壓鑄安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前確保壓鑄機(jī)、模具、液壓系統(tǒng)等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)異常狀況。
3. 設(shè)定安全參數(shù)：根據(jù)壓鑄材料和產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)定合適的壓力、速度和溫度。
4. 進(jìn)行試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。
5. 觀察生產(chǎn)過(guò)程：操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 安全停機(jī)：完成生產(chǎn)后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇2
壓鑄安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前的準(zhǔn)備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)設(shè)備的使用
6. 壓鑄過(guò)程中的監(jiān)控與調(diào)整
7. 工作后的清理與保養(yǎng)
篇3
工貿(mào)壓鑄安全操作規(guī)程
工貿(mào)壓鑄是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，涉及到高溫、高壓和重型機(jī)械設(shè)備，因此必須遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。以下是主要的安全操作要點(diǎn)：
1. 工作前檢查：
- 檢查設(shè)備完好性，包括壓鑄機(jī)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
- 確保安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等功能正常。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 工作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
- 高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿耐熱工作服。
3. 操作流程：
- 預(yù)熱設(shè)備至適宜溫度，避免冷啟動(dòng)。
- 正確放置模具，確保固定牢固。
- 按照設(shè)定程序進(jìn)行壓鑄，避免手動(dòng)干預(yù)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕。
- 遇到火災(zāi)，使用適當(dāng)?shù)臏缁鹌鬟M(jìn)行滅火。
- 若有燙傷、割傷等事故，立即進(jìn)行急救并報(bào)告。
5. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 對(duì)損壞的部件及時(shí)更換，防止意外發(fā)生。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作員必須接受壓鑄安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和演練。
篇4
工貿(mào)企業(yè)壓鑄安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保壓鑄機(jī)完好無(wú)損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 檢查模具是否清潔，無(wú)殘留物，固定牢固。
3. 檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各部件動(dòng)作是否正常。
2. 加料時(shí)，避免金屬液濺出，使用專用工具。
3. 壓鑄過(guò)程中，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
三、人員培訓(xùn)
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和技能考核。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
2. 遵守禁止佩戴首飾、寬松衣物的規(guī)定。
五、現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
2. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)識(shí)，劃分安全區(qū)域。
工貿(mào)壓鑄安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前要檢查周圍情況,并做好一切準(zhǔn)備工作。按下泵啟動(dòng)按鈕,使泵啟動(dòng),轉(zhuǎn)換選擇開關(guān)到“手動(dòng)”位置,用手按下合模按鈕進(jìn)行合模,放開按鈕,即停止合模(護(hù)門開啟時(shí))。
二、合模動(dòng)作必須在頂山器活塞桿退回至終點(diǎn)和推落器活塞桿退回至終點(diǎn)才能進(jìn)行。
三、按開模按鈕進(jìn)行開模。
四、必須使機(jī)器處于合模位置時(shí)才能進(jìn)行,按下壓射按鈕進(jìn)行壓射和返回動(dòng)作,調(diào)節(jié)節(jié)流閥,使壓射動(dòng)作在中等速度中運(yùn)行。
五、機(jī)器處于開模位置,確認(rèn)行程開關(guān)已啟作,轉(zhuǎn)動(dòng)頂出旋鈕即頂出,轉(zhuǎn)到頂回位置即頂回。
六、開啟壓縮空氣管路截止閥,使動(dòng)模板處于開模位置,按推落按鈕,推落 桿作推落動(dòng)作,放開按鈕后即退回。
七、必須注意在使用煤氣噴火器,不得把噴火器放在坩禍的上面,以免噴火 受熱后發(fā)生爆炸而引起嚴(yán)重事故。
八、油缸內(nèi)的液內(nèi)溫度應(yīng)保持在55℃以下,在使用過(guò)程中視油溫高低。適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻器水量。
九、在壓鑄時(shí),不準(zhǔn)有人站在模具人分型面的兩側(cè)面,以免發(fā)生飛料傷人。
十、工作結(jié)束后必須切斷電源,將蓄能器內(nèi)的墳力油卸至零
