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露天礦安全規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

露天礦安全規(guī)程

內(nèi)容

一、安全責(zé)任體系

1. 確立安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級管理人員的職責(zé),從礦長到每一位員工,每個人都應(yīng)承擔(dān)起安全職責(zé)。

2. 設(shè)立專職安全管理部門,負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督與檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

二、作業(yè)流程管理

1. 制定詳細(xì)的作業(yè)規(guī)程,確保所有操作符合安全規(guī)范。

2. 在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立明顯警示標(biāo)志,限制非專業(yè)人員進(jìn)入。

3. 實(shí)施定期設(shè)備檢查制度,確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

三、環(huán)境監(jiān)測與控制

1. 建立完善的通風(fēng)系統(tǒng),保證工作場所空氣新鮮,防止有毒有害氣體積聚。

2. 定期監(jiān)測噪聲、粉塵等環(huán)境因素,超標(biāo)時(shí)立即采取措施改善。

3. 對地質(zhì)狀況進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控,預(yù)防滑坡、塌方等自然災(zāi)害。

四、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

1. 制定應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、爆炸、坍塌等各類事故的應(yīng)對措施。

2. 組建應(yīng)急救援隊(duì)伍,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提升救援效率。

3. 設(shè)立急救點(diǎn),配備必要的醫(yī)療設(shè)備和藥品,確保事故發(fā)生時(shí)能迅速救治傷員。

五、個人防護(hù)裝備

1. 所有員工必須佩戴合規(guī)的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 定期檢查個人防護(hù)裝備,破損或失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3. 提供舒適的工作服,防止因衣物不適影響操作安全。

六、安全管理文化

1. 推崇“安全第一”的企業(yè)文化,鼓勵員工主動報(bào)告安全隱患。

2. 對安全表現(xiàn)突出的員工給予獎勵,激勵大家積極參與安全管理。

3. 定期開展安全活動,如安全知識競賽、安全月等,提高全員安全意識。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有安全規(guī)程應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī),以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

2. 安全培訓(xùn)覆蓋率應(yīng)達(dá)到100%,員工需通過考核后方可上崗。

3. 設(shè)備檢查應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,確保檢查結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)具備實(shí)戰(zhàn)性,確保在真實(shí)情況下能夠有效執(zhí)行。

5. 個人防護(hù)裝備應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),且每位員工都應(yīng)熟知其正確使用方法。

考試題及答案

1. 露天礦安全規(guī)程的核心是什么?(a) a. 安全責(zé)任體系的建立與執(zhí)行 b. 設(shè)備檢查 c. 個人防護(hù)裝備的使用 d. 應(yīng)急預(yù)案的制定

答案:a

2. 哪項(xiàng)不是環(huán)境監(jiān)測與控制的內(nèi)容?(d) a. 通風(fēng)系統(tǒng) b. 噪聲監(jiān)測 c. 地質(zhì)狀況監(jiān)控 d. 個人防護(hù)裝備檢查

答案:d

3. 應(yīng)如何處理作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域?(b) a. 設(shè)置警示標(biāo)志,限制非專業(yè)人員進(jìn)入 b. 無需特別處理 c. 加強(qiáng)設(shè)備檢查 d. 只需告知員工即可

答案:a

4. 安全管理文化的建設(shè)不包括哪一項(xiàng)?(c) a. 鼓勵員工報(bào)告安全隱患 b. 定期舉辦安全活動 c. 對安全問題視而不見 d. 對安全表現(xiàn)好的員工給予獎勵

答案:c

5. 安全培訓(xùn)的目的是什么?(d) a. 提高員工的操作技能 b. 增強(qiáng)員工的責(zé)任感 c. 減少安全事故的發(fā)生 d. 以上都是

答案:d

露天礦安全規(guī)程范文

第1篇 露天礦煤場管理員安全操作規(guī)程

一、負(fù)責(zé)煤場的作業(yè)秩序及管理工作。

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、規(guī)定,做到靠前指揮,協(xié)調(diào)好煤場各個工序的管理工作,及時(shí)上下班,正確佩戴好勞保用品和反光標(biāo)志。

三、對煤炭好壞進(jìn)行分類,并在指定位置分類存放,不準(zhǔn)亂堆亂放。

四、不得空崗、睡崗、輪流上崗。

五、煤場灑水要做到均勻?yàn)⑺?,煤堆不干燥、不超量,地面無浮塵,保證灑水設(shè)備正常使用。

六、對鏟車要加強(qiáng)管理,做好鏟車的調(diào)度。

七、負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場的環(huán)境及文明衛(wèi)生。

八、安排好臨時(shí)應(yīng)急任務(wù),確保礦井正常的安全生產(chǎn)。

九、要在自身絕對安全位置指揮卸煤、裝煤,嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在堆取料機(jī)懸臂下通過。

十、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在懸臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁安排其他機(jī)械同時(shí)作業(yè)。

第2篇 露天礦煤場管理員:安全操作規(guī)程

露天礦煤場管理員安全操作規(guī)程

一、負(fù)責(zé)煤場的作業(yè)秩序及管理工作。

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、規(guī)定,做到靠前指揮,協(xié)調(diào)好煤場各個工序的管理工作,及時(shí)上下班,正確佩戴好勞保用品和反光標(biāo)志。

三、對煤炭好壞進(jìn)行分類,并在指定位置分類存放,不準(zhǔn)亂堆亂放。

四、不得空崗、睡崗、輪流上崗。

五、煤場灑水要做到均勻?yàn)⑺?煤堆不干燥、不超量,地面無浮塵,保證灑水設(shè)備正常使用。

六、對鏟車要加強(qiáng)管理,做好鏟車的調(diào)度。

七、負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場的環(huán)境及文明衛(wèi)生。

八、安排好臨時(shí)應(yīng)急任務(wù),確保礦井正常的安全生產(chǎn)。

九、要在自身絕對安全位置指揮卸煤、裝煤,嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在堆取料機(jī)懸臂下通過。

十、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在懸臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁安排其他機(jī)械同時(shí)作業(yè)。

第3篇 露天礦叉車安全操作規(guī)程

一 總則

第一條 操作人員必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能及用途。

第二條 操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識。

第三條 操作人員工作時(shí)必須集中精力,患病及酒后不準(zhǔn)操作。

二 操作前的準(zhǔn)備

第四條 操作前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:

1、發(fā)動機(jī)油底殼內(nèi)的潤滑油平面

2、水箱內(nèi)水量

3、燃油箱內(nèi)的油量

4、工作油箱內(nèi)的油量,管路是否暢通,是否漏油

5、輪胎氣壓

6、車輪緊固程度

7、轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性

8、喇叭、轉(zhuǎn)向指示燈及儀表顯示

三 安全操作規(guī)程

第五條 用貨叉裝貨物時(shí)的操作:

1、按貨物大小,將貨叉調(diào)至所需的距離,貨物的重量應(yīng)平均地由貨叉分擔(dān)。

2、叉入貨物時(shí),應(yīng)使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時(shí)應(yīng)將起重架前傾。

3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。

4、使用貨叉作業(yè)時(shí),最大載荷不超過5噸,此時(shí)貨物重心距叉壁 不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時(shí),由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。

第六條 叉車使用鏟斗時(shí)的操作

1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側(cè)的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進(jìn)口相接。

2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實(shí)現(xiàn)鏟斗的傾翻動作。

3、用鏟斗裝貨時(shí),應(yīng)采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進(jìn)行加速。當(dāng)鏟斗剛碰到貨堆時(shí),立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅(qū)動行駛,以免損壞驅(qū)動等機(jī)件。

4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。

5、當(dāng)用鏟斗運(yùn)貨時(shí),起重架應(yīng)后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。

6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅(jiān)硬土堆等處碰撞。

7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時(shí),鏟斗的最低點(diǎn)應(yīng)距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達(dá)到卸貨物的目的。

四、 安全注意事項(xiàng)

第七條 小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi),以防掉落。

第八條 貨物起升或下降時(shí),起重架應(yīng)處在垂直位置。

第九條 在裝卸貨物時(shí)叉車必須制動。

第十條 當(dāng)貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時(shí),必須將操作手柄急速放到中間位置。

第十一條 貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。

第十二條 氣溫較低的情況下進(jìn)行作業(yè)之前,必須將動力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負(fù)荷的情況下活動3—5次,才允許進(jìn)行作業(yè)。

第十三條 各操作手柄不工作時(shí),應(yīng)處于中間位置。

第十四條 在惡劣的道路條件下,應(yīng)以低速檔行駛。

第十五條 不許駛經(jīng)淺灘。

第十六條 在滑溜路面上行駛時(shí),必須保持均勻和較低的行駛速度。

第十七條 行駛長且陡的坡道時(shí),可用發(fā)動機(jī)進(jìn)行制動。這時(shí)離合器必須是結(jié)合的,變速箱不應(yīng)為空檔。如果發(fā)動機(jī)所起的制動作用不夠時(shí),則可使用腳剎。

第十八條 轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)先減低車速,而在急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)換入低速檔。

第十九條 為了確保剎車安全,當(dāng)行駛長且坡陡道時(shí),嚴(yán)禁將發(fā)動機(jī)熄火。

第二十條 發(fā)動機(jī)工作時(shí),不能使離合器長時(shí)間處于松脫狀態(tài)。

第二十一條 不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。

第二十二條 裝載貨物時(shí),應(yīng)特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。

第二十三條 升起或降落貨物時(shí),起升架上絕對禁止有人。

第二十四條 當(dāng)裝載長物料(如型鋼等)時(shí),應(yīng)注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。

第二十五條 貨物開始起升或降落時(shí),其速度不宜過快,以免機(jī)件早期損傷。

第二十六條 運(yùn)載貨物行駛時(shí),禁止做急劇剎車。

第二十七條 運(yùn)載貨物行駛時(shí),駕駛員必須時(shí)刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。

第二十八條 扳運(yùn)大件貨物時(shí),應(yīng)將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。

第二十九條 裝載貨物時(shí),不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時(shí)進(jìn)行制動。

第三十條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正?,F(xiàn)象時(shí),必須立即停車,找出毛病,及時(shí)采取

措施加以排除。沒有清除故障之前不得進(jìn)行操作。

第三十一條 禁止停車后讓發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。

第三十二條 長期停車不用,應(yīng)放置室內(nèi)并將車子頂起,使車輪不著地。

第三十三條 正確使用潤滑油,及時(shí)檢查及更換潤滑油。

第三十四條 潤滑后必須將外溢的油揩去,以免潤滑油與臟垢混在一起進(jìn)入零件中,引起零件劇裂磨損。

第三十五條 叉車出車前必須按日檢內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

第三十六條 要定期對叉車進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。

第三十七條 長期停車不使用時(shí),各外露加工表面,均應(yīng)涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。

第4篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程

(一)起動

1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;

2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;

3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

4.如果啟動后,電機(jī)不動,并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次啟動若仍不動,應(yīng)檢查修理,啟動時(shí)要單手側(cè)面操作。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵啟動后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;

2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;

3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;

2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);

3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;

4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。

5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。

7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設(shè)備。

8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問題應(yīng)報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。

第5篇 露天礦自卸車安全駕駛操作規(guī)程

自卸車與挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合工作,具有機(jī)動靈活、裝卸方便,運(yùn)輸效率高的特點(diǎn)。常用的自卸車載重量在1—20t之間,由于行駛道路多變,有時(shí)還在窄狹場地或危險(xiǎn)地段作業(yè),如果不重視安全生產(chǎn),就容易發(fā)生事故,甚至釀成車毀人亡的嚴(yán)重后果,為此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、自卸車大都以柴油機(jī)作動力,發(fā)動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)一會兒,待水溫升至45℃再起步。

2、起步前先察看車斗舉升開關(guān)或操作桿是否在斷開位置,同時(shí)觀察道路是否暢通并發(fā)出開車信號,以一擋起步。再從倒車鏡或駕駛室后窗查看確定車斗無異常后,方可換二擋、三擋進(jìn)入正常行駛。

3、行駛中應(yīng)根據(jù)路面變化及時(shí)選擇合適擋位,避免發(fā)動機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),還應(yīng)通過車身搖擺程度和發(fā)動機(jī)聲音變化來判斷車斗與物料是否有異常情況。

4、自卸車的裝載應(yīng)控制在額定量之內(nèi)。由于常在施工現(xiàn)場行駛,有時(shí)路況很差,如果超載會使鋼板、大梁、輪軸等部件過早損壞,同時(shí)也會因車輛慣性增大、制動性能下降而引發(fā)事故。

5、自卸車經(jīng)常不分晝夜地用于短距離施工運(yùn)輸,因而倒車次數(shù)多。為此,倒車最好有專人指揮,司機(jī)也應(yīng)選好倒車位置,以免發(fā)生碰撞或危及他人安全。

6、嚴(yán)禁車斗內(nèi)帶人或客貨混裝,行駛中不準(zhǔn)任何人上下車或進(jìn)行潤滑調(diào)整工作。車斗如有破損,不可裝運(yùn)松散物料,以防途中拋灑。

7、只有在自卸車停穩(wěn)并加以制動后,才允許裝料。裝料時(shí),升起的挖斗或鏟斗不準(zhǔn)在自卸車駕駛室上方越過,以確保人員安全。倒料時(shí)動作應(yīng)柔和平穩(wěn),并盡量靠近車斗。切忌野蠻裝車,以免砸壞車斗。裝載1噸以上大石塊時(shí),要用吊車吊裝,并注意均勻安放,必要時(shí)另加固定,以免石塊偏裝或滾動而造成翻車。

8、裝運(yùn)水泥砂漿等稀狀物料時(shí),應(yīng)根據(jù)道路平整程度來決定裝載量,一般不超過額定的4/5,以防通過不平地段時(shí)發(fā)生傾覆事故。

9、卸料時(shí),司機(jī)應(yīng)從后窗觀看,若車斗升起時(shí),發(fā)生一邊車輪下沉并使車身側(cè)傾的現(xiàn)象,則應(yīng)立即落下車斗,移位再卸。

10、在坡道卸料時(shí),自卸車應(yīng)車頭朝下、順坡停放,并在有人指揮下,才可升起車頭倒料,禁止在橫坡上卸料,以防翻車。

11、向坑壕邊倒料時(shí),應(yīng)設(shè)安全擋塊。自卸車離擋塊10m處減速,并緩行至擋塊處停住,再升起車斗倒料。若裝運(yùn)粘性物料,容易粘附在車斗上而難以倒凈時(shí),則應(yīng)由人工協(xié)助鏟除,不準(zhǔn)用急剎車的慣性來倒料,以免發(fā)生事故,每天下班后要及時(shí)用水將斗壁上的粘附物沖刷干凈。

12、卸料時(shí)要注意上方是否有輸電線路通過,若車斗升起不能與輸電線保持足夠的安全距離,司機(jī)有權(quán)拒絕作業(yè)并向上級報(bào)告。

13、途中若因道路不平致使方向失靈,或一側(cè)鋼板斷裂而車身傾斜時(shí),不可強(qiáng)行繼續(xù)行駛,應(yīng)在有人指揮或作應(yīng)急修理后,方可重新啟動。

14、自卸車涉過積水路段,要用低速擋行駛一段距離,并輕踩制動來消除制動鼓內(nèi)的積水(冬天還可能有薄冰),才能防止因摩擦片打滑而失去制動能力,并影響行車安全。

15、自卸車排成縱列行駛時(shí),要同前車保持10m左右的間距,冰雪路面還應(yīng)適當(dāng)加大。

16、臨時(shí)停車可將變速桿置于空擋,同時(shí)作好制動。若臨時(shí)停車時(shí)間較長,則應(yīng)熄火,以免浪費(fèi)燃油并加劇機(jī)件磨損。停車要選擇合適地點(diǎn),不要在坡道上停車。收工回來應(yīng)將車停放在干燥地面,冬季若發(fā)生車輪與地面凍結(jié)的情況,應(yīng)鏟松凍土后再開車,嚴(yán)禁強(qiáng)行起步,以防損傷機(jī)件。

17、自卸車上船過擺渡,應(yīng)先檢查剎車是否靈敏可靠。因過渡后往往要倒車上岸,此時(shí)車多人雜,若指揮不當(dāng)或剎車失靈,容易發(fā)生安全事故。

18、自卸車常在施工場地或便道作業(yè),因而車速較慢,司機(jī)勞動強(qiáng)度也大。夏季氣溫高時(shí),中午應(yīng)多休息一會兒,以免機(jī)溫過高而降低工效,增加油耗,加劇機(jī)件磨損,司機(jī)也因疲勞而容易發(fā)生事故。若遇水箱“開鍋”,不可立即打開水箱蓋,添加冷卻水。但以單缸柴油機(jī)作動力的自卸車,其水箱為開式結(jié)構(gòu),當(dāng)水沸騰后不必立即加水,可待水面下降,紅色浮標(biāo)降至水箱口時(shí)再加水。

19、夜間行駛時(shí),自卸車的照明必須齊全良好,途中注意施工信號或其他警告標(biāo)志,必要時(shí)停車查看,辨明情況再走。我們有輛車在水利工地夜間行駛時(shí),不慎跌入河塘,司機(jī)雖然被救出,但自卸車未能撈上來。為此,夜間應(yīng)正確判斷路況,具體方法如下:

有月夜:灰白色為路面、白色反光為水洼。

無月夜:深灰色為路面、白色為積水。

雪后夜:車轍為白色或灰黑色。

還可根據(jù)發(fā)動機(jī)響聲與燈光的射向來正確選擇變速時(shí)機(jī),一般發(fā)動機(jī)聲音變輕松是下坡,變沉重是上坡,燈光突然變遠(yuǎn)是下坡,照近是上坡,行駛中燈光偏向路的一側(cè)是緩彎,突然前方見不到路面則是急彎。另外,在砂土路面不可緊跟前車行駛,以免揚(yáng)起的灰塵使燈光失去照射作用,致使司機(jī)視線模糊而發(fā)生事故。

20、通過泥濘地時(shí),應(yīng)根據(jù)翻漿程度,采用低速或中速擋行駛,盡量按已有車轍走,途中避免換擋或停車,不可急踩制動踏板。若車輛發(fā)生側(cè)滑,應(yīng)放松油門踏板,把方向盤轉(zhuǎn)至側(cè)滑的一邊,使車身擺正后再轉(zhuǎn)回方向盤,才可繼續(xù)前行。若遇車輪打滑應(yīng)即倒退一下再前進(jìn),如仍打滑則熄火,鏟去輪下稀泥或墊入沙石、木板、秸桿等物后再啟動。如仍打滑則應(yīng)支起后輪加以鋪墊,必要時(shí)另找牽引車或拖拉機(jī)來協(xié)助拖出。打滑時(shí)切忌硬性行駛或反復(fù)前進(jìn)、倒退,以免車輪越陷越深而難以自拔。會車時(shí),若雙方車輛在同一車轍行駛,應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,在轍寬處駛向道路一旁、主動讓開,但不可太靠邊,以防車輛滑陷或傾翻。另外,對于有前驅(qū)動裝置的汽車,掛上前加力擋也有利于駛出泥濘或翻漿道路。

21、雨天行駛要降低車速,途中加強(qiáng)對車輛和行人的觀察,必要時(shí)開大燈近光。最好不用大燈遠(yuǎn)光,以防出現(xiàn)眩目的光幕而影響視線與判斷。行駛時(shí)盡量避免靠近路邊,不可在河岸或堤邊停留,以免引起車輛滑溜。通過土坎、石崖或作業(yè)斷面時(shí)要提高警惕,以防路面塌陷或山石滾落而危及人車安全。

第6篇 露天礦生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb16423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、gb6722-2003《爆破安全規(guī)程》、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq2005-2005《金屬非金屬礦山排土場安全生產(chǎn)規(guī)則》,結(jié)合本公司露天礦實(shí)際,特制定本制度。

本制度以及上述國家標(biāo)準(zhǔn),公司露天礦生產(chǎn)車間以及相關(guān)管理職能部門,必須在其設(shè)計(jì)露天礦工作時(shí)遵守。

一、 一般規(guī)定

1. 進(jìn)入礦山作業(yè)場所的人員,應(yīng)按照規(guī)定佩戴好勞保防護(hù)用品。任何人不應(yīng)酒后進(jìn)入礦山作業(yè)場所;受酒精或麻醉劑影響的人員不應(yīng)從事露天作業(yè)。不應(yīng)將酒類飲料和麻醉劑帶入作業(yè)場所(醫(yī)療用麻醉劑除外)。

2. 露天采場主要區(qū)段的上下平盤之間必須設(shè)人性通路或梯子,并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩端設(shè)置防護(hù)欄。

3. 在露天礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定:

(1)必須走人行通路或梯子。

(2)因工作在礦山道路行走的人員,必須時(shí)刻注意前后方向來車。避讓車輛時(shí),必須到安全地點(diǎn)。

(3)橫過礦山公路時(shí),必須止步瞭望。

(4)嚴(yán)禁在有塌落危險(xiǎn)的坡頂、坡底行走或逗留。

4. 采場內(nèi)有危險(xiǎn)的高陡邊幫、塌陷區(qū)、老空區(qū)等地點(diǎn)必須充填或設(shè)置防護(hù)欄,并設(shè)置警示標(biāo)志;地面、采場及排土場內(nèi)臨時(shí)設(shè)置變壓器時(shí)必須設(shè)圍欄,配電柜、箱、盤必須加鎖,并設(shè)置明顯的防觸電標(biāo)志;設(shè)備停放場、爆炸材料庫、油庫、加油站和物資倉庫等易燃易爆場所,必須設(shè)置防爆防火等危險(xiǎn)警示標(biāo)志;礦山道路必須設(shè)置交通安全標(biāo)志;嚴(yán)禁擅自移動和毀壞各種安全標(biāo)志。

5. 在運(yùn)輸線路兩側(cè)對方物料時(shí),不得影響行車安全。

6. 在爆破區(qū)域、巖體變形區(qū)域、滑坡危險(xiǎn)區(qū)域、地下有采空區(qū)區(qū)域不得建設(shè)建(構(gòu))筑物。

7. 露采車間應(yīng)對安全設(shè)備、設(shè)施和器材進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。

8. 采裝、運(yùn)輸、排土或其他設(shè)備,其主開關(guān)送電、停電或啟動設(shè)備時(shí),應(yīng)由操作人員呼喚應(yīng)答,確認(rèn)無誤方可進(jìn)行操作。

9. 機(jī)械設(shè)備的供電電纜必須絕緣良好,電纜橫過公路時(shí),必須采取防護(hù)措施。機(jī)械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護(hù)用品和工具,并進(jìn)行電氣絕緣性能實(shí)驗(yàn),不合格的及時(shí)更換。

10. 檢修設(shè)備,應(yīng)在關(guān)閉啟動裝置、切斷動力電源和設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并應(yīng)對緊靠設(shè)備的運(yùn)動部件和帶電器件設(shè)置護(hù)欄。在切斷電源處,電源開關(guān)應(yīng)加鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的警示牌。

11. 電氣設(shè)備必須安裝過流、過壓、漏電、接地等保護(hù)裝置,并靈敏可靠。電力驅(qū)動的鉆機(jī)、挖掘機(jī)和機(jī)車內(nèi),應(yīng)備有完好的絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具和器材等。停電、送電和移動電纜時(shí),應(yīng)按規(guī)定使用絕緣防護(hù)用品和工具。

12. 采掘、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備從架空電力線路下方通過時(shí),其頂端與架空電力線路的距離,應(yīng)符合下列規(guī)定:——3kv以下,應(yīng)不小于.5米; ——3kv~10kv,應(yīng)不小于2.0米;——高于10kv,應(yīng)不小于3.0米。

13. 采裝、運(yùn)輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員上下設(shè)備;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)該對轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行檢修、注油和清掃;終止作業(yè)時(shí),應(yīng)切斷動力電源,關(guān)閉水、氣閥門;在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴(yán)禁人員停留或通過。

14. 作業(yè)人員在超過2米的高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全或設(shè)安全網(wǎng)。在露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)時(shí),遇有六級以上大風(fēng),必須制定安全措施。

15. 任何人不應(yīng)擅自移動和毀壞礦山的測量標(biāo)志;需要移動或報(bào)廢時(shí),應(yīng)經(jīng)公司技術(shù)部門同意,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

16. 露天礦配電設(shè)施、架空電路設(shè)計(jì)施工等作業(yè)必須遵守國家標(biāo)準(zhǔn)gb50061-1997《66kv及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb50070-1994《礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范》、dl409-1991《電業(yè)安全工作規(guī)程》,其具體安全操作制度的制定、施工及操作人員培訓(xùn)、施工指導(dǎo)與監(jiān)理等工作,由公司機(jī)動部門負(fù)責(zé)。

17. 露天礦配套設(shè)施油庫、民爆器材庫,其設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行等作業(yè)必須遵守國家標(biāo)準(zhǔn)gb50156-2002《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》、aq3010-2007《加油站作業(yè)安全規(guī)范》、國務(wù)院2006《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》、gb6722-2003《爆破安全規(guī)程》,其具體安全操作制度的制定、施工操作人員培訓(xùn)、施工指導(dǎo)與監(jiān)管等工作,由公司供銷部門負(fù)責(zé)。

18. 露天礦安全生產(chǎn)職責(zé)劃分遵照公司制定頒發(fā)的《露天礦生產(chǎn)安全生產(chǎn)責(zé)任制度》,露天礦安全生產(chǎn)檢查工作遵照公司制定頒發(fā)的《露天礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查制度》。

19. 排土場安全生產(chǎn)工作遵照公司制定頒發(fā)的《排土場生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程》、《排土場安全生產(chǎn)檢查制度》、《排土場安全生產(chǎn)責(zé)任制度》執(zhí)行。

20. 本制度規(guī)定范圍以外的露天礦其他作業(yè)、設(shè)備操作,均應(yīng)由公司主管職能部室和露采車間共同制定安全作業(yè)、操作規(guī)程,不得露項(xiàng)。

二、 臺階及工作面

1. 挖掘機(jī)采裝的臺階高度必須符合下列規(guī)定:

(1)不需要爆破的巖土臺階高度,不大于最大挖掘高度;

(2)需要爆破的巖礦臺階,爆破后爆堆高度不大于最大挖掘高度的1.5倍,臺階頂部不得有懸浮大塊;

(3)挖掘機(jī)采裝松軟表土臺階或有大塊的表土臺階時(shí),司機(jī)與安全員需多觀察,謹(jǐn)防臺階滑移或垮塌造成設(shè)備損傷。

2. 露天采場最終臺階的坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡設(shè)計(jì)要求。對松軟表土等不穩(wěn)定臺階,臺階高度視臺階穩(wěn)定情況設(shè)置。

3. 采場最小工作平盤寬度,必須保證采掘和運(yùn)輸設(shè)備、供電和電信線路、水管、排水溝等的安全運(yùn)行和正常布置。

4. 工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)幫齊底平。在采掘中也必須做到幫齊底平,幫齊就是工作臺階坡面要整齊,采完后的臺階面30米內(nèi)凸凹幅度不得超過2-3米;底平就是按規(guī)定標(biāo)高采掘,工作平盤要平整,每30米為一段,高低差不得超過±0.3米;

(2)不留傘檐。在采掘完的臺階坡面上,要消除浮礦懸?guī)r,不許留有突出1米的傘檐。

(3)工作面整潔。工作面平盤要求無塊石、廢料和其他雜物,待運(yùn)或待用的物料必須在不影響工作面正常作業(yè)的區(qū)域分別堆放碼好,不能裝車的大塊放到臺階底根部或采掘工作線以外,保持工作面的整齊、清潔、美觀。

(4)工作面設(shè)施整齊。工作面的照明線、信號設(shè)施要按設(shè)計(jì)及規(guī)程要求懸掛整齊,線路對地面距離不得小于3米。

工作面的水管、電纜要按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程要求鋪設(shè)整齊,與道路交叉時(shí),必須采取措施,以保證車輛正常運(yùn)行,避免水管電纜受到損壞。

(5)工作面防護(hù)措施。為了避雨遮日,工作面可設(shè)置活動工棚,工棚設(shè)置的位置不準(zhǔn)影響工作面的正常作業(yè);

工作平盤外沿設(shè)置和公路外沿一樣的土擋。

(6)工作面排水。工作平盤在采掘過程中,必須設(shè)置3‰的縱向流水坡度,或者設(shè)置平盤排水溝,以保證工作平盤無積水和淤泥。

(7)位移監(jiān)測點(diǎn)、測量站點(diǎn)、疏干井等重要設(shè)置的保護(hù)。工作面上的唯一監(jiān)測點(diǎn)、測量站點(diǎn)、疏干井等重要設(shè)施必須重點(diǎn)保護(hù),因采剝生產(chǎn)發(fā)展非要破壞的,報(bào)請公司有關(guān)部門備案審批后才能進(jìn)行。

5. 采剝工作面的生產(chǎn)準(zhǔn)備

(1)計(jì)劃生產(chǎn)的采剝工作面由公司技術(shù)部門在季度采剝設(shè)計(jì)中安排,季度采剝設(shè)計(jì)要控制在公司年度規(guī)劃設(shè)計(jì)的范圍內(nèi),由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查后方可實(shí)施。

(2)計(jì)劃生產(chǎn)的采剝工作面,首先要對其地質(zhì)構(gòu)造及水文情況等進(jìn)行實(shí)際了解研究,若工作面有積水、淤泥、空區(qū)、滑坡等危險(xiǎn)情況,需提出相應(yīng)的處理措施,報(bào)請公司安全、技術(shù)部門批準(zhǔn)后處理好,才能進(jìn)行生產(chǎn)。

(3)計(jì)劃生產(chǎn)的采剝工作面,生產(chǎn)前必須由公司技術(shù)部門放預(yù)測線,采裝完進(jìn)行實(shí)測收方。

(4)接通運(yùn)輸?shù)缆?工作面生產(chǎn)前必須按設(shè)計(jì)要求修好工作面與主干線之間的聯(lián)絡(luò)運(yùn)輸?shù)缆贰P逼碌腊础?0%坡度設(shè)計(jì),連接平臺按20米設(shè)置。

(5)架設(shè)電源及照明線路:工作面生產(chǎn)前必須按設(shè)計(jì)計(jì)劃的需要架設(shè)好動力電源及照明線路并經(jīng)試運(yùn)行達(dá)到安全可靠方能生產(chǎn)。

(6)工作面防水與疏干:采剝工作面若有外部水流入,生產(chǎn)前要在臺階上修筑水溝,沿工作線走向攔截外部水,并選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)引入排水溝,禁止將上部臺階的水任意放到下一臺階。若采剝工作面含水或有較大漏水,則采取提前疏干的措施,根據(jù)情況修筑溝道,將水引出,疏干后再進(jìn)行生產(chǎn)。

(7)超高臺階處理:工作面臺階高度若有超過技術(shù)規(guī)程規(guī)定高度的為超高臺階,超高臺階生產(chǎn),必須采取兩層剝采措施進(jìn)行處理,使其臺階高度符合規(guī)程要求,才能進(jìn)行生產(chǎn)。

(8)夾礦的處理:礦和沿途工作面,若遇上夾礦,應(yīng)單獨(dú)處理,避免影響礦石質(zhì)量和正常生產(chǎn)接替。

(9)清礦面工作:對于礦巖交界的工作面,大面積規(guī)則巖土混入,必須進(jìn)行分采。小面積不規(guī)則沿途混入,則采用爆破、挖掘機(jī)分裝等方法,盡量避免礦石的貧化損失。

(10)爆堆準(zhǔn)備:需要爆破的采剝工作面,必須根據(jù)采剝生產(chǎn)計(jì)劃提前穿孔,為采剝準(zhǔn)備必要的爆堆,爆堆準(zhǔn)備量按該工作面的5-15天產(chǎn)量準(zhǔn)備,以避免采剝、傳爆相互干擾。

(11)采運(yùn)設(shè)備配備:采剝工作面開始生產(chǎn)前,應(yīng)按要求配備合理的采裝運(yùn)輸設(shè)備,并將采掘設(shè)備行走至工作面開始生產(chǎn)的位置,采運(yùn)設(shè)備要處于完好生產(chǎn)狀態(tài),以確保按計(jì)劃完成采剝量。

三、穿孔

1.穿孔作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按穿孔設(shè)計(jì)進(jìn)行,對打好的鉆孔采取護(hù)孔措施。

2.鉆機(jī)各部件必須定期檢查,檢查結(jié)果及重新更換的部件型號、更換日期等必須計(jì)入設(shè)備檔案。

3.鉆機(jī)的控制裝置失靈時(shí),禁止鉆機(jī)工作。

4.鉆機(jī)在有空區(qū)的工作面穿孔時(shí),必須制定安全措施,并在專業(yè)人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。

5.鉆機(jī)進(jìn)行穿孔作業(yè)和行走時(shí),履帶邊緣與坡頂線的距離不得小于4米。

6.鉆機(jī)移動時(shí),機(jī)下應(yīng)有人引導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)不宜在坡度超過15°的坡面上行走;如果坡度超過15°,應(yīng)放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施。行走時(shí),司機(jī)應(yīng)先鳴笛,履帶前后不應(yīng)有人,不應(yīng)90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走,通過高、低壓設(shè)備時(shí),應(yīng)保持足夠安全距離。鉆機(jī)不應(yīng)長時(shí)間在斜坡道上停留;沒有充分的照明,夜間不應(yīng)遠(yuǎn)距離行走。起落鉆架時(shí),非操作人員不應(yīng)在危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留。

7.移動電纜和停、切、送電源時(shí),應(yīng)嚴(yán)格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋,使用符合安全要求的電纜鉤;跨越公路的電纜,應(yīng)埋設(shè)在底下。鉆機(jī)發(fā)生接地故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。同時(shí)任何人均不應(yīng)上、下鉆機(jī)。打雷、暴雨、大雪或大風(fēng)天氣,不應(yīng)上鉆架頂作業(yè)。不應(yīng)雙層作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)。應(yīng)系好安全帶。

8.鉆機(jī)穿鑿第一排孔時(shí),鉆機(jī)中軸線必須垂直于臺階坡頂線,或者鉆機(jī)中軸線與坡頂線夾角不小于45°。在有順層滑坡危險(xiǎn)區(qū)。必須壓碴穿孔。

9.鉆機(jī)在高壓線下通過時(shí),鉆架頂端與高壓線的最小垂直距離不得小于1.5米,在作業(yè)和行走時(shí),鉆架頂端與高壓線的水平距離不得小于2米。行走時(shí)必須保證安全,必要時(shí)事先落好鉆架。

10.穿孔工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)孔位要求:邊眼距:坡頂線距孔中心距離偏離不超過±0.3米。孔距:鉆孔中線距離偏差為±0.3米。行距:兩行孔中心線間距偏差為±0.3米??咨畈坏贸^規(guī)定深度的±0.5米。鉆孔按方向鉆孔,傾角偏差為±1°30′。

(2)護(hù)孔:鉆孔在大于孔徑0.5米的范圍內(nèi)巖粉要清理干凈和不倒流,鉆孔要及時(shí)護(hù)堵好。

四、爆破

1.工作面爆破作業(yè)必須遵守國家gb6722-2003《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定和公司《露天礦爆破安全操作規(guī)程》。

2.工作面爆破工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(1)爆堆伸出和沉降要符合爆破設(shè)計(jì)和采裝要求,不得出現(xiàn)埋道或埋路基。

(2)采裝過后平盤上不得出現(xiàn)高0.3米,長2米的根底。

(3)采裝后留下的超限大塊每20米長度內(nèi)不得超過3塊。

(4)采完前臺階坡頂不得出現(xiàn)突出1米、長5米以上的傘檐。

(5)采完后臺階坡面不得出現(xiàn)突出2米、長5米以上硬幫。

五、采裝

1.工作面技術(shù)規(guī)格

(1)臺階高度:正式臺階高度不得超過挖掘高度的1.5倍。液壓履帶式挖掘機(jī)挖掘的采剝工作面,施工時(shí),可以兩個小臺階并為一個正式臺階,正式臺階高度不得超過12米。

(2)臺階坡面角:礦巖生產(chǎn)工作面的臺階坡面角不大于70°,最終邊坡固定幫得臺階坡面角不大于50°;表土和劣質(zhì)礦生產(chǎn)工作面的臺階坡面角不大于55°,最終邊坡固定幫得臺階坡面角不大于60°。

(3)最小工作平盤寬度:汽車運(yùn)輸時(shí),最小工作平盤寬度不小于25米,其中平盤內(nèi)側(cè)安全距離為3米,外側(cè)安全距離為5米。

(4)不需要汽車運(yùn)輸?shù)牟赏趲挾?挖掘機(jī)直接挖掘不需要爆破的表土和劣質(zhì)礦工作面,采挖帶最小寬度為8米,挖掘需爆破的礦、巖工作面,采挖帶寬度最小為6米。

(5)裝車質(zhì)量:要求統(tǒng)計(jì)量和實(shí)測量之比差率不得超過±3%;工作面上灑土高度規(guī)定不得超過0.3米。

2.采裝作業(yè)

(1)挖掘機(jī)操作司機(jī)接班后必須按規(guī)定認(rèn)真檢查保養(yǎng)設(shè)備,做好運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作,同時(shí)要認(rèn)真了解臺階高度、工作面的礦巖性質(zhì),工作平盤的憑證狀況,工作面滲水情況,工作面外沿有無裂縫、傘檐、浮礦懸?guī)r、采空區(qū)、滑坡等危險(xiǎn),若有不安全因素立即排除,一旦有危險(xiǎn)情況馬上向值班區(qū)長報(bào)告,經(jīng)處理確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。

(2)挖掘機(jī)采裝作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格按照采剝設(shè)計(jì)放線采裝,按設(shè)計(jì)高程推進(jìn),不許隨意抬高或降低平盤標(biāo)高,采掘后臺階及工作面做到幫齊底平、無傘檐、無根底,達(dá)到采剝工作面技術(shù)規(guī)格要求。

(3)挖掘機(jī)進(jìn)行采裝作業(yè)時(shí),履帶腳距臺階坡底的距離不得小于4米;距臺階坡頂?shù)木嚯x不得小于3米。

(4)挖掘機(jī)啟迪或警報(bào)器應(yīng)完好,進(jìn)行各種操作時(shí),均應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號。夜間作業(yè)時(shí),車上及前后的所有信號、照明燈應(yīng)完好,外部大面積照明充足良好。

3.挖掘機(jī)向汽車裝載必須遵守下列規(guī)定:

(1)挖斗容積和物料塊度一定要與汽車載重、卸載要求相適應(yīng)。

(2)裝車作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)司機(jī)發(fā)出進(jìn)車信號,汽車開到裝車位置停穩(wěn)后發(fā)出裝車信號,挖掘機(jī)方可裝車。

(3)汽車出入采裝工作場地時(shí),汽車距離挖掘機(jī)在下列范圍內(nèi)挖掘機(jī)不得回轉(zhuǎn):出車為10米,進(jìn)車為15米。

(4)裝載第一斗時(shí),不準(zhǔn)裝大塊。卸料時(shí)要避免挖斗壓、碰車廂,要盡量放低挖斗,其挖斗距車廂地板最大不得超過0.5米,最小不得超過0.2米;嚴(yán)禁抬高挖斗裝車。

(5)要保證裝車質(zhì)量,不得偏裝一側(cè),要做到四角平衡,并按核定數(shù)量裝車。

(6)挖礦裝車時(shí)遇到礦巖大塊時(shí),裝礦時(shí)塊度必須控制在0.5米以內(nèi)。若遇到大塊硬石等物,可挖放到臺階腳待二次爆破或破碎錘破碎后再進(jìn)行裝車。大塊影響安全時(shí),必須采取妥善處理后,才準(zhǔn)發(fā)出出車信號。

(7)裝車時(shí)嚴(yán)禁挖斗從企業(yè)駕駛室上方越過。裝車時(shí),汽車司機(jī)不應(yīng)停留在司機(jī)室踏板上或有落實(shí)危險(xiǎn)的地方。

4.挖掘機(jī)在挖掘過程中,有下列情況之一者,必須停止工作,并退到安全地點(diǎn),報(bào)告有關(guān)職能部門處理:

(1)發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象,危機(jī)挖掘機(jī)安全;

(2)工作面有傘檐或大塊物料,可能砸壞挖掘機(jī)。

(3)暴露出未爆炸藥包;

(4)有冒落危險(xiǎn)的空洞或采空區(qū);

(5)遇有松軟巖層,可能造成挖掘機(jī)下沉;

(6)發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。

5.操作挖掘機(jī)必須遵守下列規(guī)定:

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)。

(2)挖斗回轉(zhuǎn)時(shí),必須離開采掘工作面,嚴(yán)禁跨越電線。

(3)在回轉(zhuǎn)和挖掘過程中,嚴(yán)禁挖斗突然變換方向。

(4)遇堅(jiān)硬巖體時(shí),嚴(yán)禁不斷強(qiáng)行挖掘。

(5)嚴(yán)禁在不符合機(jī)器性能的縱橫坡面夯行走或工作。

(6)嚴(yán)禁在無人指揮的情況下用挖機(jī)直接救援任何設(shè)備。

(7)挖掘機(jī)在作業(yè)前,必須對工作面進(jìn)行全面檢查。工作中嚴(yán)禁將廢舊金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內(nèi)。

(8)正常作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)任何部位距高壓線的距離不得小于1.5米,距低壓線和通信線的距離不得小于1.0米。

(9)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入挖掘機(jī)作業(yè)半徑以內(nèi)。

6.在困難條件按下,兩臺以上挖掘機(jī)在同一臺階作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)汽車運(yùn)輸時(shí),兩臺挖掘機(jī)的間距不得小于最大挖掘半徑的3倍,且應(yīng)不小于30米,并要制定安全措施;

(2)當(dāng)兩臺挖掘機(jī)在相鄰的上、下臺階作業(yè)時(shí)。二者的相對位置沿臺階走向必須錯開50米以上。

7.挖掘機(jī)行走和爬坡必須遵守下列規(guī)定:

(1)行走前認(rèn)真檢查行走機(jī)構(gòu)及制動系統(tǒng)是否正常;

(2)根據(jù)不同的臺階高度、坡面角,是挖掘機(jī)的行走路線與坡底線保持一定的安全距離。

(3)挖掘機(jī)應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的臺階上行走,當(dāng)?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸kU(xiǎn)時(shí),必須采取安全措施;

(4)挖掘機(jī)爬坡和行走距離超過300米時(shí),必須設(shè)專人指揮;行走時(shí),主動軸在后,懸臂對正行走中心,及時(shí)調(diào)整方向,嚴(yán)禁原地大角度扭車。

(5)挖掘機(jī)行走過高壓線等障礙物時(shí),要有相應(yīng)的安全措施;

(6)挖掘機(jī)爬坡或下坡時(shí),不得超過挖掘機(jī)說明書中規(guī)定的最大允許坡度。爬坡下坡之前必須采取防止下滑的措施;

挖掘機(jī)上下坡時(shí),驅(qū)動軸應(yīng)始終處于下坡方向;鏟斗應(yīng)空載,并下放與地面保持是的那個距離;懸臂軸線應(yīng)與行進(jìn)方向一致。

8.采剝工作面放炮時(shí),挖掘機(jī)必須服從放炮人員指揮,撤離到安全地點(diǎn),并把窗門關(guān)好,將機(jī)身尾部轉(zhuǎn)向爆破方向避炮,工作面一切操作人員均要服從放炮工指揮撤到指定區(qū)域。

9.挖掘機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí),必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),迅速切斷電源及時(shí)滅火,并上報(bào)車間。

10.天氣炎熱時(shí),要經(jīng)常檢查發(fā)動機(jī)和軸承的溫度,超過允許溫度時(shí),必須停止作業(yè)。

11.暴雨期間,遇有水淹和臺階垮塌滑坡,必須及時(shí)將挖掘機(jī)開到安全地帶,并向車間報(bào)告。

12.雷雨天氣挖掘機(jī)不應(yīng)在高山上作業(yè),應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地點(diǎn),以防止雷擊。

六、采場塌陷和邊坡滑落的預(yù)防

1.露天礦內(nèi)采空區(qū)探查、處理作業(yè)應(yīng)遵守公司制定的《采空區(qū)處理安全操作規(guī)程》。

2.開采境界內(nèi)和最終邊坡鄰近地段的廢氣巷道、采空區(qū)和溶洞,應(yīng)及時(shí)標(biāo)在礦山平面圖上,并隨著采掘作業(yè)的進(jìn)行,及時(shí)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

3.開采境界內(nèi)的廢氣巷道、采空區(qū)和溶洞,應(yīng)至少超前一個臺階進(jìn)行處理。處理前應(yīng)編制施工方案,并報(bào)主管部門審批。

4.對采場工作幫應(yīng)每季度檢查一次,高陡邊幫應(yīng)每月檢查一次,不穩(wěn)定區(qū)段在暴雨過后應(yīng)及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

5.鄰近最終邊坡作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)應(yīng)采用控制爆破減震;

(2)應(yīng)按設(shè)計(jì)確定的寬度預(yù)留安全平臺、清掃平臺、運(yùn)輸平臺;

(3)應(yīng)保持臺階的安全坡面角,不應(yīng)超挖坡底。

(4)局部邊坡發(fā)生坍塌時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦有關(guān)主管部門,并采取有效地處理措施;

(5)每個臺階采掘結(jié)束,均應(yīng)及時(shí)清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石,并組織公司有關(guān)部門驗(yàn)收。

6.對運(yùn)輸和行人的非工作幫,應(yīng)定期進(jìn)行安全穩(wěn)定性檢查(雨季應(yīng)加強(qiáng)),發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆,應(yīng)立即停止采剝作業(yè),撤出人員和設(shè)備,查明原因,及時(shí)采取安全措施,并報(bào)告公司有關(guān)主管部門。

7.遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)事先采取有效地安全措施進(jìn)行處理:

(1)巖層內(nèi)傾于采場,且設(shè)計(jì)邊坡角大于巖層傾角;

(2)有多組節(jié)理、裂隙空間組合結(jié)構(gòu)面內(nèi)傾采場;

(3)有較大軟弱結(jié)構(gòu)面切割邊坡、構(gòu)成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。

8.露天采場各作業(yè)水平上、下臺階之間的超前距離,應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。不應(yīng)從下部不分臺階掏采。采剝工作面不應(yīng)形成傘檐、空洞等。

9.邊坡浮石清楚完畢之前,其下方不應(yīng)生產(chǎn);人員和設(shè)備不應(yīng)在邊坡底部停留。

10.在境界外鄰近地區(qū)堆卸廢石時(shí),應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定,保證邊坡的穩(wěn)固,防止?jié)L石、滑塌的危害。并且廢石場不應(yīng)成為作用于邊坡的附加載荷。

11.邊坡監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì),公司技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)最終邊坡的穩(wěn)定類型、分區(qū)特點(diǎn)確定各區(qū)監(jiān)測級別。對邊坡應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)定期觀測,包括坡體表面和內(nèi)部位移觀測資料,據(jù)以指導(dǎo)采場安全生產(chǎn)。對存在不穩(wěn)定因素的最終邊坡應(yīng)長期監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12.露天礦最終警戒邊坡的形成、維護(hù)、植被恢復(fù)等安全技術(shù)操作制度另行制定頒發(fā)。

七、推土機(jī)推土

1.推土機(jī)司機(jī)必須按照推土機(jī)說明書規(guī)定操作,施工過程中必須由安全指揮員指揮。

2.推土機(jī)在傾斜工作面上作業(yè)時(shí),允許的最大作業(yè)坡度,應(yīng)小于其技術(shù)性能所能達(dá)到的坡度。

3.推土場邊緣土擋高度不低于推土機(jī)履帶高度的2倍,推土到渣堆邊緣小于5米時(shí),應(yīng)低速運(yùn)行,3米必須停止前推。推土機(jī)不應(yīng)后退開向平臺邊緣。

4.推土?xí)r,推土機(jī)必須處置推土場邊緣推土,嚴(yán)禁推土機(jī)沿平行坡頂線方向推土。

5.推入籍未施工行走時(shí),必須是在用挖機(jī)、鏟車修好的道路上行走。嚴(yán)禁推土機(jī)自行推路行走。

6.禁止推土機(jī)在有地下空區(qū)的地點(diǎn)推土。當(dāng)出現(xiàn)滑坡征兆或其他危險(xiǎn)時(shí),必須停止推土作業(yè),制定安全措施。

7.推土機(jī)牽引車輛或其他設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)被牽引的車輛或設(shè)備,有制動系統(tǒng),并有人操縱;

(2)推土機(jī)的行走速度。不超過5km/h;

(3)下坡牽引車輛或設(shè)備時(shí),不用纜繩牽引;

(4)有專人指揮。

8.推土機(jī)發(fā)動時(shí),機(jī)體下面和近旁不應(yīng)有人作業(yè)或逗留。推土機(jī)行走時(shí),人員不應(yīng)戰(zhàn)在推土機(jī)上或刮板架上。發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且刮板抬起時(shí),司機(jī)不應(yīng)離開駕駛室。

9.推土機(jī)的檢修、潤滑和調(diào)整,應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行。檢查刮板時(shí),應(yīng)將其放穩(wěn)在有足夠強(qiáng)度的墊板上,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

任何人均不應(yīng)在提起的刮板上停留或進(jìn)行檢查。

10.禁止在中雨以上的天氣中推土機(jī)施工。夜間推土必須由外部良好的照明。

八、道路運(yùn)輸

1.礦用汽車在作業(yè)時(shí),其轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)和安全裝置(防火、信號、照明)必須完好、齊備、并定期檢驗(yàn)其可靠性。大型自卸汽車應(yīng)設(shè)視寬燈。

2.礦內(nèi)各種汽車道路,必須根據(jù)具體情況(急彎、陡坡、岔路口、危險(xiǎn)地段)設(shè)置反光路標(biāo)、警示標(biāo)志和限速標(biāo)志。

3.汽車道路必須定期有灑水車灑水降塵。

4.玉樹道路尺寸應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

(1)單車道路面凈寬度,不小于5.5米;雙車道的路面寬度,應(yīng)保證會車安全,不小于9.5米。彎道處路面加寬,單車道1.2米;雙車道2.4米;

(2)陣吧藏道路最小轉(zhuǎn)彎半徑,大于15米。陡長坡道的盡端彎道,應(yīng)大于最小轉(zhuǎn)彎半徑2倍以上。彎道上會車視距不小于40米;

(3)道路坡度,不大于10%;坡度大于8%的長破路。最大長度不超過150米;

(4)彎道處的會車視距若不能滿足要求,則應(yīng)分設(shè)車道;

(5)挖方形成路段,挖方坡面角度不大于55°;

(6)道路里側(cè)應(yīng)有水溝,外側(cè)有土擋。

5.運(yùn)輸干線養(yǎng)路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)路面寬度按設(shè)計(jì)規(guī)定寬度誤差不得大于0.3米;

(2)路面平整度:不允許出現(xiàn)長1米、寬0.1米的坑包;

(3)橫向坡度:橫向坡度保持在1.5%以下;

(4)排水溝:保持暢通;

(5)路面整潔:無積水、無冰雪、無浮土、無雜物、無落石;

(6)安全土擋:高度不小于汽車輪胎外徑的3/5。

6.冬季必須及時(shí)清除路面上的積雪,雨季要及時(shí)疏干積水和清除淤泥,并采取防滑措施。當(dāng)行車路面不良時(shí),車輛必須減速行駛,前后車距離不得小于50米。行駛時(shí)不得急轉(zhuǎn)彎、急剎車、超車。

7.主要道路與其他道路交叉的路口,宜采用正交形式,如受地形限制應(yīng)斜交時(shí),其交角應(yīng)不小于45°,路口應(yīng)設(shè)置警示牌。

車輛通過交叉路口之前,駕駛員應(yīng)減速瞭望,確認(rèn)安全方可通行。

8.對主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)到的長大坡道,應(yīng)根據(jù)運(yùn)行安全需要,必須在適當(dāng)位置設(shè)置避難車道和緩坡道。

9.不應(yīng)用自卸汽車運(yùn)載易燃、易爆物品;駕駛室外平臺、腳踏板及車斗不應(yīng)載人。不得在其運(yùn)行中升降車斗。

10.霧天或煙塵彌漫影響能見度時(shí),應(yīng)開亮車前黃燈與標(biāo)志燈,并靠右側(cè)減速行駛,前后車間距應(yīng)補(bǔ)小于30米。視距不足30米時(shí),應(yīng)靠右暫停行駛,并不應(yīng)熄滅車前、后的警示燈。

11.汽車在礦區(qū)內(nèi)各種道路上的行駛速度,空車上下坡不能超過25公里/小時(shí),中車下坡不能超過20公里/小時(shí),嚴(yán)禁超速行駛。在運(yùn)行中,同類汽車不準(zhǔn)超車,前后車距離應(yīng)保持適當(dāng)。各種車輛(除正在作業(yè)的養(yǎng)路設(shè)備外)必須為運(yùn)礦(渣)汽車讓行。生產(chǎn)干線、坡道上不應(yīng)無故停車。

12.汽車在工作面裝車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)待進(jìn)入裝車位置的汽車必須停在采裝機(jī)械最大回轉(zhuǎn)半徑范圍0.5米之外;正在裝車的汽車必須停在采裝機(jī)械尾部回轉(zhuǎn)半徑范圍之外。

(2)正在裝載的汽車必須制動,不應(yīng)檢查、維護(hù)車輛;駕駛員不應(yīng)離開駕駛室,司機(jī)不得將其身體的任何部位伸出駕駛室外,也不允許其他人員上、下車和檢查維修車輛;

(3)裝完的汽車必須在挖掘機(jī)發(fā)出出車信號后,方可駛出裝車地點(diǎn)。

(4)汽車排隊(duì)等待裝車時(shí),車與車之間必須保持一定的安全距離。

13.汽車司機(jī)在運(yùn)輸作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家道路安全交通法規(guī)和公司道路交通安全管理規(guī)定;

(2)在礦山道路上運(yùn)行時(shí),必須服從現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員、安全人員和放炮警戒人員的指揮;

(3)汽車在倒車時(shí),必須實(shí)現(xiàn)認(rèn)真瞭望,確認(rèn)無人員和障礙時(shí)方可后退,同時(shí)要連續(xù)發(fā)出聲響信號;

(4)禁止溜車發(fā)動車輛,下坡行駛中嚴(yán)禁空擋滑行。

(5)正常情況下不準(zhǔn)在坡道上停車。如果遇到特殊情況或故障在坡道上停車時(shí),必須使用停車制動,并使前輪和后輪靠在安全土堤上,與坡道方向形成一定夾角。長時(shí)間停車要在車輪下放置制動木(石)楔;

(6)在運(yùn)輸?shù)缆飞?夜間因故障停車時(shí),車前、后必須設(shè)醒目的安全警告標(biāo)志,并在車體前、后采取防護(hù)措施;

(7)禁止在正常行駛中起落車斗;

(8)礦用汽車在礦山道路上行駛時(shí),除避讓正在作業(yè)的養(yǎng)路機(jī)械外,其他車輛必須讓行。

(9)在靠近邊坡或危險(xiǎn)路面行駛時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎通過,放置崩塌事故發(fā)生。

14.卸礦平臺(包括溜井口、棧橋卸礦扣等處)必須設(shè)置信號、安全標(biāo)志、良好照明,應(yīng)有足夠的調(diào)車寬度。卸礦地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固可靠的擋車設(shè)施,并設(shè)專人指揮。擋車設(shè)施的高度應(yīng)不小于該卸礦點(diǎn)各種運(yùn)輸車輛最大輪胎直徑的2/5~3/5。不同類型汽車應(yīng)有各自的卸礦點(diǎn)。使用同一個卸礦點(diǎn)時(shí),必須制定相應(yīng)的安全措施保證大型車的安全。

15.夜間裝卸車地點(diǎn)和道路的危險(xiǎn)區(qū)段必須有良好照明或醒目的行車反光安全警告標(biāo)志。

16.拆卸車輪和輪胎充氣之前,應(yīng)先檢查車輪壓條和光圈完好情況,如有缺損,應(yīng)先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施。

17.露天礦場汽車加油站,應(yīng)設(shè)置在安全地點(diǎn)。不應(yīng)在有明火或其他不安全因素的地點(diǎn)加油。

18.自卸汽車不準(zhǔn)在礦山道路拖掛其他車輛,必須拖掛時(shí),應(yīng)采取安全措施,并設(shè)專人指揮。

九、防排水與防滅火

1.公司技術(shù)部應(yīng)設(shè)專職(或兼職)水文地質(zhì)人員,建立水文地質(zhì)資料檔案。露天礦每天應(yīng)制定防排水措施,并定期檢查執(zhí)行情況。

2.每年預(yù)計(jì)齊納必須對防排水設(shè)計(jì)作全面檢查,檢修防排水設(shè)施,編制當(dāng)年的防排水計(jì)劃。新設(shè)的防排水工程必須在雨季前完成,各排水設(shè)備、設(shè)施,必須保持良好的工作狀態(tài)。

3.為保護(hù)低于本地洪水位的建筑,必須按規(guī)定修筑堤壩、溝渠、疏通水溝或采取其他防洪措施。

4.應(yīng)采取措施防止地表水滲入邊坡巖體的軟弱結(jié)構(gòu)面或直接沖刷邊坡。邊坡巖體存在含水層并影響邊坡穩(wěn)定時(shí),應(yīng)采取疏干降水措施。

5.露天礦地表及邊坡上的防排水設(shè)施,必須避開有滑坡危險(xiǎn)的地段。當(dāng)采場內(nèi)有滑坡區(qū)時(shí),必須在滑坡區(qū)周圍設(shè)截水溝。排水溝必須經(jīng)常檢查、清淤,無滲漏、倒灌或漫流。當(dāng)水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時(shí),必須采取防滲措施。

6.深凹露天采場深部的儲水池,必須安裝有足夠能力的主排水泵,以保證暴雨期間能按要求及時(shí)排除洪水和地下涌水量。雨季主排水泵要求隨時(shí)處于完好狀態(tài),并設(shè)有專人24小時(shí)看守。

7.礦區(qū)地層含水影響采礦工程正常進(jìn)行時(shí),必須進(jìn)行地下水疏干,疏干工程超前于采礦工程。因地下水疏干使地面出現(xiàn)裂縫、塌陷時(shí),必須劃定范圍加以防護(hù)、設(shè)標(biāo)志,并采取安全措施。

8.地下水影響較大和已進(jìn)行疏干排水工程的邊坡。必須進(jìn)行地下水位、水壓機(jī)涌水量的觀測,分析地下水對邊坡穩(wěn)定的影響程度及疏干的效果,制定地下水治理措施。

9.因地下水位升高,可能造成排土場或采場滑坡時(shí),必須進(jìn)行地下水疏干。

10.礦山的建(構(gòu))筑物和重要設(shè)備,應(yīng)按gbj16和國家發(fā)布的其他有關(guān)防火規(guī)定,以及當(dāng)?shù)叵啦块T的要求,建立消防隔離設(shè)施,設(shè)置消防設(shè)備和器材。消防通道上不應(yīng)堆放雜物。

11.重要采裝設(shè)備、運(yùn)輸汽車,應(yīng)配備滅火器材。設(shè)備加注燃油時(shí),不應(yīng)吸煙或采用明火照明。不應(yīng)在采裝設(shè)備上存放汽油和其他易燃易爆材料,不應(yīng)用汽油擦洗設(shè)備。

易燃易爆器材,不應(yīng)放在電纜接頭、電氣開關(guān)或接地極附近。

廢氣的油、棉紗、布頭、紙盒油氈等易燃品,應(yīng)妥善管理。

12.礦山企業(yè)應(yīng)規(guī)定專門的火災(zāi)信號,并應(yīng)做到發(fā)生火災(zāi)時(shí),能通知作業(yè)地點(diǎn)的所有人員及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。安裝在人員集中地點(diǎn)的信號,應(yīng)聲光兼?zhèn)洹?/p>

13.任何人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室組織滅火。并迅速采取一切可能的方法直接撲滅初期火災(zāi)。

14.木材廠、防護(hù)用品倉庫、炸藥庫、氫和乙炔瓶庫、石油液化氣站和油庫等場所,應(yīng)建立防火制度,采取防火措施,備足消防器材。

第7篇 露天礦爆破器材安全員安全操作規(guī)程

露天礦爆破器材安全員安全操作規(guī)程

1 爆破器材安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。

2 負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運(yùn)輸、貯存和使用過程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。

3 督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他作業(yè)人員按照gb6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯誤的操作方法。

4 經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理,工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)制止爆破作業(yè)。

5 經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;

6 有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。

7 檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫情況。

第8篇 露天礦鍋爐工安全作業(yè)規(guī)程

露天礦鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、工作時(shí)不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。

2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時(shí)查看水位表、壓力表。

3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。

4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。

6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。

7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。

8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對冷輸汽,做到緩慢開啟,時(shí)間不得少于10-15分鐘。

9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。

第9篇 露天礦潛水泵使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

⑵、潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

⑶、潛水泵應(yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。

⑷、啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①、水管結(jié)扎牢固;

②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

③、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;

④、電纜絕緣良好。

⑸、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。

⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁、池壁相擦。

⑺、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

⑻、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

⑼、當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

⑽、每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。

第10篇 露天礦柴油發(fā)電機(jī)工-安全操作規(guī)程

1. 啟動前的準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好。

(2) 操作人員應(yīng)分工明確, 實(shí)行監(jiān)護(hù), 并穿戴絕緣鞋。

(3) 向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后, 認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位, 及各部緊固螺釘, 確認(rèn)無誤, 并油水溫度不低于20℃時(shí), 方可進(jìn)行啟動。

(4) 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置。

(5) 傳動機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。

(6) 檢查儲氣瓶壓力是否正常, 超速保險(xiǎn)裝置是否定位。

(7) 置離合器手柄于啟動位置, 并打開掃氣泵的排污閥。

(8) 啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵, 待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí), 一人操作, 一人協(xié)助進(jìn)行啟動。

2. 柴油機(jī)的啟動和運(yùn)行:

(1) 停車超過24小時(shí), 須打開試動閥, 并啟動潤滑油泵; 長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻是否符合要求, 手動盤車轉(zhuǎn)12圈, 自由啟動電機(jī)拖動柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈, 以排出缸內(nèi)的油和水, 然后關(guān)閉試動閥, 方合好前離合器。

(2) 啟動燃油泵, 放出管路中的空氣, 其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi), 方可進(jìn)行正式啟動。

(3) 察看啟動電源的電壓是否正常, 然后按下“啟動”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動滑油泵,并關(guān)閉掃氣泵排污閥, 穿好前離合器銷釘。

(4) 不能啟動時(shí), 應(yīng)認(rèn)真判明原因, 原因不明, 不應(yīng)再次啟動, 連續(xù)啟動不應(yīng)超過三次,每次間隔時(shí)間不應(yīng)少于 2分鐘, 第三次不能啟動時(shí), 應(yīng)認(rèn)真分析檢查, 確認(rèn)排除故障后, 允許第四次啟動。

(5) 發(fā)電機(jī)啟動后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備均已帶電, 嚴(yán)禁人體接觸帶電部分; 如果需要帶電作業(yè), 應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程。

(6) 在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí), 應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象, 無異常聲響, 此外還要與電工人員配合, 調(diào)整頻率和電壓, 使之接近到額定值。

(7) 當(dāng)接近到“準(zhǔn)備并列”的信號后, 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的, 而且達(dá)到頻率相等, 電壓一樣, 相位相同, 相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí), 以同步表為準(zhǔn), 進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速, 調(diào)節(jié)勵磁, 將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動勵磁損壞改為手動時(shí), 其負(fù)載不宜過大, 并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)。并列同步操作步驟如下:

1) 合上發(fā)電機(jī)的刀開關(guān);

2) 若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī), 應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;

3) 合上同步指示開關(guān), 檢驗(yàn)相序, 進(jìn)一步調(diào)節(jié);

4) 認(rèn)真查看同步指示器信號, 若基本同步立即迅速合上主開關(guān), 向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動準(zhǔn)同期裝置時(shí), 應(yīng)參看說明書進(jìn)行, 采用手動準(zhǔn)同期并列操作時(shí), 若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動), 同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變), 不準(zhǔn)合閘并列;

(8) 正常進(jìn)行中, 嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕, 嚴(yán)禁擦試機(jī)組, 如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí), 應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷, 停車后, 將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位, 然后再啟動;

(9) 密切注意各種運(yùn)行儀表, 保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐, 應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥, 是否保持靈敏可靠。

3. 停車與維護(hù)保養(yǎng):

(1) 接到“準(zhǔn)備解列信號”, 進(jìn)行減速卸載?!敖饬小焙笫箼C(jī)器逐步減速降溫, 聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;

(2) 正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車), 關(guān)閉外循環(huán)水泵;

(3) 停車超過 1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;

(4) 停車后, 根據(jù)運(yùn)行情況, 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

(5) 每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

4. 注意事項(xiàng):

(1) 值班人員必須堅(jiān)守崗位, 做好本職工作, 做到勤聽、勤看、勤檢查, 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

(2) 值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機(jī)組運(yùn)行中的問題, 要當(dāng)班處理, 并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(3) 主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙, 工作場地保持衛(wèi)生, 并積極采取措施消除噪聲。

第11篇 露天礦煤場管理員-安全操作規(guī)程

一、負(fù)責(zé)煤場的作業(yè)秩序及管理工作。

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、規(guī)定,做到靠前指揮,協(xié)調(diào)好煤場各個工序的管理工作,及時(shí)上下班,正確佩戴好勞保用品和反光標(biāo)志。

三、對煤炭好壞進(jìn)行分類,并在指定位置分類存放,不準(zhǔn)亂堆亂放。

四、不得空崗、睡崗、輪流上崗。

五、煤場灑水要做到均勻?yàn)⑺?煤堆不干燥、不超量,地面無浮塵,保證灑水設(shè)備正常使用。

六、對鏟車要加強(qiáng)管理,做好鏟車的調(diào)度。

七、負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場的環(huán)境及文明衛(wèi)生。

八、安排好臨時(shí)應(yīng)急任務(wù),確保礦井正常的安全生產(chǎn)。

九、要在自身絕對安全位置指揮卸煤、裝煤,嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在堆取料機(jī)懸臂下通過。

十、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),在懸臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁安排其他機(jī)械同時(shí)作業(yè)。

第12篇 露天礦山采場安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、采場必須遵循“先剝離、后采礦”的原則,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開采水平斜進(jìn)順序,分水平臺階正規(guī)化開采,任何個人不得改變開拓方式或設(shè)計(jì)開采方案,各水平臺階應(yīng)保持一定的超前距離,嚴(yán)禁以下部直角式開采,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時(shí)作業(yè)。

2、采場臺階高度水平坡面角,必須適應(yīng)采剝、裝運(yùn)設(shè)備條件,達(dá)到下列要求:

① 機(jī)械開采時(shí)按設(shè)備性能確定臺階高度,臺階高度不得大于15m。

② 工作臺階坡面角,不得大于65°。

③ 采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞,最小平臺寬度,必須保證運(yùn)輸和安全要求。

④ 班前、班后和下雨過后必須有專人(安全員)負(fù)責(zé)檢查,清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除,方可繼續(xù)作業(yè)。

第13篇 露天礦離心式清水泵-安全操作規(guī)程

(一)起動

1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;

2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;

3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;

4.如果啟動后,電機(jī)不動,并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次啟動若仍不動,應(yīng)檢查修理,啟動時(shí)要單手側(cè)面操作。

(二)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵啟動后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;

2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;

3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);

4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。

(三)停機(jī)注意事項(xiàng)

1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;

2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);

3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;

4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。

5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。

6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。

7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設(shè)備。

8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問題應(yīng)報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。

(四)交接班

1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。

第14篇 露天礦爆破安全管理規(guī)程

為了加強(qiáng)露天爆破作業(yè)的安全管理工作,保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)和周圍環(huán)境等公共的安全,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,特制定本規(guī)程:

第一章爆破作業(yè)的安全管理

一、總則

1、嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》。

2、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

3、爆破開工前,憑相關(guān)手續(xù)到當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)辦理爆破施工手續(xù),得到公安機(jī)關(guān)的許可方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

4、露天爆破要有爆破設(shè)計(jì)說明書,組織機(jī)構(gòu)及安全管理制度健全,并應(yīng)有應(yīng)急救援預(yù)案。

5、進(jìn)行爆破作業(yè),必須設(shè)有爆破負(fù)責(zé)人、爆破組長、爆破員、安全員和爆破器材負(fù)責(zé)人。

6、凡從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)過專門的爆破作業(yè)培訓(xùn),考試合格并持有爆破作業(yè)證,方可從事爆破作業(yè)。

7、取得《爆破作業(yè)證》的新爆破員,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下三個月后,方可獨(dú)立從事爆破作業(yè),爆破員從事新的爆破工作,必須經(jīng)過專門的訓(xùn)練。

8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程。

9、爆破前要對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查,了解危及安全環(huán)境的不利因素,采取必要的安全防范措施。

10、露天爆破應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。

11、不準(zhǔn)酒后施爆,不準(zhǔn)為不具備使用條件的單位和個人承擔(dān)爆破作業(yè)。

12、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

13、夜間或天氣等條件惡劣無法保證安全爆破時(shí),禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

14、進(jìn)行爆破作業(yè)的人員,必須穿統(tǒng)一醒目且不產(chǎn)生靜電的棉質(zhì)工作服,工作服上要有夜光條,佩戴安全帽和胸卡。

二、鉆孔、裝藥和堵塞

1、嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)說明書確定的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行鉆孔,以保證安全爆破。

2、裝藥前要驗(yàn)孔,保證爆破單耗,以防裝藥過多發(fā)生爆破事故。

3、裝炮前檢查周圍環(huán)境是否有明火及其它不安全隱患,禁止吸煙,并清退無關(guān)人員及機(jī)具離開作業(yè)現(xiàn)場。

4、不準(zhǔn)在夜間進(jìn)行裝藥爆破作業(yè),因情況緊急等特殊情況需要進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),必須有可靠的安全保證措施。爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明,爆破裝藥用電燈照明時(shí),在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場或硐室內(nèi)使用電壓不高于36v的照明器材。

5、制做炮頭時(shí),必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。

6、人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時(shí),裝藥器必須符合要求。

7、起爆藥包裝入孔內(nèi)時(shí),必須一手拉著導(dǎo)爆管或?qū)П芩?、電雷管腳線,輕輕地將藥包送入孔內(nèi)。

8、任何車輛(包括炸藥車)或設(shè)備不得碾壓爆破器材。當(dāng)危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛或設(shè)備需要進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū),必須有人指揮監(jiān)護(hù)。

9、充填時(shí),必須將導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線拉直靠在炮孔邊上,防止損壞。

10、充填物應(yīng)用黃泥球或深孔巖粉末,禁止用石塊,以防造成爆破飛石。

11、填塞時(shí)要根據(jù)炮孔深度確定堵塞長度,并且加強(qiáng)堵塞。

12、深孔爆破必須按設(shè)計(jì)量進(jìn)行裝藥,嚴(yán)禁超裝。

13、裝藥連線時(shí),嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。

14、爆破遇到雷雨天時(shí),電起爆系統(tǒng)應(yīng)立即停止爆破作業(yè),人員撤至安全地帶。

15、露天深孔爆破要用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò),因特殊情況需要用電起爆網(wǎng)絡(luò)時(shí),裝藥前要測量電雷管的電阻值,以防產(chǎn)生啞炮。使用輸出電流<30ma的專用檢測儀表進(jìn)行測量。同一起爆網(wǎng)路中,必須使用同廠、同批、同型號電雷管,電雷管電阻差不大于0.3ω,通過每個電雷管的電流強(qiáng)度不小于2.5a。

16、電爆網(wǎng)路的實(shí)測值與設(shè)計(jì)計(jì)算值誤差應(yīng)小于5%。

17、起爆網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施并實(shí)行雙人作業(yè)。

18、起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)完畢,要進(jìn)行最后一次檢查,核對火工品使用數(shù)量,嚴(yán)禁無丟失、遺漏。

三、警戒與信號:

1、進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū),應(yīng)按爆破安全規(guī)程的規(guī)定用專用紅旗標(biāo)記圈定爆區(qū),設(shè)警戒線,并設(shè)專職的警戒人員。無關(guān)人員不得進(jìn)入爆區(qū)。

2、在各路口要設(shè)警戒牌,注明“正在爆破作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場”字樣。

3、警戒人員要佩帶明顯標(biāo)志,并認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把守,嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入現(xiàn)場。出現(xiàn)意外情況時(shí),要立即向爆破指揮人員匯報(bào)。

4、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒距離,露天爆破的安全警戒距離為:

(1)人員與爆破點(diǎn)的最小安全距離:

①深孔爆破:正面方向不得低于300m,周圍不得低于200米;

②二次破碎(含根底炮):四周各為400m后側(cè)為200m沿山坡向下爆破時(shí),以上數(shù)據(jù)的增加量按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

(2)裝藥車裝藥時(shí),其周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行穿孔作業(yè)。

(3)設(shè)備撤離的最小安全距離:爆破正面方向不低于200m,后方、側(cè)方各不低于100m。

5、裝藥結(jié)束后,如不能及時(shí)聯(lián)線起爆,應(yīng)派專人警戒爆區(qū)現(xiàn)場。

6、爆破要派裝有警笛的車輛,負(fù)責(zé)爆破時(shí)的清場巡查和提供爆破信號,爆破信號以警笛聲為準(zhǔn),信號規(guī)定為:

(1)預(yù)備信號:當(dāng)裝藥和起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)完畢,并清退了安全警戒范圍內(nèi)的人員和車輛后,發(fā)預(yù)備信號。預(yù)備信號發(fā)出后,任何人員和設(shè)備禁止進(jìn)入爆區(qū),準(zhǔn)備起爆。

(2)起爆信號:在預(yù)備信號發(fā)出約5分鐘后,再次讓各警戒點(diǎn)報(bào)警戒情況,確認(rèn)安全后,具備起爆條件,發(fā)起爆信號后起爆。

(3)解除信號:爆破后,爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員親自對爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮及時(shí)清理,盲炮的處理嚴(yán)格按照規(guī)程要求操作,臨時(shí)不能處理的,需做好明顯的盲炮標(biāo)記,并上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人,確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場安全的情況下發(fā)出第三次警報(bào)信號,解除警戒,施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場。

7、每次爆破時(shí),每個方向及重要位置均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒人員及明顯標(biāo)志。

8、爆破作業(yè)要制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間,并在指定的地點(diǎn)設(shè)安全哨,待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆,警報(bào)解除后方可放行,炮工的隱蔽場所必須安全可靠。

四、起爆、起爆方式及爆后檢查

1、起爆器鑰匙要由爆破員保管,不得隨意轉(zhuǎn)交他人,以防造成誤爆事故,爆破由爆破員親自起爆。

2、起爆方式:

(1)電力起爆:

①爆破前,必須檢查起爆器開關(guān)是否在斷電位置,起爆器必須由專人管理。

②爆破專用線路不得與任何帶電體接觸。活動母線只許在裝藥完畢后,方可從工作面逐段往起爆開關(guān)處放線。

③母線與腳線連接前,必須先將母線與腳線導(dǎo)通,并短路一下,以消除外部干擾電。

④用電橋測量電雷管電阻時(shí),每次通電(按通電按鈕)時(shí)間不得長于3秒。

⑤雷雨天氣時(shí),禁止使用電力起爆方法進(jìn)行露天爆破。

⑥當(dāng)雜散電流測量值大于30ma時(shí),應(yīng)暫緩起爆。

⑦每個電雷管的準(zhǔn)爆電流:直流不小于2a,交流不小于2.5a。

(2)導(dǎo)爆管起爆:

①導(dǎo)爆管不得有死結(jié),不得用力拉扯。

②與雷管連接位置離尾部封9處要大于20cm。

③雷管聚能穴方向(除e_cl地表雷管外)應(yīng)與導(dǎo)爆管傳爆方向相反,并且導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍,用膠布等捆扎牢固。

(3)導(dǎo)爆索起爆:

①導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割。

②支線應(yīng)順主線方向聯(lián)接,搭接長度不得小于15cm,主線傳爆方向的夾角不得大于90°。

③雷管的集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索的傳爆方向。

④硐室大爆破時(shí),與銨油炸藥接觸的導(dǎo)爆索須采取防滲油措施。

3、每次爆破后,要全面檢查、清理現(xiàn)場,不得將爆破器材遺留在作業(yè)場地。

4、爆后檢查時(shí)重點(diǎn)要查看飛石距離、爆破質(zhì)量和有無盲炮,

當(dāng)有盲炮時(shí)要按盲炮處理方法進(jìn)行排除。

5、對現(xiàn)場進(jìn)行檢查完畢后,要填寫爆破記錄和爆破總結(jié)。

6、每年度或一個較大的爆破工程結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)。

7、爆破記錄和爆破總結(jié),應(yīng)整理歸檔。

五、盲炮處理:

(一)、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法:

1、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)可重新起爆,若抵抗變小,必須加強(qiáng)警戒或覆蓋2倍以上碎渣;

2、打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲孔不得小于0.3m,對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行眼的方向,允許從盲孔口起取出長度不超過20cm的填塞物;

3、用木、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

4、在安全距離外用遠(yuǎn)距離縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;

5、采用硝銨類炸藥時(shí),如孔壁完好且藥柱高度較小,填塞度也較小,可將填塞物掏出,再向孔內(nèi)注水,使其失效取出雷管(如二次爆破、處理根底等);

(二)、處理深孔盲炮可采用下列方法:

1、爆破網(wǎng)路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗(yàn)算安全距離,并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆;

2、在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆,爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定;

3、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進(jìn)一步處理;

(三)、處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:

1、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線、導(dǎo)爆索或?qū)П?經(jīng)檢查正常仍能起爆者,可重新測量最小抵抗線,重劃警戒范圍,聯(lián)線起爆;

2、沿小井或平峒清除填塞物,重新鋪設(shè)網(wǎng)路,聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。

第二章火工品的管理

1、火工品的申請、購買、儲存和運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行管理部門的相關(guān)規(guī)定。

2、火工庫的選址要按相關(guān)規(guī)范,經(jīng)管理部門確認(rèn),并嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。不準(zhǔn)私改、私建。

3、火工庫要按規(guī)范有防雷設(shè)施,并經(jīng)氣象部門檢測合格,并出具檢測報(bào)告。

4、火工庫經(jīng)管理部門驗(yàn)收合格方可啟用。

5、火工庫的管理由礦方負(fù)責(zé),監(jiān)督施工方的使用,并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。負(fù)責(zé)從火工庫到爆破現(xiàn)場的押運(yùn)和監(jiān)督。

6、火工庫要24小時(shí)有規(guī)定數(shù)量的保安值班,庫房內(nèi)要有可靠的報(bào)警系統(tǒng),并至少有兩條狗。

7、庫房內(nèi)的雷管要存放在保險(xiǎn)柜內(nèi)。

8、搬運(yùn)爆破器材時(shí),必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定:

(1)先核對爆破器材的數(shù)量,電雷管的腳線必須短路。

(2)炸藥和雷管要用箱式車分開運(yùn)輸,不得同車運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的雷管必須用非金屬、密封的箱子存儲,不準(zhǔn)露天存放。

(3)運(yùn)輸車輛不得駛離至目的地線路,運(yùn)輸途中不得隨意停留或休息,車速不得超過40km/h。

(4)搬運(yùn)時(shí)必須將雷管和炸藥分開,必須輕拿輕放擦、撞擊、拋擲,嚴(yán)禁接觸火源和電源。

9、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的炸藥與雷管不能一起存放,必須保證炸藥、雷管相隔20米,并由專人保管。

10、火工品實(shí)際出入庫數(shù)量要與信息數(shù)據(jù)相符,并及時(shí)上報(bào)。

11、嚴(yán)格遵守火工品領(lǐng)退制度,領(lǐng)退及使用要有記錄,保證火工材料不丟失或挪作它用

12、火工品必須由具有爆破員作業(yè)證的專業(yè)人員領(lǐng)用、清退并簽字,他人不得擅自領(lǐng)用、清退代簽。

13、爆炸物品在使用過程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓

14、在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。

15、要把好火工品的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān):

(1)電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用,導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí),電阻值相差太大,不能串聯(lián)使用。

(2)硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。

16、爆破器材不允許在施工現(xiàn)場過夜,當(dāng)日剩余的爆破器材必須及時(shí)清退,入到爆破器材專用庫房。因特殊情況,經(jīng)申請公安機(jī)關(guān)允許爆破器材在施工現(xiàn)場過夜的,必須每班派兩人晝夜看護(hù)。

第15篇 露天礦流動加油車:安全操作規(guī)程

露天礦流動加油車安全操作規(guī)程

1.流動加油車應(yīng)設(shè)置專門的存放車棚,車棚要遠(yuǎn)離火源,并設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志和滅火器材。

2.流動加油車上路行駛,要保持安全車速,注意避讓其他車輛,選擇行車路線,盡量避開有明火作業(yè)的施工工地。雨季運(yùn)油時(shí),要遠(yuǎn)離高壓線、變壓器等容易產(chǎn)生火花的電器設(shè)備。

3.做好特殊季節(jié)的安全防護(hù)。夏季應(yīng)采取防曬措施,要經(jīng)常檢查高壓閥門和安全防護(hù)閥,確保有效使用。冬季輸油管路、閥門發(fā)生凝固、凍結(jié)時(shí),禁止用明火烘烤解凍。

4.流動加油車加油完畢,要檢查各部閥門、接口,避免跑、冒、滴、漏。要鎖好加油機(jī),做好安全防范工作。

5.流動加油車實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,未經(jīng)允許,不得擅自動用加油車、罐等。

6.流動加油車加油員要經(jīng)過專門培訓(xùn),有一定的消防常識,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢”制度,保持車容整潔、車況良好。

7.加油前,除按規(guī)定要求做好常規(guī)的檢查外,還要對儲油罐的接口、閥門、高壓防護(hù)閥、輸油管、加油槍等部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部位正常有效,方可啟動使用。

8.加油時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意加壓泵的工作壓力,不要超過額定壓力,避免因超壓造成流動加油車輸油管崩開發(fā)生跑油、漏油現(xiàn)象。

9.加油員在加油操作時(shí)不得吸煙,并嚴(yán)禁吸煙人員接近油罐。加油車、罐周圍5米距離內(nèi)禁止明火。

10.加油員定期(每季度)對儲油罐的進(jìn)油口、出油口、輸油截門、高壓防護(hù)閥、加壓泵等部位進(jìn)行安全檢查,并將檢查結(jié)果填報(bào)在“檢查記錄”中。

11.在流動加油車作業(yè)過程中,一旦發(fā)生柴油泄漏情況,應(yīng)立即檢查泄漏部位,進(jìn)行應(yīng)急處理。同時(shí),清理泄漏的柴油,避免明火接近發(fā)生火災(zāi)。緊急情況發(fā)生后,應(yīng)對柴油加油車整體進(jìn)行檢查,排除隱患,方可進(jìn)行正常作業(yè)。

露天礦安全規(guī)程15篇

內(nèi)容一、安全責(zé)任體系1.確立安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級管理人員的職責(zé),從礦長到每一位員工,每個人都應(yīng)承擔(dān)起安全職責(zé)。2.設(shè)立專職安全管理部門,負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督與檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并
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