棒磨操作規(guī)程有哪些
篇1
棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查棒磨機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、軸承、減速機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保其完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)無(wú)異物，如殘留物料、工具或其他雜物。
3. 檢查磨機(jī)的密封情況，防止粉塵泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保所有安全裝置正常，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步加入物料。
3. 監(jiān)控磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、物料處理
1. 均勻、適量地添加物料，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
2. 物料濕度、粒度需符合工藝要求，以保證磨機(jī)正常工作。
3. 定期清理出料口，防止堵塞。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換潤(rùn)滑油，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。
2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。
3. 定期清潔設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
五、應(yīng)急措施
1. 設(shè)備故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用滅火器滅火，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇人身安全威脅，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并尋求幫助。
篇2
棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
棒磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種研磨設(shè)備，主要用于礦石、煤炭、化工原料等物料的粉碎。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查棒磨機(jī)各部件是否完好，包括軸承潤(rùn)滑、傳動(dòng)裝置、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 裝料規(guī)范：裝料量應(yīng)控制在設(shè)備設(shè)計(jì)容量的80%以內(nèi)，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)無(wú)異常后，先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動(dòng)主機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切注意設(shè)備聲音、振動(dòng)和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)操作：停機(jī)前需先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料基本研磨完畢后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇4
棒磨操作規(guī)程
棒磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦物加工、化工、陶瓷等行業(yè)中的研磨設(shè)備，主要用于將大顆粒物料破碎成細(xì)粉。以下是其主要操作步驟：
1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查棒磨機(jī)內(nèi)部是否有異物，確保磨筒內(nèi)干凈無(wú)雜物。
- 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已注油，各潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)異常。
- 檢查棒磨機(jī)的緊固件是否牢固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，先啟動(dòng)輔助設(shè)備如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)等，待其穩(wěn)定運(yùn)行后再啟動(dòng)棒磨機(jī)。
- 棒磨機(jī)啟動(dòng)后，逐步增加給料量，保持均勻給料，避免過(guò)載。
- 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在額定范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定期檢查出料粒度，根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度和棒磨時(shí)間。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定時(shí)清理磨筒內(nèi)的積塵，保持良好的通風(fēng)。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待磨筒內(nèi)物料基本排空后再停機(jī)。
- 停機(jī)后，進(jìn)行必要的設(shè)備清潔和保養(yǎng)，如更換磨損部件。
- 定期對(duì)軸承、齒輪等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑和檢查。
篇5
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)棒磨機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括電機(jī)、減速機(jī)、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)及磨機(jī)內(nèi)部構(gòu)件。
2. 加料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求，預(yù)先準(zhǔn)備好待磨物料，確保其濕度、粒度符合工藝要求。
3. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)順序，先開(kāi)輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)，再啟動(dòng)棒磨機(jī)主電機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意電流、噪音、振動(dòng)等異常情況。
5. 調(diào)整與維護(hù)：根據(jù)磨礦效果，適時(shí)調(diào)整給料量、研磨時(shí)間，并定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
棒磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
棒磨機(jī)車間要設(shè)置1m高的護(hù)欄與人行道隔開(kāi)。
筒體人孔蓋板必須上緊,要經(jīng)常檢查其是否牢固可靠。
冬季長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),要把軸承和減速箱內(nèi)的冷卻水排凈。
筒體內(nèi)襯板過(guò)度磨損或斷裂后,必須及時(shí)更換新襯板。
棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人員離筒體外殼的安全距離不得小于1.5m。嚴(yán)禁用手或其他工具接觸正在轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體。
經(jīng)常檢查筒體內(nèi)鋼棒的磨損情況,及時(shí)清除已斷的鋼棒。裝填鋼棒時(shí)要注意安全。
