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安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):99

安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則有哪些

安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則有哪些

篇1

拉槽機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保拉槽機(jī)電源線無破損,接地良好。

2. 檢查拉槽刀具是否安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

3. 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,油位適宜。

4. 查看控制面板上的開關(guān)、按鈕是否完好,功能正常。

二、操作流程

1. 啟動前,確認(rèn)工件已正確固定在工作臺上。

2. 按照工藝要求調(diào)整拉槽深度和寬度。

3. 啟動拉槽機(jī),緩慢進(jìn)行試運行,觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

4. 正常運行后,保持穩(wěn)定進(jìn)給速度,避免過快導(dǎo)致刀具損壞或工件變形。

5. 完成拉槽作業(yè)后,關(guān)閉設(shè)備,及時清理工作臺。

三、安全措施

1. 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止切削屑飛濺傷人。

2. 在設(shè)備運行過程中,禁止觸碰運動部件,避免發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

4. 工作結(jié)束后,切斷電源,確保設(shè)備完全停止。

篇2

混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

混料機(jī)作為生產(chǎn)流程中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需對混料機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專門培訓(xùn),熟悉混料機(jī)的工作原理、操作流程及應(yīng)急措施。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,確保人身安全。

4. 加料程序:物料應(yīng)均勻投入,避免一次性加入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。

5. 運行監(jiān)控:運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等問題,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)工作,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 故障處理:遇到故障時,遵循既定的故障處理流程,切勿擅自拆修。

8. 停機(jī)步驟:完成混料后,按照規(guī)定程序逐步降低設(shè)備轉(zhuǎn)速,待完全停止后再清理和關(guān)閉電源。

篇3

氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、安全設(shè)備與防護(hù)用品

1. 氣體瓶應(yīng)配備防震圈和安全帽。

2. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù),確保功能正常。

3. 必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、面罩、手套和工作服。

4. 工作區(qū)域應(yīng)配備滅火器,且工人應(yīng)熟悉其使用方法。

二、作業(yè)環(huán)境與準(zhǔn)備

1. 確保作業(yè)地點通風(fēng)良好,無易燃易爆物品。

2. 檢查氣體管道無泄漏,氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。

3. 焊接前清理作業(yè)區(qū)域的雜物,避免引發(fā)火災(zāi)。

三、操作步驟

1. 打開氧氣瓶閥,調(diào)整至適當(dāng)流量。

2. 后開乙炔瓶閥,調(diào)節(jié)混合氣體,確?;鹧尜|(zhì)量適中。

3. 焊接過程中,保持焊炬與工件的合適角度,控制火焰長度。

4. 完成焊接后,先關(guān)閉乙炔瓶閥,再關(guān)閉氧氣瓶閥。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣體閥門,疏散人員,嚴(yán)禁火源接近。

2. 如遇火災(zāi),使用滅火器撲救,必要時撥打消防電話求助。

篇4

裝修裝飾工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、安全防護(hù)裝備的穿戴

1. 工作前必須佩戴安全帽,確保帽帶系緊。

2. 穿著防滑鞋,以防在濕滑或不平整的地面上摔倒。

3. 使用電動工具時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡以防止飛濺物傷害眼睛。

4. 操作高空作業(yè)時,需佩戴安全帶,并確保其牢固可靠。

二、施工設(shè)備的檢查

1. 使用前檢查工具是否完好無損,特別是電動工具的電線和插頭。

2. 腳手架應(yīng)穩(wěn)固,每次使用前都進(jìn)行檢查,確保其安全性。

3. 吊車和升降機(jī)等重型設(shè)備需由專業(yè)人員操作,定期維護(hù)保養(yǎng)。

三、現(xiàn)場安全管理

1. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,及時清理雜物,避免絆倒風(fēng)險。

2. 明火作業(yè)需得到批準(zhǔn),遠(yuǎn)離易燃材料,并配備滅火器。

3. 電線布置規(guī)范,避免交叉和破損,防止觸電事故。

四、有害物質(zhì)處理

1. 使用化學(xué)材料如油漆、膠水時,應(yīng)在通風(fēng)良好的地方操作,避免吸入有毒氣體。

2. 廢棄材料應(yīng)及時清理,尤其是含甲醛等有害物質(zhì)的材料,避免長時間積存。

五、應(yīng)急措施

1. 建立應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練,提高工人的應(yīng)急反應(yīng)能力。

2. 工地應(yīng)設(shè)置明顯的緊急出口標(biāo)識,并確保通道暢通無阻。

3. 提供急救箱,工人應(yīng)了解基本的急救知識。

篇5

1. 個人防護(hù)裝備:每位筑路工必須穿戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 機(jī)械設(shè)備操作:操作前檢查設(shè)備,確保其完好無損,并熟悉操作手冊,遵守操作規(guī)程。

3. 工作區(qū)域管理:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和障礙物,限制無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。

4. 材料堆放:物料應(yīng)有序堆放,避免不穩(wěn)定導(dǎo)致倒塌。

5. 交通疏導(dǎo):在道路施工期間,需設(shè)立臨時交通信號,確保車輛和行人安全通行。

6. 高空作業(yè):使用安全帶,確保在高處作業(yè)時不會墜落。

7. 電氣作業(yè):非專業(yè)電工不得進(jìn)行電氣設(shè)施的安裝或維修。

8. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

篇6

裝修工程施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

一、施工前準(zhǔn)備

1. 確保所有施工人員接受安全培訓(xùn),并持有有效的安全證書。

2. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)險評估,識別潛在危險源,制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

3. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志和安全圍擋,防止非施工人員進(jìn)入。

4. 檢查并確保所有工具設(shè)備處于良好狀態(tài),符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工過程中

1. 工人必須佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 高空作業(yè)時,使用合格的安全帶,設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。

3. 使用電動工具時,確保電源線無破損,接地良好。

4. 施工現(xiàn)場保持整潔,及時清理雜物,避免滑倒摔傷事故。

三、材料管理

1. 儲存易燃易爆物品時,應(yīng)遵守防火防爆規(guī)定,遠(yuǎn)離熱源和火源。

2. 材料堆放應(yīng)穩(wěn)固,避免倒塌造成傷害。

3. 使用化學(xué)建材時,遵循產(chǎn)品說明,注意通風(fēng),防止中毒。

四、消防安全

1. 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材,定期檢查其有效性。

2. 禁止在施工現(xiàn)場吸煙或擅自使用明火。

3. 定期進(jìn)行消防演練,提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

五、應(yīng)急處理

1. 制定應(yīng)急預(yù)案,包括疏散路線、急救措施等。

2. 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場并報告上級。

3. 提供必要的急救知識培訓(xùn),以便于現(xiàn)場初級救助。

篇7

地球物理勘探安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保所有設(shè)備在使用前都經(jīng)過全面檢查,及時修復(fù)或更換損壞部件。

2. 現(xiàn)場安全評估:對勘探區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險評估,識別潛在的地質(zhì)災(zāi)害和環(huán)境危害。

3. 工作流程標(biāo)準(zhǔn)化:制定并執(zhí)行統(tǒng)一的操作流程,保證作業(yè)效率和人員安全。

4. 員工培訓(xùn):對員工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)和技能提升,提高其應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳實的應(yīng)急預(yù)案,包括事故報告、疏散路線和急救措施等。

6. 通訊與協(xié)調(diào):保持有效的通訊渠道,確保團(tuán)隊間的協(xié)調(diào)合作。

7. 環(huán)保措施:遵守環(huán)保法規(guī),采取措施減少勘探活動對環(huán)境的影響。

篇8

危貨企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

危貨企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 危險貨物的分類與標(biāo)識管理:確保正確識別和分類危險貨物,嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的標(biāo)識規(guī)定。

2. 儲存與裝卸流程:制定詳細(xì)的操作指南,包括安全距離、儲存條件、裝卸設(shè)備使用及應(yīng)急處理措施。

3. 安全設(shè)施與設(shè)備維護(hù):定期檢查消防設(shè)施、監(jiān)控系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等,確保其正常運行。

4. 運輸管理:規(guī)范運輸路線、車輛檢查、駕駛員培訓(xùn)及應(yīng)急預(yù)案。

5. 應(yīng)急響應(yīng)計劃:設(shè)立應(yīng)急救援小組,制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練。

6. 員工培訓(xùn)與教育:持續(xù)進(jìn)行安全知識培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。

7. 安全檢查與隱患排查:定期開展安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

8. 文件記錄與報告:建立健全安全記錄和事故報告制度,確保信息的準(zhǔn)確性和及時性。

篇9

證牌檢查人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 崗前準(zhǔn)備:確保個人防護(hù)裝備完好,熟悉工作流程和應(yīng)急措施。

2. 檢查證件:仔細(xì)核對持證人的身份信息與證件上的信息是否一致,防止假冒。

3. 系統(tǒng)錄入:正確無誤地將檢查結(jié)果輸入相關(guān)系統(tǒng),確保信息準(zhǔn)確。

4. 協(xié)助配合:與同事保持良好的溝通,協(xié)同處理特殊情況。

5. 安全警戒:保持警惕,及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在的安全風(fēng)險。

6. 應(yīng)急處置:遇到突發(fā)情況,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

7. 工作交接:交接班時,詳細(xì)記錄工作情況,確保信息連續(xù)。

篇10

收塵工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全操作流程

3. 緊急情況應(yīng)對措施

4. 個人防護(hù)裝備使用

5. 垃圾分類與處理

6. 工作環(huán)境監(jiān)測

篇11

崗位安全生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面:

1. 崗位職責(zé)明確:每個員工應(yīng)清楚了解自己的工作范圍和安全責(zé)任,確保在執(zhí)行任務(wù)時遵守安全規(guī)定。

2. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

3. 工作環(huán)境檢查:每日開始工作前,對工作場所進(jìn)行安全檢查,消除潛在危險。

4. 設(shè)備維護(hù):定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備運行安全。

5. 危險源管理:識別并控制生產(chǎn)過程中的危險源,制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

6. 應(yīng)急預(yù)案:建立完善的應(yīng)急預(yù)案,確保在發(fā)生事故時能迅速有效地響應(yīng)。

篇12

1. 熟悉檢票流程:掌握正確、快速的檢票技巧,熟悉各類票券的識別。

2. 安全意識:時刻保持警惕,防止非法入侵和票務(wù)欺詐行為。

3. 應(yīng)急處理:應(yīng)對突發(fā)情況,如乘客糾紛、設(shè)備故障等。

4. 協(xié)作配合:與同事保持良好溝通,確保檢票區(qū)域秩序井然。

5. 環(huán)境維護(hù):保持檢票口清潔,確保設(shè)施設(shè)備正常運行。

篇13

回砂系統(tǒng)是鑄造行業(yè)中不可或缺的一部分,它主要負(fù)責(zé)回收、冷卻和輸送熔融金屬的砂粒,以實現(xiàn)資源的有效利用和生產(chǎn)效率的提升?;厣跋到y(tǒng)主要包括以下幾個關(guān)鍵組件:

1. 回收裝置:用于從澆注后的砂型中分離出未凝固的金屬和冷卻砂。

2. 冷卻設(shè)備:通過風(fēng)冷或水冷方式降低砂粒溫度,防止過熱影響下一輪使用。

3. 砂處理設(shè)備:對回收的砂粒進(jìn)行篩選、清洗和再生處理,確保其性能穩(wěn)定。

4. 輸送系統(tǒng):將處理后的砂粒送至砂箱或混砂機(jī),為下一工序做好準(zhǔn)備。

篇14

高壓輥磨機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):在啟動前,務(wù)必檢查高壓輥磨機(jī)的各個部件,包括滾輪、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備,確保無異常磨損或損壞。

2. 操作流程規(guī)范:遵循正確的開機(jī)、運行、停機(jī)順序,不得隨意變更操作程序。

3. 工作參數(shù)控制:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù),確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

4. 安全防護(hù)措施:作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,并設(shè)置警示標(biāo)志。

5. 應(yīng)急處理方案:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其掌握設(shè)備操作和應(yīng)急知識。

篇15

轉(zhuǎn)爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)轉(zhuǎn)爐、耐火材料、氧氣、煤氣回收系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 穿戴防護(hù):佩戴防火隔熱服、安全頭盔、防塵口罩、防燙手套及安全鞋。

3. 熟悉作業(yè)計劃:了解生產(chǎn)任務(wù),熟悉操作流程,預(yù)估可能的風(fēng)險。

二、操作過程

1. 啟動轉(zhuǎn)爐:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動,確保設(shè)備運行平穩(wěn)。

2. 加料與熔煉:按照配比精確投放鐵水和廢鋼,控制溫度和時間,避免過熱或欠熔。

3. 脫碳與吹氧:適時調(diào)整氧氣流量,控制脫碳程度,防止爆炸。

4. 出鋼:確保鋼液穩(wěn)定流出,避免飛濺,及時關(guān)閉出鋼口。

三、安全監(jiān)控

1. 溫度監(jiān)測:持續(xù)觀察爐內(nèi)溫度,防止超溫導(dǎo)致事故。

2. 壓力控制:密切關(guān)注氧氣和煤氣壓力,防止泄漏。

3. 環(huán)境監(jiān)控:檢查周圍環(huán)境,防止煙塵、有害氣體積聚。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報告。

2. 火災(zāi)應(yīng)對:迅速啟動滅火系統(tǒng),撤離現(xiàn)場,通知消防部門。

3. 人身傷害:如有人員受傷,立即進(jìn)行急救,并呼叫醫(yī)療援助。

五、工作后清理

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉轉(zhuǎn)爐及相關(guān)設(shè)備。

2. 清理現(xiàn)場:清理殘留物料,保持工作區(qū)域整潔。

3. 記錄與反饋:填寫工作日志,記錄異常情況,向上級匯報。

篇16

爆炸品運輸安全生產(chǎn)操作規(guī)程

爆炸品運輸是一項高風(fēng)險的工作,需要嚴(yán)格遵守一系列的安全規(guī)定,以確保人員安全和公共安全。以下是爆炸品運輸?shù)闹饕僮饕?guī)程:

1. 選擇合格車輛:使用專用車輛,車輛應(yīng)具備良好的防爆、防火、防靜電設(shè)施,并定期進(jìn)行維護(hù)檢查。

2. 裝載與固定:裝載爆炸品時,應(yīng)輕拿輕放,避免碰撞。裝載完畢后,必須牢固固定,防止在運輸過程中發(fā)生移動。

3. 標(biāo)識清晰:車輛外部應(yīng)有明顯的危險品標(biāo)識,標(biāo)明貨物性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。

4. 人員培訓(xùn):駕駛員和押運員需接受專門培訓(xùn),了解爆炸品性質(zhì)和應(yīng)急處理程序。

5. 遵守路線:制定安全運輸路線,避開人口密集區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域。

6. 實時監(jiān)控:運輸過程中應(yīng)實時監(jiān)控車輛狀態(tài),確保貨物安全。

7. 應(yīng)急預(yù)案:準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、交通事故等情況的應(yīng)對措施。

篇17

1. 每日設(shè)備檢查

2. 操作前的準(zhǔn)備工作

3. 安全啟動與運行

4. 壓力監(jiān)控與調(diào)整

5. 緊急情況處理

6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

7. 工作結(jié)束后的清理

篇18

維修鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

維修鉗工的工作涉及各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與修理,其安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保工作安全,防止事故的發(fā)生。以下是主要的操作要點:

1. 個人防護(hù)裝備:正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 工具使用:使用前檢查工具是否完好無損,嚴(yán)禁使用破損或不適用的工具。

3. 作業(yè)環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,避免絆倒和滑倒風(fēng)險。

4. 設(shè)備檢查:在開始維修前,必須斷電并掛上“正在維修”警示牌,確認(rèn)設(shè)備無電才能進(jìn)行作業(yè)。

5. 危險源識別:識別并避免接觸潛在的危險源,如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面和尖銳邊緣。

6. 操作規(guī)程:遵守設(shè)備操作手冊和安全指南,不擅自改動設(shè)備設(shè)置。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解如何應(yīng)對突發(fā)情況,如火災(zāi)、泄漏等。

篇19

道路運輸安全生產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心部分:

1. 車輛檢查與維護(hù):確保車輛處于良好運行狀態(tài),定期進(jìn)行保養(yǎng)和安全檢查。

2. 駕駛員管理:對駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)、考核,確保其具備必要的駕駛技能和安全意識。

3. 行車前準(zhǔn)備:包括貨物裝載、路線規(guī)劃、行車時間安排等。

4. 運行過程監(jiān)控:實時跟蹤車輛位置,及時處理異常情況。

5. 緊急情況應(yīng)對:制定應(yīng)急預(yù)案,訓(xùn)練駕駛員應(yīng)對各種突發(fā)狀況。

6. 事故報告與處理:規(guī)范事故報告流程,確保信息準(zhǔn)確及時傳遞。

篇20

安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則

一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度

1. 建立明確的安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保每個員工了解自己的安全職責(zé)。

2. 實施全員安全培訓(xùn),提升員工的安全意識和技能。

3. 設(shè)立安全生產(chǎn)管理部門,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查及協(xié)調(diào)工作。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險評估,識別潛在危險源并制定預(yù)防措施。

2. 檢查設(shè)備設(shè)施,確保其完好無損且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 確保個人防護(hù)裝備齊全,正確穿戴。

三、作業(yè)過程管理

1. 遵守操作規(guī)程,不違章作業(yè),不冒險蠻干。

2. 定期進(jìn)行安全巡查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。

3. 在特殊環(huán)境下作業(yè),需采取額外的安全措施。

四、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

1. 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,提高應(yīng)急處理能力。

2. 設(shè)置明顯的安全出口和疏散路線,確保緊急情況下人員快速撤離。

3. 配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備,并保證其有效性。

五、事故報告與調(diào)查

1. 發(fā)生事故后,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,報告上級和相關(guān)部門。

2. 對事故進(jìn)行深入調(diào)查,找出原因,制定改進(jìn)措施。

3. 記錄事故信息,分析趨勢,防止同類事故再次發(fā)生。

篇21

gps監(jiān)控平臺管理員安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 系統(tǒng)日常維護(hù):確保gps監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,定期進(jìn)行軟件和硬件的檢查、更新與維護(hù)。

2. 數(shù)據(jù)管理:有效管理與分析監(jiān)控數(shù)據(jù),及時處理異常信息,保障數(shù)據(jù)安全與隱私。

3. 用戶權(quán)限管理:合理分配用戶權(quán)限,防止未經(jīng)授權(quán)的訪問和操作。

4. 應(yīng)急響應(yīng):建立快速響應(yīng)機(jī)制,應(yīng)對系統(tǒng)故障、數(shù)據(jù)丟失等突發(fā)情況。

5. 培訓(xùn)與教育:定期對操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高安全意識。

篇22

鄂破機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查鄂破機(jī)各部件是否完好,特別是顎板、軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位。

2. 確保鄂破機(jī)周圍無雜物,工作場地清潔。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油量充足,油路暢通。

4. 確認(rèn)電源線路安全,無裸露或破損。

二、開機(jī)操作

1. 啟動鄂破機(jī)前,先啟動空壓機(jī),確保氣壓正常。

2. 打開電源開關(guān),啟動電機(jī),觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3. 待鄂破機(jī)空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸加入物料進(jìn)行破碎。

三、運行中監(jiān)控

1. 定期檢查鄂破機(jī)內(nèi)部磨損情況,及時調(diào)整顎板間隙。

2. 注意觀察電流表,防止超負(fù)荷運行。

3. 如有異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

1. 在物料處理完畢后,停止給料,待鄂破機(jī)內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),更換磨損部件。

五、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。

2. 非操作人員不得靠近設(shè)備運行區(qū)域。

3. 設(shè)備檢修時必須切斷電源,并掛上“正在維修,禁止啟動”警示牌。

篇23

砼混凝土支護(hù)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 檢查工具設(shè)備:確保所有工具和機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無損壞或故障。

- 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和防護(hù)手套等。

- 制定施工方案:根據(jù)工地實際情況,制定詳細(xì)的混凝土支護(hù)方案。

2. 施工過程

- 地基處理:確保地基穩(wěn)固,無松動或積水現(xiàn)象。

- 支架搭建:遵循設(shè)計圖紙,確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,連接牢固。

- 混凝土澆筑:控制澆筑速度,防止過快導(dǎo)致質(zhì)量問題。

- 支護(hù)安裝:嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行,確保支護(hù)與混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合。

3. 安全監(jiān)控

- 常規(guī)檢查:定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患。

- 現(xiàn)場管理:保持施工現(xiàn)場整潔,防止雜物絆倒或引發(fā)事故。

- 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險。

篇24

木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與規(guī)范

3. 安全防護(hù)措施

4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督

篇25

1. 熟悉設(shè)備:熟悉施工升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全裝置的工作原理。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前,進(jìn)行全面檢查,確保升降機(jī)無異常情況。

3. 合理裝載:裝載貨物應(yīng)均勻分布,不得超過升降機(jī)的額定載重量。

4. 正確操作:遵循操作手冊,啟動、運行、停機(jī)時遵守規(guī)定程序。

5. 安全警示:使用警示標(biāo)志,提醒周圍人員注意安全。

6. 應(yīng)急處理:遇到故障或緊急情況,立即停止操作并報告。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保持升降機(jī)的良好狀態(tài)。

篇26

安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程是企業(yè)安全管理的基石,構(gòu)成了企業(yè)安全管理體系的重要組成部分。它們分別指:

1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制:明確了各級管理人員、員工在安全生產(chǎn)中的職責(zé)和權(quán)利,確保每個人明確自己的安全責(zé)任。

2. 規(guī)章制度:是企業(yè)內(nèi)部制定的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)則和程序,包括安全規(guī)定、操作流程、應(yīng)急預(yù)案等。

3. 作業(yè)規(guī)程:詳細(xì)規(guī)定了某一具體工作或作業(yè)的安全操作步驟和標(biāo)準(zhǔn),旨在防止事故發(fā)生。

4. 操作規(guī)程:是對生產(chǎn)設(shè)備或工藝流程的操作方法和安全要求的詳細(xì)說明,確保員工正確、安全地執(zhí)行任務(wù)。

篇27

1. 氧氣瓶的儲存與搬運

2. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備

3. 氧氣的連接與開啟

4. 使用過程中的監(jiān)控

5. 應(yīng)急處理措施

6. 停止使用與封閉

篇28

安全生產(chǎn)規(guī)章制度及操作規(guī)程評審和修訂制度

一、制度內(nèi)容

1. 制度梳理:定期對現(xiàn)有安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行全面審查,識別過時、沖突或不適用的部分。

2. 反饋收集:收集一線員工、管理層、安全監(jiān)管部門的意見和建議,了解實際操作中的問題和需求。

3. 專家評審:邀請行業(yè)專家進(jìn)行專業(yè)評估,確保制度的科學(xué)性和合規(guī)性。

4. 修改完善:依據(jù)反饋和評審結(jié)果,對規(guī)章制度進(jìn)行修訂和完善。

5. 審批發(fā)布:修訂后的制度需經(jīng)過管理層審批,然后正式發(fā)布并執(zhí)行。

6. 培訓(xùn)實施:新修訂的制度應(yīng)配合培訓(xùn),確保全員理解和掌握。

7. 持續(xù)監(jiān)控:定期評估制度執(zhí)行效果,根據(jù)實際情況進(jìn)行必要的調(diào)整。

篇29

站場安全管理人員的主要職責(zé)包括但不限于:

1. 制定和更新安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2. 對站場設(shè)施進(jìn)行定期安全檢查。

3. 組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。

4. 監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場,防止違章操作。

5. 處理安全事故,記錄并報告安全事件。

6. 協(xié)調(diào)與外部安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)的關(guān)系。

篇30

普工勤雜工職工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 熟悉工作環(huán)境,了解工作任務(wù),明確安全注意事項。

2. 檢查工具設(shè)備是否完好,確保無損壞、無故障。

3. 穿戴符合安全規(guī)定的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。

二、作業(yè)過程

1. 遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,不違章作業(yè)。

2. 注意周圍人員安全,避免影響他人作業(yè)。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)報告,不得擅自處理。

三、設(shè)備維護(hù)

1. 定期清潔保養(yǎng)設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化、磨損應(yīng)及時上報,不得強行使用。

四、應(yīng)急處理

1. 掌握基本急救知識,遇到緊急情況能迅速采取措施。

2. 熟知疏散路線和安全出口,發(fā)生火災(zāi)等事故時能快速撤離。

五、協(xié)作配合

1. 與同事保持良好溝通,互相提醒安全事項。

2. 遵守團(tuán)隊作業(yè)規(guī)則,協(xié)同完成任務(wù)。

安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則

為堅決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保護(hù)職工身心健康和財產(chǎn)安全,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)程總則。

1. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)確認(rèn)制度,集中精力工作。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時必須交代安全問題。

3. 各類檢修作業(yè)前要有完整的安全組織、技術(shù)措施,如果中斷后繼續(xù)施工時,應(yīng)檢查安全措施(裝置)是否仍然可行或可靠。

4. 各種安全防護(hù)裝置,勞動保護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得任意拆除或移作它用,因檢修拆除或損壞的應(yīng)及時恢復(fù)。

5. 職工必須遵守下列個人勞動防護(hù)規(guī)定:

5.1. 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)將長發(fā)露出安全帽外,除專項規(guī)定外,不準(zhǔn)穿裙子、短褲、高跟鞋、風(fēng)衣、長大衣、汗衫背心等。

5.2. 從事有可能被傳動機(jī)械絞碾傷害的作業(yè)人員,不準(zhǔn)戴手套或?qū)⑵渑屣椢锉┞对谝路狻?/p>

5.3. 在碎物飛濺的場所工作,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、頭盔和面罩。

5.4. 高空作業(yè)必須系好安全帶和設(shè)置安全網(wǎng),加強自我防護(hù)能力并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.5. 從事電氣作業(yè)應(yīng)正確戴好絕緣防護(hù)用品。從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿屏蔽護(hù)服,并且需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)事先批準(zhǔn)。

5.6. 在有易燃、易爆物品的作業(yè)場所,應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。

5.7. 在有可能發(fā)生燒傷、燙傷的作業(yè)場所,不得穿戴化纖物品。

6. 鐵廠職工應(yīng)經(jīng)常檢查自己操作使用的設(shè)備、工具和勞保用品、用具,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改或向有關(guān)部門反映,要求解決或更換。未整改、解決、更換或采取有效措施前,禁止操作或使用。

7. 不得隨意觸動各種開關(guān)、按鈕以及電氣、煤氣、氧氣瓶、乙炔瓶和放射性儀器等,危險設(shè)備裝置或未經(jīng)檢驗確認(rèn)的一切裝置應(yīng)視為危險源,禁止觸動或操作。

8. 不得隨意進(jìn)入鐵廠各類油庫、主電室、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險區(qū)域;必須進(jìn)入工作時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),并采取有效的安全措施;設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)護(hù)。

9. 原材料和設(shè)備、備品、備件等各種物件必須合理堆放,保持整齊、不準(zhǔn)超高、超重,防止偏移歪倒。各類廢物、廢料應(yīng)及時清除。

10. 生產(chǎn)作業(yè)場所的安全通道平坦、暢通,兩側(cè)劃出通道線,其寬度不得小于1米。

11. 鐵廠內(nèi)各種坑、溝、池應(yīng)有安全圍欄或蓋板。平臺走橋和梯子應(yīng)有欄桿和扶手,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。在有飛濺物的場所,應(yīng)設(shè)置不低于2米的防護(hù)擋板。

12. 作業(yè)場所的光線必須充足,在夜間或陰暗處工作時要有足夠的照明。

13. 凡有可能引起傷害的危險地帶和設(shè)備、設(shè)施必須有妥善的安全設(shè)施,并設(shè)立醒目的警示、警戒標(biāo)志,安全標(biāo)志和安全色必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

14. 全廠所有特殊工種人員,必須按規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),并取得“特殊作業(yè)人員操作證”后方準(zhǔn)上崗獨立操作。

15. 各類設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得到危險處檢查、修理和加油,必須進(jìn)行檢查、修理和加油時應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行檢查、修理和加油。

16. 起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,并保證其信號裝置、卷揚限位器、起重控制器、

行程限位器和自動連鎖裝置等齊全和靈活好用。

17. 行車工在工作中要聽從專人指揮,并統(tǒng)一指揮信號。嚴(yán)禁無證操作和指揮行車。嚴(yán)格執(zhí)行行車“十不吊”制度,特殊情況下要采取有效的安全措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),有專人負(fù)責(zé)。

18. 嚴(yán)禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或?qū)⑹稚烊氲跷锱c鋼絲繩之間進(jìn)行扶持。

19. 各種電器設(shè)備和線路敷設(shè),必須遵守“電氣安全規(guī)程”絕緣必須良好。并由專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)和維修。裸露的帶電部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或遮攔。

20. 活動照明燈應(yīng)使用行燈。行燈及機(jī)床的局部照明電壓不得超過36伏。在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不得超過12伏。

21. 電器設(shè)備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置至少每年檢查二次,并保證其安全可靠。

22. 涉及電氣作業(yè)或出現(xiàn)電氣故障時要由電氣工作人員參照電業(yè)安全規(guī)程、電工安全技術(shù)規(guī)程及停送電制度等進(jìn)行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。

23. 所有承壓鍋爐和各種壓力容器,應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)定進(jìn)行登記、辦證、操作和維護(hù)檢查。

24. 有關(guān)煤氣區(qū)作業(yè)要遵循煤氣作業(yè)安全規(guī)程及本工種有關(guān)安全規(guī)程。

25. 嚴(yán)禁將任何物品、工具等從高處向下拋擲,高空作業(yè)前后,應(yīng)嚴(yán)格使用和保管工具,并清理作業(yè)現(xiàn)場,以防物品在外力作用下墜落傷人,并且遵守其它高空作業(yè)的要求。

26. 鐵廠所有防暑降溫、防塵防毒設(shè)備和設(shè)施應(yīng)妥善使用、保管并定期進(jìn)行檢修,保證其正常,嚴(yán)禁隨便移動或挪作他用。

27. 所有設(shè)備在停止運轉(zhuǎn)時,必須將控制器放在零位,并切斷電源。

28. 現(xiàn)場容易著火的區(qū)域和要害崗位,應(yīng)根據(jù)環(huán)境和設(shè)備條件,配備齊全適應(yīng)的消防器材,并保證有效?,F(xiàn)場除生產(chǎn)必須之外,嚴(yán)禁生火。

29. 二人以上同時作業(yè)時,應(yīng)有主次,凡進(jìn)行煤氣、高空、電氣等危險作業(yè)時,必須安排二人以上一起工作,由專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)。

30. 對重大生產(chǎn)設(shè)備事故,以及惡性未遂事故和人身傷亡事故,要保護(hù)好現(xiàn)場,同時進(jìn)行及時搶救處理,并及時上報,不得隱瞞真實情況。

安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則有哪些(30篇)

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