礦井水處理操作規(guī)程有哪些
篇1
礦井水處理操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保水處理設(shè)施如沉淀池、過濾器、消毒裝置等正常運(yùn)行，無(wú)損壞或故障。
2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)礦井水的水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，調(diào)整處理工藝的各項(xiàng)參數(shù)，如絮凝劑劑量、過濾速度等。
3. 材料準(zhǔn)備：儲(chǔ)備足夠的藥劑，如絮凝劑、助凝劑及消毒劑。
二、處理流程
1. 混凝階段：將礦井水與絮凝劑混合，促使懸浮物聚集形成較大顆粒。
2. 沉淀階段：通過重力作用，使混凝后的顆粒沉入沉淀池底部。
3. 過濾階段：經(jīng)過沉淀的水進(jìn)入過濾器，去除剩余的微小顆粒。
4. 消毒階段：使用消毒劑對(duì)處理后的水進(jìn)行消毒，確保微生物指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 監(jiān)測(cè)與調(diào)整：定期取樣檢測(cè)水質(zhì)，根據(jù)結(jié)果調(diào)整處理步驟。
三、后期維護(hù)
1. 設(shè)備清潔：定期清理沉淀池、過濾器等設(shè)備，防止堵塞和效率降低。
2. 藥劑管理：合理使用和存儲(chǔ)藥劑，避免浪費(fèi)和失效。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄處理過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，定期提交水質(zhì)報(bào)告。
篇2
1. 接收礦井排水：確保礦井排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，收集井下的廢水。
2. 初步過濾：通過沉淀池或格柵去除大顆粒雜質(zhì)。
3. 化學(xué)處理：根據(jù)水質(zhì)情況，可能需要添加絮凝劑進(jìn)行混凝過程。
4. 沉淀與澄清：使懸浮物沉降，進(jìn)一步凈化水質(zhì)。
5. 過濾：通過砂濾器或活性炭過濾器去除剩余的微小顆粒。
6. 殺菌消毒：使用氯或紫外線進(jìn)行消毒處理，確保出水安全。
7. 監(jiān)測(cè)與記錄：定期檢測(cè)水質(zhì)，記錄處理過程數(shù)據(jù)。
8. 廢水排放或再利用：符合標(biāo)準(zhǔn)的水可排入環(huán)境或用于其他非飲用目的。
篇3
礦井水處理站的操作流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 水源采集：從礦井中抽取含有雜質(zhì)的地下水。
2. 初步過濾：通過格柵或沉淀池去除大顆粒懸浮物。
3. 絮凝沉淀：添加絮凝劑促使微小顆粒凝聚成團(tuán)。
4. 深度過濾：使用砂濾器或活性炭過濾器進(jìn)一步凈化水質(zhì)。
5. 消毒處理：通過氯化或紫外線消毒，殺滅可能存在的微生物。
6. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)處理后的水質(zhì)，確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
7. 廢水排放或回用：合格的水可直接排放或再利用于礦井作業(yè)。
篇4
礦井水處理廠安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期檢查處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常磨損或損壞。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路或觸電事故。
2. 操作人員培訓(xùn)
- 員工需接受專業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和實(shí)戰(zhàn)演練。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外。
- 監(jiān)測(cè)有害氣體濃度，確保通風(fēng)良好。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、洪水等情況。
- 定期演練應(yīng)急響應(yīng)，提高員工應(yīng)對(duì)能力。
5. 化學(xué)品管理
- 嚴(yán)格化學(xué)品存儲(chǔ)，避免泄漏或不當(dāng)接觸。
- 使用化學(xué)品時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作程序。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 工作人員必須佩戴必要的防護(hù)設(shè)備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 防護(hù)裝備定期檢查，確保其功能完好。
礦井水處理站操作規(guī)程范文
礦井水處理站操作工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
一、操作前的準(zhǔn)備工作：
1）檢查各控制柜、操作柜及各閥門是否在規(guī)定的位置。
2）根據(jù)礦井排水濁度，配置好藥液，當(dāng)原水濁度＜100ntu時(shí)，配一箱藥液用聚合氯化鋁13kg，藥液濃度 2℅，當(dāng)原水濁度＞500ntu時(shí)，可適當(dāng)增加投藥量，最大不得超過10℅
二、操作順序：
1）啟動(dòng)加藥泵，打開加藥泵出水閥門和混合器上投藥管閥，根據(jù)水濁度調(diào)整流量，最大不得超過20ntv。
2）打開排水閥門，反應(yīng)池上水，觀察上水流量，調(diào)整投藥量。
3）經(jīng)過斜管沉淀后水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，當(dāng)水超過低水位后，即可啟動(dòng)提升泵，打開進(jìn)水閥門，關(guān)閉水泵上的放氣閥，調(diào)節(jié)到單臺(tái)3公斤壓力，打開壓力過濾器的放氣閥門和進(jìn)水閥門，水量控制在20m3/h，使水流緩慢由上往下注水，當(dāng)放氣閥門有水排出時(shí)，關(guān)閉排空閥門，開啟出水閥門，觀察進(jìn)水流量不得超過30m3/h及壓力表有壓力。
4）過濾后的水進(jìn)入清水池中，經(jīng)過消毒即可作為生產(chǎn)、 消防水、澆灌使用。
5）消毒用加鹽投藥量依法水池出水斜面氯量為指標(biāo)，余氯為0.3mg/l即可，但不應(yīng)大于0.5m。
6）啟動(dòng)消毒泵，觀察流量計(jì)給水壓力0.25-0.3mpa，將吸入口膠皮管打開有負(fù)壓力產(chǎn)生緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電控柜調(diào)壓旋鈕，由0-6-12v，電流不能超過200a。
7）當(dāng)活化一定時(shí)間，控制反應(yīng)器內(nèi)水溫在55-60℃運(yùn)行超過60℃時(shí)打開冷卻水閘刀，溶液溫度低則關(guān)小冷卻水閘門，當(dāng)無(wú)人值班或較長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人值班時(shí)將電壓降至4-6v運(yùn)行，檢查注鹽桶內(nèi)是否缺鹽，及時(shí)補(bǔ)充。
8）每班檢測(cè)外室ph值一次，當(dāng)ph大于14時(shí)需排堿一次，每次15-30s，排堿后及時(shí)補(bǔ)充水分。
三、注意事項(xiàng)：
1）每天將斜管地底部排泥管打開排泥一次，排泥一個(gè)一個(gè)進(jìn)行時(shí)間10s。
2）當(dāng)壓力過濾口進(jìn)行一段時(shí)間或兩個(gè)壓力表有0.5個(gè)壓差時(shí)必須進(jìn)行反沖洗，反沖洗時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥門，啟動(dòng)反洗泵后，打開反洗放氣閥門，排水閥門，緩緩打開反洗進(jìn)水閥門，反洗流量控制在4m3/h，沖洗10分鐘。
3）消毒室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
4）啟動(dòng)各水泵前必須先注水，排出空氣，當(dāng)排氣孔有水流出方可啟動(dòng)泵。
5）消防泵每星期應(yīng)啟動(dòng)一次，時(shí)間10分鐘。
