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配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,確保配料機(jī)各部件完好無損,特別是稱量系統(tǒng)、輸送帶和攪拌裝置。

- 檢查電源線路,確保接地良好,防止漏電。

- 確認(rèn)物料存儲(chǔ)區(qū)干凈整潔,無雜物。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè),正確啟動(dòng)配料機(jī),等待系統(tǒng)自檢完成。

- 設(shè)置合適的配料比例,根據(jù)工程需要調(diào)整。

- 監(jiān)控配料過程,確保各物料準(zhǔn)確、均勻地進(jìn)入攪拌器。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理配料機(jī)內(nèi)部,防止物料殘留導(dǎo)致精度下降。

- 對(duì)關(guān)鍵部位如軸承、皮帶輪進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

4. 停止與關(guān)閉:

- 完成工作后,按照程序逐步停止配料機(jī),避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 切斷電源,清理工作現(xiàn)場,并做好交接班記錄。

篇2

混凝土配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

混凝土配料機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障施工人員的生命安全及工程進(jìn)度至關(guān)重要。以下是混凝土配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次啟動(dòng)前,務(wù)必檢查配料機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。

- 確保配料秤準(zhǔn)確無誤,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 操作流程

- 按照預(yù)設(shè)比例輸入水泥、砂石、水等原料的重量,不得隨意更改配比。

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保無人在配料機(jī)附近作業(yè),鳴笛示意。

- 運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。

3. 安全措施

- 工作服應(yīng)整潔,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲等不安全著裝。

- 不得在配料機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

- 停機(jī)后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理設(shè)備,防止積塵、物料堵塞。

- 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得帶病運(yùn)行。

篇3

配料機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備簡介 配料機(jī)是一種用于混合多種原料以制備特定配方的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、食品、化工等行業(yè)。本規(guī)程適用于各類配料機(jī)的操作人員,旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行,保障操作者的健康與安全。

篇4

配料機(jī)操作規(guī)程

配料機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于各類原料的精確配比,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。本規(guī)程涵蓋了配料機(jī)的主要操作步驟、安全規(guī)定及日常維護(hù),旨在為操作人員提供清晰的操作指引。

1. 開機(jī)準(zhǔn)備

- 檢查配料機(jī)電源線路是否正常,無裸露或破損。

- 確認(rèn)配料秤校準(zhǔn)準(zhǔn)確,無明顯偏差。

- 清理配料機(jī)內(nèi)部和周圍環(huán)境,避免異物影響配料精度。

2. 啟動(dòng)設(shè)備

- 按照操作面板上的指示,依次啟動(dòng)各個(gè)組件,如輸送帶、攪拌器等。

- 設(shè)置配料比例,依據(jù)生產(chǎn)需求輸入相應(yīng)的重量數(shù)值。

3. 配料過程

- 將原料倒入指定的進(jìn)料口,確保原料種類與設(shè)定的配料比例相符。

- 監(jiān)控配料機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與清理

- 完成配料后,按照操作面板指示逐步關(guān)閉各組件。

- 清理配料機(jī)內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期檢查設(shè)備潤滑情況,及時(shí)添加潤滑油。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇5

配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

配料機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范配料機(jī)的操作流程,保障作業(yè)人員的生命安全,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 使用前先檢查電源是否正常,

2. 混料前檢查機(jī)器的潤滑,電器,機(jī)械部分是否正常,若有異常及時(shí)反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;

3. 確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加入原料進(jìn)行工作;

4. 混料時(shí)倒入原料不可超過混料機(jī)的最大容量,以免電機(jī)損壞;

5. 混料過程中嚴(yán)禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);

6. 混料時(shí)關(guān)上機(jī)蓋,并扣緊機(jī)蓋卡扣,調(diào)好定時(shí)器,接通電源,按啟運(yùn)按鈕。

7. 混料機(jī)達(dá)到預(yù)設(shè)出料報(bào)警時(shí)間后放可放閘下料,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中放料操作;

8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機(jī)箱部位;

9. 操作人員在離開機(jī)器時(shí),必須停止機(jī)器的運(yùn)作,并切斷電源;

10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或運(yùn)異常,立即停機(jī),并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;

配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.檢查與準(zhǔn)備:-在啟動(dòng)前,確保配料機(jī)各部件完好無損,特別是稱量系統(tǒng)、輸送帶和攪拌裝置。-檢查電源線路,確保接地良好,防止漏電。-確認(rèn)物料存儲(chǔ)區(qū)
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