吹風(fēng)氣操作規(guī)程有哪些
篇1
送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒的安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查吹風(fēng)氣輸送管道，確保無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)吹風(fēng)氣源穩(wěn)定，壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 檢測鍋爐內(nèi)部，清理可能存在的雜物。
二、操作流程
1. 啟動吹風(fēng)氣供應(yīng)系統(tǒng)，預(yù)熱吹風(fēng)氣至適宜溫度。
2. 緩慢打開吹風(fēng)氣閥門，逐步增加供給量，避免瞬間高壓沖擊。
3. 觀察鍋爐燃燒狀況，調(diào)整吹風(fēng)氣流量以維持穩(wěn)定燃燒。
4. 定期監(jiān)測吹風(fēng)氣壓力和溫度，保持在設(shè)定值。
5. 在運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控鍋爐各項參數(shù)，如爐膛溫度、煙氣排放等。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，防止高溫和有毒氣體傷害。
2. 設(shè)定并遵守緊急停機(jī)程序，如遇異常立即執(zhí)行。
3. 定期檢查吹風(fēng)氣系統(tǒng)，包括閥門、管道、壓力表等，確保其正常工作。
4. 儲存吹風(fēng)氣的容器應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并保持良好的通風(fēng)條件。
5. 確保所有操作人員接受過吹風(fēng)氣安全操作培訓(xùn)。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保吹風(fēng)氣輸送管道無泄漏，閥門開關(guān)正常。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查鍋爐內(nèi)部清潔，無雜物阻礙燃燒。
3. 氣體檢測：測定吹風(fēng)氣的含氧量及可燃?xì)怏w濃度，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 啟動吹風(fēng)氣供應(yīng)：緩慢開啟閥門，控制流量穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控燃燒情況：觀察火焰顏色和燃燒穩(wěn)定性，調(diào)整風(fēng)門以優(yōu)化燃燒效率。
6. 安全裝置檢查：確認(rèn)緊急切斷閥、壓力安全閥功能正常。
7. 常規(guī)巡檢：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常。
篇3
吹風(fēng)氣操作規(guī)程主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
2. 吹風(fēng)氣產(chǎn)生
3. 氣體檢測
4. 安全控制
5. 廢氣處理
篇4
吹風(fēng)氣崗位安全操作規(guī)程
吹風(fēng)氣崗位是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備與工藝流程，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與關(guān)閉程序
3. 工藝參數(shù)監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護(hù)裝備使用
6. 安全培訓(xùn)與演練
送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒安全操作規(guī)程范文
1、送吹風(fēng)氣前,吹風(fēng)氣總管必須經(jīng)公司安全部門置換并取樣分析合格:o2≤1.0%。(若置換時有拆開的人孔或法蘭,置換一合格就必須立即上好,以防空氣進(jìn)入)。
2、鍋爐燃燒室溫度必須達(dá)到指標(biāo)。
3、接到調(diào)度送吹風(fēng)氣至鍋爐的指令后
若是送35噸爐吹風(fēng)氣:
①、檢查關(guān)閉吹風(fēng)氣總管上的所有放空閥。
②、關(guān)閉吹風(fēng)氣總管水封加水閥和溢流閥,打開水封排水閥將水封液位排空,水封水位排空后,迅速關(guān)閉排水閥。
若是送50噸爐吹風(fēng)氣:
①、檢查關(guān)閉造氣工段內(nèi)吹風(fēng)氣總管上所有放空閥。
②、告知調(diào)度造氣放空已關(guān)閉,由調(diào)度通知50噸爐操作工關(guān)死水封前放空閥再排水封。
5、確認(rèn)水封已排空后,插好送吹風(fēng)氣爐子的電磁閥插頭,調(diào)整微機(jī)程序開始逐臺送吹風(fēng)氣――送吹風(fēng)氣時應(yīng)從離鍋爐最遠(yuǎn)端的造氣爐開始,先送一臺爐子吹風(fēng)氣,確認(rèn)無異后再逐臺送風(fēng)。
注意事項:
1、嚴(yán)禁先排水封再關(guān)放空閥,以防水封排完后因鍋爐呈負(fù)壓狀態(tài)――從放空閥將空氣抽入吹風(fēng)氣總管引發(fā)爆炸事故。
2、送50噸爐吹風(fēng)氣時,必須加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)防鍋爐提前排水封將空氣抽入系統(tǒng)或造氣提前送風(fēng)將水吹入爐膛。
