爆破施工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
露天巖土爆破施工安全操作規(guī)程
1. 爆破前準(zhǔn)備：
- 詳細調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場，確定爆破區(qū)域、安全距離及可能影響的周邊設(shè)施。
- 制定爆破方案，包括炸藥種類、用量、布孔方式、起爆順序等。
- 檢查爆破器材，確保其完好無損。
2. 爆破作業(yè)實施：
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和警戒線，確保非作業(yè)人員遠離爆破區(qū)。
- 確認(rèn)風(fēng)向，避免粉塵和煙霧對人員造成傷害。
- 孔內(nèi)裝藥，遵循“下密上疏”原則，避免過度集中。
3. 起爆操作：
- 采用非電起爆系統(tǒng)，避免靜電等安全隱患。
- 起爆前，再次確認(rèn)人員撤離，確保無遺漏。
- 設(shè)立起爆指揮員，統(tǒng)一指揮起爆。
4. 爆破后處理：
- 爆破后等待足夠時間，確保無殘余危險后進入檢查。
- 清理破碎巖石，進行二次破碎或運輸。
- 對爆破效果進行評估，調(diào)整下次爆破方案。
篇2
隧道爆破施工操作規(guī)程安全管理措施
隧道爆破施工是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工程活動，其安全管理工作至關(guān)重要。以下是主要的安全管理措施：
1. 爆破設(shè)計：必須由專業(yè)人員進行，確保爆破方案科學(xué)合理，減少非正常震動和飛石的可能性。
2. 施工準(zhǔn)備：檢查爆破器材，確保其性能良好；設(shè)置明顯的警戒線和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。
3. 爆破作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作規(guī)程，遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，防止誤操作。
4. 安全撤離：爆破前，所有人員必須撤至安全區(qū)域，等待足夠的時間后才可進入。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括爆破事故處理和急救措施，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6. 安全培訓(xùn)：定期對施工人員進行安全知識和技能培訓(xùn)，增強安全意識。
7. 爆破后檢查：爆破結(jié)束后，檢查隧道結(jié)構(gòu)完整性，確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)施工。
篇3
隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施主要包括以下幾個方面：
1. 爆破設(shè)計與審批：詳細規(guī)劃爆破方案，確保設(shè)計方案符合工程需求，經(jīng)專業(yè)人員審批后執(zhí)行。
2. 爆破材料管理：妥善保管炸藥、雷管等爆破器材，嚴(yán)格遵守領(lǐng)取、運輸、存儲和使用的安全規(guī)定。
3. 爆破作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查爆破設(shè)備，設(shè)置安全警戒區(qū)，確保人員撤離至安全距離。
4. 爆破實施：嚴(yán)格按照預(yù)定的爆破程序進行，控制起爆時間和順序。
5. 爆破后處理：檢查爆破效果，清除殘余炸藥，確認(rèn)安全后解除警戒。
篇4
爆破施工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破設(shè)計與審批：所有爆破工程需由專業(yè)工程師進行詳細設(shè)計，并經(jīng)相關(guān)部門審批后方可實施。
2. 爆破器材準(zhǔn)備：選用合格的爆破器材，如炸藥、雷管、導(dǎo)火線等，并確保其存儲安全。
3. 現(xiàn)場安全檢查：施工前對現(xiàn)場進行全面的安全檢查，包括地形、地質(zhì)、周邊環(huán)境等。
4. 預(yù)警與警戒：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，安排專人負(fù)責(zé)預(yù)警和警戒工作。
5. 爆破作業(yè)：嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行，確保操作人員熟悉作業(yè)流程。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的意外情況。
7. 爆破后處理：清理現(xiàn)場，評估爆破效果，處理殘留物。
篇5
爆破施工安全操作規(guī)程
一、爆破前準(zhǔn)備
1. 確定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定科學(xué)合理的爆破方案，包括爆破類型、裝藥量、起爆方式等。
2. 檢查設(shè)備：檢查爆破器材，確保其性能良好，無破損或老化現(xiàn)象。
3. 設(shè)置警戒區(qū)：根據(jù)爆破規(guī)模，設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志和警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。
二、爆破作業(yè)
1. 裝藥：嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行裝藥，避免超量或不足，確保炸藥均勻分布。
2. 布線與連接：使用專用工具進行起爆線路布設(shè)，確保連接牢固，防止短路。
3. 安全檢查：完成裝藥后，進行細致的安全檢查，確認(rèn)無遺漏和錯誤。
三、起爆與撤離
1. 發(fā)出信號：在確保所有人員撤離至安全區(qū)域后，發(fā)出起爆信號。
2. 起爆操作：執(zhí)行起爆程序，由專人負(fù)責(zé)，確保操作準(zhǔn)確無誤。
3. 觀察與評估：爆破后觀察爆破效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，評估爆破質(zhì)量。
四、后期處理
1. 清理現(xiàn)場：排除未爆物品，清理炸藥殘留物，恢復(fù)現(xiàn)場秩序。
2. 安全檢查：對爆破后的地形、設(shè)施進行安全檢查，確保無安全隱患。
3. 記錄與報告：詳細記錄爆破過程和結(jié)果，及時上報相關(guān)信息。
爆破施工安全操作規(guī)程范文
⑴牢記并認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,防患于未然。
⑵從事爆破作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格并取得證書后方準(zhǔn)上崗。
⑶爆破材料的領(lǐng)取應(yīng)由現(xiàn)場施工員按一次需用量填寫領(lǐng)藥憑證,由押送員與保管員兩人到庫領(lǐng)取。爆破材料必須直接運往工地。存放在指定地點由保管員看管,并由現(xiàn)場施工員監(jiān)督爆破員裝炮。爆破結(jié)束后剩余爆破材料應(yīng)及時由保管員、押送員共同返回庫中。嚴(yán)禁隨地存放或截留私存。
⑷爆破材料的裝卸均應(yīng)輕拿輕放,不得受到磨擦、震動、撞擊、拋擲或轉(zhuǎn)倒。堆放時要擺放平穩(wěn),不準(zhǔn)散存,改裝或倒放。
⑸爆破材料應(yīng)使用專車運輸,炸藥與起爆材料不得放在同一車輛、車廂裝運。用汽車運輸時裝載不準(zhǔn)超過允許重量的2/3,行駛速度不應(yīng)超過20km/h。車頂部需遮蓋,人力運輸不得超過25kg。必須兩人領(lǐng)取雷管、炸藥,兩人距離要20米以上。
⑹鉆孔前應(yīng)將邊坡上的松動土石清除干凈,并將鉆機各部桿件詳加檢查確認(rèn)完好。鉆眼人員必須思想集中不得東張西望。談天說笑。
⑺爆破用品在使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求進行質(zhì)量檢驗,裝填炸藥應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行,裝藥要分次裝入。用竹棍輕輕壓實,不得用鐵棒或用力壓入炮孔內(nèi),當(dāng)孔深較大時,藥包要用繩子吊下,或木制炮棍護送,不允許直接往孔內(nèi)丟藥包。
⑻雷管必須經(jīng)過檢查試爆,電雷管須檢查電阻,生銅銹的雷管嚴(yán)禁使用。
⑼雷管應(yīng)設(shè)置在裝藥全長的1/3~1/2位置上(從炮孔口算起)雷管應(yīng)置于裝藥中心,聚能穴應(yīng)指向孔底。
⑽藥包量必須經(jīng)過計算,淺孔小炮必須采用松動爆破,不得采用拋擲爆破。
⑾裝藥工作必須由施工員指定有爆破操作合格證的爆破員執(zhí)行。非裝炮人員在裝炮開始前,必須撤離裝炮地點,裝炮完畢后必須檢查,并記錄裝炮個數(shù)、地點,以便起爆后核對有無瞎炮并進行處理。
⑿遇有暴雨或閃電打雷時,應(yīng)禁止裝藥、安設(shè)電雷管和聯(lián)結(jié)電線等操作。
⒀爆破孔間的堵塞應(yīng)保證要求的堵塞長度,充填密實不漏氣。填充直孔可用干細砂土、砂子、粘土或水泥等,最好用1:2~3粘土,粗砂的泥砂混合物,含水量在20%,分層輕輕壓實,不得用力擠壓。水平炮孔和宜用2:1土砂混合物,作成直徑比炮孔小5~8mm和長100~150mm的圓柱形炮棒(或泥蛋)填塞長度應(yīng)大于最小抵抗線長度的10%~15%。在堵塞時應(yīng)該注意勿搗壞導(dǎo)火索和雷管的線腳。
⒁起爆工作應(yīng)在現(xiàn)場施工員統(tǒng)一指揮下進行。從事爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿磨擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。
⒂起爆前應(yīng)劃出警戒范圍,立好標(biāo)志,現(xiàn)場人員應(yīng)撤到安全檢查區(qū)域,并有專人警戒,施工機具應(yīng)妥善安置,警戒人員必須手持紅旗和喊話筒(或口笛)以便顯示標(biāo)志和傳達信號。
⒃警界范圍一般小炮應(yīng)距放炮地點300米以外,用藥量較多的爆破,警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算決定。
⒄電雷管起爆時,炮響后必須立刻取下爆破機的手柄,然后摘除電線,待煙塵消散后方可進入爆破區(qū)檢查,爆破機手柄應(yīng)始終由爆破組長一人攜帶、使用、保管。
⒅爆破線路必須與帶電的照明線或動力線分開。
⒆出現(xiàn)瞎炮時,應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理。
