硫酸卸車操作規(guī)程有哪些
篇1
化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 車輛檢查
2. 安全裝備佩戴
3. 卸車前準備
4. 開始卸車
5. 卸車過程監(jiān)控
6. 卸車后清理
7. 應急處理措施
篇2
硫酸卸車安全操作規(guī)程
硫酸卸車作業(yè)是一項高風險的工作，涉及到人員安全、設備保護以及環(huán)境保護等多個方面。以下是硫酸卸車安全操作的主要步驟：
1. 檢查準備：
- 確認車輛狀況良好，無泄漏、破損等異常。
- 檢查卸車設施，如管道、閥門、泵等應處于完好狀態(tài)。
- 準備好個人防護裝備，如防酸服、防酸手套、防毒面具等。
2. 卸車前準備：
- 通知相關(guān)人員遠離卸車區(qū)域，設立警示標志。
- 連接卸車管道，確保密封可靠。
- 打開硫酸儲罐入口閥，準備接收硫酸。
3. 開始卸車：
- 啟動卸車泵，緩慢打開車輛硫酸罐出口閥，控制卸車速度。
- 監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過快或過慢導致的事故。
- 定時檢查管道連接處，確保無泄漏。
4. 卸車中監(jiān)控：
- 觀察硫酸顏色和溫度，異常情況立即停止卸車。
- 保持與駕駛員的溝通，了解車輛狀況。
5. 卸車后處理：
- 關(guān)閉車輛硫酸罐出口閥，切斷卸車泵。
- 清理現(xiàn)場，確保無泄漏物遺留。
- 記錄卸車量和時間，更新庫存信息。
篇3
1. 檢查車輛：確認車輛狀況良好，無泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 確認裝卸設備：檢查鶴管、閥門、軟管等裝卸設施無損壞，連接緊密。
3. 安全防護：穿戴防護服、防酸手套、防毒面具等個人防護裝備。
4. 卸車準備：設置警示標志，準備消防器材，確保應急處理措施到位。
5. 連接卸車設備：鶴管與槽車接口應連接牢固，開啟槽車卸料閥。
6. 開始卸車：緩慢打開卸料閥，監(jiān)控卸車過程，防止泄漏。
7. 完成卸車：卸料完畢后，關(guān)閉閥門，拆卸卸車設備，清潔現(xiàn)場。
8. 記錄與報告：填寫卸車記錄，如有異常情況及時上報。
篇4
硫酸卸車操作規(guī)程
一、卸車前準備
1. 確認卸車人員已穿戴好防護裝備，包括防酸堿服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
2. 檢查卸車區(qū)域無火源，確保地面干燥，無油脂或其他易燃物。
3. 確認硫酸儲罐閥門、管道及接頭完好無泄漏，備用應急設備如中和劑、消防器材處于良好狀態(tài)。
二、卸車過程
1. 接收貨車駕駛員提供的硫酸品質(zhì)報告和安全數(shù)據(jù)表。
2. 連接卸車軟管，確保密封無泄露，同時設置導流管，以防泄漏時能迅速導入應急池。
3. 緩慢開啟儲罐閥門，開始卸車，監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過快導致沖擊或溢出。
4. 卸車過程中，禁止在附近進行無關(guān)活動，保持警戒，觀察是否有異常情況。
三、卸車后處理
1. 關(guān)閉儲罐閥門，斷開卸車軟管，清理現(xiàn)場，確保無泄漏殘留。
2. 對卸車設備進行清洗和檢查，如有損壞及時維修。
3. 記錄卸車數(shù)量，更新庫存記錄，并報告給相關(guān)部門。
硫酸卸車操作規(guī)程范文
1、班長或者班組操作人員接裝卸車通知后，應現(xiàn)場確認硫酸車管
與硫酸泵管線聯(lián)接準確牢固，密封良好，防止漏酸。
2、檢查、確認好硫酸罐液位，嚴禁造成硫酸罐滿罐外溢，
3、操作人員負責啟動電源，開啟硫酸泵。
4、卸車作業(yè)時帶好乳膠手套及防護眼鏡。
5、操作人員卸車過程中做好現(xiàn)場操作巡檢工作，并做好記錄。卸車過程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位。
6、卸車完畢后，操作人員停止硫酸泵，關(guān)閉卸車管線閥門。
7、卸車過程中嚴禁跑冒滴漏。卸車完畢后管線內(nèi)硫酸用收集桶收集后。收集桶內(nèi)硫酸應及時清理。
8、當硫酸管線少量向外泄漏硫酸時，操作人員應及時停止硫酸泵，用水稀釋泄漏硫酸。
9、當發(fā)現(xiàn)大量硫酸泄漏，應盡量回收。無法回收時，應用大量水稀釋，進行處理。
10、當異常情況發(fā)生后，應立即通知安全環(huán)保部。
11、罐車司機全程監(jiān)控，不允許離開卸車現(xiàn)場，嚴禁修車及啟動車輛，并掩好車輛，防止車輛滑動。
