泵工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確認排水泵型號、規(guī)格與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查泵體無明顯損傷，連接部位牢固無松動。
3. 檢查電源線絕緣良好，接線正確，接地可靠。
二、啟動前的準備
1. 打開進水閥，確保水源充足。
2. 檢查電機轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
3. 按照設(shè)備手冊設(shè)定控制開關(guān)位置，如需手動操作，應(yīng)設(shè)置為“手動”。
三、運行期間監(jiān)控
1. 觀察電流表讀數(shù)，確保運行電流在正常范圍內(nèi)。
2. 注意排水流量，防止過載或空轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查電機溫度，避免過熱。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉水源，并通知維修人員。
3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，及時報告電工。
五、停機與維護
1. 停機前，先關(guān)閉電源，然后逐漸減少負荷。
2. 清理泵體內(nèi)外雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
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泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查泵體及連接管道無泄漏，固定螺栓緊固。
2. 確認泵的旋轉(zhuǎn)方向與銘牌指示一致。
3. 檢查潤滑油位，保證油質(zhì)清潔，油量適中。
4. 確認電機絕緣良好，接線正確，接地可靠。
二、啟動與運行
1. 打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，啟動泵，觀察運行情況。
2. 待泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢開啟出口閥門，調(diào)整至所需流量。
3. 運行中注意電機溫度、電流及泵體振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
三、停機與維護
1. 停機前先關(guān)閉出口閥門，待泵體壓力下降后再切斷電源。
2. 定期清理泵體內(nèi)外積塵，保持清潔。
3. 定期檢查密封件磨損情況，及時更換。
四、應(yīng)急處理
1. 泵體發(fā)熱異常時，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，必要時停機冷卻。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停機，查明原因并修復(fù)。
3. 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)立即通知電工。
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1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，全面檢查泵設(shè)備，確保無損壞、泄漏或其他異常情況。
- 核實泵的型號、規(guī)格是否符合作業(yè)需求。
- 檢查電源線路，確認接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊的步驟啟動泵，注意觀察啟動電流是否正常。
- 運行中密切監(jiān)視壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查泵體振動，防止過熱或異常磨損。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 清理泵體及周邊環(huán)境，避免積塵和雜物影響設(shè)備性能。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，進行故障排查并及時維修。
4. 停止與關(guān)閉：
- 按照正確程序逐步降低泵的負荷，然后關(guān)閉電源。
- 泵停止后，清理殘留液體，做好防銹處理。
- 記錄當(dāng)天操作日志，包括運行時間、異常情況及處理措施。
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混凝土泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土泵工是建筑工程中不可或缺的角色，他們負責(zé)操作混凝土泵車，確?；炷另樌斔椭潦┕がF(xiàn)場。以下是混凝土泵工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查混凝土泵車的各部件，包括液壓系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)、臂架及支腿等，確認無異常。
2. 確定工作區(qū)域：合理設(shè)定泵車工作范圍，確保臂架活動空間內(nèi)無電線、障礙物或人員活動。
3. 安全操作：啟動泵車前，確保所有支腿穩(wěn)固地接觸地面，避免因地面不平導(dǎo)致傾覆。
4. 泵送控制：混凝土泵送過程中，保持勻速，避免突然加速或減速，防止管道堵塞。
5. 配合施工：與現(xiàn)場施工人員保持良好溝通，確?；炷翜蚀_、安全地送達指定位置。
6. 維護保養(yǎng)：每次作業(yè)后，清潔泵車，及時更換磨損部件，定期進行專業(yè)維護。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如管道堵塞、機械故障等，能迅速采取措施解決。
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1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解小水泵的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查水泵的緊固件是否松動，電源線是否破損，軸承潤滑是否良好。
3. 安全防護：佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
4. 啟動操作：確保水泵周圍無雜物，按照操作手冊啟動設(shè)備。
5. 運行監(jiān)控：運行中注意觀察水泵運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 停止操作：關(guān)閉電源后，再進行其他維護工作，如清理、保養(yǎng)等。
7. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)先斷電，再進行維修，不得強行操作。
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油泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
油泵工在日常工作中涉及多種操作，包括但不限于設(shè)備啟動、運行監(jiān)控、故障排查和維護保養(yǎng)。這些操作需遵循嚴格的規(guī)程，以確保人員安全和設(shè)備正常運行。
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查油泵及其附屬設(shè)備的完好性，如管道連接、閥門狀態(tài)、儀表讀數(shù)等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保油泵在無負荷狀態(tài)下啟動，并逐步增加負載至正常運行狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察油泵的工作參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
5. 故障處理：遇到故障時，先切斷電源，再進行故障排查，不得強行操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，防止設(shè)備過早磨損。
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1. 熟悉設(shè)備：掌握泵類設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 安全檢查：作業(yè)前對泵體、管道、閥門等進行詳細檢查。
3. 操作規(guī)程：遵守啟動、運行、停機的正確步驟。
4. 故障處理：識別并及時解決運行中出現(xiàn)的問題。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢修。
6. 應(yīng)急預(yù)案：了解并執(zhí)行緊急情況下的處置措施。
篇8
井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作前的準備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全出口、避災(zāi)路線及應(yīng)急設(shè)備位置。
3. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：關(guān)閉排水閥門，打開進水閥門，確認電源電壓正常。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，待水泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，緩慢打開排水閥門，調(diào)整至適宜流量。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電機溫度、電流及水泵運行聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
三、日常維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 功能檢查：定期檢查水泵的密封性能，防止漏水。
四、異常情況處理
1. 停機故障：遇到異常噪音、振動過大或電流異常時，立即切斷電源并報告維修人員。
2. 水位監(jiān)控：當(dāng)井下水位過高或過低時，應(yīng)迅速調(diào)整或停止水泵工作，防止淹泵或干燒。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到電氣火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
2. 發(fā)現(xiàn)漏電，立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
篇9
水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵工在日常工作中需要遵守一系列的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 作業(yè)前檢查：在啟動水泵前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好性，如電機、泵體、連接管道、閥門等，確保無異常磨損或損壞。
2. 安全防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 電氣安全：操作電動水泵時，需確保電源線路絕緣良好，避免觸電風(fēng)險。
4. 啟動與停止：啟動水泵應(yīng)緩慢進行，停機時則需先關(guān)閉進水閥，再切斷電源。
5. 檢查運行狀態(tài)：運行中注意監(jiān)聽水泵運行聲音，觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑、緊固，預(yù)防故障發(fā)生。
礦井泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、使用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于主斜井地面轉(zhuǎn)輸泵房離心式水泵的操作。
二、上崗條件
第2條? 無妨礙本職工作的病癥，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。
第3條? 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會維護、會排除一般故障。
三、安全規(guī)定
第4條? 上班前保持精神狀態(tài)良好，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
第5條? 主排水泵操作工作必須專職。
第6條? 操作工要嚴格遵守以下規(guī)定：
1.不得擅自調(diào)整保護裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時：
（1）一人操作，一人監(jiān)護。
（2）操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
3.在以下情況下，水泵不得投入運行：
（1）電動機故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
（2）水泵或管路漏水嚴重，吸、排水管路不能正常工作。
（3）電壓不正常。
（4）水泵不能正常運行。
4.操作工在事故處理期間，應(yīng)堅守崗位。
四、操作準備
第7條? 主排水泵啟動前應(yīng)對下列部分進行檢查：
1.各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩齊全、可靠。
3.軸承潤滑油優(yōu)質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。
4.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
5.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
6.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動機啟動要求，填充料（盤根）的松緊應(yīng)適當(dāng)。
7.根據(jù)排水系統(tǒng)不同的工作模式，檢查閘閥控制箱、高壓開關(guān)、管路選擇等操作模式是否正確。
第8條? 確認待開泵的出水管閘閥在關(guān)閉狀態(tài)，防止水泵帶負荷啟動。
第9條? 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，泵工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。
五、正常操作的水泵啟動與停止
（一）就地操作模式
第10條? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認所有控制處在近控或現(xiàn)場位置。
第11條? 按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向，分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門。
第12條? 啟動離心泵一般按以下步驟進行：泵體充水→啟動電機→打開出水口閥門
1.水泵充水
打開水泵排氣孔，當(dāng)排氣孔中水流不再有氣泡，說明水泵排氣完畢，關(guān)閉排氣孔。
2.啟動水泵電動機
（1）啟動高壓電氣設(shè)備前，戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
（2）在高壓開關(guān)柜上，將分合閘旋鈕轉(zhuǎn)向合閘，啟動電動機。
3.打開出水口閘閥
待水泵電動機電流達到正常值，使用加力桿，緩緩打開出水閘閥，閘閥打開適當(dāng)，不可打開過小，防止憋泵，排水泵投入正常運行。觀察電流、電壓、壓力、流量等儀表，觸摸水泵前后軸承位置和泵體其它非旋轉(zhuǎn)部分，感覺水泵軸承溫度和泵體溫度，進一步確認水泵是否運行正常。
第13條? 水泵正常停機
1.關(guān)閉出水閘閥，使用加力桿關(guān)閉出水閘閥，直到閘閥全部關(guān)閉。
2.切斷電動機的電源，電動機停止運行。
（二）現(xiàn)場集中手動操作模式
第14條?? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認所有控制處在遠控或遠程位置。集中控制操作臺急停按鈕處于開啟位置。
第15條? 在操作臺上預(yù)先選擇所需的排水管路，兩處管路選擇旋鈕必須選擇不同管路。
第16條? 在操作臺上選擇需要啟動的水泵，按下啟動按鈕，水泵將自動啟動。
第17條? 觀察水泵自動啟動過程，同時觀察操作臺顯示信息，確定水泵啟動成功。
第18條? 啟動過程中出現(xiàn)無法啟動的現(xiàn)象，立即按下停止按鈕，更換另一臺水泵重新啟動。
第19條? 水泵正常停機。按下需要停止的水泵的停止按鈕，水泵自動停止。
第20條? 啟動過程中出現(xiàn)重大故障，立即按下急停按鈕。
第21條? 若是集中控制操作臺操作無法啟動，則轉(zhuǎn)換成就地操作啟動水泵。
（三）遠程手動操作模式
第22條? 高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制的控制調(diào)在遠控或遠程位置。
第23條? 在微機上觀察水位，在達到最高水位時開始啟動水泵。
第24條? 在調(diào)度室登陸系統(tǒng)，點擊遠程操作選項，進入遠程操作界面，點擊需要啟動的水泵的啟動選項，即可自動啟動水泵。
第25條? 如果水泵無法啟動，更換另一臺水泵啟動。
第26條? 如果遠程無法啟動，轉(zhuǎn)換現(xiàn)場集中操作臺啟動。
第27條? 水泵正常停機。在遠程操作界面中，點擊需要停止的水泵的停止選項，即可自動停止水泵。
（四）遠程自動操作模式
第28條? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認所有控制處在遠控或遠程位置，在軟件設(shè)置內(nèi)將系統(tǒng)設(shè)置為自動模式。
第29條? 在此種模式下，系統(tǒng)完全按照內(nèi)部編程自動啟動與停止，監(jiān)控人員必須做好監(jiān)控工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)報警和文字報警，確保系統(tǒng)正常運行。
第30條? 當(dāng)自動模式不能正常啟動水泵時，切換為手動模式。
第31條? 隨著泵的運行時間加長，水泵盤根磨損，管路微漏氣現(xiàn)象，在采用（三）、（四）操作模式時，程序里的真空度可以做小幅度稍微調(diào)整，即在上位機監(jiān)控電腦里的詳細參數(shù)里對每臺泵的真空度比較值可做適當(dāng)加減。如果還是不能上水，必須查明故障原因，排除故障。
第32條? 工作水泵和備用泵應(yīng)交替運行，保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵的電動機，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3小時，以防潮濕。
第33條? 水泵運行中，觀察吸水小井水位變化和流量計流量變化，隨時注意水泵的聲音。
六、巡回檢查與維護
第34條? 礦井泵工班中應(yīng)進行巡回檢查
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容：
（1）各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。
（2）滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
（3）水泵填充料（盤根）完好，密封送機應(yīng)適度，運行中不發(fā)熱、不進氣、滴水不成線。
（4）電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或震動。
（5）電流不超過額定值，電壓符合電機正常運行要求。
（6）壓力表、真空表指示正常。
（7）吸水小井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水小井積淤面距籠頭底面距離不小于0.5m。
（8）檢查水泵的運行狀態(tài)，隨時觀察水泵壓力表，若發(fā)現(xiàn)水壓偏低，應(yīng)及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象。
（9）觀察水倉內(nèi)淤泥淤積情況，對于淤積嚴重的水倉，及時匯報隊內(nèi)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫巡回檢查記錄并報修。
第35條? 礦井泵工的日常維護內(nèi)容：
1.軸承潤滑
（1）軸承按規(guī)定時間要求注油、換油。
（2）油脂符合規(guī)定，禁止不同牌號油混雜使用。
2.更換盤根
（1）盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。
（2）新盤根的安裝要求：接口互錯120°，盤根壓蓋緊到最大限度后擰回0.5-2.5扣，待水泵啟動后盤后有水滴出為止。
（3）更換盤根應(yīng)在停泵時進行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水小井雜物。
4.定期打開回流管路閥門和攪拌機，清理水倉淤泥。
5.長期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡盤套、葉輪擋圈等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。
七、特殊操作
第36條? 排水泵運行過程中的故障停機
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機：
（1）泵組異常震動或有故障性異響。
（2）水泵不上水。
（3）泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
（4）啟動時間過長，電流不返回。
（5）電動機冒煙、冒火。
（6）電壓降超限，電流值明顯超限。
（7）其他緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行：
（1）在時間允許時，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
（2）拉開負荷開關(guān)，停止電動機運行。
（3）匯報隊部及調(diào)度室，聽取處理意見，作好記錄。
八、收尾工作
第37條? 檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水、污物，保證設(shè)備清潔完好，清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生，認真填寫各種記錄。
第38條? 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認真交代清楚。
