是什么
變壓器是電力系統(tǒng)中的關鍵設備，其正常運行對電網(wǎng)穩(wěn)定至關重要。變壓器檢修工作規(guī)程旨在確保設備的安全、高效運行，預防故障發(fā)生，延長設備壽命。規(guī)程涵蓋了從前期準備、現(xiàn)場作業(yè)到后期驗收的全過程，要求工作人員嚴格遵守，確保檢修工作的標準化和專業(yè)化。
模板
1. 前期準備
- 1.1 變壓器狀態(tài)評估：依據(jù)歷史運行數(shù)據(jù)和定期檢查結(jié)果，評估設備狀況，確定檢修需求。
- 1.2 檢修計劃制定：根據(jù)評估結(jié)果，編制詳細的檢修方案，包括所需資源、時間表和安全措施。
- 1.3 工具與材料準備：確保所有工具完好無損，材料符合規(guī)范要求。
2. 現(xiàn)場作業(yè)
- 2.1 設備隔離與接地：斷開電源，進行有效的電氣隔離，并確保設備可靠接地。
- 2.2 內(nèi)部部件檢查：拆卸并檢查繞組、絕緣材料、冷卻系統(tǒng)等，記錄異常情況。
- 2.3 清潔與維護：清除積塵，修復或更換損壞部件，保持設備清潔。
3. 檢修執(zhí)行
- 3.1 專業(yè)測試：進行電氣試驗，如絕緣電阻、油色譜分析等，確保設備性能達標。
- 3.2 部件組裝：按照標準程序重新裝配，確保各部分緊密連接，無遺漏。
- 3.3 質(zhì)量控制：在每個階段進行質(zhì)量檢查，確保所有工作符合規(guī)程。
4. 后期處理
- 4.1 設備恢復：連接電源，進行空載及帶載試運行，確認設備正常。
- 4.2 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，編制檢修報告，存檔備查。
- 4.3 安全收尾：清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)原貌，解除安全措施。
標準
-
5. 安全標準：遵循電力行業(yè)的安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行個人防護裝備的佩戴，防止觸電和機械傷害。 -
6. 工藝標準：所有檢修操作應遵循制造商的建議和行業(yè)標準，確保工藝規(guī)范，不損害設備原有性能。 -
7. 環(huán)保標準：處理廢棄油品和材料時，遵守環(huán)保法規(guī)，避免環(huán)境污染。 -
8. 時間效率：合理安排檢修時間，確保不影響電網(wǎng)的正常運行，同時保證檢修工作的質(zhì)量。
本規(guī)程旨在規(guī)范變壓器檢修流程，提高工作效率，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。所有參與檢修工作的人員需熟悉并嚴格遵守，以確保工作的順利進行和設備的持續(xù)健康運行。
變壓器檢修工作規(guī)程范文
1目的:保證變壓器檢修的質(zhì)量與檢修過程中的安全
2范圍:適用于工業(yè)基地110kv及以下油浸式電力變壓器、干式電力變壓器和硅整流變壓器的檢修。
3職責:動力車間負責制定變壓器檢修方案、檢修過程中的安全工作,電氣組負責方案的批準并監(jiān)督實施。
4工作要求
4.1 檢修周期
檢修類別
小修
大修
電力變壓器
1年
首次5年,之后10年
整流變壓器
1-3個月
5年
110kv以上的變壓器在運行中,油的常規(guī)取樣試驗周期為:每年至少2次,110kv及以下變壓器油的常規(guī)取樣試驗周期為:每年至少1次?；灢缓细駮r應用濾油網(wǎng)過濾,如仍不合格,需及時更換。
4.1.1 主變壓器、所用變壓器具有重要用途的電力變壓器每年至少進行一次小修。
4.1.2 有載調(diào)壓、風冷變壓器,一般一年進行一次大修
4.1.3 整流變壓器投入運行1年后進行一次大修。
4.1.4 變壓器附件及冷卻裝置根據(jù)運行情況進行檢修。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 小修
清掃套管,檢查瓷瓶有無放電痕跡和破損現(xiàn)象;檢查套管螺栓是否松動,有無發(fā)熱現(xiàn)象;清掃變壓器油箱、安全氣道、凈油器等附件;更換已變色呼吸器硅膠;檢查油溫計;檢查有載開關控制線路、傳動情況、接點動作情況,并清掃操作箱;對變壓器油進行油樣分析;進行規(guī)定項目的電氣試驗;處理滲漏油;檢查處理變壓器接地及中性點接地裝置;檢查氣體繼電器有無滲油現(xiàn)象,閥門開閉是否靈活,控制電纜絕緣是否良好;檢查冷卻系統(tǒng)是否完好。
4.2.2 大修
完成全部小修項目; 拆卸套管、散熱器、儲油柜、安全氣道等附件,吊出器身;檢修線圈、引接線、二次引出會流排及引線支架;檢修鐵芯、穿心螺栓、磁鐵、壓釘、接地銅片;檢修有載開關;檢修套管、油枕、散熱片、冷卻裝置;更換各密封墊;進行油樣分析;過濾或更換絕緣油;進行規(guī)定的電氣試驗;檢修、調(diào)試白虎測量裝置和回路。
4.2.3 檢修后的完好標準
機件完好,無外觀缺陷;氣體繼電器檢驗合格,動作可靠;油位標線清晰,油位適當;呼吸器干燥劑量充足,不變色失效;分接開關動作靈活可靠,指示正確;溫度計指示準確;散熱器、風冷器完好,性能滿足要求;各部件螺栓齊全、緊固;外殼接地可靠;在額定條件下運行,電壓不超過額定值的5%;變壓器上層油溫允許值≦85℃,溫升不超過55℃;變壓器運行發(fā)出“嗡嗡”的均勻聲,瓷件無閃絡現(xiàn)象;不滲油、不漏油;各項電氣試驗符合規(guī)程標準;技術資料齊全。
5檢修質(zhì)量要求
1 線圈
1.1 線圈表面清潔,無油污及沉淀雜質(zhì).
1.2 線圈排列整齊,無變形.
1.3 油道內(nèi)無雜物即金屬粉末.
1.4 壓緊裝置牢固,不松弛.
1.5 壓釘絕緣良好,固定不松動.
1.6 線圈和鐵芯間間隙均勻,不得碰觸鐵心.
1.7 線圈絕緣良好,無放電現(xiàn)象.
1.8 鐵芯及線圈固定部分不松動
2 引線
2.1 引線絕緣良好,不松動,無斷裂.
2.2 引線焊接部位無發(fā)熱痕跡.
2.3 引線絕緣距離合格,
2.4 一二次引線與套管緊密接觸,并有防松措施.
2.5 線圈引線于端子的焊接不能用錫焊.
2.6 引線木支架無松動.
3 鐵芯
3.1 鐵芯表面清潔、完好,無過熱現(xiàn)象。
3.2 鐵芯接縫疊片無翹曲變形。
4 調(diào)壓裝置
4.1 各抽頭連接螺栓緊固,無松動、過熱現(xiàn)象。
4.2 動靜觸頭表面光潔,鍍層完好,無氧化膜。
4.3 彈簧壓力均勻,0.05 mm塞尺應塞不進去。
4.4 開關絕緣筒及絕緣板無破損及放電現(xiàn)象。
4.5 各分接位置的接觸電阻一般不大于500微歐,且測量數(shù)據(jù)不得與原始數(shù)據(jù)有較大差別
4.6 傳動機構(gòu)靈活。
4.7 開關本體油位正常,無滲漏油現(xiàn)象。
4.8 絕緣油合格。
4.9 瓦斯保護及防爆裝置齊全完好。
5 油箱及附件
1 油箱完好,無滲漏油現(xiàn)象。
2 二次出線防磁隔板穩(wěn)固,無局部過熱痕跡。
3 箱體格閥門靈活、密封良好,接地裝置牢固。
4 膠囊或隔膜式儲油柜的膠囊或隔膜不變質(zhì),密封良好。
5 油位計安裝牢固,油位標示明顯正確。
6 儲油柜于安全氣道上部的連通管暢通。
6 套管
1 瓷面清潔完好。
2 套管導電部位無發(fā)熱痕跡。
3 套管于變壓器大蓋連接處不滲油。
4 法蘭無銹蝕、損壞現(xiàn)象。
5 各項電氣試驗合格。
7 氣體繼電器
1 各部件完好,無滲漏油現(xiàn)象,玻璃視窗清晰,接線盒密封良好。
2 氣體繼電器箭頭指向儲油柜,接線柱絕緣良好。
3 變壓器通向儲油柜的管路暢通。
4 變壓器頂蓋沿氣體繼電器方向有1%-1.5%的坡度。
8 吸濕器
1 玻璃管完好,清晰。
2 硅膠充足、干燥。
3 油封良好。
9 冷卻裝置
9.1 散熱管齊全完好,不滲漏油,閥門開關靈活、密封好。
9.2 冷卻風機完好,運行無異聲。
9.3 散熱器打壓試驗合格,不滲漏。
9.4 潛油泵安裝正確,轉(zhuǎn)動靈活,電機保護裝置可靠、絕緣良好
9.5 油流繼電器安裝正確,密封試驗合格。
10 絕緣油
10.1 試驗合格
6檢修安全要求
1 盡量避免帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時應采取切實可靠的安全措施
2 帶電作業(yè)至少兩人進行,一人作業(yè),一人監(jiān)護。
3 檢修完畢,運行人員和檢修人員必須進行交接。
4 各種警示牌、安全遮攔等必須齊全可靠。
5 臨時照明線路必須完好。臨時開關可靠固定。
6 注油時應設專人監(jiān)護,防止跑油 ,放油前,應檢查除油柜上的注油孔應打開,安全氣道于儲油柜的連同管道是否暢通。
7 檢查處理變壓器時,應設圍欄。
8 檢修完畢,工具數(shù)量一致。
9 檢修用的工具應合格。
10 進行電氣試驗,不得在變壓器上坐于試驗工作無關的工作。
11 對變壓器做試驗時,嚴防感應高壓。
