吊車工安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些
篇1
吊車工安全操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 確保吊車處于穩(wěn)定位置，地面堅實無滑移風險。
2. 檢查吊車各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等是否完好無損。
3. 檢查操作系統(tǒng)是否正常，包括儀表盤、指示燈、操縱桿等。
4. 確認周圍環(huán)境無阻礙物和人員。
二、操作過程中
1. 吊裝物品時，應保持穩(wěn)定，避免猛烈晃動。
2. 起吊前確認重量不超過額定載荷，合理分配負載。
3. 操作時視線清晰，保持與指揮員的通訊暢通。
4. 吊裝過程中，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 停止工作后，將吊車停放于指定位置，斷開電源。
2. 對設(shè)備進行常規(guī)清潔，及時補充潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時上報，并進行維修處理。
篇2
吊車工安全操作技術(shù)規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查吊車設(shè)備：確保吊車各部件完好，無明顯磨損或損壞，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，確認無障礙物，地面穩(wěn)固，無潛在危險因素。
3. 工具準備：攜帶必要的輔助工具，如信號旗、哨子、安全帽和防護服。
二、操作過程
1. 啟動與預熱：按照制造商指示啟動吊車，進行適當?shù)念A熱和功能測試。
2. 載荷估算：準確估算貨物重量，選擇合適的吊具和吊點，不得超過吊車的額定載荷。
3. 起吊操作：平穩(wěn)起吊，避免快速或突然的動作，確保貨物穩(wěn)定。
4. 移動與定位：緩慢、精確地移動貨物，遵守信號員的指令，確保安全距離。
5. 下放貨物：控制下降速度，確保貨物平穩(wěn)落地，防止損壞或傷人。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查：在作業(yè)過程中，持續(xù)關(guān)注吊車的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作。
2. 安全距離：保持與周圍人員、設(shè)備的安全距離，防止意外發(fā)生。
3. 信號交流：與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰，避免誤解。
四、收工與保養(yǎng)
1. 停止操作：完成任務(wù)后，將吊車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔工作。
2. 設(shè)備檢查：進行日常維護檢查，及時記錄并報告任何需要修理的問題。
3. 文檔記錄：填寫工作日志，詳細記錄當天的操作情況和設(shè)備狀況。
篇3
吊車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，必須對吊車進行全面檢查，確保其機械、電氣設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤及制動裝置等處于良好狀態(tài)。
2. 作業(yè)規(guī)劃：制定詳細的操作計劃，明確起吊物的重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊具和吊點，預估作業(yè)路線。
3. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等，并確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員。
4. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停止和緊急制動步驟，避免突然加速或急停。
5. 負載控制：始終保持對負載的穩(wěn)定控制，避免超載或不平衡起吊。
6. 現(xiàn)場監(jiān)控：在吊裝過程中，密切觀察吊車和負載的動態(tài)，防止意外發(fā)生。
7. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰有效的溝通，確保指令準確無誤。
篇4
吊車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，吊車工應對設(shè)備進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走裝置等關(guān)鍵部位。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域內(nèi)無閑雜人員，設(shè)置警示標志，避免意外發(fā)生。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過吊車額定承載能力。
4. 操作程序：遵循正確的起吊、移動和放置貨物的步驟，避免快速或突然的動作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇5
電動單梁吊車工安全操作規(guī)程
電動單梁吊車是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：對吊車進行全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無異常。
2. 啟動與行駛：啟動前確認周圍無障礙物，緩慢平穩(wěn)地啟動，保持勻速行駛。
3. 貨物起吊：嚴格按照負載能力起吊，不得超載，確保吊具牢固，貨物平衡。
4. 操作過程中：保持專注，避免急停急起，遵守“三不傷害”原則（不傷害自己、他人、設(shè)備）。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，根據(jù)應急預案進行處理。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，將吊車停放在指定位置，斷開電源，做好日常保養(yǎng)工作。
吊車工安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1、吊車工須經(jīng)過訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作。未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。
2、開車前應認真檢查設(shè)備機械、電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3、必須聽從掛鉤起重人員指揮。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應立即停車。
4、吊車工必須在得到指揮信號后方能進行操作。行車起動時應先鳴鈴。
5、操作控制器手柄時,應先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔。然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
6、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位代停車,緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
7、應在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走,小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
8、工作停歇時。不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得超過2米。
9、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮、步調(diào)一致。
10、運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓。
11、檢修行車應?？吭诎踩攸c。穿切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
12、重噸位物件起吊時應先稍離地試吊。確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
13、吊車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
14、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤。不準離開駕駛室。
15、澆鑄前,應先看好鋼水包高度。然后鳴鈴和慢速運行;澆鋼時,下降速度要緩穩(wěn)。
16、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
17、露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。
18、夜間作業(yè)應有充足的照明。
19、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、吊車工必須認真做到“十不吊”:
(1)超過額定負荷不吊;
(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
(5)歪拉斜掛不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;
(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;
(8)帶棱角快口未墊好不吊;
(9)埋在地下的物件不吊;
(10)鋼鐵水過滿,未打固定卡子不吊。
21、工作完畢,行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤。小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置在“0”位置,切斷電源。
