固化爐操作規(guī)程有哪些
篇1
粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程
一、設(shè)備概述 粉末噴涂固化爐是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的設(shè)備,主要用于將粉末涂料均勻地涂覆在工件表面,通過(guò)高溫固化形成堅(jiān)韌的涂層。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定本規(guī)程。
篇2
固化爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工藝參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 停機(jī)與清理
篇3
固化爐安全操作規(guī)程
固化爐是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于固化各種涂料、樹(shù)脂等材料,確保產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下固化爐安全操作規(guī)程:
1. 操作前準(zhǔn)備: 1.1 檢查固化爐的電源線路,確保無(wú)破損、裸露現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔。 1.3 了解并熟悉設(shè)備操作手冊(cè),熟知設(shè)備各項(xiàng)功能。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行: 2.1 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至設(shè)定溫度。 2.2 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查溫度控制是否正常,防止超溫。 2.3 產(chǎn)品放入固化爐時(shí),應(yīng)均勻分布,避免局部過(guò)熱。
3. 運(yùn)行監(jiān)控: 3.1 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音、異味或溫度異常升高,立即停機(jī)檢查。 3.2 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,須經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。
4. 停止與維護(hù): 4.1 使用完畢后,按照操作流程逐步降溫,切勿驟然關(guān)閉電源。 4.2 設(shè)備冷卻后進(jìn)行清潔保養(yǎng),保持設(shè)備內(nèi)部無(wú)殘留物。 4.3 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,確保所有部件完好。
篇4
自動(dòng)旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:
1. 設(shè)備啟動(dòng)與準(zhǔn)備
2. 材料裝載與定位
3. 爐體旋轉(zhuǎn)與固化控制
4. 過(guò)程監(jiān)控與調(diào)整
5. 完成后的冷卻與卸載
6. 設(shè)備清潔與維護(hù)
篇5
粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程
粉末噴涂固化爐是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,其主要功能是將粉末涂料均勻地涂覆在工件表面,通過(guò)高溫固化形成堅(jiān)硬的涂層。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行,保障生產(chǎn)安全,以下是一套詳細(xì)的粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程:
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:
- 確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)殘留物,清潔設(shè)備。
- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。
- 檢查熱源(如電熱元件、燃?xì)庀到y(tǒng))是否正常。
- 檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通,過(guò)濾網(wǎng)是否需要更換。
2. 設(shè)備操作:
- 按照操作手冊(cè)設(shè)定溫度和時(shí)間參數(shù)。
- 小心將粉末噴涂后的工件放入爐內(nèi),避免碰撞。
- 啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控溫度上升至設(shè)定值。
- 定期觀察爐內(nèi)工件狀態(tài),防止過(guò)熱或欠熱。
3. 設(shè)備運(yùn)行中:
- 保持工作區(qū)域整潔,避免粉末堆積。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)爐門(mén),防止熱量流失和可能的燙傷。
- 如遇異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告維修。
4. 設(shè)備關(guān)閉:
- 關(guān)閉設(shè)備后,待爐內(nèi)溫度降至安全范圍再進(jìn)行清理。
- 做好日常維護(hù)記錄,包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障及修復(fù)情況。
5. 定期保養(yǎng):
- 定期檢查熱源、控制系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備的性能。
- 清理積灰,確保設(shè)備散熱良好。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
篇6
固化爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查固化爐設(shè)備是否完好,電源線無(wú)破損,接地良好。
2. 確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)殘留物,清潔爐膛,防止異物影響工作。
3. 核實(shí)設(shè)定溫度與工藝要求是否一致。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至規(guī)定溫度,等待恒溫穩(wěn)定。
2. 將需固化的工件輕輕放入爐膛,避免碰撞。
3. 關(guān)閉爐門(mén),啟動(dòng)固化程序,監(jiān)控溫度變化。
4. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
5. 固化完成后,關(guān)閉電源,待爐內(nèi)溫度自然冷卻至安全范圍后,取出工件。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)眼鏡,避免燙傷。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)爐門(mén),以防熱氣噴出。
3. 如遇緊急情況,使用專用滅火器材,切勿用水滅火。
4. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備電氣線路,確保無(wú)老化、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 對(duì)爐膛進(jìn)行定期清潔,保持良好的熱效率。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)人員維修。
粉末噴涂固化爐安全操作及維護(hù)規(guī)程范文
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條:
2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號(hào):_fs240--50
單點(diǎn)吊重50kg,雙點(diǎn)吊重100kg,單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm,鏈條總長(zhǎng)151米
單掛最長(zhǎng)7500mm
驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸:長(zhǎng)(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸:50000×1100×4400
熱源:40萬(wàn)大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
其中3#爐熱源:50萬(wàn)大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
燃料:天然氣
燃燒機(jī):瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺(tái)。
爐溫:常用180--210℃,最高250℃
爐溫溫差:整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率:20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開(kāi)機(jī)前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開(kāi)啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門(mén)是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門(mén)是否開(kāi)啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門(mén)是否開(kāi)啟。
3.2 正常開(kāi)機(jī)
3.2.1 合上電源總開(kāi)關(guān)
3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后,啟動(dòng)燃燒機(jī),并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行:風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開(kāi)始點(diǎn)火,進(jìn)入燃燒程序(光控投入),此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門(mén)調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過(guò)大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點(diǎn)不著火。
3.2.4 開(kāi)動(dòng)鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動(dòng)情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí),可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段,以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機(jī)
3.3.1 先停燃燒機(jī)
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī),以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)
3.3.4 斷開(kāi)總電源,鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門(mén)。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場(chǎng),并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開(kāi)停機(jī)順序(特別注意)
3.4.1 開(kāi)機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)燃燒機(jī)。
3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī),待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。
4.日常維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過(guò)濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油),每天開(kāi)滴油機(jī)60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí),總電源必須斷開(kāi),并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時(shí),不能將吸風(fēng)口對(duì)著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行,不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器,以防萬(wàn)一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動(dòng)的,不得在其上放置物品,更不準(zhǔn)站人
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 日期: