架棚支護工安全技術操作規(guī)程有哪些
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架棚支護工安全操作規(guī)程
架棚支護是礦山開采中至關重要的環(huán)節(jié)，旨在保障礦井巷道的安全穩(wěn)定，防止巷道坍塌和礦石滑落。架棚支護工的安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 檢查作業(yè)環(huán)境：在開始工作前，必須對作業(yè)區(qū)域進行詳細檢查，確認無安全隱患，如松動的巖石、不穩(wěn)定地面、電纜損壞等。
2. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、安全帶、防護眼鏡和手套等，確保個人安全。
3. 正確搬運材料：搬運棚梁、棚腿等重物時，應使用適當的搬運工具，避免直接拖拉導致損傷。
4. 安裝支護結構：按照設計要求，正確安裝棚梁、棚腿，確保連接牢固，避免歪斜。
5. 使用機械設備：使用鉆孔機、風鎬等設備時，嚴格按照操作手冊進行，確保設備良好運行。
6. 實施頂板管理：定期檢查頂板狀況，及時處理裂縫和松動，防止頂板塌陷。
7. 緊急情況應對：遇到崩落、涌水等緊急情況，立即撤離并啟動應急預案。
篇2
架棚支護工作業(yè)操作規(guī)程
1. 準備工作：檢查設備、材料及工具是否齊全，確保安全可靠。
2. 地質調查：評估巷道地質條件，確定支護類型和間距。
3. 棚子安裝：按照設計要求，正確擺放棚腿，固定牢固。
4. 連接件裝配：安裝卡纜、螺栓等連接件，保證棚子穩(wěn)定。
5. 棚梁調整：確保棚梁與棚腿垂直，承載均勻。
6. 填充加固：使用木楔、砂漿等填充間隙，增強穩(wěn)定性。
7. 安全檢查：作業(yè)完成后，進行全面安全檢查。
篇3
架棚支護工作是礦山開采過程中至關重要的環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 確定支護位置：依據地質報告和開采設計，確定需要進行支護的巷道位置。
2. 準備材料：包括鋼棚、錨桿、螺栓等支護材料的準備和檢查。
3. 安裝鋼棚：將鋼棚按照設計要求固定在巷道壁上，確保穩(wěn)定性。
4. 錨固作業(yè)：使用錨桿和螺栓將鋼棚牢固地錨固在巷道圍巖中。
5. 檢查驗收：完成支護后，對工程質量進行全面檢查，確保安全。
篇4
架棚支護工安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、安全帶、防滑鞋等。
2. 檢查工器具完好無損，如鋼絲繩、撬棍、錘子等。
3. 掌握工作區(qū)域地質構造，了解巷道支護設計要求。
二、支護施工
1. 根據設計要求選擇合適的棚型和材料，確保支護強度和穩(wěn)定性。
2. 安裝前先清理巷道頂部松動的石塊，防止墜落傷人。
3. 逐根架設棚腿，確保棚腿與巷道底板接觸牢固，防止棚體傾斜。
4. 搭接棚梁，保持水平，固定牢靠，防止棚梁滑脫。
5. 加固連接件，如拉桿、卡纜等，確保棚體整體穩(wěn)定。
三、作業(yè)安全
1. 工作期間保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，避免誤觸機械設備。
2. 遵守爆破后等待規(guī)定時間再進行作業(yè)，以防余震。
3. 兩人以上協作，一人操作，一人監(jiān)護，互相提醒，確保安全。
4. 發(fā)現異常情況立即停止作業(yè)，報告并采取相應措施。
四、工作結束
1. 清理作業(yè)現場，恢復巷道整潔。
2. 檢查工器具，歸還倉庫，做好交接記錄。
3. 參與班后安全會議，反饋工作中的問題和建議。
篇5
架棚支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保擁有必要的支護設備，如棚梁、棚腿、拉桿、錨桿、鋼絲繩等。
2. 安全檢查：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域的安全狀況，包括頂板、煤壁、支護設備等，排除隱患。
3. 棚距測量：根據巷道規(guī)格和設計要求，準確測量棚距，確保支護間距合理。
4. 支棚作業(yè)：正確安裝棚梁、棚腿，確保穩(wěn)定牢固，必要時使用拉桿加固。
5. 錨固處理：使用錨桿固定棚梁，增強支護穩(wěn)定性。
6. 質量驗收：完成支護后，進行質量檢查，確保符合安全標準。
7. 清理現場：清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
8. 記錄與報告：記錄支護作業(yè)過程，發(fā)現問題及時上報。
架棚支護工安全技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于我公司所有煤沿巷掘進工作面從事架棚支護作業(yè)的人員。架棚支護包括木棚、金屬、混凝土等材料的棚式支護材料。
二、上崗條件
第2條 架棚支護工必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗.
第3條 架棚支護工必須認真學習并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護技術參數及質量標準等;能夠熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
第4條 施工中不得使用下列支護材料及支架:
1.不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料.
2.腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木.
3.露筋、折斷、缺損的混凝土棚.
4.嚴重腐蝕或變形的金屬支架.
第5條 在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危沿懸矸(敲幫問頂方法見統(tǒng)一規(guī)定)。
第6條 施工時,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護或其他臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè).其支護材料、結構形式、質量應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定.
第7條 支護過程中,必須對工作的點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥善加以保護,不得損壞.
第8條 放炮崩倒、崩壞的支架應及時修復或更換。修復支架前,應先找掉危石、活矸,做好臨時支護;扶棚或更換支架,應從外向里逐架依次進行。
第9條 嚴禁將棚腿架設在浮煤浮矸上。
第10條 在傾斜巷道內架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力,嚴禁支架退山。一般迎山角為傾斜巷道傾角的1/3-1/4。
第11條 原則要求超過5°傾角的傾斜巷道,架棚巷道支架之間必須安設牢固的拉桿或撐木,防止支架受力歪斜傾倒。傾角5°以下的巷道,頂側壓較大,也應加拉桿和撐木進行加固。拒絕進工作面(迎頭)10米內應敷設防倒裝置或采取其他防炮崩倒支架的措施。機掘工作面10米內無需采取以上措施,但每次架棚前,必須對后方10米內支護進行檢查,防止出現松棚等不符合要求現象。
第12條 煤巷兩幫支護前用鎬刷直直硬煤,并保持媒幫平整。
第13條 對工程質量必須堅持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。
第14條 在壓力大的巷道架設對棚時,對棚應一次施工,不準采用補棚的方法,以免對棚高低不平,受力均勻。
第15條 巷道支護高度超過2米,或在傾角大于30°的上山進行支護施工,應有腳手架或搭設工作平臺。
第16條 架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。
1、梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;
2、混凝土支架是否按要求放置木墊板;
3、梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
4、腰線至棚梁及軌面的距離;
5、支架有無歪扭邁步,前傾后仰現象;
6、支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
第17條 背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。使用水泥背板頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行,其數量和位置應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。側幫板后空部分要充填實,要控制好棚距,梁上背板要嚴密,受力點梁部位要在背板打緊、接實,梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭要置于梁腿中心,使用木剎桿配金屬網巷道背頂背幫要實。剎桿數量、規(guī)格、金屬網規(guī)格等要求,必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第18條 底板是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時,其規(guī)格、材質必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第19條 采用人工上梁時,必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不得將手伸入柱梁接口處;采用機械上梁時,必須具備上梁的安全條件,有專用的機具,棚梁在機具上應放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè),必須統(tǒng)一指揮,相互配合好。
第20條 架設梯形金屬棚時應遵守下列規(guī)定:
1、嚴禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架,棚腿無鋼板底座,棚梁端無梁腿卡阻擋塊的不得使用。
2、嚴格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。
3、棚腿要靠緊梁端的卡阻擋塊,不準打砸梁上焊接的扁鋼或工字鋼擋塊或園剛卡。
4、梁、腿接口處不吻合時,應調整梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。
5、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。
6、臨時支護和前彈探梁要固定好,否則不允許進行繼續(xù)掘進。
第21條 在井下加工梯形木棚時,應遵守下列規(guī)定:
1、用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。
(1) 柱腿用料時,要將料的粗端在上,超長的坑木只準截去細端。
(2) 按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好砍口線,柱口梁和梁口的深度不得大于料徑的1/4。
(3)用彎料時(彎度不是太大,能夠滿足支護和安全質量要求),必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。
2、鋸砍棚料時注意事項:
(1) 鋸砍棚料時,應將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動。
(2) 砍料時,要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
(3) 砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。
(4) 及時清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍
傷人。
(5) 鋸、砍料的地點,應避開風、水管路和電纜等,砍料人前后嚴禁站人頂底板要安全,一般應順著巷道擺放木料
第22條 架設混凝土棚時必須遵守下列規(guī)定:
1、混凝土支架接口處,要墊經防腐處理木板或可塑性材料。
2、找正支架時,不準用大錘直接敲打支架;必須敲打時,應墊上木塊等可塑性材料,保護支架不被損壞。
3、混凝土支架巷道一般應采用預制水泥板背頂背幫,梁柱不準直接與頂、幫接觸。
4、在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時,必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
第23條 架設拱形棚應遵守下列規(guī)定:
1、拱梁兩端與柱腿搭設吻合后,可先在兩側各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,在用中、腰線檢查支架支護質量,合格后即可將卡纜上齊打緊。
2、u型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,誤差不得超過10%。
第24條 架設無腿拱型支架時,應先根據設計要求打好生根梁孔,在安設生根梁柱,并澆注混凝土穩(wěn)固,7天后才可上梁。架設無腿有墻的矩型斷面平梁時,必須先砌墻,使墻體凝固時間超過36小時后方可上梁,應采用長段分段掘砌支工藝,未上梁的掘進段必須按規(guī)程采取臨時支護措施。
四、操作準備
第25條 施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁(或材料)和處理冒頂應急用得材料。
第26條 檢查迎頭外10米以內支架支護質量,有問題先處理和加固;檢查已準備的支架質量,嚴禁混用不同規(guī)格,不同型號的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置,否則不能使用。
第27條 支護前和支護過程中,要經常敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。
第28條 支護前,應按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質量,處理好不合格部位。
第29條 上、下山架棚時,必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點下方設好擋矸攔擋,防止架棚期間矸煤塊下滾傷人。
第30條 施工前,要掩護工作點風、水、電、液等管、線設施;施工設備要安放到規(guī)定地點。
五、操作順序
第31條 架棚支護應按下列順序操作:
1、備齊工具和支護材料;
2、排除隱患;
3、移前探梁、(或臨時支護)架棚梁、接頂;
4、將中腰線延長至架棚位置;
5、按巷道設計凈寬或梯形棚底寬值,用中線分至兩側,找出柱窩位置;
6、挖柱窩至設計深度,清到實底;
7、立棚腿并支撐穩(wěn)固;
8、上頂梁按中腰線調正、背頂、背幫、再調整,打緊楔子;
9、安設撐木,拉桿等穩(wěn)固件;
10、固定前探梁(或臨時支護);
11、檢查架棚質量,進行小調整;
12、清理現場,一架棚的支護循環(huán)結束。
六、正常操作
第30條 梯形棚架設。
1、安全檢查,排除不安全隱患:
(1) 放炮前加固工作面10米之內的支架。
(2) 放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
(3)機掘巷道也應逐架檢查,重點工作面10米內支架。
2、做好臨時支護:
(1)炮掘工作面,必須使用前探梁或臨時支護,有條件的話要推廣使用鉸接式前探梁,鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設的棚頭,調整好中腰線和扭矩,并背實頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實。如果不采用長距離掘支工藝或頂板條件良好,必須按規(guī)程嚴格控制頂距離,對放炮后的最大控頂距,必須采取臨時支護和其它的超前空頂方法,確保架棚安全,機掘工作面應推行吊梁式前探梁,掘進后及時將前探梁移至工作面進行臨時護頂,或采取其它有效的臨時支護措施,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(2) 使用吊梁式前探梁時,放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設的棚頭,調整好中腰線,并背實頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實。
3、挖腿窩:
先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,然后按腰線確定其深度。控制好頂幫后,把浮煤清出,用尖棍、鎬等工具把腿窩挖至設計深度。挖腿窩時,須由專人監(jiān)護。需要注意的一點是,柱腿窩必須挖至實底,如果設計深度是軟底必須繼續(xù)挖至硬實底上,立柱腿時可穿鞋調整,一般使用硬板木塊代用,如果底板破碎,必須處理平整。
4、立棚腿,上棚梁:
(1)將棚腿放木柱窩內,對準上梁位置,一人把腿扶好,兩幫放好腿后,再架工作臺,工作臺要放平穩(wěn),同時兩幫放好專用鐵梯,兩幫扶腿人員必須把腿扶好,防止柱腿倒傷人。上梁時,采用人工上梁,必須兩人及以上協調合作,站在工作臺上,兩人將梁抬穩(wěn),其他人配合,找準棚梁位置,將梁放入梁腿接口內,穩(wěn)定支架,檢查中線合格后,先將梁頭處的梁腿處300毫米內安設背頂,背幫材料,固定支架,再行檢查中腰線,調整合格后,將兩棚腿、梁部按規(guī)程背頂背幫背牢。
(2)上棚梁是,先合一頭后,再合另一頭,禁止人員在下方逗留和通過。
(3)若采用金屬網棚梁支護時,必須先對支架定位,再加上網,然后用剎桿背頂、背幫。上網時,要站在工作臺上兩人配合鋪網,網要放平放直,搭接要符合作業(yè)規(guī)程要求,鋪網根據設計尺寸,可從梁上的一端開始向另一端迎頭進行,邊鋪網,邊背剎桿固定,先梁后腿的順序進行。
(4)架棚固定后,將工作臺拆除,把工作臺材料、鐵梯放在安全地點。
(5)背幫背頂要求必須背實,寬幫處要充填密實,對片幫和空頂大的地點要采取特殊措施進行絞頂充填,如用放木絞頂等。
5、利用中線延線和激光進行檢驗,確定調整誤差。
6、檢查叉角時,人員站在巷道內,面對棚腿用左手把線繩按貼在棚腿上面,使線繩垂下。右手拿直尺取線繩靠棚腿點向下1米處到棚腿的水平距離,進行檢驗,必須符合標準規(guī)定,具體要求要根據作業(yè)規(guī)程的設計叉角數值進行計算。
7、檢查前傾后仰時,用左手把線繩按貼在棚腿的傾斜下方側面取線繩垂下,右手拿尺量取線自傷端向下1米處到棚腿的水平 ,檢驗迎山角值,水平巷道(一般0~4°)棚腿垂直于巷道底板;傾斜巷道,具體檢驗的數據,按坡度不同,有技術員給予計算確認并執(zhí)行。
第33條 可縮支架的架設。
1、執(zhí)行梯形棚架設的1~4款規(guī)定。
2、立棚腿:可縮支架的棚腿,可直接載入腿窩,未安裝好的,在現場按設計搭接長度進行搭接,安上卡纜,擰緊螺母,立入腿窩,扶正,臨時固定。
3、上棚梁。
(1)臨時支護時在前探梁上安放拱形梁。
(2)接頭搭接后,將支架找正,安上撐桿或拉桿。
4、全面檢查支架架設質量,適當調整搭接長度,符合質量標準要求后,要專用扳手逐個擰緊螺母并達到設計規(guī)定的扭矩。
5、背頂背幫,楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側對稱穿背至拱頂,并達到設計要求,梯形可縮支架有讓壓間隙的,應按設計留出間隙。
第34條 在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護巷道架設抬棚時,應按下列順序施工:
1、在老棚梁下先打好臨時點柱,點柱的位置不得有礙抬棚的架設。
2、摘掉原支架的柱腿,根據中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設計深度。
3、按架設梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
4、將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根錨梁應插在抬棚梁、腿接口處更換插梁不準從中間向兩翼進行。并且必須先補插后拆舊梁。
5、背好頂、幫,打進木楔。如果采用背板背頂背幫等支護形式,要嚴格按作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。
6、上好抬棚卡子。一般抬棚口采用雙腿雙梁,有時采用砌樣(料石或混凝土)和鋼梁(大號工字鋼或大號槽鋼),雙梁必須采用專用卡箍上緊,嚴禁使用鐵絲代替,并不小于三道兩頭及中間。
7、采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第35條 在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設抬棚。
1、必要的情況下,為加強支護,可再架棚前,臨時支護未拆去之前,對頂幫尤其是頂板,加打錨桿和錨索,可申請依技術部門要求進行。
2、將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。
3、架設主抬棚,抬住已替好的插梁。
4、撤除托棚。
5、逐架拆除原支架并調整插梁,背實頂幫。
6、架設輔助抬棚。
7、上好抬棚卡子。
8、采取可靠措施,使抬棚腿生根。
七、收尾工作
第36條 架棚工作結束后,要認真檢查巷道支護情況,發(fā)現問題立即處理。
第37條 清理現場內架棚用支護材料,為大眼放炮或機掘出矸出煤創(chuàng)造條件,當班架棚工作結束,做好交接班準備工作。
