包括什么內(nèi)容
1. 檢修前準備
2. 檢修過程中的安全措施
3. 設備隔離與能源鎖定
4. 使用個人防護裝備
5. 應急預案與事故處理
6. 檢修后恢復與驗收
編制指南
1. 檢修前準備：在開始任何檢修工作之前，務必完成詳細的風險評估，識別潛在的危險源，并制定相應的安全措施。確保所有參與檢修的人員都了解設備的工作原理、操作程序及可能存在的風險。
2. 檢修過程中的安全措施：遵循“停、驗、掛、放”的原則，即停止設備運行，驗證設備已完全斷電，懸掛警示標志，釋放設備內(nèi)部壓力。保持工作區(qū)域整潔，避免工具亂放引發(fā)意外。
3. 設備隔離與能源鎖定：使用鎖定裝置確保設備電源、氣源或液壓源被有效隔離，防止未經(jīng)授權(quán)的啟動。多人作業(yè)時，使用多鑰匙系統(tǒng)，確保所有鑰匙由負責人統(tǒng)一管理。
4. 使用個人防護裝備：根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境，正確佩戴頭盔、護目鏡、防化服、呼吸器等防護裝備。定期檢查裝備狀況，確保其功能完好。
5. 應急預案與事故處理：設立應急聯(lián)絡機制，確保在緊急情況下能迅速響應。發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，優(yōu)先保證人員安全。
6. 檢修后恢復與驗收：完成檢修后，恢復設備至正常狀態(tài)，進行試運行并由專業(yè)人員驗收，確認無異常后方可正式投入使用。
復審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保其與最新法規(guī)、標準及公司政策的一致性。
2. 當化工設備類型、工藝流程或安全技術(shù)發(fā)生變化時，應及時更新相應規(guī)程。
3. 復審過程中應廣泛征求一線員工意見，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，提升規(guī)程的實用性和可操作性。
4. 復審結(jié)果需由安全生產(chǎn)部門負責人簽字確認，修訂后的規(guī)程應及時發(fā)布并組織培訓，確保所有相關(guān)人員熟悉新規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障化工設備檢修作業(yè)的安全進行，每位員工都應將其視為日常工作的基本準則，嚴格執(zhí)行，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
化工設備檢修作業(yè)安全規(guī)程范文
1內(nèi)容
本規(guī)程規(guī)定了____實業(yè)有限公司設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。
2適用范圍
本規(guī)程適用于____實業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū)域的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。
3引用規(guī)程
hg 23011 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
hg 23013 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
hg 23014 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23015 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程
hg 23016 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
hg 23017 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程
4 檢修前的準備
4.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《化工設備檢修安全作業(yè)證》。
4.2 根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.4 檢修項目負責人和檢修現(xiàn)場專職安全員對現(xiàn)場檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
4.5 設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定和公司安全管理相關(guān)規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
擬制__審核___批準__生效時間2022/1/1
4.6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.7設備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應由電氣技術(shù)人員或當班電工檢查并確認斷電完成方可交付檢修。
5 檢修前的安全教育
5.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
5.2 安全教育內(nèi)容
5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
6 檢修前的安全檢查和措施
6.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
6.4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
6.5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
6.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
6.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
6.9 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
6.12設備內(nèi)檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。
7 檢修作業(yè)中的安全要求
7.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
7.3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
7.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,檢修項目負責人要與相應工藝負責人聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,工藝負責人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
7.5 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《化工設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
7.6 對《化工設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
8 檢修結(jié)束后的安全要求
8.1 檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
8.2 檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
8.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要及時恢復正常。
8.4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
8.5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
8.6 檢修人員會同操作人員和有關(guān)部門及車間對設備等進行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗收交接。
