氣焊工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電氣焊工崗位涉及的主要任務包括但不限于以下幾點：
1. 執(zhí)行焊接作業(yè)，如tig、mig、手工電弧焊等。
2. 根據(jù)圖紙和技術規(guī)格進行準確的切割和裝配工作。
3. 對焊接設備進行日常檢查和維護。
4. 確保焊接作業(yè)符合安全規(guī)定和質(zhì)量標準。
5. 參與項目討論，提供焊接工藝建議。
6. 記錄和報告工作進度和質(zhì)量問題。
篇2
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標準，保護眼睛免受弧光傷害。
2. 防護服：穿著防火、隔熱的防護服，防止火花燙傷。
3. 防護手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護手部安全。
4. 防護鞋：穿戴防滑、耐熱的防護鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護眼鏡和面罩，增強眼部保護。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風設施：確保良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設備檢查與維護
1. 焊接設備：檢查設備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設定合適電流。
2. 引弧與熄弧：正確引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應急處理
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火設備，撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護：若觸電，立即切斷電源，進行急救。
篇3
檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣體設備檢查與管理
2. 焊接設備及工具的使用與維護
3. 工作前準備與安全防護措施
4. 焊接作業(yè)過程中的安全規(guī)定
5. 應急處理與事故預防
6. 工作結束后的清理與設備歸位
篇4
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應連接牢固，無松動。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 設置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個人防護裝備
1. 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護身體和手部。
3. 確保呼吸設備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點燃焊炬，先點燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，避免回火。
五、應急處理
1. 如遇回火，迅速關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
3. 如有人員受傷，立即啟動應急預案，實施急救措施。
篇5
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應急處理措施
7. 工作結束后設備清理與關閉
篇6
氣焊工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作前的安全措施
3. 氣體混合與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接質(zhì)量控制
6. 工作后的設備清理與保養(yǎng)
7. 應急處理措施
篇7
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備及工具
2. 焊接作業(yè)前準備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結束后的清理與維護
篇8
氣焊工崗位安全技術操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多，包括但不限于設備準備、氣體混合、火焰調(diào)整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護。以下是氣焊工在執(zhí)行任務時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查：確保所有設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器正常工作，焊炬無泄漏。
2. 氣體管理：正確連接氣體瓶，使用專用工具打開閥門，并確保閥門開啟順序為先開氧氣，后開乙炔，關閉時反之。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，設置消防器材，并檢查周圍是否有電火花或其他火源。
4. 火焰控制：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的火焰類型，避免過熱或不足，時刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，防止飛濺物傷害，必要時使用面罩和呼吸保護設備。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免長時間保持同一姿勢導致身體損傷，確保焊槍角度適宜，避免燒傷或燙傷。
7. 應急措施：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況如漏氣、火災等，立即停止作業(yè)并啟動應急預案。
篇9
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項技術性強且有一定風險的任務，涉及各種設備、材料和工藝。以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門、減壓器和軟管無泄漏。
2. 檢查焊接設備，包括焊炬、割炬和防護設備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防護服。
5. 控制氣體流量，避免過快或過慢，防止火災或爆炸。
6. 在通風良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過程中保持專注，避免突然的動作導致火花飛濺。
8. 完成工作后，關閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
氣焊工崗位安全操作規(guī)程范文
一、未經(jīng)專門訓練和考試合格人員不準進行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
三、不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。
六、風力超過5級時，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。
十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。
十五、橡膠軟管的長度應在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應先關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導線一起鋪設、纏繞。
十八、焊槍點火前應檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。
十九、焊槍點火時應先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關氧氣氣門再關乙炔氣門。
二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應先將火熄滅。
