有哪些
油泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
油泵工在日常工作中涉及多種操作，包括但不限于設(shè)備啟動、運行監(jiān)控、故障排查和維護保養(yǎng)。這些操作需遵循嚴格的規(guī)程，以確保人員安全和設(shè)備正常運行。
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查油泵及其附屬設(shè)備的完好性，如管道連接、閥門狀態(tài)、儀表讀數(shù)等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保油泵在無負荷狀態(tài)下啟動，并逐步增加負載至正常運行狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察油泵的工作參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
5. 故障處理：遇到故障時，先切斷電源，再進行故障排查，不得強行操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，防止設(shè)備過早磨損。
目的和意義
油泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當導(dǎo)致的事故。此外，它也有助于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。遵守規(guī)程能夠提升油泵工的專業(yè)素養(yǎng)，提高整個團隊的安全意識，進一步促進企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在進行任何維護或修理工作前，必須斷開電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 避免在設(shè)備運行時接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止肢體受傷。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免油液泄漏引發(fā)滑倒等事故。
5. 對于高壓設(shè)備，必須穿戴絕緣裝備，并使用絕緣工具進行操作。
6. 不得超負荷使用油泵，以免造成設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、泄漏、過熱等，應(yīng)立即報告并采取應(yīng)急措施。
油泵工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要依據(jù)，每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵循，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。在執(zhí)行規(guī)程時，要結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保每一項操作都能符合安全標準，從而保障個人和團隊的整體利益。
油泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 油泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.油泵啟動:
1.1檢查油泵過濾器,油缸進出口閉門是否正常。
1.2開泵前,先從油泵進口到大缸進行掃線工作,然后從泵進口過濾器到加熱爐由管道進行掃線,并對穿心管外供應(yīng)蒸汽(如:油管內(nèi)已有油,掃射必須打開端部油閥門),排除冷凝水。
1.3供油時,油缸內(nèi)油溫保持在70℃~80℃油壓1—2表壓。
1.4啟動前打開過濾器,油泵進出口閥門,回油閥門打開,打開油缸的高壓閥門。
1.5啟動油泵(將打開閥門的油泵馬達合閘,并按動油泵啟動按鈕)觀察油壓表的壓力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2.油泵停車
2.1先關(guān)閉油缸下面的高壓閥門。
2.2打開吹刷油管路的蒸汽閥門及油管路末端閥,用蒸汽過濾器、油泵、油管路重新徹底吹刷干凈。
2.3關(guān)閉過濾器進出口閥門。
2.4按動工作油泵“停止”電鈕,并拉下電源開關(guān)。
2.5關(guān)閉油泵進出口閥門、油門。
2.6保溫蒸汽管任何時候必須通過蒸汽保溫。
2.7交接班提前十分鐘交接,交接清楚本班問題,設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及工具,做好本班記錄。
2.8做好防火,防爆工作油泵區(qū)域內(nèi)閑人免進。
第2篇 液壓工油泵工安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞保用品。
2、 接班后檢查各油泵的工作壓力是否足夠,各儀表的運行情況是否正常。
3、 油庫要有醒目的安全標志牌<<油庫重地,嚴禁煙火>><<非工作人員禁止入內(nèi)>>等告示牌。
4、 工作人員必須堅守崗位,不得擅自離崗,禁止非工作人員入內(nèi),需要進入者必須征得當班人員同意,并要嚴格遵守液壓站安全規(guī)程。
5、 地下油庫禁止吸煙,禁止使用明火和攜帶火種引燃及穿鐵掌鞋進入該地。其滅火工具必須性能良好適用。
6、 在檢修中應(yīng)慎重使用工具,不得使用容易產(chǎn)生火花的窗口,不得隨便敲擊和碰撞,以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
7、 在液壓站不得放置可燃物品和易爆物品(汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉紗等)廢油應(yīng)及時清除出去。
8、 發(fā)現(xiàn)火患必須立即切斷油路,必要時切斷有關(guān)電路,發(fā)出報警信號,報告安全科、調(diào)度和車間等負責(zé)人組織補救措施,不得用水來火。
9、 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,嚴禁亂動開關(guān)和調(diào)整檢修,擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備,禁止手摸腳踏。
10、 在打開放散氣體的閥門時,臉部不準對著放散口,以免油氣噴出傷人。
11、 當班操作人員對發(fā)生自己不明白的事故現(xiàn)象,應(yīng)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)和當班調(diào)度,不可盲目處理,操作人員從發(fā)生事故起,直至事故完畢,不準擅自離開事故現(xiàn)場。
12、 負責(zé)并參加安全活動,學(xué)習(xí)安全知識,采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。
第3篇 高壓油泵工安全操作規(guī)程
1、高壓油泵及噴油咀等拆、裝時，必須選好適當?shù)墓ぞ?，?nèi)燃機停止運轉(zhuǎn)后，方可進行拆裝工作，以免損壞機件傷人。
2、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中，絕對禁止更換噴油咀，更換油咀時，必須用棉布將孔堵好，以免雜物進入缸內(nèi)。
3、高壓油泵、輸油管、噴油嘴檢修中，請注意柱塞、止回閥、噴油頭不得偶合件互配，各軸及螺絲應(yīng)緊固，各保險片及鎖銷一定要鎖好。
4、使用試驗臺時，要先檢查好試驗器運轉(zhuǎn)情況和被試驗件緊固情況，無問題后方可試驗，試驗時要細心，按標準核對。
5、試驗臺及隨臺工作要指定專人負責(zé)。
6、柴油過濾器及油管檢修時，要細心檢查和清洗，以免破裂和漏氣。
7、拆裝高壓油泵等工作時，要與司機密切配合。
第4篇 油泵工安全技能操作規(guī)程
1.油泵啟動:
1.1查抄油泵過淋器,油缸出進口閉門是不是正常
1.2開泵前,先從油泵入口到大缸舉行掃線工作,之后從泵入口過淋器到加熱爐由管道舉行掃線,并對于穿心管外供應(yīng)蒸汽(如:油管內(nèi)已有油,掃射必須打初步部油閥門),解除冷凝水
1.3供油時,油缸內(nèi)油溫連結(jié)在70℃~80℃油壓1-2表壓
1.4啟動前打開過淋器,油泵出進口閥門,回油閥門打開,打開油缸的高壓閥門
1.5啟動油泵(將打開閥門的油泵電動機合閘,并按動油泵啟動按鍵)不雅察油壓表的壓力環(huán)境,發(fā)明問題實時解決
2.油泵泊車
2.1先關(guān)閉油缸下面的高壓閥門
2.2打開吹刷油管路的蒸汽閥門及油管路結(jié)尾閥,用蒸汽過淋器、油泵、油管路從頭徹底吹刷潔凈
2.3關(guān)閉過淋器出進口閥門
2.4按動工作油泵遏制電鈕,并拉下電源開關(guān)
2.5關(guān)閉油泵出進口閥門、油門
2.6保暖蒸汽管不論什么時辰必須通過蒸汽保暖
2.7交交班提早十分鐘交代,交代清晰本班問題,裝備運轉(zhuǎn)環(huán)境及東西,做好本班記載
2.8做好防火,防爆工作油泵地區(qū)范圍內(nèi)閑人免進
第5篇 液壓工、油泵工安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞保用品。
2、 接班后檢查各油泵的工作壓力是否足夠，各儀表的運行情況是否正常。
3、 油庫要有醒目的安全標志牌＜＜油庫重地，嚴禁煙火＞＞＜＜非工作人員禁止入內(nèi)＞＞等告示牌。
4、 工作人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，禁止非工作人員入內(nèi)，需要進入者必須征得當班人員同意，并要嚴格遵守液壓站安全規(guī)程。
5、 地下油庫禁止吸煙，禁止使用明火和攜帶火種引燃及穿鐵掌鞋進入該地。其滅火工具必須性能良好適用。
6、 在檢修中應(yīng)慎重使用工具，不得使用容易產(chǎn)生火花的窗口，不得隨便敲擊和碰撞，以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
7、 在液壓站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉紗等）廢油應(yīng)及時清除出去。
8、 發(fā)現(xiàn)火患必須立即切斷油路，必要時切斷有關(guān)電路，發(fā)出報警信號，報告安全科、調(diào)度和車間等負責(zé)人組織補救措施，不得用水來火。
9、 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，嚴禁亂動開關(guān)和調(diào)整檢修，擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備，禁止手摸腳踏。
10、 在打開放散氣體的閥門時，臉部不準對著放散口，以免油氣噴出傷人。
11、 當班操作人員對發(fā)生自己不明白的事故現(xiàn)象，應(yīng)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)和當班調(diào)度，不可盲目處理，操作人員從發(fā)生事故起，直至事故完畢，不準擅自離開事故現(xiàn)場。
12、 負責(zé)并參加安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，采取安全措施，杜絕事故發(fā)生。
