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礦車安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

礦車安全環(huán)保操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查礦車:確保車輛無明顯損壞,輪胎氣壓正常,剎車系統(tǒng)功能完好。

- 確認環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域無雜物,路面干燥,視線良好。

- 設(shè)備檢查:核對礦車裝載設(shè)備(如吊鉤、鏈條)是否牢固可靠。

2. 啟動與行駛

- 啟動前鳴笛示意:提醒周圍人員注意。

- 緩慢啟動:避免突然加速造成滑行或失控。

- 保持安全速度:根據(jù)路況和視線調(diào)整車速,不得超過規(guī)定限速。

3. 裝載與卸載

- 裝載物料:遵守重量限制,均勻分布,防止重心偏移。

- 卸載時的注意事項:確保礦車停穩(wěn),人員遠離卸載區(qū)。

- 使用專用工具:卸載過程中使用吊具或鏟斗,避免直接用手操作。

4. 行駛安全

- 觀察前方:保持警惕,隨時注意前方路況和行人。

- 遵守交通規(guī)則:礦區(qū)內(nèi)應(yīng)遵循規(guī)定的交通標(biāo)志和信號。

- 保持安全距離:與前方車輛保持適當(dāng)距離,防止緊急剎車時碰撞。

5. 環(huán)保措施

- 排放控制:確保礦車排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期維護尾氣處理裝置。

- 噪音管理:避免在非工作時間運行礦車,減少噪音污染。

- 廢棄物處理:按規(guī)定處置礦車產(chǎn)生的廢棄物,如廢棄機油和廢舊零部件。

6. 緊急情況應(yīng)對

- 制動失靈:立即使用手剎,并嘗試低檔位停車。

- 緊急撤離:遇火災(zāi)或其他危險,迅速離開礦車,向安全地點撤離。

7. 日常維護

- 定期保養(yǎng):按照制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng)。

- 記錄維修:每次維修后詳細記錄,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

8. 培訓(xùn)與安全意識

- 持證上崗:操作員需持有有效駕駛證件,并接受過礦車操作培訓(xùn)。

- 安全教育:定期進行安全知識培訓(xùn),提升員工安全意識。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《礦山安全規(guī)程》及相關(guān)法律法規(guī)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和環(huán)保政策。

3. 操作員須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書。

4. 定期對礦車進行年檢和季度維護,確保設(shè)備性能良好。

考試題及答案

1. 礦車啟動前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查車輛狀況 b. 確認作業(yè)區(qū)域安全 c. 啟動后立即加速行駛 d. 檢查裝載設(shè)備 答案:a, b, d

2. 環(huán)保措施中,礦車應(yīng)如何處理廢棄機油? a. 直接倒掉 b. 放入普通垃圾堆 c. 按規(guī)定方式處理 d. 儲存后隨意丟棄 答案:c

3. 如遇到制動失靈,應(yīng)采取什么措施? a. 加速行駛尋找?guī)椭? b. 使用手剎并嘗試低檔位停車 c. 跳車逃生 d. 繼續(xù)行駛至安全地方 答案:b

4. 操作員需要滿足哪些條件才能上崗? a. 有駕駛證 b. 參加過礦車操作培訓(xùn) c. 有相關(guān)工作經(jīng)驗 d. 所有上述條件 答案:d

5. 礦車行駛時應(yīng)如何保持安全距離? a. 與前方車輛保持一米距離 b. 與前方車輛保持兩倍車長的距離 c. 與前方車輛保持三米以上的距離 d. 根據(jù)車速和路況靈活調(diào)整 答案:d

礦車安全環(huán)保操作規(guī)程范文

第1篇 礦車安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 工作前,檢查各制動氣管有無破損松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無氣動制動開始運轉(zhuǎn)。

2、 查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。

3、 檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時檢查各節(jié)礦車之間的保險鋼絲繩是否完好。

4、 運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路及其它設(shè)施有無侵界。保證在運行過程中順利通過。

5、 吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。起升、下落礦斗動作要輕,以防箱體變形。

6、 在提升渣土?xí)r,門吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上,并指揮門吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi),然后再指揮門吊提升。摘吊板時,必須確保吊板離開列車運行的區(qū)域,再發(fā)出行車指令,以防礦斗擠壞吊板。

7、 工作過程中必須時刻保持礦車外表的干凈衛(wèi)生,隨時沖洗。同時,檢查剎車系統(tǒng)是否完好。

8、 坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車。

9、 維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第2篇 礦車翻車機安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

翻車機技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。

表3—1—1 2m3雙礦車翻車機技術(shù)性能表

序號

名稱

單位

數(shù)據(jù)

備注

1

翻倒能力

噸/小時

1140—1770

裝載系數(shù)95

2

每分鐘翻倒次數(shù)

2—3

每次2輛礦車

3

適用類型

2m3固定式礦車

長度

毫米

3034

自車鉤中心算起

寬度

毫米

1200

高度

毫米

1200

自軌頂起

軌距

毫米

600(750)

載重

公斤

5000

礦石容重2.5t/m3

自重

公斤

1250(1320)

4

翻車機外形尺寸

長度

毫米

9464

寬度

毫米

3280(3311)

高度

毫米

3220

5

回轉(zhuǎn)體外形尺寸

直徑

毫米

φ2700

長度

毫米

6250

輪緣寬

毫米

250

自重

公斤

6171

6

傳動輪直徑

毫米

500

7

電動機

2

類型

je—22—6

功率

千瓦

6.3

每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

922

8

減速機

2

類型

jeq400—iv—iz

傳動比

23.34

9

總傳動比

126

10

回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

732

11

電磁制動器

2臺

jwz200

12

操縱方式

帶終端開關(guān)的

手把電鈕控制

13

總重

14670

三、運轉(zhuǎn)前檢查

1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4、各連接部位有無松動。

5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。

6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

四、運行檢查

1、進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2、礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3、開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5、運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1) 潤滑點油量是否正常。

(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。

(3) 軸承溫度是否超過60℃。

(4) 電機軸承是否超過60℃。

(5) 靠背輪是否斷裂。

(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

五、安全事項

1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。

2、運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。

3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第3篇 礦車修理工崗位安全操作規(guī)程

一、保證所修礦車零部件齊全完整。

二、保證修 好的礦車運行平穩(wěn),在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時,其間隙不大于3mm。

三、裝輪工序是:裝一斗礦車輪,準(zhǔn)備好一根礦車軸,裝入小擋、氈條、密封圈、大擋、第一套軸承、小油環(huán)、注油、大油環(huán)、第二套軸承、花帽、開口銷、注油、裝輪柄、外卡簧、油堵。

四、應(yīng)保證修好的礦車連接鉤環(huán)和插銷磨損量不超過原尺寸的15%,鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈銷直徑的10%。

五、使用吊車時,起吊設(shè)備要齊全可靠,人員不要站在吊車下面。

六、修好的礦車要保證橡膠碰頭完整固定可靠,深出槽外的長度不小于30mm。

第4篇 重型漏礦車崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),防止滑倒跌傷,跑車行走時,禁止上下車。

2、清掃時嚴禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮觸電事故。當(dāng)電氣設(shè)備起火時,禁止用水澆,要用滅火器撲滅。

3、跑車抱閘失靈,停不下來車時,迅速停皮帶機,不準(zhǔn)用木頭等雜物去墊、阻車輪,嚴防跑車掉道脫軌傷人。

4、禁止下礦槽大坑,必要時采取好安全措施,設(shè)專人監(jiān)護,方可進行。

5、禁止在皮帶上跨越、行走、坐臥或扔放工具。

6、處理堵溜咀前將跑車停在滿槽位置,切斷跑車和皮帶電源,設(shè)專人監(jiān)護,注意擠手、砸腳和墜入大坑中。

第5篇 平巷人工推礦車安全操作規(guī)程

一、1次只準(zhǔn)推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時不得小于30m。

二、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。

三、嚴禁放飛車。

四、運搬隊上下井口把鉤工必須放好罐籠底擋和腰擋,并且把罐籠內(nèi)及鎖口盤鋼梁上的石膏塊清理干凈,以免掉井底傷人。

五、井口和井底把鉤工必須由責(zé)任心強,經(jīng)過學(xué)習(xí)考試合格的人員擔(dān)任,把鉤工必須認真執(zhí)行崗位責(zé)任制,人員上下井時,必須嚴格遵守乘罐制度,聽從把鉤工的指揮,開車信號發(fā)出后,嚴禁進出罐籠,嚴禁人物混合提升。

六、任何人在沒有得到井底信號工或把鉤工允許的情況下,禁止穿越罐籠和井筒。

七、地面井口推、翻罐要特別注意,并用專用工具將礦車與軌道固定,防止將礦車翻下去傷人,同時注意翻罐擠手、壓腳事故,要專人檢查v型礦車,發(fā)現(xiàn)壞罐,及時甩出來待修。

第6篇 礦車-安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 工作前,檢查各制動氣管有無破損松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無氣動制動開始運轉(zhuǎn)。

2、 查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。

3、 檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時檢查各節(jié)礦車之間的保險鋼絲繩是否完好。

4、 運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路及其它設(shè)施有無侵界。保證在運行過程中順利通過。

5、 吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。起升、下落礦斗動作要輕,以防箱體變形。

6、 在提升渣土?xí)r,門吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上,并指揮門吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi),然后再指揮門吊提升。摘吊板時,必須確保吊板離開列車運行的區(qū)域,再發(fā)出行車指令,以防礦斗擠壞吊板。

7、 工作過程中必須時刻保持礦車外表的干凈衛(wèi)生,隨時沖洗。同時,檢查剎車系統(tǒng)是否完好。

8、 坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車。

9、 維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第7篇 礦車司機安全操作規(guī)程

1 駕駛員必須遵守的基本規(guī)定:

1.1嚴格遵守交通法規(guī)、采場安全行車規(guī)定?!恶{駛證》隨身攜帶,嚴禁將車輛交給非礦車司機駕駛。

1.2駕駛時不準(zhǔn)吸煙、吃東西、操作終端等做妨礙行車安全的動作。

1.3 嚴禁酒后駕駛車輛。

1.4 不準(zhǔn)駕駛安全警示設(shè)施不全、機件失靈的車輛。制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障時,必須停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

1.5礦車嚴禁帶人(教練司機、試車除外),試車和教練新司機必須前后掛牌。實習(xí)司機必須由正式司機在駕駛室指導(dǎo)下操作。

1.6在各種障礙物下起斗時必須與其保持三米以上的距離,起斗后必須穿好安全銷。

1.7用礦車拉運其它物件,必需時采取可靠措施。

1.8 嚴禁碾軋電纜,按爆破人員指令避炮。

1.9發(fā)動機過熱時,必須等待降溫后,戴好手套再開水箱蓋,臉部不準(zhǔn)正對加水口。

1.10 拖拉剎車失靈的車輛時,必須用安全可靠的專用器具進行可靠連接,采用前拉、后拽兩車的保護措施。拉拽的礦車安全裝置必須完好,各車都要由正式司機駕駛,有專人指揮,時速不準(zhǔn)超過5公里。

1.11 上下車時抓牢、踩穩(wěn),嚴禁從走臺或梯子上跳下。雨雪天及時清除梯子、走臺上的淤泥、積雪。

2行駛規(guī)定:

2.1上車、起步前,認真觀察周圍環(huán)境無隱患,確認制動可靠后鳴笛起步。

2.2行駛時要關(guān)緊車門,按順序行駛,不準(zhǔn)超車。嚴禁空擋或熄火滑行。

2.3在主干線行駛時時速不準(zhǔn)超過30公里,在支干線或離開作業(yè)現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過15公里,進出裝卸場地、保養(yǎng)場地、油庫等,時速不準(zhǔn)超過5公里。

2.4彎道行駛時時速不準(zhǔn)超過5公里,用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行,讓直行車先行。

2.5正常行駛,前后車距40米;遇雨、雪、霧天氣時,應(yīng)保持50米以上,并開小燈和霧燈警示;能見度低于50米時,應(yīng)停止作業(yè)。

2.6會車時,減速靠右行駛;在有障礙和狹窄路段時,空車讓重車先行,前方有障礙時,讓對方車先行。嚴禁在不具備會車條件的路段會車。

2.7在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行,禁止急打方向、急剎車、拖拉車輛。

2.8夜間會車時,距對面車150米以外互閉遠光燈,改用近光燈(霧天用霧燈會車)。

2.9倒車前觀察確認周圍環(huán)境和停車地點,確認安全后鳴笛倒車。

2.10 嚴禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭、嚴禁重車在坡道調(diào)頭。嚴禁在危險部位停車或檢查車輛。

3裝車規(guī)定:

3.1倒車距電鏟尾部:10m?及以上不得小于5米。

3.2裝車時要鎖定制動,不準(zhǔn)熄火,不準(zhǔn)將頭、手伸出窗外,不準(zhǔn)離開駕駛室。

3.3等待裝車時,距其它車輛不得小于10米;夜間要有燈光示意。

3.4在推土機推鏟根時,車輛要距離鏟位30米以外停車等候;嚴禁調(diào)頭等候裝車。

4卸車規(guī)定:

4.1 嚴格遵守?zé)o指揮不倒,無土檔不倒,夜間無照明不倒,指揮信號不清不倒車的規(guī)定。嚴格按指揮順序倒車,綠色信號為緩慢倒車,紅色信號為停車。

4.2進入料臺、土場時,確認土檔達標(biāo)、土場翻卸地點無裂紋、無負坡,按順序行駛、翻卸。等候翻卸時,與其它車輛應(yīng)保持10米以上距離。

4.3在土場作業(yè)時,按“翻卸區(qū)域”牌指定位置翻卸;有專人指揮時,按指揮信號作業(yè)。

4.4倒車時,要垂直于土檔,不準(zhǔn)撞壓土檔,不準(zhǔn)與土檔平行翻卸。

4.5修筑道路翻卸磁尾等物料時,嚴禁逆坡翻卸(車頭應(yīng)沖下坡)。

4.6在料臺、土線距離推土機20米內(nèi)不準(zhǔn)混合作業(yè)(包括其他場所)。

5修車規(guī)定:

5.1嚴禁在坡道、彎道等部位停車檢查、維護、換班。正常停車清掃、檢查、維護時必須掩好前后輪。車上配備的鐵鞋兩個,并配有起斗銷。

5.2采場內(nèi)故障停車時,應(yīng)選擇平整安全地帶,在車前后10米處設(shè)安全警示牌。雨、雪、霧天視線不明和夜間,應(yīng)用燈光警示。

5.3車輛故障處理時,嚴格執(zhí)行交換牌制。需要動車配合時,聽從修理人員現(xiàn)場安全負責(zé)人的指揮。

5.4 起斗時檢查確認車斗內(nèi)是否殘留巖石,車斗子后沿不準(zhǔn)有人,起升后穿好安全銷,嚴禁在高壓線下起斗。

5.5調(diào)試電器試車時,與電工聯(lián)系確認好,時速不得超過15-20公里。

5.6 裝卸電瓶或加注電瓶水時,臉部不準(zhǔn)正對電瓶,防止電瓶水外溢或濺出燒傷眼睛或皮膚。

5.7 進入廠房要聽從指揮,停車后鎖定制動、熄滅發(fā)動機、前后輪打好掩后方可離開。

5.8更換輪胎時,嚴禁檢查、維護車輛。司機遠離充氣輪胎至少20米。

5.9 氮氣缸充氣時,司機不要圍觀,應(yīng)遠離20m之外。

第8篇 修礦車工安全規(guī)程

1、對負責(zé)修理的礦車,電機車,每周巡回檢查不得少于一次。對不符合使用標(biāo)準(zhǔn)的礦車、電機車應(yīng)及時拉到指定地點進行修理。

2、對修車用的起重工具,必須經(jīng)常細致的檢查,確認安全無誤時才準(zhǔn)使用。

第9篇 2m3雙礦車翻車機安全操作規(guī)程

(一)運轉(zhuǎn)前檢查

1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4.各連接部位有無松動。

5.空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。

6.裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7.電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

(二)運行檢查

1.進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2.礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3.開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5.運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1)潤滑點油量是否正常。

(2)軸瓦溫度是否超過60℃。

(3)軸承溫度是否超過60℃。

(4)電機軸承是否超過60℃。

(5)靠背輪是否斷裂。

(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

(三)安全事項

1.運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。

2.運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。

3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第10篇 18m3礦車安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉(zhuǎn)。

2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。

3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。

4.運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設(shè)施有無侵界,保證在運行過程中順利通過。同時,注意各輪對運轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進行維修。

5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴禁開動機車。

6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。

7.維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第11篇 露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程

露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程

1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。

2.上崗調(diào)度指揮,必須堅持“五同時”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應(yīng)堅持安全第一原則。

3.到現(xiàn)場調(diào)度指揮生產(chǎn)時,必須“兩穿一戴”。行走時應(yīng)注意來往車輛、各種電纜管線路及相關(guān)信號、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進入不熟悉的區(qū)域。

4.不準(zhǔn)開啟各種電器、開關(guān)、儀表、閥門;禁止操作各種設(shè)備、車輛;需上大型設(shè)備時應(yīng)與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認可后方可上設(shè)備。

5.現(xiàn)場檢查時,應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時應(yīng)組織人員處理。

6.禁止違章和冒險指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。

7.若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。

8.多單位在同一現(xiàn)場作業(yè)時,有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實相關(guān)安全措施。

9.指揮停送電作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守停電制度,信號、信息未確認,不準(zhǔn)下達指令。

10.發(fā)生人身設(shè)備事故時,應(yīng)立即向上級報告,并及時趕到現(xiàn)場,組織搶救,同時應(yīng)組織人員保護現(xiàn)場,協(xié)同安全部門進行事故調(diào)查。

第12篇 人力推礦車安全操作規(guī)程

1、推車人員必須攜帶礦燈,在照明不良的區(qū)段,礦燈應(yīng)掛在礦呈行進方向的前端。

2、一個人只準(zhǔn)推一輛車,同方向行駛的車輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的不得小于10米,坡度大于5‰不得小于30米;坡度大于10‰的,禁止人力推車。

3、在能夠自滑的線路上運行,應(yīng)有可靠的制動裝置,行車速度不得超過3米/秒,嚴禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。

4、礦車駛進道岔、巷道口、風(fēng)門、彎道和坡度較大的區(qū)段,以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時,推車人應(yīng)及時發(fā)出警號。

5、人員必須在運輸巷道內(nèi)的人行道上行走。

6、永久性軌道應(yīng)隨巷道掘進及時鋪設(shè),臨時性軌道的長度不得超過15米。

7、人力推的巷道應(yīng)經(jīng)常清理積水和淤泥。

8、維修線路時,工作地點前后設(shè)置警戒標(biāo)志,修工作結(jié)束后應(yīng)予以撤除。

第13篇 礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉(zhuǎn)。

2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。

3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。

4.運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設(shè)施有無侵界,保證在運行過程中順利通過。同時,注意各輪對運轉(zhuǎn)有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進行維修。

5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴禁開動機車。

6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。

7.維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第14篇 2m雙礦車翻車機安全操作規(guī)程

(一)運轉(zhuǎn)前檢查

1.本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2.各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3.檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4.各連接部位有無松動。

5.空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。

6.裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7.電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

(二)運行檢查

1.進車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2.礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3.開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4.運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5.運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1)潤滑點油量是否正常。

(2)軸瓦溫度是否超過60℃。

(3)軸承溫度是否超過60℃。

(4)電機軸承是否超過60℃。

(5)靠背輪是否斷裂。

(6)回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

(三)安全事項

1.運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。

2.運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。

3.運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4.記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第15篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。

2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、所有礦車都應(yīng)編號,并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。

4、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位,處理故障時必須在停止運轉(zhuǎn)的情況下進行。

5、多人工作的場地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動一致,但不得平行作業(yè)。

6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

7、 操作電力設(shè)備,嚴禁帶負荷停送電。

8、 操作起吊、運走設(shè)備時,一定要看清周圍有關(guān)障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止弄錯,重物下及運行前方嚴禁站人。

9、 操作運轉(zhuǎn)設(shè)備時,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行處理。

10、工作時必須穿工作服及穿戴好其它防護用品。

11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

12、修理工按規(guī)定在車場進行“列檢”工作時,要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。

13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進行修理:

①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動。

②礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動。

③輪軸彎曲變形,輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動(俗稱死輪)

④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。

14、修理礦車,地面應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進行。

15、凡必須在運轉(zhuǎn)線路上修理礦車時,應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進行施工。

16、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時更換。

17、礦車整形前,應(yīng)對礦車進行檢查,箱體內(nèi)確無雜物,方可啟動整形機慢慢下放于車箱內(nèi)進行整形。人工整形時,手錘前方禁止站人,嚴防飛錘傷人。

18、在拆裝礦車碰頭時,要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。

19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機、裝輪機,禁止敲打,并注意保護零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時,要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。

20、拆卸軸承時,應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。

10、人工拆卸、裝配軸承時,要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。

11、凡中修、大修礦車時,應(yīng)首先檢查礦車狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。

12、礦車修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。

13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。

14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗收,大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。

15、必須按礦車編號將驗收日期、驗收結(jié)果、驗收人員記錄在礦車臺賬上。

16、修理后的礦車必須經(jīng)驗收合格方準(zhǔn)投入使用。

礦車安全環(huán)保操作規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容1.操作前準(zhǔn)備-檢查礦車:確保車輛無明顯損壞,輪胎氣壓正常,剎車系統(tǒng)功能完好。-確認環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域無雜物,路面干燥,視線良好。-設(shè)備檢查:核對礦車裝載設(shè)備(如吊鉤、鏈條)是否
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