包括什么內(nèi)容
1. 安全規(guī)定：確保操作人員在沖床作業(yè)過(guò)程中的安全。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：對(duì)沖床進(jìn)行檢查、維護(hù)和調(diào)整，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 工件處理：正確放置、固定和取出工件。
4. 操作步驟：詳細(xì)說(shuō)明沖壓過(guò)程中的每一步驟。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)急措施和報(bào)告流程。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
編制指南
1. 安全規(guī)定：
- 操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽和聽(tīng)力保護(hù)裝備。
- 禁止未受過(guò)培訓(xùn)的人員操作沖床。
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無(wú)閑雜人員，手指遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 開(kāi)機(jī)前檢查沖床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足，無(wú)泄漏。
- 檢查沖頭、模具是否磨損，如有磨損需及時(shí)更換。
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整好沖床的行程和壓力。
3. 工件處理：
- 工件應(yīng)均勻擺放，防止偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 使用專用夾具固定工件，確保其在沖壓過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。
- 沖壓完成后，使用工具取下工件，禁止徒手接觸熱工件。
4. 操作步驟：
- 啟動(dòng)沖床，待設(shè)備穩(wěn)定后開(kāi)始作業(yè)。
- 將工件放入模具，確保對(duì)準(zhǔn)位置。
- 按下啟動(dòng)按鈕，執(zhí)行沖壓動(dòng)作。
- 沖壓完成后，停機(jī)取出工件。
5. 故障處理：
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即報(bào)告給維修人員，不得自行修理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后清理設(shè)備，保持清潔。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑和部件更換。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少?gòu)?fù)審一次，確保內(nèi)容的時(shí)效性和有效性。
2. 復(fù)審由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人和安全管理部門共同進(jìn)行。
3. 若在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要更新，應(yīng)及時(shí)提出修訂建議，并經(jīng)審批后實(shí)施。
4. 培訓(xùn)新員工時(shí)，須涵蓋最新版的沖床作業(yè)規(guī)程內(nèi)容。
請(qǐng)每位操作員熟讀并遵守本規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故，務(wù)必引起高度重視。
沖床作業(yè)規(guī)程范文
17.1 工作程序
17.1.1 根據(jù)生產(chǎn)指令,領(lǐng)取所需的技術(shù)資料并熟悉之。
17.1.2 準(zhǔn)備坯料和必需的工具、量具等。
17.1.3 檢查機(jī)床是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油、脂。
17.1.4 將工作臺(tái)面和滑塊底部等處擦拭干凈。
17.1.5 模具底面擦拭干凈后放于工作臺(tái),上模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊上的安裝孔,觀察工作或廢料能否漏下。
17.1.6 用手搬動(dòng)飛輪或利用壓力機(jī)的傳動(dòng)裝置,使壓力機(jī)滑塊逐步降至下極點(diǎn)。在滑塊下降過(guò)程中移動(dòng)沖模以便模柄進(jìn)入模柄孔內(nèi)。
17.1.7 調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。
17.1.8 安裝固定下模的壓板,墊板和螺栓但不擰緊。
17.1.9 緊固下模確保上模座頂面于滑塊底面緊貼無(wú)隙。
17.1.10 緊固下模逐次交替擰緊壓板螺釘。
17.1.11 調(diào)整閉合高度,使凸模入凹模達(dá)到規(guī)定要求。
17.1.12 回升滑塊,在各滑動(dòng)部分加潤(rùn)滑劑。確保導(dǎo)套上部出氣暢通。
17.1.13 以紙片試沖,觀察毛刺以判斷間隙是否均勻?；瑝K傳動(dòng)或由手搬飛輪移動(dòng)。
17.1.14 刃口加油,用規(guī)定材料試沖若干件,檢查沖件質(zhì)量。
17.1.15 首件檢查合格后方可正常生產(chǎn)。
17.2 注意事項(xiàng)
17.2.1 機(jī)床起動(dòng)后,嚴(yán)禁將手伸入模具危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。
17.2.2 模具的刃口和滑動(dòng)部位,經(jīng)常添加潤(rùn)滑油。
17.2.3 應(yīng)經(jīng)常抽檢查工作是否符合規(guī)定要求,避免產(chǎn)生廢品。
17.2.4 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開(kāi)。
17.2.5 工作完畢后,擦試機(jī)床,加注潤(rùn)滑油,打掃場(chǎng)地。
17.2.6 兩人或兩人以上操作一人開(kāi)機(jī),互相對(duì)應(yīng)。
第2篇 沖床作業(yè)操作規(guī)程
沖床的操作規(guī)程
一、目的:
確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍:
本公司生產(chǎn)用的全部沖床。
三、操作要求:
1.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
2.進(jìn)行開(kāi)機(jī)測(cè)試;觀察沖床的旋轉(zhuǎn)方向是否正常。
3.進(jìn)行首件尺寸測(cè)試,若所沖工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4.操作員在操作過(guò)程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離沖頭約10cm,避免沖頭沖下時(shí)傷及手指。
5.操作員在操作過(guò)程中要保持正確的坐立姿勢(shì)。
6.操作員在操作過(guò)程中要對(duì)沖頭進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。
7.操作員在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)沖床出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。
8.未沖之工件與沖完之工件要分開(kāi)擺放,沖完之工件要放在待驗(yàn)區(qū)。
9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對(duì)沖床進(jìn)行清潔。
批準(zhǔn)審核編制
日期日期日期
