澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度有哪些
篇1
澆鑄工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保澆鑄設備完好無損，各部件運行正常。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、耐熱手套和防燙鞋，確保全身防護到位。
3. 清理場地：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
二、操作過程
1. 合理配料：根據(jù)工藝要求精確稱量原料，避免金屬液成分不均。
2. 熔煉監(jiān)控：密切關注熔爐溫度，防止過熱導致金屬液品質(zhì)下降。
3. 澆鑄操作：平穩(wěn)倒入模具，避免飛濺和溢出，確保澆鑄質(zhì)量。
三、安全措施
1. 遵守信號：聽從指揮信號進行操作，不得擅自行動。
2. 防止燙傷：遠離熱源，避免接觸高溫金屬表面。
3. 應急處理：如遇突發(fā)情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇2
1. 熟悉設備：了解并掌握澆鑄機的操作面板、控制開關和安全裝置。
2. 安全檢查：作業(yè)前需對設備進行全方位檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
3. 佩戴防護用品：穿好防護服、安全鞋，戴好護目鏡和防塵口罩，必要時還需佩戴耳塞。
4. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進行操作，不得擅自改變工藝參數(shù)。
5. 應急處理：熟知應急措施和疏散路線，遇到異常情況能迅速作出反應。
篇3
澆鑄工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確保穿著符合安全標準的工作服，包括防護眼鏡、耳塞、安全鞋和耐熱手套。
2. 檢查設備是否完好，無異常磨損或損壞，如發(fā)現(xiàn)故障應立即報告。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
二、澆鑄過程
4. 按照操作手冊正確配比金屬材料，確保熔化溫度適中，避免過熱引發(fā)危險。
5. 使用專用工具進行操作，不得用手直接接觸高溫金屬。
6. 在澆鑄過程中，保持警惕，避免濺出的熔液造成傷害。
三、設備操作
7. 使用起重機時，遵循正確的吊裝程序，確保負載平衡，防止傾覆。
8. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，保證其正常運行，防止過熱事故。
9. 關閉設備時，務必遵循關閉順序，防止電擊或機械傷害。
四、應急措施
10. 學習并熟悉緊急疏散路線和滅火器的使用方法。
11. 如遇火災，立即啟動應急預案，切勿自行撲救。
五、個人健康與安全
1 2. 定期進行身體檢查，確保身體狀況適合從事澆鑄工作。
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3. 保持良好的通風環(huán)境，避免吸入有害氣體。
篇4
爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：每位爐前工和澆鑄工必須了解鑄造設備的操作流程和安全特性。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、耐熱手套和防塵口罩。
3. 檢查設備：在開始工作前，檢查設備是否正常運行，無損壞或故障。
4. 清理作業(yè)區(qū)：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 控制溫度：監(jiān)控熔爐溫度，避免過熱導致金屬液溢出。
6. 安全澆注：使用專用工具，遵循正確的澆注姿勢和方法，防止濺射。
7. 應急處理：熟悉應急預案，如遇緊急情況，立即執(zhí)行相應措施。
篇5
爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程
一、基本職責
1. 爐前工需負責熔煉、保溫、出鋼等作業(yè)，確保冶煉過程的安全與質(zhì)量。
2. 澆鑄工則需在爐前工的配合下，完成鋼水澆鑄，保證鑄件的成型與品質(zhì)。
篇6
1. 熟悉設備：掌握澆鑄機的操作流程和設備性能。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套、耳塞、安全鞋等必要防護裝備。
3. 檢查設備：作業(yè)前檢查澆鑄機是否正常，排除故障隱患。
4. 準備工作：清理工作場地，確保無雜物，設置安全警示標志。
5. 材料處理：正確處理金屬材料，避免過熱或氧化。
6. 澆鑄過程：控制澆鑄速度，避免飛濺和溢出。
7. 應急措施：熟悉應急預案，如遇緊急情況能迅速應對。
澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 打哨應了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。
3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。
6. 澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
