機電車間操作規(guī)程有哪些
篇1
機電車間焊工安全操作規(guī)程
機電車間的焊工操作是一項技術性強且潛在風險高的工作，涉及到電氣、熱力、金屬材料等多個領域的知識。為確保生產(chǎn)安全和人員健康，焊工需遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：焊工應了解并熟悉各種焊接設備的性能、操作方法及維護保養(yǎng)要求。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括防火服、防護眼鏡、焊接手套、防護鞋等，防止火花飛濺和熱輻射傷害。
3. 檢查作業(yè)環(huán)境：作業(yè)前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品，確保通風良好，防止有毒煙氣積聚。
4. 設備檢查：使用前檢查焊接設備是否完好，電線無裸露、漏電現(xiàn)象，氣體瓶閥門正常。
5. 焊接工藝：根據(jù)工件材質和厚度選擇合適的焊接工藝，嚴格遵守焊接參數(shù)，避免過熱引發(fā)火災。
6. 應急準備：了解并掌握火災、觸電等緊急情況的應對措施，確保能迅速、正確地啟動應急程序。
篇2
機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在每次操作前，務必檢查鉆銑床的各個部件，包括主軸、刀具、夾具等是否完好無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 正確穿戴防護裝備：操作人員應佩戴防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，以防止飛濺物傷及眼睛和耳朵，避免衣物卷入機器。
3. 定位工件：確保工件牢固地固定在夾具上，避免因振動導致工件松動，造成事故。
4. 開啟和關閉：啟動鉆銑床時，遵循設備手冊上的步驟，切勿直接啟動或突然停止，以免損壞設備或引發(fā)危險。
5. 刀具更換：更換刀具時，務必關閉電源，使用專用工具進行，防止刀具意外脫落。
6. 運行監(jiān)控：操作過程中，保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
7. 清理和保養(yǎng)：工作結束后，清理切屑，對設備進行必要的保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確認工作區(qū)域無易燃易爆物品。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服，確保呼吸設備正常。
3. 設備設置：調(diào)整電流、電壓至適宜值，確保接地線連接可靠。
4. 焊接過程：遵守焊接工藝，保持穩(wěn)定焊炬角度，防止火花飛濺。
5. 焊接后處理：關閉設備電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，妥善處理焊渣。
6. 應急措施：熟悉并掌握應急預案，遇到異常立即停止作業(yè)。
篇4
機電車間操作規(guī)程
一、設備操作 1.1 機電設備開機前，需檢查電源線路、接地是否正常。 1.2 操作員應熟知設備操作手冊，了解設備性能和操作流程。 1.3 設備啟動后，先空載運行，確認無異常后方可進行生產(chǎn)作業(yè)。
二、安全防護 2.1 工作時必須穿戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
2. 2 不得擅自修改設備安全裝置，如緊急停止開關、防護罩等。
2. 3 發(fā)現(xiàn)設備異常或故障，立即停機并向維修人員報告。
三、維護保養(yǎng) 3.1 按照設備保養(yǎng)周期進行潤滑、清潔、調(diào)整等工作。
3. 2 定期檢查設備關鍵部位，如軸承、傳動帶等，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 3 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
四、交接班制度 4.1 交班時，需將設備狀況、未完成的工作、需要注意的問題詳細記錄并告知接班人員。
4. 2 接班者應檢查設備，確認無異常后方可開始工作。
五、培訓教育 5.1 新入職員工必須接受機電設備操作培訓，考核合格后方能上崗。
5. 2 定期組織安全教育，提升員工的安全意識和應急處理能力。
篇5
機電車間焊工安全操作規(guī)程
機電車間的焊工作業(yè)是一項技術性強、風險高的工作，焊工安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全和設備的完好無損。以下是焊工在作業(yè)過程中應遵守的主要規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備齊全：佩戴防護眼鏡、面罩、焊接手套、防火工作服，以及聽力保護設備（如必要）。
2. 檢查設備：在開始作業(yè)前，檢查電焊機、氣瓶、電纜線、焊槍等設備是否正常，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)，移除易燃易爆物品，設置警示標志，防止無關人員接近。
4. 氣體管理：正確使用和存儲氧氣和乙炔氣瓶，保持閥門關閉，使用減壓閥控制氣體流量。
5. 接地與屏蔽：確保工件接地良好，避免電弧飛濺造成傷害，必要時采取屏蔽措施。
6. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間保持同一姿勢導致身體損傷。
7. 焊接過程監(jiān)控：注意觀察焊接過程，如有異常立即停止作業(yè)，及時調(diào)整參數(shù)或維修設備。
機電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫
1焊接前準備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后，方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接零。
接地、接零電阻值應小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設專用斷路開關，并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。
一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密；二次線端應使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護措施，戴好焊接護目鏡和面罩，穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應放置在干燥和通風的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面，上方應防雨雪或搭設防雨棚。
2 焊接過程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時，應在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風換氣，嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業(yè)。
雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。
否則就需有一臨護人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
更換焊條一定要戴防護手套，不要赤手操作。
2.7在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢 3.1工作完畢應 電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生，各種工具復位。
3.2下列操作，必須在切斷電源后才能進行：
① 改變焊機接頭時； ② 更換焊件需要改接二次回路時； ③ 更換保險裝置時； ④ 焊機發(fā)生故障需進行檢修時； ⑤ 轉移工作地點搬動焊機時； ⑥ 工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
