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氯甲烷車間191安全操作規(guī)程怎么寫有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

氯甲烷車間191安全操作規(guī)程怎么寫有哪些

氯甲烷車間191安全操作規(guī)程怎么寫有哪些

篇1

氯甲烷車間191安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保氯甲烷生產(chǎn)設(shè)備完好無損,閥門、管道密封良好。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及防靜電工作服。

3. 安全培訓(xùn):所有操作人員需接受氯甲烷安全知識(shí)培訓(xùn),了解其危害及應(yīng)急處理措施。

二、操作過程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步開啟氯甲烷生產(chǎn)設(shè)備,避免快速啟動(dòng)導(dǎo)致壓力波動(dòng)。

2. 監(jiān)控參數(shù):持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

3. 檢查泄漏:定期檢查設(shè)備連接處,防止氯甲烷泄漏。

三、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏:立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)緊急排風(fēng)系統(tǒng),通知維修人員處理。

2. 火災(zāi)事故:?jiǎn)?dòng)滅火系統(tǒng),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁使用水滅火。

3. 人員中毒:立即將中毒人員移至新鮮空氣處,及時(shí)就醫(yī)。

四、停機(jī)與清理

1. 停機(jī)程序:逐步降低設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷,關(guān)閉設(shè)備,排空殘留氯甲烷。

2. 清潔保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng),確保下次使用時(shí)正常運(yùn)行。

五、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定應(yīng)急預(yù)案:包括疏散路線、急救措施、報(bào)警程序等。

2. 定期演練:定期組織應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

篇2

氯甲烷車間191安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作

1. 確保所有設(shè)備在運(yùn)行前已進(jìn)行徹底檢查,包括壓力表、閥門、管道連接及密封部分。

2. 使用專用工具進(jìn)行操作,禁止使用可能導(dǎo)致火花的金屬物品接觸設(shè)備。

3. 設(shè)備運(yùn)行期間,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。

二、物料處理

1. 氯甲烷儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有防泄漏設(shè)施,保持通風(fēng)良好。

2. 裝卸氯甲烷時(shí),必須穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 操作人員應(yīng)熟悉物料性質(zhì),了解其危險(xiǎn)性,防止誤操作導(dǎo)致泄漏。

三、應(yīng)急措施

1. 配備足夠的消防器材,并定期檢查其有效性。

2. 建立應(yīng)急預(yù)案,所有員工應(yīng)熟知應(yīng)急流程和疏散路線。

3. 發(fā)生泄漏時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),關(guān)閉相關(guān)閥門,避免擴(kuò)散。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)必須佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡和防化服。

2. 定期進(jìn)行健康檢查,確保身體狀況適合工作環(huán)境。

五、安全培訓(xùn)

1. 新入職員工需接受氯甲烷安全操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

2. 定期組織安全演練,提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

篇3

氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程

氯甲烷車間191c的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 設(shè)備操作與維護(hù)

3. 應(yīng)急處理措施

4. 環(huán)境監(jiān)控與通風(fēng)

5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸規(guī)定

6. 安全培訓(xùn)與教育

篇4

1. 設(shè)備檢查:確保減溫減壓系統(tǒng)的閥門、管道、儀表及安全裝置完好無損。

2. 操作步驟:?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行預(yù)冷,逐步調(diào)整閥門開度,監(jiān)控壓力和溫度變化。

3. 應(yīng)急處理:設(shè)定并熟知緊急停車程序,應(yīng)對(duì)異常情況。

4. 定期維護(hù):定期檢查設(shè)備性能,及時(shí)更換磨損部件。

5. 人員培訓(xùn):確保操作人員掌握系統(tǒng)操作知識(shí)及應(yīng)急措施。

氯甲烷車間191安全操作規(guī)程怎么寫

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

2、191c使用過程中的有關(guān)規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。

2. 2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮,聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。

2. 3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。

2. 4機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時(shí)應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。

2. 5必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定,達(dá)到合格條件才能允許接收或外賣。

2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。

3. 2、管道強(qiáng)度試驗(yàn)完畢,手續(xù)齊全。

3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3. 4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài),進(jìn)料時(shí),打開進(jìn)料管線的閥門,將底部閥關(guān)上;

出料時(shí),將底部出料閥打開,回流進(jìn)罐的閥門打開,通過泵打出去。

正常倒罐操作:先開待用槽的物料進(jìn)口閥,出口閥,使待用槽進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進(jìn)出口閥。

4.2泵(由于泵出口管分支交錯(cuò),操作時(shí)要特別注意閥門開關(guān)正確,防止竄料、跑料、憋壓)

4.2.1 開泵:

4.2.

1.1.打開泵進(jìn)口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時(shí)打開冷卻水(有冷卻水的)。

4.2.

1.2.檢查泵體有無泄露點(diǎn)。

檢查泵體內(nèi)潤(rùn)滑油是否加滿,未滿應(yīng)即使加滿。

4.2.

1.3.先盤車,檢查能否盤動(dòng),若不能盤動(dòng)嚴(yán)禁開啟。

先開一點(diǎn)泵出口,啟動(dòng)泵,當(dāng)壓力溫度后,再慢慢打開出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進(jìn)口閥。

4.2.2.2 .停泵半小時(shí)后 冷卻水。

4.2.3 緊急停泵

4.2.3.1 .當(dāng)泵震動(dòng)過大時(shí)。

4.2.3.2 .當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時(shí)。

4.2.3.3 .當(dāng)泵溫度過高時(shí)。

4.2.3.4 .當(dāng)離心泵斷液時(shí)。

4.2.4 正常倒泵操作:打開待用泵的過濾器的進(jìn)出口閥及泵的進(jìn)口閥,微開泵出口回流閥,打開泵排氣閥,停用泵關(guān)冷卻水閥。

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