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窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等,確保其完好無損。

2. 對(duì)電機(jī)車進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關(guān)鍵部件。

3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如松動(dòng)的電纜、積水或雜物。

二、維修作業(yè)流程

1. 斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止意外啟動(dòng)。

2. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆解,檢查繞組、軸承等,如有損壞及時(shí)更換。

3. 檢查電控系統(tǒng),修復(fù)或更換故障部件。

4. 檢查剎車系統(tǒng),確保制動(dòng)有效,必要時(shí)調(diào)整或更換剎車片。

5. 檢查連接件,緊固松動(dòng)的螺栓,更換斷裂的部件。

6. 完成維修后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備原狀。

三、試運(yùn)行與驗(yàn)收

1. 重新連接電源,進(jìn)行低速試運(yùn)行,確認(rèn)電機(jī)車運(yùn)行正常。

2. 進(jìn)行制動(dòng)測(cè)試,確保剎車功能可靠。

3. 經(jīng)過安全員檢查并簽字后,方可投入正常使用。

四、日常維護(hù)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,防止積塵影響電氣性能。

2. 每日檢查電機(jī)車狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。

3. 記錄維修保養(yǎng)情況,為定期大修提供參考。

篇2

窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)電機(jī)車狀態(tài):檢查車輛是否有明顯的損壞或異常,如剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。

2. 檢查工具設(shè)備:確保所有維修工具完整無損,電氣工具絕緣良好,防止觸電事故。

3. 熟悉工作環(huán)境:了解作業(yè)區(qū)域的安全通道、應(yīng)急出口及危險(xiǎn)源位置,以便應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

二、作業(yè)過程

1. 斷電操作:進(jìn)行維修前務(wù)必切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌,防止誤操作。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。

3. 維修步驟:遵循標(biāo)準(zhǔn)維修流程,逐項(xiàng)進(jìn)行,不跳過任何檢查和測(cè)試環(huán)節(jié)。

4. 危險(xiǎn)部位處理:處理高壓部件時(shí),使用絕緣工具,避免直接接觸,以防電擊。

三、協(xié)同作業(yè)

1. 溝通協(xié)作:與同事保持有效溝通,確保維修過程中的安全信息傳遞。

2. 互監(jiān)互助:在高風(fēng)險(xiǎn)操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生意外,立即采取應(yīng)急措施。

四、收尾工作

1. 清理現(xiàn)場:完成維修后,清理工具和廢棄物,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

2. 試運(yùn)行檢查:電機(jī)車修復(fù)后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后方可交付使用。

五、應(yīng)急響應(yīng)

1. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況時(shí),能迅速采取正確行動(dòng)。

2. 事故報(bào)告:發(fā)生事故后,立即報(bào)告上級(jí)并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。

篇3

窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)

3. 故障診斷與處理

4. 安全操作流程

5. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理

6. 工具使用與保管

7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

篇4

窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

窄軌電機(jī)車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 檢查工作場所,確保無雜物、積水,照明充足。

- 檢查維修工具和設(shè)備,確保其完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 電機(jī)車停放與斷電

- 將電機(jī)車停放在平坦、穩(wěn)固的地方,使用剎車裝置防止滑動(dòng)。

- 按照規(guī)定程序切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。

3. 部件拆卸與檢修

- 使用專用工具進(jìn)行拆卸,避免損壞零件。

- 檢查各部件磨損情況,及時(shí)更換破損部件。

4. 電氣系統(tǒng)檢查

- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng),防止觸電。

- 檢測(cè)電路,確保無短路、漏電現(xiàn)象。

5. 潤滑與保養(yǎng)

- 給關(guān)鍵部位添加適量潤滑油,保證潤滑良好。

- 定期清理電機(jī)車內(nèi)外塵埃,保持清潔。

6. 試運(yùn)行與復(fù)位

- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。

- 拆除警示牌,恢復(fù)電源,將電機(jī)車歸位。

篇5

窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程

窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 安全規(guī)定:確保在維修過程中遵守所有安全措施,包括佩戴防護(hù)裝備,斷電作業(yè),防止觸電和機(jī)械傷害。

2. 檢查流程:對(duì)電機(jī)車進(jìn)行全面檢查,包括外觀、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、懸掛裝置和行走機(jī)構(gòu)等。

3. 故障診斷:根據(jù)車輛運(yùn)行狀況和用戶反饋,準(zhǔn)確判斷故障原因。

4. 維修步驟:按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行拆卸、更換零部件、清潔、潤滑和組裝工作。

5. 調(diào)試與測(cè)試:修復(fù)后,對(duì)電機(jī)車進(jìn)行試運(yùn)行,確保所有功能正常。

6. 記錄與報(bào)告:記錄維修過程和結(jié)果,及時(shí)上報(bào)異常情況。

篇6

窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程

一、維修前準(zhǔn)備

1. 檢查工具:確保所有必要的工具齊全且處于良好工作狀態(tài)。

2. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,以保護(hù)個(gè)人安全。

3. 現(xiàn)場清理:清理工作區(qū)域,移除可能的障礙物,防止意外發(fā)生。

二、故障診斷

1. 了解歷史:詢問操作員車輛的異常表現(xiàn),收集故障信息。

2. 初步檢查:目視檢查電機(jī)車外觀,尋找明顯的損壞或磨損跡象。

3. 功能測(cè)試:進(jìn)行電氣和機(jī)械功能測(cè)試,確認(rèn)故障點(diǎn)。

三、維修步驟

1. 解體部件:按照制造商的指導(dǎo),正確拆卸故障部件。

2. 維修或更換:對(duì)損壞部件進(jìn)行修理或更換,確保新部件與原有規(guī)格匹配。

3. 清潔與潤滑:清潔所有部件,涂抹適量潤滑油,提高設(shè)備性能。

四、組裝與調(diào)試

1. 逐步組裝:按照拆解的反向順序重新組裝電機(jī)車。

2. 電氣接線:檢查和確認(rèn)電氣連接的正確性,避免短路或接地問題。

3. 調(diào)試運(yùn)行:在安全環(huán)境中啟動(dòng)電機(jī)車,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查運(yùn)行是否正常。

五、維護(hù)記錄

1. 記錄維修:詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件,以便日后參考。

2. 設(shè)備檔案:更新電機(jī)車的維護(hù)歷史,便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

六、安全收尾

1. 清理現(xiàn)場:整理工具,清理工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

2. 安全檢查:確保電機(jī)車在安全條件下停放,斷開電源,設(shè)置警示標(biāo)志。

窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、修理工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證者,才能從事本工作。

2、修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作崗位。

3、修理工必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修,一般在車庫內(nèi)進(jìn)行,臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要采取措施,防止其它車輛沖撞檢修車輛及人員。

4、被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住,架線機(jī)車?yán)录姽袛嚯娫?。蓄電池機(jī)車拔開電池插銷。

5、修理電器設(shè)備時(shí),切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后再對(duì)地放電。

6、井下蓄電池機(jī)車的電器設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、檢修操作前必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索,必須檢查確認(rèn)安全方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等必須齊全完好,備齊所需材料配件。

2、拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源箱等重大部件時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮,起吊所用工機(jī)具必須合乎要求,嚴(yán)禁在起重物下行走站立。

3、利用千斤頂升起重物時(shí)必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi),避免工件歪倒傷人。

4、修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí),工件、工具對(duì)自身或他人傷害。

三、工作期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

1、使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守其使用要求。

2、使用手持式電動(dòng)工具(手電鉆、手砂輪)應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼接地,并遵守其使用要求。

3、工件鉆空時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件,嚴(yán)禁用手持工件鉆空。

4、從事電焊氣焊,噴燈焊接工作,要經(jīng)專門培訓(xùn)合格持證操作。

5、拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用推卸器,不能用推卸器的可以用銅棒平衡敲打,安裝軸承時(shí)應(yīng)先將軸承在75℃~100℃的油中加熱10—15分鐘再進(jìn)行裝配。

6、部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行,拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記,并用煤油清洗干凈(軸承清洗后要用白布擦試干凈)。清洗軸承箱、齒輪箱后,必須檢查防止留有任何雜物。

7、磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用,軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù),在滿足強(qiáng)度要求的條件下,也可以鑲套處理,但不得用電焊修補(bǔ)。輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%,裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。

8、熱裝輪箍時(shí),必須注意保護(hù)輪和軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格,聲音沙啞為松動(dòng),不得裝車使用。

9、整流子面受損需要車削時(shí),每次吃刀深度不得大于0.1毫米。

10、同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷,新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。

11、炭刷壓力調(diào)整、集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤或其它方法測(cè)定。

12、必須注意防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷,防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂,不得涂油漆。

13、機(jī)車完好及質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不合要求的部位必須重新檢修試驗(yàn)直至合格為止。

14、被檢修的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要認(rèn)真填寫檢修記錄,注明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。

15、工作結(jié)束后,要清理工作場地,做到文明整潔,離開車庫及工作場地時(shí)要切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源。

窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)

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