順序:重板機→破碎機→4#膠帶機→3#膠帶機→2#膠帶機→1#膠帶機→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開機前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開關(guān)是否復(fù)位,危險地點是否有人,安全設(shè)施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運轉(zhuǎn)時,每小時對設(shè)備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽破碎機的破石聲音,認真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班長并采取措施解決。
4.2.4交班時,必須探庫并做好交接班手續(xù)。
4.3潤滑
4.3.1每小時檢查一次潤滑點的情況,破碎機軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤滑工作表》對設(shè)備潤滑點加油(脂)。
設(shè)備名稱 潤滑部位 潤滑類 備注
破碎機 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機 減速箱 n320中負荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
3#膠帶機 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
電動滾筒 滾筒 n220中負荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
4.4停機注意事項
首先停重板機,待破碎機電流恢復(fù)空載電流及破碎機沒有破石聲音方可停破碎機。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機電流長時間超出額定電流,應(yīng)停重板機。
4.5.2在運轉(zhuǎn)過程中,聽到破碎機內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機檢查。
4.5.3在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進入重板機,應(yīng)停機處理。
4.6運行參數(shù)
破碎機電流:190~220a
3#膠帶機電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺。
5.2 穿戴好勞動保護用品。
5.3 設(shè)備檢修時,應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時使用照明電源不得超過36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時,應(yīng)有專人監(jiān)護。
5.6 在破碎機上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫面的2個檢查門及人孔門蓋必須關(guān)好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機處理。
7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
第2篇 破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動部位。
3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機,后啟動振動器以免聽不到破碎機起車運轉(zhuǎn)時發(fā)出的異常聲音。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止注油、清掃及維修。
第3篇 顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴禁用手扒料,防止機械傷人。
4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻,嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。
第4篇 px1400/170液壓旋回破碎機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時,須戴好專用防護用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機操作或堵傍軸時,必須兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護,禁止頭部或身體探入機膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮氣時,兩人以上,頭嚴禁在氮氣瓶正面,各部連接螺絲要緊固可靠。當(dāng)用液壓頂排礦時,設(shè)專人監(jiān)護,限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時,注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當(dāng)碎礦機運轉(zhuǎn)時,禁止往三角大輪上扔?xùn)|西和拉線,以防帶進三角大輪中傷人。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,開動防塵設(shè)備。
第5篇 破碎機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下運行,運轉(zhuǎn)中不得打開破碎機蓋,不得站中破碎機上。
7、 防止破碎機過載,嚴防金屬和木塊等不能破碎的物料進入破碎機。
8、 破碎機的安全銷不準(zhǔn)用其它金屬代替,安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第6篇 排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對自己所管轄的設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設(shè)備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動部件、移動設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設(shè)備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進行聯(lián)系，復(fù)述并確認中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設(shè)備運轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護設(shè)備、進入破碎機腔。
5設(shè)備運轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，身體要與運轉(zhuǎn)傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設(shè)專人監(jiān)護。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。
7 必須停機處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護并通報中控調(diào)度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開關(guān)。
8 維護設(shè)備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關(guān)，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護，不準(zhǔn)單獨作業(yè)。
10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關(guān)時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設(shè)專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
第7篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關(guān)好，確認無問題通知操作室開機。
3．進行設(shè)備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關(guān)斷開。
4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時嚴禁用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關(guān)嚴關(guān)牢。
5．設(shè)備運行時，嚴禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第8篇 旋回破碎機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。
2.4 開機前，認真檢查旋回機、礦倉、機械轉(zhuǎn)動部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無其它不安全因素。
啟動前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機啟動必須是空負荷啟動，確認該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。
2.5 開機前，先開啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；卸礦時，及時開啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認完全具備開機條件時方可開機，并聽從中控室指令方可開機，信號不明嚴禁開機。
2.7 破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開檢視門查看。
2.8 進入破碎腔處理故障時，應(yīng)嚴格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時，必須測算好距離，系好安全帶，搭牢臨時專用平臺，并有專人監(jiān)護。
2.10 在旋回機口、礦倉作業(yè)時，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機口的人員必須及時避讓。并嚴格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機時，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機，主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.13 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時應(yīng)緊急停車
3.1 潤滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過60度。
3.2 動、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動部件松動斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機體有顯著振動跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動。
第9篇 四輥破碎機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認無誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動四輥時,不準(zhǔn)接觸傳動部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進入機內(nèi)時,應(yīng)立即停機處理,處理完畢后,應(yīng)及時將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時要由專人操作電葫蘆,佩戴防護眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設(shè)備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護欄、防護罩等安全防護設(shè)施,要齊全、有效。
第10篇 顎式破碎機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態(tài)下進行,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時,手進機膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關(guān),在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護。
4、嚴禁在碎礦機運轉(zhuǎn)中,從上面朝機膛窺視。
5、嚴禁在運轉(zhuǎn)時,對碎礦機作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動除塵設(shè)備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護。
9、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機狀態(tài)下進行。
第11篇 φ2100mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、緊排礦口時,要詳細檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負荷。打銷子時,錘頭要牢固,對面不準(zhǔn)站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。
3、進機膛工作時,與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關(guān)。
4、處理噎鐵、噎礦時,首先切斷動力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設(shè)專人監(jiān)護,割鐵時,防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
5、移動照明燈要用36v以下電源。
6、不準(zhǔn)在吊物下邊工作和行走。
7、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,碎礦機正面不準(zhǔn)站人。
8、緊排礦口時,要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負荷。
9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
10、清掃和維護時,不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。
第12篇 顎式、輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機空載下開機，發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉(zhuǎn)正常后，再開動給料設(shè)備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機）時必須停機，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴禁用手扒料，防止機械傷人。
4、檢查潤滑點，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻，嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動設(shè)備。
第13篇 破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。安全設(shè)施不齊或不規(guī)范不準(zhǔn)開機。
4.開車前必須嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機器一周進行查看；要確保在設(shè)備附近、上下無人和障礙物。
6.破碎機運行時，嚴禁在轉(zhuǎn)動部位進行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場，要注意天車行進方向，嚴禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機上，不得倚靠或?qū)⑹址旁诶椈傻冗\轉(zhuǎn)部位上。
8.進入破碎機內(nèi)進行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機換牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護后方可進入。
9.下粗破機處理棚礦或囤礦時，要換好電源牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護，辦理好列車停運手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機同時使用，同時維護。
11.嚴禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。清掃平臺時，禁止將水沖向電機，打掃電機衛(wèi)生時必須停機換牌。
12.潤滑室地面保持無油污和水，防止滑跌，嚴禁在潤滑室內(nèi)吸煙、動火。
13.破碎機周圍和潤滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應(yīng)熟知存放位置和使用方法，隨時檢查滅火器是否完好。
第14篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.啟動前,機器設(shè)備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內(nèi)無料后方可停車。
3.在運轉(zhuǎn)中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.應(yīng)經(jīng)常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
6.嚴禁檢查、清理和檢修運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機。
7.嚴禁撥動運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。
9.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。
第15篇 雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設(shè)備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預(yù)警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉(zhuǎn)時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進行。
3. 碎機上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設(shè)備。
6. 設(shè)備漏油時要及時上報處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
