球磨工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 球磨機(jī)啟動(dòng)前檢查:
- 檢查設(shè)備周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域安全。
- 檢查球磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞設(shè)備。
- 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿油,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)是否正常,包括電源線、開關(guān)和保護(hù)裝置。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)球磨機(jī),遵循先低速后高速的順序。
- 觀察球磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
- 定期監(jiān)控磨礦效率,調(diào)整給料速度和研磨時(shí)間。
3. 進(jìn)料與出料:
- 根據(jù)物料性質(zhì)控制進(jìn)料量,保持均勻穩(wěn)定。
- 監(jiān)控出料粒度,適時(shí)調(diào)整研磨參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理球磨機(jī)內(nèi)部,防止物料堆積。
- 檢查磨損件,如襯板、鋼球等,及時(shí)更換。
- 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù),確保絕緣良好。
篇2
1. 球磨機(jī)的日常檢查與維護(hù)
2. 球磨機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 磨礦工藝參數(shù)的調(diào)整與監(jiān)控
4. 安全操作規(guī)程的遵守
5. 應(yīng)急情況的處理與報(bào)告
篇3
球磨工段安全操作規(guī)程
球磨工段是礦山、化工、建材等行業(yè)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,必須對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行全方位檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全裝置等是否正常。
2. 操作準(zhǔn)備:確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作流程,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察球磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。
4. 加料控制:根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求,控制合適的進(jìn)料量和速度,避免過(guò)載運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔,防止故障發(fā)生。
6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,如設(shè)備異響、漏油等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)處理。
7. 作業(yè)交接:班次交接時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,交接安全事項(xiàng)。
篇4
球磨工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保球磨機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū):清除雜物,保持地面干燥,防止滑倒。
3. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好。
5. 按照規(guī)程啟動(dòng):先開啟通風(fēng)設(shè)備,再啟動(dòng)球磨機(jī),嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
6. 觀察運(yùn)行狀態(tài):注意設(shè)備聲音、振動(dòng)是否正常,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、投料與監(jiān)控
7. 均勻投料:根據(jù)工藝要求,緩慢均勻地投入物料。
8. 定期檢查:通過(guò)觀察孔檢查磨礦情況,避免過(guò)載或空載。
9. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)磨礦效果,適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速和給料量。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)順序:先停止給料,待物料處理完畢后再停機(jī)。
11. 設(shè)備清潔:停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部,防止物料硬化。
1 2. 定期保養(yǎng):按廠家建議進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇5
球磨工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 球磨機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 物料投入與控制
4. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
7. 工作結(jié)束與安全撤離
球磨工操作規(guī)程范文
1、球磨工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī)、分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo),按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開車前檢查:
(1)、檢查機(jī)械周圍有無(wú)影響開車的人員及障礙物。給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開車。
(2)、試開油泵,檢查油路是否通暢,斷油警報(bào)器是否完好,油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。
(3)、大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)、返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)、排礦口是否擦損。
(7)、螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過(guò)多沉砂,如沉砂過(guò)多,要將螺旋提升并試運(yùn)車轉(zhuǎn)。
(8)、檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。
(9)、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
3、球磨機(jī)的開車必須得到允許,在通知上下工序后可按下列順序開車。
(1)、送上低壓三相閘開關(guān)和控制線路開關(guān)。
(2)、打開返砂槽的給水閘門。
(3)、開動(dòng)油泵,待回油正常后,通知所有人員離開機(jī)器,同時(shí)發(fā)出開車信號(hào)。
(4)、停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開關(guān),球磨機(jī),分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
(5)、進(jìn)行正常給礦,調(diào)節(jié)前后給水閥門。
4、停車順序:
(1)、球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前14分鐘停止給礦。
(2)、減少球磨機(jī)給水,同時(shí)逐漸減少反砂量。
(3)、停油泵,同時(shí)球磨機(jī),分級(jí)機(jī)也聯(lián)鎖停車。
(4)、關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求,保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測(cè)量,每次測(cè)量要做好記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須經(jīng)常檢查給料是否均勻、適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。
7、生產(chǎn)正常時(shí),嚴(yán)禁無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
8、分級(jí)機(jī)停車時(shí),必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來(lái),待開車時(shí)慢慢落到原來(lái)位置,以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。
9、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。
10、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系補(bǔ)加球量,及時(shí)補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí),必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在反砂槽內(nèi)加入。
11、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫,簡(jiǎn)體是否漏礦,齒圈是否進(jìn)砂等。
12、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔20分鐘檢查大小齒輪,前后中空軸齒汞輪,前后中空軸齒輪,減速箱的使用油情況,正常油壓為0.4—1.2公斤/平方米,油溫不得超過(guò)60oc,檢查有無(wú)漏油無(wú)情況。
13、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃,電機(jī)電流不得超過(guò)30安培。
14、如發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象,應(yīng)立即通過(guò)給有給礦工停止給礦,待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦,
15、地板堆積有返砂時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。
16、檢查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
17、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔,并不得使油外溢,分級(jí)機(jī)的主付減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)加足:前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。
18、交接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況,其中包括處理量、決定開停車的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
19、接班者應(yīng)特別注意機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。