沖擊鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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回旋式鉆機沖擊鉆機安全操作規(guī)程
回旋式鉆機和沖擊鉆機是土木工程領(lǐng)域中不可或缺的設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)。這些機器的高效運行離不開嚴格的安全操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保鉆機各部件完好無損，油水充足，電路無故障。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，設(shè)立安全警示標志，確認地基穩(wěn)固。
3. 啟動與預(yù)熱：按照制造商的指導(dǎo)啟動鉆機，進行預(yù)熱和功能測試。
4. 鉆孔操作：穩(wěn)定鉆頭，緩慢下壓，保持勻速旋轉(zhuǎn)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：密切關(guān)注鉆孔過程，適時調(diào)整鉆壓和進給速度。
6. 維護保養(yǎng)：定期停機檢查，及時潤滑和更換磨損部件。
篇2
沖擊鉆機安全操作規(guī)程
沖擊鉆機是一種廣泛應(yīng)用的機械設(shè)備，主要用于建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域，其高效能與高精度深受業(yè)界歡迎。然而，操作不當可能會導(dǎo)致嚴重的安全事故。因此，制定并遵守沖擊鉆機的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇3
沖擊鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
沖擊鉆機是建筑施工中的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是沖擊鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查沖擊鉆機的電源線、開關(guān)、鉆頭等部件是否完好，確保無破損、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 個人防護：操作者應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、塵埃和噪音傷害。
3. 穩(wěn)定支撐：鉆孔時，確保沖擊鉆機有穩(wěn)固的支撐，避免因設(shè)備滑脫導(dǎo)致的事故。
4. 正確操作：握持鉆機時，手握緊但不僵硬，保持身體平衡，避免用力過猛。
5. 電源管理：使用完畢后，及時切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
沖擊鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 操作前檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2. 松開所有磨擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3. 空運轉(zhuǎn)3~5min,待一切正常后方可開始鉆進。
4. 將卷筒剎住后再間斷的松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。
5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
6. 在鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7. 為了避免機器過早磨損與損壞,在工作時不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8. 為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
9. 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
10.鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。
11.開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的磨擦離合器。
12.當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。
13.工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
14.電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
15.鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。
16.當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進行。
17.電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
18.無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。
19.遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
20.嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
21.鉆具升降時,嚴格禁止用手摸鋼絲繩。
22.除鉆機升降,下鉆管等外,井口嚴禁敞開。
23.在清洗抽筒時,應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
24.在照明停止的情況下(夜間時),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時,就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。
25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時必須戴好安全帽和腰系安全帶。
