機(jī)手及維修人員操作規(guī)程及安全制度有哪些
篇1
多功能天車(chē),又稱行車(chē)或起重機(jī),是一種廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)場(chǎng)景的重型機(jī)械設(shè)備。其操作規(guī)程旨在確保機(jī)手的安全操作,防止事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)效率和人員的生命安全。以下是多功能天車(chē)機(jī)手應(yīng)遵循的主要操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在每次作業(yè)前,機(jī)手應(yīng)對(duì)天車(chē)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、操作手柄等關(guān)鍵部件。
2. 確認(rèn)環(huán)境:檢查工作區(qū)域是否存在障礙物,確認(rèn)地面是否穩(wěn)固,周?chē)欠裼腥藛T或其他設(shè)備。
3. 啟動(dòng)與試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)天車(chē),進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)各部件運(yùn)行正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
4. 載荷評(píng)估:明確負(fù)載重量,合理選擇吊具,不得超過(guò)設(shè)備的最大額定載荷。
5. 操作規(guī)范:按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,保持平穩(wěn)起升、下降,避免急停急轉(zhuǎn),確保負(fù)載穩(wěn)定。
6. 信號(hào)溝通:與地面指揮人員保持良好溝通,準(zhǔn)確理解手勢(shì)信號(hào)或無(wú)線通信信號(hào)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉緊急停車(chē)按鈕的位置和使用方法,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
篇2
卷?yè)P(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程
卷?yè)P(yáng)機(jī)作為建筑、港口、礦山等領(lǐng)域常用的起重設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是卷?yè)P(yáng)機(jī)手應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)械部件,包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,防止漏電事故。
- 檢查操作控制臺(tái),保證各開(kāi)關(guān)、指示燈功能正常。
2. 操作過(guò)程:
- 操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,遵守工地安全規(guī)定。
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載是否均衡,綁扎牢固,避免起吊過(guò)程中物體傾斜或脫落。
- 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速導(dǎo)致鋼絲繩斷裂或物體失控。
- 在起吊過(guò)程中,密切關(guān)注鋼絲繩的張力,如有異常立即停止操作。
3. 應(yīng)急處理:
- 若發(fā)生緊急情況,如設(shè)備故障或人員受傷,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。
- 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重或斷裂,應(yīng)停止使用,更換新繩。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,清潔卷?yè)P(yáng)機(jī),清除塵土和雜物,保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 卷?yè)P(yáng)機(jī)手需接受專門(mén)培訓(xùn),掌握操作技能和安全知識(shí),持證上崗。
- 工地負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)操作,糾正不當(dāng)行為,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
篇3
平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程
平刨機(jī)手壓刨是一種常見(jiàn)的木工設(shè)備,用于木材表面的平整處理。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查平刨機(jī)的所有部件是否完好,如刀具、防護(hù)罩、緊固件等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 切斷電源:進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整工作時(shí),必須先切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,以保護(hù)眼睛、聽(tīng)力、呼吸系統(tǒng)和腳部安全。
4. 使用專用工具:調(diào)整或更換刀具時(shí),應(yīng)使用專門(mén)的工具,切勿用手直接接觸刀刃。
5. 壓板操作:手壓刨時(shí),始終保持手指遠(yuǎn)離切割區(qū)域,利用壓板平穩(wěn)地推動(dòng)木材通過(guò)刀口。
6. 木材處理:確保木材穩(wěn)定,避免濕度過(guò)高或含有金屬異物的木材進(jìn)入平刨機(jī)。
7. 觀察運(yùn)行狀態(tài):操作過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常噪音、震動(dòng)或刀具磨損,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
篇4
機(jī)手維修人員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴:確保在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),佩戴合適的防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 設(shè)備斷電與隔離:在開(kāi)始維修前,務(wù)必切斷電源,并進(jìn)行鎖定和標(biāo)簽制度,防止他人誤啟動(dòng)設(shè)備。
3. 安全檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)修檢查,識(shí)別潛在危險(xiǎn),如松動(dòng)部件、破損電纜、泄漏油液等。
4. 工具使用與存放:正確使用和保養(yǎng)維修工具,避免損壞或丟失,使用完畢后及時(shí)歸位。
5. 危險(xiǎn)物品處理:正確處理易燃、易爆、有毒有害物質(zhì),遵守相關(guān)儲(chǔ)存和處置規(guī)定。
6. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等情況的應(yīng)對(duì)方法。
篇5
碼頭門(mén)機(jī)手安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保門(mén)機(jī)各項(xiàng)功能完好,無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域,清除障礙物,確認(rèn)視線清晰。
3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照手冊(cè)步驟啟動(dòng)門(mén)機(jī),注意觀察儀表盤(pán)指示。
2. 起吊操作:緩慢平穩(wěn)地起吊貨物,避免劇烈晃動(dòng)。
3. 移動(dòng)與定位:精確控制門(mén)機(jī)移動(dòng),確保貨物安全到達(dá)指定位置。
4. 下放貨物:緩慢下放,直至貨物穩(wěn)定接觸地面。
5. 關(guān)閉設(shè)備:作業(yè)完畢后,按程序關(guān)閉門(mén)機(jī),斷電并鎖住控制臺(tái)。
三、應(yīng)急處理
1. 故障應(yīng)對(duì):遇到設(shè)備故障,立即停止操作,報(bào)告維修人員。
2. 緊急情況:如遇火災(zāi)、觸電等緊急情況,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
四、日常維護(hù)
1. 定期保養(yǎng):按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 記錄與報(bào)告:記錄每次操作情況,及時(shí)上報(bào)異常情況。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 有效溝通:與地面指揮人員保持良好溝通,確保指令準(zhǔn)確傳遞。
2. 協(xié)同作業(yè):與其他操作員配合,遵守工作秩序,避免沖突。
篇6
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)挖掘機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件,包括液壓系統(tǒng)、剎車(chē)、燈光、操作系統(tǒng)等是否正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、耐磨工作鞋,并確保衣物緊固,無(wú)松散部分。
3. 熟悉作業(yè)環(huán)境:了解工地地形,注意地下電纜、管道及周?chē)系K物,制定安全作業(yè)路線。
4. 啟動(dòng)與預(yù)熱:按照制造商指南啟動(dòng)機(jī)器,預(yù)熱至適宜工作溫度。
5. 操作規(guī)范:保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉(zhuǎn);挖掘時(shí)保持鏟斗平穩(wěn),勿超負(fù)荷工作。
6. 保養(yǎng)維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保挖掘機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停車(chē)與熄火:作業(yè)完畢后,將挖掘機(jī)停放在平坦地面,關(guān)閉電源,設(shè)置警示標(biāo)志。
篇7
機(jī)手安全操作規(guī)程
機(jī)手,即操作機(jī)械設(shè)備的人員,其工作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人身安全。本規(guī)程旨在明確機(jī)手在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循的規(guī)則,確保作業(yè)過(guò)程的安全與高效。
篇8
1. 設(shè)備操作前的檢查:包括但不限于設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固件狀態(tài)、電源線路完好性等。
2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備:如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋等。
3. 按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉,不得擅自更改設(shè)定或參數(shù)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
5. 維修作業(yè)需停機(jī)斷電,掛警示牌,并確保他人不會(huì)誤操作。
6. 定期維護(hù)保養(yǎng),記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)報(bào)告異常。
7. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升課程,保持對(duì)新設(shè)備和技術(shù)的了解。
機(jī)手及維修人員操作規(guī)程及安全制度
一、上機(jī)操作前,要檢查氣泵、油泵是否符合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需。
二、上料時(shí)檢查原料是否符合本機(jī)要求,是否要調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格。
三、生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品隨時(shí)檢查,必須符合本廠規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
四、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,杜絕違章操作,避免人身及設(shè)備事故發(fā)生。
五、在換新規(guī)格前,必須將前生產(chǎn)的規(guī)格搓絲完畢,不準(zhǔn)與新生產(chǎn)的規(guī)格混合。
六、搓絲后把成品導(dǎo)入濾油盤(pán)濾油,廢切邊裝車(chē)后也要濾油。
七、操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,及時(shí)停機(jī)檢查,在維修完畢后,及時(shí)把所用磨光機(jī)、電鉆、氧氣瓶、液化氣等放入安全地點(diǎn),并及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。
八、未經(jīng)技術(shù)人員許可, 不得自行對(duì)設(shè)備焊接、改動(dòng)。
九、下班時(shí)及時(shí)切斷電源,把產(chǎn)成品、下腳料移送到指定地點(diǎn)打掃衛(wèi)生后,方可離開(kāi)車(chē)間。
十、需要以舊換新的模具及時(shí)辦理入庫(kù),領(lǐng)用手續(xù)。
十一、禁止在車(chē)間點(diǎn)火,亂扔煙頭,以免造成火災(zāi)。
十二、需要加油時(shí),正確核定油量,不得亂加以免造成潤(rùn)滑油益處,空桶要口朝上整齊擺放。