冷卻器操作規(guī)程有哪些
篇1
爐變油水冷卻器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保油水冷卻器安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查冷卻器的進(jìn)出口閥門是否靈活,密封性能良好。
3. 確認(rèn)冷卻器內(nèi)部清潔,無雜物堵塞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 打開冷卻器進(jìn)水閥,緩慢注水,排除空氣,防止水錘現(xiàn)象。
5. 啟動(dòng)油泵,將潤(rùn)滑油引入冷卻器,觀察油壓表,保持在正常工作范圍內(nèi)。
6. 調(diào)整冷卻水流量,以達(dá)到最佳冷卻效果。
三、運(yùn)行監(jiān)控
7. 定期檢查油水溫度,確保油溫在允許范圍內(nèi),防止過熱。
8. 注意觀察冷卻器運(yùn)行聲音,異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
9. 定期排放冷卻器底部的排污閥,清除沉積物。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉油泵,待油流停止后再關(guān)閉冷卻水。
11. 定期清洗冷卻器,確保換熱效率。
1 2. 對(duì)冷卻器進(jìn)行定期的壓力試驗(yàn),確認(rèn)無泄漏。
篇2
中間冷卻器安全操作規(guī)程
中間冷卻器是工業(yè)生產(chǎn)流程中的重要設(shè)備,主要用于降低壓縮氣體的溫度,提高整體工作效率。以下是中間冷卻器的安全操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,確保冷卻器無明顯損傷,連接管道密封良好。
- 檢查冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)是否正常,包括水源、閥門和過濾器。
- 確認(rèn)冷卻器內(nèi)部無殘留物,如銹蝕、塵埃或上次操作后的殘液。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 緩慢打開冷卻水進(jìn)水閥,使冷卻器預(yù)充水,排除空氣。
- 啟動(dòng)壓縮機(jī),觀察壓力表和溫度計(jì),確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
- 觀察冷卻水流,確保流量穩(wěn)定,無異常噪音。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定期檢查冷卻水的溫度和壓力,根據(jù)需要調(diào)整冷卻水量。
- 注意觀察冷卻器進(jìn)出口的氣體溫度變化,及時(shí)調(diào)整工作參數(shù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力過高、溫度異常等,應(yīng)立即停機(jī)并排查原因。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理冷卻器內(nèi)部,防止積垢影響冷卻效果。
- 對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行防腐處理,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
- 檢查并更換磨損的密封件,確保設(shè)備密封性。
5. 停機(jī)與關(guān)閉
- 關(guān)閉壓縮機(jī),待內(nèi)部氣體排空后再關(guān)閉冷卻水。
- 清理設(shè)備表面,做好防潮措施,防止冬季凍結(jié)。
篇3
鍋爐車間汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 樣品采集與處理
3. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
4. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
5. 停機(jī)與清潔
篇4
汽水采樣冷卻器主要用于從蒸汽或熱水系統(tǒng)中獲取代表性樣品,以便進(jìn)行化學(xué)分析。其主要部件包括冷卻管、進(jìn)樣口、排水口、冷卻介質(zhì)入口和出口。操作該設(shè)備時(shí),應(yīng)遵循以下步驟:
1. 準(zhǔn)備工作:檢查冷卻器的完整性,確保無泄漏,并預(yù)冷冷卻介質(zhì)。
2. 采樣:打開進(jìn)樣口,將汽水引入冷卻器。
3. 冷卻過程:冷卻介質(zhì)循環(huán)通過冷卻管,降低汽水溫度。
4. 收集樣本:待汽水冷卻至合適溫度后,關(guān)閉進(jìn)樣口,打開排水口收集樣本。
5. 清洗與維護(hù):使用完畢后,清潔冷卻器內(nèi)部,防止結(jié)垢。
篇5
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)冷卻器前,務(wù)必檢查其外觀無明顯損壞,連接管道密封良好,無泄漏跡象。
2. 確保電源安全:檢查電源線路無破損,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 操作培訓(xùn):操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解冷卻器的工作原理及應(yīng)急處理措施。
4. 啟動(dòng)前預(yù)熱:根據(jù)設(shè)備手冊(cè),可能需要預(yù)熱設(shè)備以達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力等,確保在正常范圍內(nèi)。
6. 定期維護(hù):執(zhí)行定期清潔和保養(yǎng),以保持冷卻器的高效運(yùn)行。
7. 停機(jī)程序:在關(guān)閉設(shè)備時(shí),遵循正確的停機(jī)步驟,避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
篇6
陽(yáng)極保護(hù)冷卻器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇7
冷卻器操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)冷卻器前,確保所有連接管道無泄漏,閥門處于正確位置。
2. 啟動(dòng)步驟:接通電源,預(yù)設(shè)好冷卻溫度,開啟循環(huán)泵,逐步調(diào)整冷卻介質(zhì)流量。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括壓力、溫度、流速等參數(shù),記錄在操作日志中。
4. 故障處理:遇到異常情況,如壓力過高、冷卻效果不佳,應(yīng)立即停機(jī),查找原因并進(jìn)行修復(fù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清洗冷卻器,更換破損部件,保持設(shè)備清潔,以保證其高效運(yùn)行。
6. 安全措施:遵守安全規(guī)定,佩戴必要防護(hù)裝備,避免接觸高溫和有害物質(zhì)。
篇8
中間冷卻器操作規(guī)程
中間冷卻器是發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中關(guān)鍵的熱交換設(shè)備,主要任務(wù)是降低壓縮空氣的溫度,提高其密度,從而提升發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和效率。以下是中間冷卻器的操作規(guī)程:
1. 檢查冷卻液:確保冷卻液的水平在正常范圍內(nèi),不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
2. 定期清潔:定期清理冷卻器內(nèi)部的積塵和污垢,保持良好的熱交換效果。
3. 操作前檢查:?jiǎn)?dòng)前,檢查連接管道無泄漏,閥門狀態(tài)正確。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中,注意觀察壓力表讀數(shù),確保壓力穩(wěn)定。
5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力波動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)記錄:每次操作后,記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。
中間冷卻器安全操作規(guī)程范文
1、在使用中,要開啟中間冷卻器的進(jìn)汽閥、出汽閥、浮球供液閥(或電磁閥控制閥)、指示器閥、蛇形盤管進(jìn)出液閥和安全閥,關(guān)閉放油閥及排液閥。
2、中間冷卻器的供液采用浮球或液位計(jì),自動(dòng)調(diào)節(jié)供液量,液體控制在指示器高度 50%處。自動(dòng)供液閥發(fā)生故障改為手動(dòng)控制時(shí),操作人員根據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機(jī)高壓級(jí)吸汽溫度,嚴(yán)格掌握供液量,避免造成高壓級(jí)的濕沖程。
3、中間冷卻器在使用中,操作人員應(yīng)根據(jù)機(jī)器的耗油量,每天放油一次。
4、中間冷卻器停止工作時(shí),壓力不得超過 0.39mpa,若超過上述壓力時(shí),須及時(shí)減壓。如中間冷卻器較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),須將中間冷卻器內(nèi)的液體排空。