氣割工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接設備檢查與準備：確保電焊機、氣割設備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防火服。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質、厚度設定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結束：關閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇2
氣焊氣割工安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應存放在陰涼通風處，遠離熱源和火源。
2. 瓶閥保護帽必須完好無損，使用后及時旋緊。
3. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混放，保持至少5米的安全距離。
二、設備檢查
1. 檢查焊接設備是否完好，確保無泄漏、損壞或磨損。
2. 焊炬、割炬應完好，連接部分緊密無松動。
三、氣體使用
1. 開啟氣瓶時，操作者應站在氣瓶出口的側面，緩慢開啟閥門。
2. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即關閉氣瓶閥門，查明原因。
四、點火與熄火
1. 先開乙炔，后開氧氣，點火后再逐漸調節(jié)氧氣流量。
2. 熄火時，先關乙炔，再關氧氣。
五、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，無油脂、油脂工具和其他可燃物。
2. 工作時佩戴防護眼鏡和防護面罩，防止飛濺物傷害。
六、應急處理
1. 發(fā)生火災時，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。
2. 如發(fā)生窒息，立即撤離現(xiàn)場，進行通風，并尋求醫(yī)療援助。
篇3
氣割工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氣割設備，確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表正常。
2. 確認切割槍、軟管及附件完整無損。
3. 準備好防護裝備，包括護目鏡、手套和防火服。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 地面應平整，避免滑倒和設備傾倒的風險。
三、氣割操作
1. 按照規(guī)定比例調節(jié)氧氣和乙炔流量，先打開乙炔，后開氧氣。
2. 點燃切割槍，調整火焰至藍白色內焰包圍紅熱外焰。
3. 切割時保持切割槍與工件垂直，平穩(wěn)移動。
四、安全措施
1. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常應立即關閉氣體閥門。
2. 完成作業(yè)后，關閉氣瓶閥門，釋放軟管內剩余氣體。
3. 工作結束后，清理現(xiàn)場，妥善存放設備。
篇4
氣焊氣割工安全技術操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、工作環(huán)境準備、個人防護、操作步驟、應急處理等多個方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇5
電焊工氣割工技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保焊接設備和氣割設備完好，檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域安全，無易燃易爆物品，通風良好，避免火災和爆炸風險。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等個人防護裝備，確保人身安全。
4. 操作技術：掌握正確的焊接和氣割手法，如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準等。
5. 工作后清理：及時清理焊渣，關閉電源和氣源，整理工作現(xiàn)場。
篇6
氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山主要包括以下步驟：
1. 工具設備準備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、軟管及防護設備等完好無損。
2. 現(xiàn)場安全檢查：檢查作業(yè)區(qū)域，排除火源，設置警示標志，確保通風良好，防止爆炸風險。
3. 氣體連接與調節(jié)：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調整減壓器，保證氣體流量和壓力適宜。
4. 焊接或切割操作：根據(jù)工件材質和厚度，選擇合適的焊接或切割工藝，執(zhí)行操作。
5. 安全監(jiān)控：作業(yè)過程中，持續(xù)觀察火焰狀態(tài)，注意周圍環(huán)境變化，防止意外發(fā)生。
6. 操作結束：關閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，妥善存放工具設備。
篇7
氣割工安全操作規(guī)程
氣割是一項常見的金屬加工技術，涉及到火焰切割和熔融金屬的處理，因此，安全操作規(guī)程至關重要。以下是氣割工需要遵循的基本步驟和規(guī)定：
1. 檢查設備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、膠管及割炬等設備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 安全距離：作業(yè)現(xiàn)場應保持足夠的安全距離，避免易燃易爆物品靠近。
3. 正確連接：正確連接氧氣和乙炔瓶，遵循“先開乙炔后開氧氣”的原則，關閉時反之。
4. 檢測氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏，確認安全后再進行操作。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免割炬劇烈晃動，確保操作精準。
6. 火焰調整：根據(jù)材料厚度和切割速度，適當調整火焰類型和大小。
7. 應急準備：配備滅火器材，了解應急措施，一旦發(fā)生火災，立即啟動應急預案。
8. 切割作業(yè)：遵循從一端開始切割，保持均勻速度，避免過熱或過快導致安全隱患。
9. 工作結束：作業(yè)完畢后，關閉氣源，清理現(xiàn)場，妥善存放設備。
篇8
氣割工安全操作規(guī)程
氣割作業(yè)是工業(yè)生產中的常見工藝，涉及金屬材料的切割與熔融。為確保作業(yè)人員的安全和生產效率，以下是一些基本的氣割工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查氣割設備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、膠管及割炬，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 佩戴防護裝備：穿戴合適的防護服、安全帽、護目鏡和防塵口罩，防止火花、飛濺物及有害氣體傷害。
3. 安置氣瓶：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，避免陽光直射，并固定穩(wěn)固，防止傾倒。
4. 操作順序：打開乙炔瓶閥，然后緩慢開啟氧氣瓶閥，關閉時反之，先關氧氣，后關乙炔。
5. 割炬點火：在通風良好的地方點火，遠離易燃物，禁止使用火柴或打火機直接點燃。
6. 切割操作：保持割炬與工件垂直，切割速度適中，避免過快導致回火，過慢可能引發(fā)燃燒。
7. 應急處理：如發(fā)生回火，立即關閉乙炔瓶閥，然后關閉氧氣瓶閥；如發(fā)生漏氣，迅速關閉相關閥門并疏散人員。
篇9
氧焊氣割工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊炬和割炬是否完整，噴嘴無堵塞。
3. 安裝好減壓閥，調整至適當壓力。
4. 檢查橡膠軟管無老化、龜裂，連接處牢固。
二、工作場地安全
1. 工作區(qū)域保持清潔，遠離易燃物。
2. 設立安全警示標志，防止無關人員靠近。
3. 準備滅火器，以防意外火災。
三、操作流程
1. 先開啟氧氣瓶閥門，微開乙炔瓶閥門，檢查氣體是否有泄漏。
2. 點燃焊炬或割炬，調整火焰至合適狀態(tài)。
3. 進行焊接或切割作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
4. 完成作業(yè)后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，避免回火。
四、個人防護
1. 穿戴防護服、防護眼鏡和手套。
2. 使用面罩或呼吸器，防止吸入有害氣體。
3. 遵守操作規(guī)程，避免燙傷和其他傷害。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣體閥門，疏散人員。
2. 如遇火災，迅速使用滅火器撲救，并報警。
篇10
氣焊工和氣割工在作業(yè)過程中，消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保焊接設備、切割設備、氣體瓶及附件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 氣體管理：正確使用減壓器，避免氣體過壓或欠壓；作業(yè)完畢后，關閉氣體閥門。
4. 滅火設備：配備并知曉如何使用滅火器等消防器材。
5. 個人防護：穿戴防火防熱的工作服、手套和護目鏡，保護自身安全。
6. 電氣安全：遠離帶電設備，防止電火花引發(fā)火災。
篇11
氣焊、氣割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備使用
4. 氣體管理
5. 焊接、切割操作流程
6. 應急處理與火災預防
7. 工具與設備的清潔與維護
篇12
氣割工操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 設備檢查與準備
2. 工件準備與定位
3. 氣割操作流程
4. 安全防護措施
5. 故障處理與設備維護
篇13
氧焊與氣割是工業(yè)生產中常見的金屬加工技術，涉及的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬及相關的安全防護設備。這兩種工藝主要由以下幾個步驟組成：
1. 準備工作：檢查設備完好性，確保氧氣和乙炔氣體供應正常。
2. 氣體混合與調節(jié)：通過焊炬或割炬調整氧氣和乙炔的比例，以達到合適的燃燒溫度。
3. 點火與預熱：點燃混合氣體，對焊接或切割部位進行預熱。
4. 操作執(zhí)行：進行焊接或切割作業(yè)，控制火焰和操作速度以確保質量。
5. 整理與清潔：作業(yè)完成后，關閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場。
篇14
焊接氣割工安全操作規(guī)程
焊接與氣割作業(yè)是工業(yè)生產中常見且至關重要的工藝，但同時也潛藏著諸多安全隱患。為保障工人的生命安全和生產設施的完好，制定以下焊接氣割工安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣瓶、軟管、割炬等設備處于良好狀態(tài)，無漏氣、損壞現(xiàn)象。
- 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
- 清理工作區(qū)域：移除易燃易爆物品，確保工作區(qū)干凈整潔。
2. 操作過程：
- 啟動設備：打開氣瓶閥門時應緩慢，避免壓力驟增引發(fā)事故。
- 焊接切割：遵循正確的手法和角度，保持穩(wěn)定，避免火花飛濺。
- 監(jiān)控氣體：注意氧氣和乙炔的壓力，適時調整，防止過高或過低。
3. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關閉氣源，疏散人員，嚴禁火源接近。
- 著火情況：使用滅火器撲救，切勿用水滅火。
- 個人受傷：及時進行急救，必要時撥打急救電話求助。
4. 工作后收尾：
- 關閉設備：徹底關閉所有設備，斷開電源，妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場：清理焊渣，確保工作區(qū)安全整潔。
- 記錄與報告：記錄當天作業(yè)情況，如有異常需及時上報。
氣割工操作規(guī)程范文
第1條 工作前檢查：
<1>;氣管不準接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴密、不露氣。
<2>;檢查切割器是否完好、壓力調整器是否可靠。<3>;檢查各氣割件是否完好安全。
第2條 工作時先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞物，然后關閉氧氣閥開乙炔閥，點火.最后開氧氣閥調整火焰。熄滅時，先關乙炔，后關氧氣，在工作中每次熄滅后重新點火必須按照以上順序執(zhí)行。
第3條 遇到工作時回火，要急關閉氧氣閥，再另點火。如發(fā)生鳴爆時或手感震動時，可能回槍咀溫度過高，應立即將火熄滅，放入水中冷卻。
第4條 不得將燃燒的氣槍放下，應將火熄滅后放下。
第5條 進行切割或焊接工作時，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。
第6條 嚴禁對密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進行切割和焊接。
第7條 氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點三者之間需相距10m以上。
第8條 乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護。
第9條 禁止用柴或其它有明火的火焰點火，應用火繩點火。
第10條 在容器工作時，禁止在內部點火焰槍，以防乙炔散滿容器內，發(fā)生爆炸，必須在外面點火后，再進行內部工作。
第11條 工作前應清除工作地點附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。
第12條 如發(fā)生火災應急關閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。
第13條 工作人員在關閉、開啟氣瓶的氣門時，應站在氣瓶側慢慢開或關。
第14條 乙炔瓶、瓶咀、瓶身嚴禁沾污油脂，操作人員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴禁接觸氣瓶。
