內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查沖擊式鉆機：確保設(shè)備無明顯損壞，各部件完好，緊固件無松動。 1.2 確認(rèn)電源：檢查電源線無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。 1.3 佩戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。
二、操作流程 2.1 定位鉆孔位置：根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 2 安裝鉆頭：選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。
2. 3 開啟鉆機：啟動設(shè)備，緩慢將鉆頭接觸工作面，保持穩(wěn)定壓力。
2. 4 鉆孔過程：保持鉆機穩(wěn)定，適時調(diào)整鉆壓，避免過快過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 5 停止鉆孔：完成鉆孔后，先減小壓力，再關(guān)閉設(shè)備。
三、安全注意事項 3.1 避免空轉(zhuǎn)：鉆機未接觸工作面時不應(yīng)開啟。
3. 2 防止滑動：鉆孔時確保設(shè)備穩(wěn)固，必要時使用支撐架。
3. 3 注意噪音：使用耳塞降低噪音傷害。
3. 4 防止粉塵：定期清除工作區(qū)域的粉塵，必要時使用吸塵裝置。
3. 5 緊急情況：遇到異常立即停機，排查問題后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護(hù)保養(yǎng) 4.1 工作后清潔：清理鉆頭和設(shè)備，防止銹蝕。
4. 2 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，更換磨損部件。
4. 3 存儲條件：存放在干燥通風(fēng)處，避免陽光直射。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程的工作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，具備操作沖擊式鉆機的基本知識和技能。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，明確操作區(qū)域，防止無關(guān)人員接近。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)、完整，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防故障。
考試題及答案
1. 操作前應(yīng)檢查沖擊式鉆機的哪些方面？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 電源線 c. 防護(hù)裝備 d. 鉆頭 答案：abd
2. 鉆孔過程中，如何保證設(shè)備安全？ a. 保持鉆機穩(wěn)定 b. 不要過快過猛地施加壓力 c. 遇到異常立即停機 d. 鉆孔完成后立即關(guān)閉電源 答案：abc
3. 沖擊式鉆機的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些步驟？（至少列舉3項） a. 清理鉆頭和設(shè)備 b. 定期檢查設(shè)備 c. 存放于陽光直射的地方 d. 更換磨損部件 答案：abd
4. 在鉆孔過程中，應(yīng)如何預(yù)防粉塵傷害？ a. 不戴防塵口罩 b. 定期清除工作區(qū)域的粉塵 c. 使用吸塵裝置 d. 忽視粉塵問題 答案：bc
沖擊式鉆安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明
一、 鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護(hù)裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進(jìn)行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當(dāng)鉆機工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。
9、當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進(jìn)行。
10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
第2篇 沖擊式鉆機的安全操作規(guī)程
一、 鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
第3篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程（6）
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程(六)
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整,堅實.若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度.
2、鉆機安裝時,必須保持機架水平.
3、鉆機就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定,安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好.可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢).
4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.
2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物.
3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn).
4、各種安全防護(hù)裝置齊全.
5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn).
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進(jìn)行工作.
2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損.
3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落.經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換.鎢金套應(yīng)作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝.
4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降.
5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線.
6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等.
7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具.
8、為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底.
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作,以防桅桿損壞.
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時,為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動.
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔.
2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺.
3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行.
4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器.
5、當(dāng)鉆機工作時,嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩.
6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.
7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機.
8、鉆機工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件.
9、當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油.桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進(jìn)行.
10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作.
11、無論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.
12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作.
13、嚴(yán)禁使用斷股的鋼絲繩.
14、鉆具升降時,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩.
15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出.
第4篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護(hù)裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進(jìn)行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當(dāng)鉆機工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。
9、當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進(jìn)行。
10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
第5篇 沖擊式鉆機施工安全技術(shù)規(guī)程
1鉆機的安裝與拆除
(1)鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的指導(dǎo)下進(jìn)行。
(2)吊裝鉆機應(yīng)注意以下幾點①吊裝鉆機的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn),吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢輕放就位。
2 鉆機就位工作
(1)安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度或鉆機傾倒。
(2)鉆機就位后,應(yīng)將鉆機輪胎軸下墊好方木(縱兩長橫兩短),使其鉆機輪胎離地不受力,并使鉆機機架水平。
3 鉆機桅桿升降注意事項
(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
(3)警告鉆機周圍人員散開,嚴(yán)禁有人在桅桿周圍停留、走動。
(4)桅桿升降時應(yīng)控制好卷筒離合器,使桅桿緩慢起落。隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)在桅桿頂端系好保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時將兩根叉桿管叉開頂實固定,并將桅桿底部頂絲旋緊。
4 開機前的準(zhǔn)備工作
4.1 檢查叉桿頂腳墊木是否堅實可靠,墊木不能太小,地面必須要堅實。
4.2 檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數(shù)相符,所有鉆具、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:
(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
(2)檢查制動閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
4.4 按鉆機保養(yǎng)要求對各潤滑部位注油,并清除鉆機上無關(guān)雜物。
4.5 鉆機上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
4.6安裝電器必須由專業(yè)電工操作,不得隨意搭接電線電器,以免發(fā)生危險。
4.7按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三聯(lián)按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
4.8鉆機的電纜應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。
5 沖擊鉆進(jìn)
5.1 開機前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
5.2 開孔應(yīng)采用手動間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。
5.3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件松動、操作不靈等情況,應(yīng)及時停機檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
5.4 下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆具角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下:
(1)鉆具角磨損2cm,應(yīng)補焊至原直徑。
(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補焊至原直徑。
(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應(yīng)緊固。
(4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。
(5)抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時,應(yīng)更換新繩。
5.6 鉆機突然發(fā)生故障時,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機。
5.7 操作離合器手把時,用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。
5.8 為杜絕鉆機傾翻事故,凡屬下列情況時嚴(yán)禁開機:
(1)鉆具距離鉆機中心線2m以上時;
(2)鉆具埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時;
(3)鉆機未叉好、頂緊叉桿管時;
(4)孔口有塌陷痕跡時。
5.9 遇到暴風(fēng)、暴雨、和雷電時,禁止開機,并應(yīng)切斷電源。
5.10 基巖鉆進(jìn)時,開孔鉆具和更換鉆具均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。
5.11 鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。
5.12 鉆機配用的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)鉆具重量進(jìn)行選擇:大繩直徑28~36mm,小繩直徑15~18mm,小于標(biāo)準(zhǔn)禁止使用。
5.13 改變電動機轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機停穩(wěn)后方可進(jìn)行反向啟動。
5.14 鉆機運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機撥開,鉆機未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
5.15 電動機停止運轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機和注油,嚴(yán)禁攀爬鉆機或在桅桿上工作。
5.16 當(dāng)鉆具提升到孔口時,應(yīng)立即打開鉆頭卷筒的離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。
5.17 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置,不能放在孔口邊緣,以免掉入孔內(nèi)。
5.18 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)佩戴安全帶;啟動開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
5.19 因突然停電或其它原因停機,而短時間內(nèi)不能送電、開機時,應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動,應(yīng)先拉掉電源。
5.20 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。
