球磨工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作球磨機(jī)。
2. 操作過程中不得擅自離開工作崗位，避免緊急情況無法應(yīng)對。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行健康檢查。
5. 在設(shè)備異常時，應(yīng)立即切斷電源，并上報(bào)維修。
6. 遵守工廠的其他安全規(guī)定，如火源管理、化學(xué)品儲存等。
以上規(guī)程需每位球磨工嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，共同維護(hù)和諧的工作秩序。
篇2
1. 在設(shè)備檢查與準(zhǔn)備階段，務(wù)必確認(rèn)球磨機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，安全防護(hù)設(shè)施到位。
2. 啟動球磨機(jī)前，確保無人在設(shè)備周圍，避免意外傷害。
3. 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投入導(dǎo)致負(fù)荷過重，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行中，密切監(jiān)控球磨機(jī)的聲音、振動和溫度，異常情況及時報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 遇到故障，首先要切斷電源，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，禁止盲目操作。
6. 定期對球磨機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如更換磨損的研磨介質(zhì)，清理內(nèi)部積塵，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄，并確保所有安全裝置復(fù)位。
8. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如耳塞、安全帽、防塵口罩等，防止職業(yè)病的發(fā)生。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
10. 培訓(xùn)新員工時，要強(qiáng)調(diào)規(guī)程的重要性，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作步驟。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、物料特性和生產(chǎn)條件的不同而有所變化，操作人員需結(jié)合實(shí)際靈活應(yīng)用，并在遇到不確定情況時，及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
篇3
1. 操作前，務(wù)必檢查球磨機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常后再進(jìn)行啟動。
2. 啟動球磨機(jī)時，應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控磨礦效果，根據(jù)物料性質(zhì)和粒度變化及時調(diào)整給料量、研磨介質(zhì)填充率等參數(shù)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入球磨機(jī)，影響磨礦質(zhì)量和設(shè)備安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或其他異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知維修人員處理，不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
6. 嚴(yán)格遵守個人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等，防止粉塵和噪音傷害。
7. 在交接班時，詳細(xì)記錄球磨機(jī)的工作狀態(tài)和存在問題，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
8. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù)，如有改進(jìn)意見，應(yīng)向上級匯報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
9. 掌握應(yīng)急處理知識，如遇突發(fā)情況，能迅速做出正確判斷，采取相應(yīng)措施，并及時上報(bào)。
10. 經(jīng)常參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
以上各項(xiàng)要求務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保球磨工崗位的高效、安全運(yùn)行。每一位球磨工都應(yīng)視自身為生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)，用專業(yè)的態(tài)度和行動，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 未經(jīng)許可，禁止非專業(yè)人員擅自操作球磨機(jī)。
2. 操作時，不得將身體任何部位伸入設(shè)備活動區(qū)域，防止意外傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔或維修工作，以免發(fā)生危險。
4. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，處理故障時必須切斷電源。
5. 對于設(shè)備的異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿拖延或隱瞞。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，唯有如此，我們才能確保球磨工段的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和安全的雙重目標(biāo)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作球磨機(jī)，以免發(fā)生事故。
2. 工作期間應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡和耳塞。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修或調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備并上報(bào)，不得擅自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
6. 注意觀察設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
7. 遵守公司制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全和有序。
以上規(guī)程需每位球磨工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，將定期進(jìn)行評估和反饋，以不斷優(yōu)化和完善操作流程。
球磨工操作規(guī)程范文
1、球磨工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī)、分級機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo)，按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開車前檢查：
(1)、檢查機(jī)械周圍有無影響開車的人員及障礙物。給料漏斗是否暢通，確認(rèn)無誤時方可開車。
(2)、試開油泵，檢查油路是否通暢，斷油警報(bào)器是否完好，油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。
(3)、大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)、返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)、排礦口是否擦損。
(7)、螺旋分級機(jī)內(nèi)是否有過多沉砂，如沉砂過多，要將螺旋提升并試運(yùn)車轉(zhuǎn)。
(8)、檢查各部件螺絲是否松動脫落。發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。
(9)、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿，以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
3、球磨機(jī)的開車必須得到允許，在通知上下工序后可按下列順序開車。
(1)、送上低壓三相閘開關(guān)和控制線路開關(guān)。
(2)、打開返砂槽的給水閘門。
(3)、開動油泵，待回油正常后，通知所有人員離開機(jī)器，同時發(fā)出開車信號。
(4)、停止信號同時推上高壓開關(guān)，球磨機(jī)，分級機(jī)聯(lián)鎖啟動。
(5)、進(jìn)行正常給礦，調(diào)節(jié)前后給水閥門。
4、停車順序：
(1)、球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前14分鐘停止給礦。
(2)、減少球磨機(jī)給水，同時逐漸減少反砂量。
(3)、停油泵，同時球磨機(jī)，分級機(jī)也聯(lián)鎖停車。
(4)、關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求，保證分級和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時測量，每次測量要做好記錄。測量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須經(jīng)常檢查給料是否均勻、適當(dāng)，嚴(yán)禁忽高忽低，以免影響磨礦細(xì)度。
7、生產(chǎn)正常時，嚴(yán)禁無料運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。
8、分級機(jī)停車時，必須用升降手柄把分級機(jī)螺旋提升起來，待開車時慢慢落到原來位置，以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
9、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī)、分級機(jī)易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時更換。
10、崗位工接班后，必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系補(bǔ)加球量，及時補(bǔ)加鋼球，嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時，必須從球磨機(jī)給料口加入，嚴(yán)禁在反砂槽內(nèi)加入。
11、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫，簡體是否漏礦，齒圈是否進(jìn)砂等。
12、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時每隔20分鐘檢查大小齒輪，前后中空軸齒汞輪，前后中空軸齒輪，減速箱的使用油情況，正常油壓為0.4—1.2公斤/平方米，油溫不得超過60oc，檢查有無漏油無情況。
13、隨時注意電機(jī)溫升不得超過60℃，電機(jī)電流不得超過30安培。
14、如發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，應(yīng)立即通過給有給礦工停止給礦，待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦，
15、地板堆積有返砂時，應(yīng)及時清理，分級機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時運(yùn)走。
16、檢查分級機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
17、分級機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔，并不得使油外溢，分級機(jī)的主付減速機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)加足：前后軸承、后軸瓦的潤滑油應(yīng)作到每8小時擰油杯一圈到一圈半。
18、交接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況，其中包括處理量、決定開停車的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
19、接班者應(yīng)特別注意機(jī)械的潤滑系統(tǒng)是否正常。
