結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
結(jié)晶崗位操作規(guī)程
結(jié)晶崗位是化工生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，主要涉及原料溶液的冷卻、晶體生長(zhǎng)和固液分離。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 溶液配制與預(yù)處理
3. 結(jié)晶過程控制
4. 固液分離與干燥
5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)與儲(chǔ)存
6. 清潔與維護(hù)
篇2
壓濾二結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查壓濾機(jī)各部件是否完好，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)結(jié)晶器內(nèi)無(wú)殘留物料，清潔設(shè)備表面，防止雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 檢測(cè)管道連接是否牢固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至規(guī)定范圍，確保濾板密封。
2. 打開進(jìn)料閥，將結(jié)晶液緩慢引入壓濾機(jī)。
3. 觀察濾液清澈度，適時(shí)調(diào)整過濾速度。
三、過濾過程
1. 定時(shí)檢查濾餅厚度，避免過厚導(dǎo)致過濾效率下降。
2. 注意觀察壓力表，異常升高時(shí)需及時(shí)停機(jī)排查原因。
3. 保持電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，避免短路或過載。
四、卸料與清洗
1. 結(jié)晶完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥，釋放液壓壓力，安全卸下濾餅。
2. 清洗濾板、濾布，確保下次使用時(shí)清潔無(wú)污染。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等。
五、停機(jī)與應(yīng)急處理
1. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉其他設(shè)備。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響等，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
篇3
壓濾、二結(jié)晶崗位主要涉及以下操作環(huán)節(jié)：
1. 壓濾操作：包括物料準(zhǔn)備、濾布安裝、過濾、壓榨、卸餅和清洗。
2. 二結(jié)晶操作：涵蓋溶液配制、冷卻結(jié)晶、固液分離、晶體洗滌、干燥及產(chǎn)品包裝。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在開始結(jié)晶操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于攪拌器、冷卻系統(tǒng)、加熱裝置和過濾裝置。
2. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)原料純度，避免雜質(zhì)影響結(jié)晶效果，并確保其儲(chǔ)存條件符合規(guī)定。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，如溫度、壓力、攪拌速度等。
4. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況的處理。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在開始結(jié)晶操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于攪拌器、冷卻系統(tǒng)、加熱裝置和壓力表。
2. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化學(xué)濺射的眼鏡、耐酸堿手套和防滑鞋。
3. 操作流程：遵循預(yù)設(shè)的操作步驟，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都按規(guī)程執(zhí)行。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急處理措施，如泄漏、火災(zāi)或人員受傷等情況的應(yīng)對(duì)方案。
5. 培訓(xùn)教育：所有操作員應(yīng)接受結(jié)晶操作的安全培訓(xùn)，并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
6. 清潔維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程范文
1.嚴(yán)格遵守本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。
3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在勞動(dòng)過程中必須使用專用的防爆工具、防爆手電等。
4.抽濾粗品或二母粗品時(shí)必須佩戴專用手套、口罩及護(hù)目鏡，防止料液濺入口眼內(nèi)。開啟閥門時(shí)禁止一次開啟太大，應(yīng)慢慢開啟，以防止料液外濺。
5.在使用塑料彈簧管抽甲醇、甲苯液體時(shí)，管內(nèi)必須穿銅絲做導(dǎo)線，以避免產(chǎn)生靜電。
6.抽濾粗品或二母粗品結(jié)束后，必須將抽濾器內(nèi)的母液抽到母液貯罐內(nèi)，禁止抽濾器內(nèi)存放物料。
7.結(jié)晶罐在升溫或降溫時(shí)，不得隨意離開，以防止因溫度過高發(fā)生溢罐，造成危險(xiǎn)。
8.升溫過程中，嚴(yán)禁溫度超出規(guī)定的最上限。
9.車間內(nèi)易燃?xì)怏w濃度增大時(shí)，開啟排風(fēng)扇進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。
10.操作人員需下罐作業(yè)時(shí)，必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源，拆下三角帶，在該設(shè)備的啟動(dòng)開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌，并在有一人以上監(jiān)護(hù)的情況下，戴好防毒面具，系好安全帶，穿戴好勞保防護(hù)用品，方可下罐工作。
11.用取樣勺取樣時(shí)，嚴(yán)禁將取樣勺伸進(jìn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的罐中，以防止攪拌將取樣勺絞住傷人。
12.清理衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用易燃液體擦洗設(shè)備、地面等。
13. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設(shè)備時(shí)，要切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電后掛上“禁止開車”標(biāo)志；以防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人。
14.禁止將手機(jī)帶入車間等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
15.上下樓梯時(shí)，必須扶好樓梯欄桿，以防樓梯踏板光滑滑倒摔傷。
