歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

液壓工、油泵工安全操作規(guī)程(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

液壓工、油泵工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必對液壓系統(tǒng)和油泵進(jìn)行全面檢查,包括管道連接、密封件、閥門、儀表等。

2. 佩戴防護(hù)裝備:正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和工作服,必要時(shí)還需佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 系統(tǒng)預(yù)熱:啟動(dòng)油泵前,先進(jìn)行預(yù)熱,確保液壓油達(dá)到適宜的工作溫度。

4. 操作流程:遵循操作手冊,正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和維護(hù)設(shè)備。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急程序,如遇泄漏、異常噪音或壓力異常,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障液壓工和油泵工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過明確的操作步驟和安全措施,提高工作效率,減少事故風(fēng)險(xiǎn),確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作前:

- 詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書,了解設(shè)備性能和操作方法。

- 確保工作區(qū)域清潔,無雜物,防止絆倒或滑倒。

2. 運(yùn)行中:

- 監(jiān)控壓力表和溫度計(jì),避免超壓或過熱。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修,除非已完全關(guān)閉電源并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

- 避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止卷入或擠壓。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換液壓油,保持油質(zhì)清潔,避免油品老化導(dǎo)致設(shè)備故障。

- 檢查液壓元件磨損情況,及時(shí)更換損壞的部件。

- 在進(jìn)行任何維護(hù)工作時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,并掛上“禁止操作”的警示牌。

4. 應(yīng)急響應(yīng):

- 遇到緊急情況,如火災(zāi)、泄漏等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

- 接受定期的安全培訓(xùn),提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

5. 人際溝通:

- 工作中保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)成員對操作流程和安全規(guī)定有共同的理解。

- 當(dāng)他人靠近正在運(yùn)行的設(shè)備時(shí),應(yīng)提醒他們注意安全。

液壓工和油泵工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要準(zhǔn)則,每一位員工都應(yīng)牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行。通過規(guī)范的操作行為和高度的安全意識,我們可以共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

液壓工、油泵工安全操作規(guī)程范文

第1篇 液壓工、油泵工安全操作規(guī)程

1、 上崗前穿戴好勞保用品。

2、 接班后檢查各油泵的工作壓力是否足夠,各儀表的運(yùn)行情況是否正常。

3、 油庫要有醒目的安全標(biāo)志牌<<油庫重地,嚴(yán)禁煙火>><<非工作人員禁止入內(nèi)>>等告示牌。

4、 工作人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗,禁止非工作人員入內(nèi),需要進(jìn)入者必須征得當(dāng)班人員同意,并要嚴(yán)格遵守液壓站安全規(guī)程。

5、 地下油庫禁止吸煙,禁止使用明火和攜帶火種引燃及穿鐵掌鞋進(jìn)入該地。其滅火工具必須性能良好適用。

6、 在檢修中應(yīng)慎重使用工具,不得使用容易產(chǎn)生火花的窗口,不得隨便敲擊和碰撞,以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

7、 在液壓站不得放置可燃物品和易爆物品(汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉紗等)廢油應(yīng)及時(shí)清除出去。

8、 發(fā)現(xiàn)火患必須立即切斷油路,必要時(shí)切斷有關(guān)電路,發(fā)出報(bào)警信號,報(bào)告安全科、調(diào)度和車間等負(fù)責(zé)人組織補(bǔ)救措施,不得用水來火。

9、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁亂動(dòng)開關(guān)和調(diào)整檢修,擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,禁止手摸腳踏。

10、 在打開放散氣體的閥門時(shí),臉部不準(zhǔn)對著放散口,以免油氣噴出傷人。

11、 當(dāng)班操作人員對發(fā)生自己不明白的事故現(xiàn)象,應(yīng)迅速報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度,不可盲目處理,操作人員從發(fā)生事故起,直至事故完畢,不準(zhǔn)擅自離開事故現(xiàn)場。

12、 負(fù)責(zé)并參加安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全知識,采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。

第2篇 液壓工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須將勞保用品穿戴齊全。對所屬設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,保證滅火器防火沙及其它安全設(shè)施完好無缺。各液壓站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止存放易燃易爆物品。

2、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁在有壓力的情況下進(jìn)行修理,發(fā)生噴濺時(shí),必須立即停車卸車處理,不得用手堵塞。

3、檢修檢查壓力系統(tǒng)設(shè)備時(shí),準(zhǔn)備好滅火工具與相關(guān)崗位人員進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn),并設(shè)專人監(jiān)護(hù),管路需動(dòng)火時(shí),必須將油物排出干凈,并將油管一端松開方可動(dòng)火。

4、開啟氮?dú)馄糠艢忾y時(shí),禁止向噴射方去看,蓄能器氮?dú)馄吭谟袎毫Φ臓顟B(tài)下,不準(zhǔn)隨便松動(dòng)螺絲,新氮?dú)庖欢ㄒ?jīng)過化驗(yàn)分析后合格方能使用以免混入其它氣體。

5、操作液壓檢查修理時(shí),嚴(yán)禁正面對閥門管口,以免高壓油氣沖出傷人。

6、管路液壓元件,油箱內(nèi)表面嚴(yán)禁用棉絲等絲狀物擦拭,以防管路堵塞。

7、各液壓元件發(fā)生漏油時(shí),應(yīng)關(guān)閉來油前方的閥門,待壓力下降為零后進(jìn)行拆裝緊固等項(xiàng)目工作,禁止帶壓緊固閥門或活動(dòng)接頭等元件。

8、各軟管路要進(jìn)行定期檢查更換。

9、到爐頂上卷液壓站巡檢及到爐前設(shè)備巡檢時(shí),必須與值班工長及爐前工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)到煤氣區(qū)巡檢時(shí)必須有煤防員監(jiān)護(hù)。

10、在爐前進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),盡量避免工作區(qū)域正對風(fēng)口、渣口及鐵口。

11、焊接作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行《焊工安全操作規(guī)程》。

第3篇 液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)操作有關(guān)部分。在處理液壓系統(tǒng)故障前,必須對液壓系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)、性能及聯(lián)鎖裝置有足夠了解。

2 凡是高速運(yùn)動(dòng)的部位,均應(yīng)加安全罩。所有的連接螺絲必須擰緊,法蘭所螺釘都必須裝上。

3 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),禁止在工作的條件下檢查和調(diào)整。

4 當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),不能靠近高壓油管。

5 當(dāng)打開排氣閥時(shí)眼睛不要對著噴射的方向去看。

6 高壓系統(tǒng)內(nèi)即便發(fā)生微小或局部噴射泄露現(xiàn)象,也應(yīng)停機(jī)處理,不能用手去堵塞。

7 蓄能器注入氣體后絕對不準(zhǔn)拆開或松動(dòng)螺絲,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

8 拆開蓄能器封蓋前,必須放盡容器內(nèi)氣體,在確認(rèn)沒有壓力后,方可進(jìn)行。

9 進(jìn)行檢修時(shí),蓄能器的安全球閥必須關(guān)閉。

10 新裝配或更換的液壓元件、管件、儀表、高壓軟管等,安裝前要做打壓試驗(yàn),如不合格嚴(yán)禁裝入系統(tǒng)。

11 調(diào)整系統(tǒng)升降壓時(shí),一定要緩慢進(jìn)行。檢查時(shí),人員不能正對各管路的密封口處。

12 在調(diào)整安全閥時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整,不能大于額定壓力(系統(tǒng)壓力)。

13 打開油缸排氣時(shí),系統(tǒng)壓力應(yīng)調(diào)在20kg/cm2左右進(jìn)行,并站在側(cè)面,以防被油擊傷。

14 啟動(dòng)油泵前,應(yīng)對油位、油溫、各有關(guān)閥門,以及各有關(guān)電磁閥得電情況進(jìn)行檢查。

15 液壓系統(tǒng)試車調(diào)壓時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作。

16 處理壓力元件及管路故障時(shí),嚴(yán)禁執(zhí)行卸壓、停機(jī)、掛牌制度,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

17 經(jīng)常對液壓站所使用的電氣進(jìn)行檢查,以防線路絕緣老化,造成線路短路、著火。

18 液壓站要保持清潔,地面油污要及時(shí)清理。

19 液壓崗位嚴(yán)禁吸煙或有明火,必須配備滅火器等消防器材,并保持器材性能良好,有效,做到人人會用。

20 設(shè)備檢修完畢后,嚴(yán)禁在液壓站附近滯留,以防管裂傷人。

21 更換元件時(shí),要認(rèn)真確認(rèn)新元件的型號、壓力、流量及通徑符合系統(tǒng)要求。

22 對高壓軟管(使用狀態(tài))要勤觀察,發(fā)現(xiàn)問題及早更換。

第4篇 液壓工油泵工安全操作規(guī)程

1、 上崗前穿戴好勞保用品。

2、 接班后檢查各油泵的工作壓力是否足夠,各儀表的運(yùn)行情況是否正常。

3、 油庫要有醒目的安全標(biāo)志牌<<油庫重地,嚴(yán)禁煙火>><<非工作人員禁止入內(nèi)>>等告示牌。

4、 工作人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗,禁止非工作人員入內(nèi),需要進(jìn)入者必須征得當(dāng)班人員同意,并要嚴(yán)格遵守液壓站安全規(guī)程。

5、 地下油庫禁止吸煙,禁止使用明火和攜帶火種引燃及穿鐵掌鞋進(jìn)入該地。其滅火工具必須性能良好適用。

6、 在檢修中應(yīng)慎重使用工具,不得使用容易產(chǎn)生火花的窗口,不得隨便敲擊和碰撞,以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

7、 在液壓站不得放置可燃物品和易爆物品(汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉紗等)廢油應(yīng)及時(shí)清除出去。

8、 發(fā)現(xiàn)火患必須立即切斷油路,必要時(shí)切斷有關(guān)電路,發(fā)出報(bào)警信號,報(bào)告安全科、調(diào)度和車間等負(fù)責(zé)人組織補(bǔ)救措施,不得用水來火。

9、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁亂動(dòng)開關(guān)和調(diào)整檢修,擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,禁止手摸腳踏。

10、 在打開放散氣體的閥門時(shí),臉部不準(zhǔn)對著放散口,以免油氣噴出傷人。

11、 當(dāng)班操作人員對發(fā)生自己不明白的事故現(xiàn)象,應(yīng)迅速報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度,不可盲目處理,操作人員從發(fā)生事故起,直至事故完畢,不準(zhǔn)擅自離開事故現(xiàn)場。

12、 負(fù)責(zé)并參加安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全知識,采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。

第5篇 液壓工具安全操作規(guī)程

依據(jù)《中華人民共和國交通運(yùn)輸部汽車維修行業(yè)規(guī)范》及《渭市運(yùn)發(fā)(2008)097 號文件》精神,結(jié)合本修理廠崗位設(shè)置情況,制定液壓工具崗位作業(yè)安全操作規(guī)程。

一、對其運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期潤滑。

二、灌裝液壓油時(shí),不應(yīng)裝得過滿,完全地充滿液壓油會產(chǎn)生太大的真空,液壓油不能從容器中流出,從而影響正常工作。

三、如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象,應(yīng)予以及時(shí)排除。

四、當(dāng)液壓舉升不能達(dá)到全程時(shí),應(yīng)及時(shí)加注原牌號的液壓油,不可用制動(dòng)液、齒輪油或其它油代替。

五、當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排氣。并同時(shí)檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或連接器是否完好。

六、當(dāng)液壓缸在壓力下泄露下落時(shí),應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。

七、如能正常工作一次,而不能進(jìn)行第二次工作時(shí),應(yīng)對液壓工具進(jìn)行清洗并重新注油。

八、嚴(yán)禁在未充分卸載的情況下,突然打開高壓油缸和油管接頭。

九、每年對該機(jī)具由責(zé)任人進(jìn)行2-3 次保養(yǎng)和檢修。

第6篇 液壓工崗位安全操作規(guī)程

1. 液壓系統(tǒng)操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固。避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。

2、經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯與空氣濾清器的濾芯是否堵塞。

3、經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達(dá)到要求,工作中也要時(shí)刻注意油位的變化,一旦發(fā)現(xiàn)油液不足,應(yīng)馬上補(bǔ)充,避免油泵吸空,形成真空,從而燒壞液壓油泵,造成不必要的損失。

4、各種泵、調(diào)速閥的各種設(shè)定值不得修改。如覺得參數(shù)不合要求,可聯(lián)系生產(chǎn)廠家,由廠家就各參數(shù)進(jìn)行修改。

5、液壓系統(tǒng)能否正常地工作,完全依賴于各個(gè)液壓元件的工作狀態(tài),而各個(gè)液壓元件的工作狀態(tài),取決于聯(lián)系它們之間的油液清潔度和溫度。因此,操作人員時(shí)刻注意,各個(gè)液壓系統(tǒng)油液的清潔,保持油的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。

6、若系統(tǒng)出現(xiàn)問題,應(yīng)首先仔細(xì)閱讀液壓原理,搞清楚各元件的功能后,研究出現(xiàn)的問題,等原因明了后,才能進(jìn)行各個(gè)元件的清洗、調(diào)節(jié)或更換,以免造成嚴(yán)重不良后果。

7、拆卸運(yùn)輸或重新組裝時(shí),應(yīng)將拆卸下來的各種鋼管或膠管進(jìn)行密封(油堵堵塞);組裝時(shí)注意清潔,防止污物進(jìn)入管道,損壞系統(tǒng)中的液壓元器件,造成不必要的損失。

8、關(guān)于鉗盤式制動(dòng)器、液壓泵站的有關(guān)操作、調(diào)整、注意事項(xiàng)請參看相關(guān)的使用說明書。

第7篇 液壓工操作規(guī)程

第一章 目的

第一條為明確液壓工的工作職責(zé),使其更好的使用機(jī)器設(shè)備,特制定本規(guī)程。

第二章 管理部門

第二條本規(guī)程歸口熱軋辦公室管理,公司綜合辦公室負(fù)有監(jiān)督檢查之職責(zé)。

第三章 管理內(nèi)容

第三條液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1、調(diào)試的液壓系統(tǒng)必須在循環(huán)沖洗合格后,方可進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。

2、液壓驅(qū)動(dòng)的主機(jī)設(shè)備全部安裝完畢,運(yùn)動(dòng)部件狀態(tài)良好并經(jīng)檢查合格后,進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。

3、控制液壓系統(tǒng)的電氣設(shè)備及線路要全部安裝完畢并檢查合格。

4、熟悉調(diào)試所需技術(shù)文件,如液壓原理圖、管路安裝圖、系統(tǒng)使用說明書、系統(tǒng)調(diào)試說明,根據(jù)以上技術(shù)文件,檢查管路連接是否正常、可靠,選用的油液是否符合技術(shù)文件的要求,油箱內(nèi)油位是否達(dá)到規(guī)定高度,根據(jù)原理圖、裝配圖認(rèn)定各液壓元件的位置。

5、清除主機(jī)及液壓設(shè)備周圍的雜物,調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)有必要明顯的安全設(shè)施和標(biāo)志,并由專人負(fù)責(zé)管理。

第四條調(diào)試前的檢查

6、根據(jù)系統(tǒng)原理圖、裝配圖及配管檢查并確認(rèn)每個(gè)液壓缸由哪個(gè)支路的電磁閥操縱。

7、電磁閥分別進(jìn)行空載換向,確認(rèn)電氣工作是否正確、靈活,符合工作順序要求。

8、將泵吸油管、回油管路上的截止閥開啟,泵出口溢流閥及系統(tǒng)中安全閥手柄全部松開,將減壓閥置于最低壓力位置。

9、流量控制閥置于小開口位置。

10、按照使用說明書要求,向蓄能器內(nèi)充氮。

第五條啟動(dòng)液壓泵

11、用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)和液壓泵之間的聯(lián)軸器,確認(rèn)無干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)要檢查判定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與液壓泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志一樣,確認(rèn)連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾次,無異常情況后按下電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,液壓泵開始工作。

第六條系統(tǒng)排氣

啟動(dòng)液壓泵后,將系統(tǒng)壓力調(diào)到1.0mpa左右,分別控制電磁閥換向,使油液分別循環(huán)到各支路中,擰動(dòng)管道上設(shè)置的排氣閥,將管道中的氣體排出,當(dāng)油液連續(xù)溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥。液壓缸排氣時(shí)可將液壓缸活塞伸出側(cè)的排氣閥打開,電磁閥動(dòng)作、活塞桿運(yùn)動(dòng),將空氣擠出,升到上止點(diǎn)時(shí),關(guān)閉排氣閥,打開另一側(cè)排氣閥,使液壓缸下行,排出無桿腔中的空氣,重復(fù)上述排氣方法,直到將液壓缸中的空氣排凈為止。

第七條系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)

系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)主要是指現(xiàn)場管路、液壓設(shè)備的耐壓試驗(yàn)應(yīng)在制造廠進(jìn)行,對于液壓管路、耐壓試驗(yàn)的壓力為最高工作壓力的1.5倍;工作壓力≥2mpa的高壓系統(tǒng),耐壓試驗(yàn)的壓力為最高工作壓力的1.25倍,如系統(tǒng)自向液壓泵可以達(dá)到耐壓值時(shí),可不必使用電動(dòng)試壓泵,升壓過程中應(yīng)逐漸分段進(jìn)行,不可一次達(dá)到頂峰值,每升高一級時(shí),應(yīng)保持幾分鐘,并觀察管路是否正常,試壓過程中嚴(yán)禁操縱換向閥。

第八條空載調(diào)試

試壓結(jié)束后,將系統(tǒng)壓力恢復(fù)到準(zhǔn)備調(diào)試狀態(tài),然后按調(diào)試說明書中的規(guī)定的內(nèi)容,分別對系統(tǒng)的壓力、流量、速度、行程進(jìn)行調(diào)整與設(shè)定,可逐個(gè)支路按先手動(dòng)后電動(dòng)的順序進(jìn)行,其中還包括壓力繼電器和行程開關(guān)的設(shè)定。手動(dòng)調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)在設(shè)備機(jī)、電、液單獨(dú)空載試車完畢后,開始進(jìn)行空載聯(lián)動(dòng)試車。

第九條負(fù)載試車

設(shè)備開始運(yùn)行后,應(yīng)逐漸加大負(fù)載,如情況正常才能進(jìn)行最大負(fù)載試車。最大負(fù)載試車成功后,應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)的工作情況是否正常,對壓力、噪音、振動(dòng)、速度、溫升、液位等進(jìn)行全面檢查,并根據(jù)試車要求作出記錄。

第四章 附件

第十條本制度由熱軋生產(chǎn)辦公室制定,經(jīng)公司綜合辦公室修改、總經(jīng)理審批后頒布執(zhí)行。

第十一條本制度由熱軋生產(chǎn)辦公室完善和解釋,本規(guī)定如有與公司制度沖突之處,以公司制度為準(zhǔn)。

液壓工、油泵工安全操作規(guī)程(7篇范文)

有哪些1.檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必對液壓系統(tǒng)和油泵進(jìn)行全面檢查,包括管道連接、密封件、閥門、儀表等。2.佩戴防護(hù)裝備:正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和工作服,必要時(shí)還需
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)液壓工信息

  • 液壓工操作規(guī)程(7篇范文)
  • 液壓工操作規(guī)程(7篇范文)99人關(guān)注

    有哪些液壓工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查液壓系統(tǒng),包括泵、閥、油缸、管道及接頭,確保無泄漏、損壞或異常磨損。2.確認(rèn)液壓油量充足,油質(zhì)清潔,無乳化、變色現(xiàn)象。3.安 ...[更多]

  • 液壓工安全操作規(guī)程(7篇范文)
  • 液壓工安全操作規(guī)程(7篇范文)97人關(guān)注

    有哪些液壓工安全操作規(guī)程液壓工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及到設(shè)備、系統(tǒng)、工具和人員的安全。液壓工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維 ...[更多]

  • 液壓工具安全操作規(guī)程
  • 液壓工具安全操作規(guī)程93人關(guān)注

    有哪些1.熟悉設(shè)備:在使用液壓工具前,必須了解其結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。2.安全檢查:每次使用前,應(yīng)對工具進(jìn)行外觀檢查,確保無損壞、泄漏或其他異常情況。3.正確安裝:根據(jù) ...[更多]

  • 液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)
  • 液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)91人關(guān)注

    有哪些液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保液壓系統(tǒng)無泄漏,各部件連接牢固,油泵、油缸、閥門等處于正常狀態(tài)。2.穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、 ...[更多]

  • 液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(8篇)87人關(guān)注

    液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1液壓工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查液壓系統(tǒng),包括泵、閥、油缸、管道及接頭,確保無泄漏、損壞或異常磨損。2.確認(rèn)液壓油量充足,油質(zhì) ...[更多]

  • 液壓工操作規(guī)程目的和意義(8篇)
  • 液壓工操作規(guī)程目的和意義(8篇)87人關(guān)注

    液壓工操作規(guī)程目的和意義篇1液壓工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范的操作,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā) ...[更多]

  • 液壓工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)
  • 液壓工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)87人關(guān)注

    液壓工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.檢查過程中,注意觀察設(shè)備是否有漏油、異響或異常發(fā)熱現(xiàn)象。2.更換液壓油時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止油液濺出或觸電。3.操作時(shí)保持專注,避免誤 ...[更多]

  • 液壓工、油泵工安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)
  • 液壓工、油泵工安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)78人關(guān)注

    液壓工、油泵工安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保液壓工具的安全使用,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率,同時(shí)也有 ...[更多]

  • 液壓工、油泵工安全操作規(guī)程(7篇范文)
  • 液壓工、油泵工安全操作規(guī)程(7篇范文)73人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必對液壓系統(tǒng)和油泵進(jìn)行全面檢查,包括管道連接、密封件、閥門、儀表等。2.佩戴防護(hù)裝備:正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和工作服 ...[更多]

  • 液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)
  • 液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)72人關(guān)注

    液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備部件,除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或得到授權(quán)。2.遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,尤其是在危險(xiǎn)操作時(shí),確 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息