起重機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

有哪些

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查起重機(jī)各部件是否完好，如吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等。

- 確認(rèn)工作區(qū)域無人員和障礙物。

- 檢查電源和控制系統(tǒng)正常。

2. 操作流程

- 啟動起重機(jī)，進(jìn)行空載試運(yùn)行，測試各項(xiàng)功能。

- 載荷起吊時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

- 下降時，緩慢操作，確保安全落地。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤滑，保持各活動部位靈活。

- 檢查磨損件，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

- 維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可投入作業(yè)。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報(bào)告并進(jìn)行修復(fù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全規(guī)范

- 操作員必須持證上崗，熟知起重機(jī)操作規(guī)程。

- 工作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

- 遵守限載規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

2. 設(shè)備狀態(tài)

- 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)檢查，確保符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 維護(hù)記錄完整，每次保養(yǎng)、維修后均有詳細(xì)記錄。

- 故障設(shè)備應(yīng)及時停用，待修復(fù)并通過檢驗(yàn)后方可重新使用。

3. 環(huán)境要求

- 工作區(qū)域照明充足，視線清晰。

- 地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無滑動風(fēng)險(xiǎn)。

- 作業(yè)過程中，保持與高壓線的安全距離。

4. 協(xié)作溝通

- 操作員與指揮員之間應(yīng)有明確的信號系統(tǒng)，確保信息準(zhǔn)確傳遞。

- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。

是什么意思

本規(guī)程旨在確保起重機(jī)操作的安全和高效，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命。操作員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)和周圍環(huán)境，確保自身及他人的安全。規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)是防止設(shè)備故障的關(guān)鍵，通過定期檢查和合理保養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，保證起重機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。在遇到緊急情況時，應(yīng)迅速響應(yīng)，按照既定的應(yīng)急預(yù)案行動，以最大程度地降低損失。本規(guī)程旨在通過規(guī)范操作和維護(hù)行為，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。

起重機(jī)操作維護(hù)規(guī)程范文

一、操作者應(yīng)熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,還應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識,身體健康。

二、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

三、在無荷載情況下,接通電源,開動并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安裝裝置,均應(yīng)能靈敏準(zhǔn)確,安全可靠,方可使用。

四、有下列情況之一的不應(yīng)進(jìn)行操作:

1、超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等

2、電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、限位器失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等

3、捆綁不牢或不平衡

4、作業(yè)地點(diǎn)昏暗,無法看清場地。

五、操作守則

1、起吊作業(yè)前應(yīng)按下表做日常檢查(見下頁):

2、不得利用限位器停車,不得在起吊重物時調(diào)整制動器、進(jìn)行檢查和維修。

3、重物接近或達(dá)到額定載荷時,應(yīng)先做小高度短行程試吊再以最小高度吊運(yùn)。

4、在吊鉤處于最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。

5、不得拆改電動葫蘆的安全裝置。

6、使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車后檢查,排除故障后再開車的程序。

檢查項(xiàng)目

要求

作業(yè)地點(diǎn)

在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物

運(yùn)行軌道

由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常

按鈕裝置

起升、下降、左右運(yùn)行動作應(yīng)靈敏可靠,同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作

限位器

空載吊鉤上升至極限位置時,限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠

吊鉤裝置

吊鉤在圓周360度,垂直180度范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰擦,

吊鉤螺母防松裝置無異常,鉤口閉鎖裝置正常。

鋼絲繩

按gb5972中2.4.1.1進(jìn)行日常檢查

制動器

起升、下降及運(yùn)行的制動應(yīng)靈敏可靠

導(dǎo)繩器及其它安全裝置

動作正常、安全可靠

7、用戶須對電動葫蘆建立檔案,內(nèi)容包括:電動葫蘆技術(shù)文件;安裝地點(diǎn)及起用時間;安裝、試車檢驗(yàn)記錄;日常使用、保養(yǎng)、維修等情況記錄;設(shè)備和人身事故記錄;設(shè)備存在的問題和評價(jià)。

第2篇 橋式起重機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

(1)操作者必須熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證”后，方能進(jìn)行獨(dú)立操作，并應(yīng)遵守安全守則。

(2)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油料，加油后要將油箱、油杯等的蓋子蓋好。

(3)每班開動前必須進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查：

①吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷；

②鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象；

③大車、小車及起升機(jī)構(gòu)的制器是否安全可靠；

④各傳動機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常；

⑤行車運(yùn)行時有無異音。

若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即進(jìn)行調(diào)整、檢修，不得遷就使用。

(4)開車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車。

(5)起車要平穩(wěn)，并逐擋加速：對起升機(jī)構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可控制在1-2秒；對運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小于3秒；對大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在6-18秒，視起重量而定，嚴(yán)禁高檔啟動。

(6)嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機(jī)，必須遵守《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》中“十不吊”的規(guī)定。

(7)每班每一次起吊重物時（或在負(fù)荷達(dá)到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0. 5m后，將重物下放，以檢查制動器的性能，確認(rèn)可靠后再進(jìn)行正常作業(yè)。

(8)操縱控制器時，必須按檔次進(jìn)行，要保護(hù)被吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)起升，防止鋼絲繩出槽。

(9)大、小車行駛接近終點(diǎn)時，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用終點(diǎn)開關(guān)作為停車手段，也不準(zhǔn)用反車達(dá)到制動目的。

(10)操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警：

①起升、降落重物，開動大、小車行駛時；

②起重機(jī)行駛在視線不清處時，要連續(xù)鳴鈴報(bào)警；③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時；

④吊運(yùn)重物接近人員時。

(11)禁止起重機(jī)吊著重物在空中長時間停留。起重機(jī)吊著重物時，操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。

(12)起重機(jī)運(yùn)行時，禁止人員上下，禁止在軌道上或行走臺上行走，也不許從事檢修。(13）有兩個吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，必須單獨(dú)工作，以免兩鉤相撞。

(14)兩個吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時吊兩個物件，不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度，吊鉤上不準(zhǔn)掛著鋼絲繩。

(15)同一跨度內(nèi)有多臺起重機(jī)工作時，必須保持1. 5m距離，以防相撞。工作需要靠近時，應(yīng)經(jīng)鄰機(jī)同意，但最小距離應(yīng)＞0. 3m。

(16)禁止兩臺起重機(jī)同吊一重物。在特殊情況下需要兩臺同吊時，應(yīng)采取安全措施，且每臺起重機(jī)均不得超過負(fù)荷，并由總機(jī)動師或總工程師在現(xiàn)場指揮，方可起吊。

(17)在正常工作中變換運(yùn)行方向時，必須將控制器扳到“零位”，當(dāng)機(jī)構(gòu)安全停止轉(zhuǎn)動后再行換向開車。

(18)電器各保護(hù)裝置必須保持完好，不準(zhǔn)隨意調(diào)整和更換。

(19)工作中，制動器、軸承和電器等部位有過熱、異音或異常現(xiàn)象時，應(yīng)將控制器手柄扳到“零位”，立即切斷電源，進(jìn)行檢修。

(20)露天作業(yè)的起重機(jī)，在風(fēng)力＞6級或遇雨時應(yīng)停止工作。不工作時必須將起重機(jī)開至指定位置停放，并可靠地固定好。

(21)如系有磁盤、抓斗的起重機(jī)，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①使用磁盤或抓斗工作時，必須保證電纜和鋼絲繩運(yùn)動速度一致，不得使磁盤、抓斗轉(zhuǎn)動，以免電纜和鋼絲繩相互纏繞發(fā)生事故；

②不準(zhǔn)用電磁盤吊運(yùn)溫度在200℃以上的工件；

③使用抓斗時，不準(zhǔn)抓取整塊物件，避免在吊運(yùn)中滑落；

④當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁盤有殘磁時（切斷電源后有部分重物不脫離電磁盤），應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢修。

(22)吊運(yùn)作業(yè)完畢后，將起重機(jī)開到指定地點(diǎn)，小車開到駕駛室一端，吊鉤升起，全部控制扳到“零位”，切斷電源，并清掃擦試，保持整潔。并做好當(dāng)班運(yùn)行記錄和交換班工作。