內(nèi)容
精整安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)過程中人員安全和設備正常運行的關鍵，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：所有參與精整作業(yè)的員工必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。未佩戴者不得進入工作區(qū)域。
2. 設備檢查：在開始工作前，操作員需檢查設備是否處于良好狀態(tài)，包括潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和安全裝置。發(fā)現(xiàn)異常應立即報告并修復。
3. 操作程序：嚴格按照設備操作手冊進行，禁止擅自改變設定或進行未授權(quán)的調(diào)整。啟動和關閉設備時，需確保周圍無其他人員。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。作業(yè)過程中，注意防止工件滑落或飛濺。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況如設備故障、火災等，應立即啟動應急程序并及時報告。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細交接設備狀況、作業(yè)進度和存在的問題，確保下一班人員了解所有相關信息。
7. 培訓與考核：所有員工定期接受安全操作培訓，并通過考核，確保其具備必要的安全知識和技能。
標準
1. 遵守國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 定期進行安全檢查，對不符合安全要求的行為進行糾正，記錄并追蹤改進情況。
3. 建立并維護有效的安全管理體系，確保規(guī)程的實施和持續(xù)改進。
4. 對違反規(guī)程的行為，應采取警告、處罰等措施，確保安全意識深入人心。
考試題及答案
1. 問：在精整作業(yè)中，哪些防護裝備是必需的？
答：安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 問：如果發(fā)現(xiàn)設備存在異常，應該怎么做？
答：應立即報告并等待修復，不得擅自操作。
3. 問：在交接班時，需要交接哪些內(nèi)容？
答：設備狀況、作業(yè)進度和存在的問題。
4. 問：員工多久進行一次安全操作培訓？
答：定期，具體周期根據(jù)企業(yè)規(guī)定。
5. 問：遇到緊急情況，首先應該做什么？
答：啟動應急程序并及時報告。
精整安全操作規(guī)程范文
第1篇 精整操作臺操作工安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、 工作前認真檢查信號裝置，以及控制器是否失靈，確認正常后 使用。
3、 非 操作人員嚴禁操縱設備。
4、 臨時停電或突然停電，要迅速將各控制器開關置于“零”位。
5、 工作時間思想要集中，服從指揮，不得在操作時與人閑談。
6、 停機時，應發(fā)出紅燈信號，然后停機，停電，把控制開關扳到“零”位，掛警示牌。
7、 啟動設備必須根據(jù)控冷操作負責人的指揮和規(guī)定手勢或信號，進行操作，并確認無事故后啟動。
8、 在任何情況下檢修，都必須做到＜＜發(fā)出紅燈信號、停止過鋼，停機、停電＞＞在主電源開關柄上掛上警示牌，操作人員不能離開崗位，指定專人監(jiān)護聯(lián)運設備，同樣要做好這一點。
9、 若發(fā)生嚴重事故，應及時向安全科、調(diào)度、車間匯報，并將傷者送往醫(yī)院。
10、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學習安全知識，并制訂安全操作措施。
第2篇 扁鋼精整機安全操作規(guī)程
1.工作前應穿戴好勞動保護用品,并扎緊袖口,禁止戴圍巾和手套工作,女同志應把頭發(fā)扎緊并戴好安全帽。
2.開車前檢查該機各部位,潤滑油路是否暢通,剪切夜壓油的站油壓高度。發(fā)現(xiàn)故障應及時通知檢修工人修理;工作場地不應亂放零件及其它物件,以防拌倒傷人。
3.禁止用手把持扁鋼進行精整校直,扁鋼必須放在滾筒架上自動送料。
4.禁止用綿紗擦試運轉(zhuǎn)中的壓輪和送料輪,設備運轉(zhuǎn)時嚴禁靠近送料架和在扁鋼上來回穿越。
5.送料夾緊后開機后,首先應保正正扁鋼前后水平,校直輥及前后送料輥、中單元壓料輥處于松開狀態(tài)。
6.本機前后引料輥使用的壓縮空氣壓力(即二次壓力)一定要調(diào)整合適,二次壓力表所示壓力越小越好,以滿足正常引料為準。
7.工作臺上不準放置其它工件、工具和量具及其它物件。
8.嚴禁前后料輥在壓力的情況下送料,以免造成過載悶車事故。
9.本設備長期放置后再使用,必須拆檢、清洗,更換機油,并經(jīng)空車運行無異常后方可使用。
10 本機使用后,電機、減速機、t 型轉(zhuǎn)向箱應進行日常保養(yǎng)。
第3篇 精整工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,做到安全生產(chǎn)。
2.成品捆堆垛時,堆放高度不準超過規(guī)定高度。
3.用鋼絲繩裝車、組垛時,吊起的鋼捆必須平吊,防止墜落,吊物下不準站人。
4.發(fā)貨、組垛人員工作時,注意周圍環(huán)境防止劃傷、絆倒。
5.裝平板車時,鋼筋放置要平穩(wěn)牢固。
6.用電磁盤吊運鋼捆時,一次最多吊3捆,散捆的需用鋼絲繩吊運。
7.禁止在鐵路線上放置鋼材、木頭等雜物。
8.要注意鋼垛支板和支柱的牢固程度,發(fā)現(xiàn)損壞和變形要及時向有關人員匯報。
9.嚴禁在鐵路線上坐、臥、休息和停留。
第4篇 鋼坯精整工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞動保護用品穿戴齊全。鋼坯場地的鋼坯必須碼放整齊，避免倒垛傷人。
2.使用割把要認真遵守丙烷使用安全規(guī)程，點火時要避開手臉，不得正對槍嘴點火，不得在臉部試驗是否有氣，不得騎帶工作。戴好防護眼鏡。
3.切割時不得將腳和帶放在被切割物的下面，切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。
4.工作完成，切割人員必須將丙烷和氧氣閥門關閉，避免跑氣傷人。
5.在指揮天車時，必須專人指揮，天車吊坯運行時應通知周圍人員避開，避免鋼坯墜落傷人。
6.在加工鋼坯時，必須按指定地點加工；在吊運鋼坯時，上、下確認無誤再給動車手勢，防止傷害他人和各種設備；在鋼坯垛中間不得停留取暖。
7.不論何種工序在吊運鑄坯時，必須檢查確認好所用吊具是否安全可靠，嚴禁腳踏坯垛作業(yè)，避免絆倒傷人。
8.在吊運廢坯時，不得與改尺鑄坯同時加工，待將所有廢坯吊運完成后，方能進行切割。
9.在加工改尺鑄坯時，必須有專人監(jiān)護天車運行，避免電磁吊斷電墜物傷人。
第5篇 精整產(chǎn)品裝卸班安全操作規(guī)程
1.認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針;
2.行車工必須有證上崗,熟悉了解天車十大安全裝置,確保正?？煽?并且每天點檢有記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報;
3.行車工必須在日常工作中正確使用音響信號,作業(yè)時嚴禁強行歪拉斜吊,防止索子出槽和扁擔鉤及索子撞擺傷人、碰行車滑線造成事故;
4.行車工必須執(zhí)行吊運物件時,嚴禁從人頭上越過;
5.行車工必須開車前檢查行車的鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置,如有不合乎安全要求的,一律不得使用;
6.行車工必須執(zhí)行禁止吊運捆扎不牢靠或重心不正的重物,防止跌落、滑傷傷人;
7.裝卸工在作業(yè)過程中,必須嚴格遵守員工安全守則,檢查扁擔吊具及吊索是否完好,防止摔傷,撞傷或其它傷害;
8.裝卸工裝、卸車時,必須注意觀察地面及周圍狀態(tài),扶正擺放貨物時,站位要遠離貨物,手執(zhí)長鉤進行操作;
9.裝卸工要上車作業(yè)時,必須切記:只有待行車工將貨物停擺定位后,方可上車作業(yè),完畢,即刻下車(此條違者,視嚴重違規(guī),將嚴格執(zhí)行處罰);
10.裝卸工與行車工必須互相配合,互相關照,讓裝卸過程始終在安全的規(guī)則中進行;
11.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第6篇 鋼坯精整工安全規(guī)程
1 工作前檢查吊具、割把等,確保安全可靠。
2 鋼坯特別是短定尺鋼坯必須碼放整齊,以免倒垛傷人。
3 嚴禁在鋼坯垛中間停留、取暖。
4 天車吊鋼坯運行時,要喊開運行線下面人員,嚴防鋼坯落下傷人。
5 切割人員要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴防傷人。
6 鋼坯長度等于或超過6米,碼放高度不準超過4米,長度6米-3米的連鑄坯不準超過3米,長度3米以下的不準超過2.5米。
第7篇 精整指吊熱送工安全操作規(guī)程
1. 夾坯時,應夾在板坯1/2以下部位,且兩面檢查確認無誤后方可起吊。
2. 吊車吊坯時,任何人不得在夾鉗下滯留或通過。
3. 板坯的寬度不同時,不能一起吊運。
4. 垛坯時。要整齊成行,坯間錯位不得大于100mm,坯垛傾斜不得超過中心線100mm。
5. 手動操作時,室外人員應進行指揮,室內(nèi)人員方可操作。
6. 靠安全道的坯垛,高不得而知超過計劃12塊,坯場垛高不得超過22塊。
7. 裝車時,應站在鄰車車上指揮裝車,注意自我保護。
第8篇 精整工安全操作規(guī)程
1、精整工所使用的各種器具，必須安全可靠。
2、鋼坯的吊具（鐵鏈、鉤子、鋼絲繩等），必須隨時檢查，處于完好狀態(tài)。
3、開動過跨平車要注意行人和車輛，并嚴格遵守《通用工具及設備安全使用規(guī)程》中有關規(guī)定。
4、精整工進入精整區(qū)域，站位要確保安全，吊坯區(qū)、天車吊物的正下方不得停站。
5、碼垛（打捆）時，操作者必須站在鋼坯兩頭，遇有鋼坯滾動應立即閃開，不得用手強行推扶。
6、兩人或兩人以上配合工作時，如吊運、打捆等，注意力要集中，信號統(tǒng)一，行動一致，防止走神造成的擠傷、砸傷和碰傷。
7、鋼坯垛碼要整齊，垛位方鋼要平整，垛位不得有傾斜現(xiàn)象。
第9篇 型殼清理和鑄件精整工安全操作規(guī)程
1.震動脫殼機應定專人操作,開機前應檢查各運動部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動振動器震殼。震動脫殼機應有良好的防噪聲措施,否則應戴耳塞工作。
2.手工清理時,要檢查工具是否完好。操作時思想集中,需用大錘敲打時,應關照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運鑄件要協(xié)調(diào)一致,平穩(wěn)堆放。
3.拋丸滾筒應定人操作,嚴格執(zhí)行滾筒清理工安全操作規(guī)程。
4.鑄件進行堿煮清理時,鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內(nèi),以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應關閉蒸汽閥門。起吊設備不用時應遠離槽面。
5.澆口切割應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6.用壓力機精整鑄件時,應遵守沖壓工安全操作規(guī)程。
7.用手工精整鑄件時,思想要集中,錘頭要敲準。在砂輪機上打磨鑄件,應按砂輪機安全操作規(guī)程進行。
8.澆口切割、鑄件打磨,焊補、震動脫殼和堿煮都應在抽風罩下進行。開始工作時先開風機,停止工作后,應經(jīng)過一段時間再關風機。
9.車間內(nèi)的鑄件、澆口棒等應堆放整齊,保持工作場地暢通。下班后應切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 軋鋼廠精整綜合一班安全操作規(guī)程
1.認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針;
2.嚴格遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常對乙炔瓶的安全性能進行檢查,堅持安全第一、預防為主的原則;
3.電、氣焊作業(yè)點必須遠離易燃易爆物品5米以上距離,以免出現(xiàn)爆炸;
4.動用割具之前,及時檢查好氧氣瓶、乙炔表、皮管、割具和焊具是否暢通可靠,安裝、使用要牢靠,以免出現(xiàn)不安全事故;
5.工作時,一定要帶好防護用品,并注意下面的人員及周邊物品的安全;
6.講究環(huán)境衛(wèi)生,保持工作現(xiàn)場的干凈和整潔;
7.嚴禁接近或在易燃易爆物及油桶旁工作;
8.愛護所用的設備材料,工作結(jié)束后切斷電源,清理現(xiàn)場,檢查周圍是否有火星,并加以撲滅,爾后,收回工地所有的焊條、電纜等
9.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第11篇 精整區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.接班后認真檢查所屬設備,嚴格執(zhí)行操作牌制度。
2.打包機開車之前必須鳴鈴示警,檢查設備上是否有人工作,確認無誤后方可作業(yè)。
3.設備運轉(zhuǎn)時嚴禁處理事故,設備正常運行時,周圍3米以內(nèi)不準有人停留。
4.線卷不規(guī)整時不準用手直接接觸線卷,要用專用工具。
5.在向喂線輪里穿線時,嚴禁將鐵線挽入胳膊內(nèi)側(cè)進行作業(yè),防止將手或胳膊勒傷。
6.更換打捆線時,必須停機作業(yè),特別是在后部上線和處理線庫內(nèi)線打結(jié)等高處作業(yè)時,防止滑倒摔傷。
7.打包機的使用和維護要遵守操作牌制度,處理打包機故障時,必須索取操作牌,停機(油、風、電)后,關閉鎖定開關,確認無誤后,方可進行。
8.升降段停止器一定要保持完好,防止鉤子串出、或鉤子掉下傷人。
9.在處理事故時,要注意了望,出現(xiàn)意外事故時,立即停車。
10.手動打包必須等線卷下降到位穩(wěn)鉤器穩(wěn)好以后,才能壓緊;壓緊裝置壓穩(wěn)后,才能穿線打捆;打捆時必須待手離開擰結(jié)器后,才能啟動擰結(jié)器;打好四道腰后,打包人員閃開后,才能松開壓緊裝置;不打捆時,升降和壓緊泵都得關閉。
11.修剪鉤子內(nèi)側(cè)的線環(huán)時當剪下的線環(huán)超過兩環(huán)時,不準直接外拽,必須剪斷后,慢慢導出。
12.修剪下來的廢線應及時歸垛,要及時清理打包機周圍亂線,以免絆倒傷人。
13.作業(yè)環(huán)境要保持清潔,及時清理油污,防止滑倒。
第12篇 軋鋼廠精整綜合二班安全操作規(guī)程
1.認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針;
2.認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度,服從管理,正確穿戴勞保用品,不違章操作,不違反勞動紀律并勸阻和制止他人不安全行為;
3.正確使用本崗位的設備設施,禁止他人擅自使用,確保安全防護裝置可靠,開、關蒸汽時,當心蒸汽燙傷,清掃浴室、公廁時,當心地板滑摔倒,清掃氧化鐵皮時,注意安全防護,杜絕事故發(fā)生;
4.熟悉廠內(nèi)各種安全標志,積極參加各種安全活動;
5.有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評,保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生整潔,工具物品擺放有序,廢棄物分類收集、處理,搞好環(huán)境綠化,文明生產(chǎn);
6.節(jié)約資源,杜絕不必要的水、電、汽消耗;
7.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第13篇 精整崗位安全操作規(guī)程
1、每班開車前必須對冷床輥道及冷床傳動部位進行試車檢查，確保安全可靠。
2、冷床出口處的擋板等防護裝置必須保持完好。
3、冷床上的紅鋼應順序平整，不得歪斜，防止單頭卸下處理不當傷人。
4、冷床上有紅鋼或冷床在運行時上面不得站人或行人。
5、排除冷床故障必須切斷電源，待冷床運動停止后方可處理。
6、班前4小時嚴禁飲酒。
7、嚴禁用手和腳觸摸運行時的設備和線材。
8、不準串崗、換崗，操作應集中精力不做與生產(chǎn)無關的事。
