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蒸發(fā)器操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):70

蒸發(fā)器操作規(guī)程有哪些

蒸發(fā)器操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備啟動前檢查:

- 確保三效蒸發(fā)器的所有管道連接無泄漏。

- 檢查蒸汽源、冷卻水供應(yīng)及排放系統(tǒng)的正常性。

- 檢測儀表、閥門及控制系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。

2. 設(shè)備啟動:

- 打開冷卻水系統(tǒng),確保循環(huán)暢通。

- 緩慢開啟蒸汽閥,預(yù)熱蒸發(fā)器至適宜溫度。

- 按照設(shè)定程序,逐步增加進(jìn)料量。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 持續(xù)監(jiān)測蒸發(fā)器壓力、溫度、液位等參數(shù),保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 觀察濃縮液和蒸發(fā)出的水的質(zhì)量,適時調(diào)整操作條件。

4. 故障處理:

- 若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止進(jìn)料,查明原因后進(jìn)行修復(fù)。

- 在設(shè)備維修期間,關(guān)閉蒸汽和冷卻水源,防止物料泄漏。

5. 設(shè)備停機(jī):

- 緩慢減少進(jìn)料,待蒸發(fā)器內(nèi)物料基本處理完畢后,關(guān)閉蒸汽閥。

- 清洗設(shè)備,排空殘液,關(guān)閉所有閥門。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時更換磨損部件。

- 定期清理和校準(zhǔn)儀表,確保測量準(zhǔn)確性。

篇2

三效蒸發(fā)器設(shè)備主要包括以下幾個組成部分:一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、蒸汽壓縮機(jī)、冷凝器、真空泵、物料泵、控制系統(tǒng)和相關(guān)管道閥門。這些組件協(xié)同工作,通過連續(xù)的蒸發(fā)和冷凝過程,實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮或純化。

篇3

1. 設(shè)備檢查:在操作蒸發(fā)器前,需確保設(shè)備完好無損,包括但不限于蒸發(fā)器主體、加熱源、冷卻系統(tǒng)、壓力表、液位計和控制系統(tǒng)。

2. 加料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)需求,預(yù)先計算好所需的原料量,確保原料純凈無雜質(zhì),防止堵塞蒸發(fā)器。

3. 啟動步驟:開啟電源,預(yù)熱蒸發(fā)器,調(diào)整加熱源至適宜溫度,啟動循環(huán)泵,逐步加入原料。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察壓力、溫度、液位等參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi),防止過熱或壓力過高。

5. 排放與冷凝:根據(jù)設(shè)計,合理排放蒸汽和冷凝水,確保蒸發(fā)效率。

6. 清潔維護(hù):定期清理蒸發(fā)器內(nèi)部,防止結(jié)垢影響性能。

7. 停機(jī)程序:在完成生產(chǎn)任務(wù)后,按順序關(guān)閉設(shè)備,排空物料,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇4

蒸發(fā)器操作規(guī)程

蒸發(fā)器是化工、制藥、食品等多個行業(yè)中廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于將溶液中的溶劑蒸發(fā)出來,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的濃縮或分離。以下是蒸發(fā)器的基本操作步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 確保蒸發(fā)器各部件完好無損,包括管路連接、閥門開關(guān)、儀表指示等。

- 檢查冷卻系統(tǒng)、加熱源和真空系統(tǒng)是否正常。

2. 進(jìn)料準(zhǔn)備:

- 根據(jù)工藝要求,預(yù)處理待蒸發(fā)的物料,保證其符合進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)。

- 調(diào)整好進(jìn)料泵的流量控制,確保穩(wěn)定進(jìn)料。

3. 啟動操作:

- 打開加熱源,逐漸升高溫度,同時啟動真空系統(tǒng),降低蒸發(fā)室內(nèi)壓力。

- 觀察蒸發(fā)速率,調(diào)整加熱和真空度以達(dá)到預(yù)期蒸發(fā)效果。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查蒸汽和冷凝水的流量、溫度、壓力等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

- 注意觀察溶液的狀態(tài),防止結(jié)晶或結(jié)垢。

5. 廢液處理:

- 收集并處理蒸發(fā)產(chǎn)生的廢液,確保符合環(huán)保要求。

- 定期清洗蒸發(fā)器,防止積垢影響效率。

6. 停機(jī)操作:

- 逐步降低加熱源,關(guān)閉進(jìn)料,待蒸發(fā)室內(nèi)物料基本處理完畢后,關(guān)閉真空系統(tǒng)。

- 清理設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)記錄。

篇5

蒸發(fā)器安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 操作前檢查:確保蒸發(fā)器及其附屬設(shè)備完好無損,電氣線路安全,控制系統(tǒng)正常。

2. 啟動與運(yùn)行:遵循設(shè)備制造商的操作指南,逐步啟動蒸發(fā)器,注意觀察各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)是否正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測蒸汽壓力、液位、溫度等關(guān)鍵指標(biāo),確保其在安全范圍內(nèi)。

4. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急計劃,如遇異常情況能迅速作出反應(yīng),及時關(guān)閉設(shè)備并采取相應(yīng)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),更換磨損部件,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 培訓(xùn)與教育:對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提高他們的安全意識和操作技能。

7. 記錄與報告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時上報,以便分析和改進(jìn)。

篇6

薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程

薄膜蒸發(fā)器是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等多個行業(yè)的設(shè)備,用于分離液體混合物中的易揮發(fā)成分。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。

蒸發(fā)器操作規(guī)程范文

1、開啟電源,確保氯瓶至蒸發(fā)器,蒸發(fā)器至加氯機(jī)相互之間的粉道暢通。

2、水位觀察窗的水位是由自動調(diào)節(jié)的,正常值為三分之二或四分之三量程刻度。

3、當(dāng)蒸發(fā)器水溫處于180f左右時,慢慢地打開蒸發(fā)器供液閥v1,打開蒸發(fā)器出氯閥v2,

同時開上加氯機(jī)。

4、蒸發(fā)器壓力表t1:正常工作該表的壓力為30~140psi。水溫表t2:該表顯示了水體的溫度,其正常工作溫度為160~220f.陰極度保護(hù)電流表:正常的工作電流為250ma,或位于刻度的中間。

5、蒸發(fā)器出現(xiàn)任何報警信號要馬上停蒸發(fā)器并切換到備用蒸發(fā)器,同時報告廠部。

6、停蒸發(fā)器:關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥v1,不得停止加氯,用加氯機(jī)排空蒸發(fā)器及管道內(nèi)殘存

的氯氣。

7、蒸發(fā)器壓力表t1讀數(shù)指向零,關(guān)閉出氯閥v2,若出氯閥v2關(guān)閉幾分鐘后,蒸發(fā)器壓

力表t1誼新顯示壓力,打開出氯閥v2直到出氯閥關(guān)閉后蒸發(fā)器壓力表t1讀數(shù)為零為止,然后關(guān)閉蒸發(fā)器電源,(長期停用由廠部操作)。

蒸發(fā)器操作規(guī)程有哪些(6篇)

蒸發(fā)器操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備啟動前檢查:-確保三效蒸發(fā)器的所有管道連接無泄漏。-檢查蒸汽源、冷卻水供應(yīng)及排放系統(tǒng)的正常性。-檢測儀表、閥門及控制系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)
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